DE1784380C3 - Verfahren zur Herstellung einer Eckverbindung bei Kunststoff-Fenstern sowie Eckverbindung - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer Eckverbindung bei Kunststoff-Fenstern sowie Eckverbindung

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DE1784380C3 DE19681784380 DE1784380A DE1784380C3 DE 1784380 C3 DE1784380 C3 DE 1784380C3 DE 19681784380 DE19681784380 DE 19681784380 DE 1784380 A DE1784380 A DE 1784380A DE 1784380 C3 DE1784380 C3 DE 1784380C3
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Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Eckverbindung zwischen zwei auf Gehrung geschnittenen Rahmenprofilschenkeln eines Fensterflügelrahmens oder eines Fensterblendrahmens, die aus einem aus glasfaserverstärktem Kunststoff gefertigten schaumstoffgefüllten Hohlprofil mit versteifendem Diagonalsteg bestehen.
Hohlprofile für Fenster und Türen, bestehend aus einem Gießharz, z. B. auf Polyesterbasis, mit Glasfaserverstärkung und einer aus Schaumstoff bestehenden ■-><> Kerneinlage sind aus der AT-PS 2 36 091 bekannt. Außerdem ist es aus dem DE-GM 16 93 084 für aus Metall oder Kunststoff bestehende Fensterhohlprofile bekannt, zur Verstärkung in das Hohlprofil ein Z-Profil einzuschieben, so daß dadurch zwischen zwei Profilek- v> ken ein Diagonalsteg entsteht. Die Erfindung geht von einem betriebsinternen Stand der Technik aus, gemäß dem ein im wesentlichen rechteckiges Hohlprofil aus glasfaserverstärktem Kunststoff durch einen mit den Außenschichten und auch mit dem Schaumstoffkern i<» homogen verbundenen bzw. verklebten Diagonalsteg aus har/.imprügnierter Glasmalte versteift ist.
Der !Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer Eckverbindung der eingangs bezeichneten Art anzugeben, das sich verhält- ■ ■ nisni.ilüg leicht und ohne aufwendige Vorrichtungen oder Zusatzteile durchführen IuLSt und mit dem auf einfache Weise eine haltbare Eckverbindung entsteht.
Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zunächst jeder Rahmenprofilschenkel mit einer parallel zur Rahmenebene und unter 45° zur Rahmenprofilschenkelachse verlaufenden Durchgangsbohrung sowie an deren Eingang mit einer konischen Ansenkung versehen wird, in die jeweils eine konische Bundbuchse eingesteckt wird, und daß anschließend die beiden Bundbuchsen miteinander durch eine Blechtreibschraube verbunden werden. Diese Verfahrensschritte lassen sich mit einfachen Hilfsmitteln durchführen und sind nicht an besondere Betriebseinrichtungen gebunden, so daß die Arbeiten gegebenenfalls auch auf einer Baustelle durchgeführt werden können. Die auf diese Weise hergestellte Eckverbindung erlangt eine bedeutende Festigkeit. Die durch die Außenhaut und durch den Diagonalsteg hindurchgehende konische Ansenkung stellt sicher, daß die Bundbuchse nicht nur an der Außenhaut abgestützt wird, sondern auch noch durch den Diagonalsteg geführt bleibt, wobei der in dem Diagonalsteg verringerte Durchmesser der Ansenkung insofern eine Sicherung bildet als bei einem Ausbrechen des Bohrungsrandes in der Außenhaut des Profils die Bundbuchse in jedem Fall noch in dem Steg gehalten wird und über den Steg ausreichend Kräfte übertragen und weiterleiten kann. Da der Diagonalsteg aufgrund seiner Abstützung an dem diagonal angeschlossenen Schaumstofftem beträchtliche Verwindungskräfte aufnimmt, ist er unter Umständen allein in der Lage, die über die Bundbuchse eingeleiteten Kräfte aufzunehmen.
Das Verfahren nach der Erfindung wird dadurch weitergebildet, daß vor dem Zusammensetzen der Rahmenprofilschenkel der Schaumstoff an den Gehrungsflächen wenige Millimeter tief entfernt wird, und daß in den dabei entstandenen Hohlraum nach dem Zusammensetzen der Rahmenprofilschenkel, aber vor dem Eindringen der Blechtreibschraube, flüssiger Kunststoff eingespritzt wird, der nach der Verschraubung erhärtet.
Eine unter Anwendung dieses Verfahrens hergestellte Eckverbindung zeichnet sich dadurch aus, daß die konische Bundbuchse aus Kunststoff besteht und einen um 45° zur Konusachse angeformten Bund aufweist. Die Verwendung solcher Bundbuchsen erweist sich als zweckmäßig, weil dadurch verhältnismäßig dünne Profilaußenschichten im Bereich der Eckverbindung nicht mehr verstärkt zu werden brauchen. Der Bund der aus Kunststoff bestehenden Bundbuchse befindet sich bei der fertiggestellten Eckverbindung in der Ebene der Profilaußenschicht.
Gemäß einem weiteren Vorschlag nach der Erfindung kann im Boden der Bundbuchse eine Bohrung und eine angeformte, die Bohrung verschließende und als Rückschlagventil wirkende Membran vorgesehen sein. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß der durch eine der Bundbuchsen in den zuvor vorbereiteten Hohlraum injizierte flüssige Kunststoff an Ort und Stelle verbleibt, bis die Bohrungen der Bundbuchsen durch die Blechtreibschraube verschlossen worden sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Querschnitt durch zwei Rahmenprofilschenkel aus dem gleichen Hohlprofil, von denen der eine /um Flügelrahmen und der andere zum feststehenden Rahmen eines Fensters gehört,
F i g. 2 eine Eckverbindung zweier Rahmenprofilschenkel in schematischer Darstellung und
Fig. 3 eine perspektivisch gezeichnete Eckverbindung in der Art nach l'i g. 2. jedoch in etwas größerem
Maßstab.
Die in F i g. 1 im Querschnitt dargestellten Rahmenprofilschenlcel weisen ein im wesentlichen rechteckiges Grundprofil 10 auf, das aus einer Außenschicht 11, zwei Schaumstoffüllungen 12,13 und einem Diagonalsteg 14 gebildet ist Die Herstellung eines solchen Profils erfolgt im allgemeinen in der Weise, daß harzgetränkte Glasmatte für die Außenschichten 11 zusammen mit vorgeschnittenen Füllungen 12, 13 aus Schaumstoff sowie mit rmem ebenfalls aus harzimprägnierter Glasmatte bestehenden Diagonalsteg 14 in einer Form verpreßt und erhärtet werden. Ein Verbünd besteht dadurch sowohl zwischen den Außenschichten und dem Schaumstoff, zwischen den Außenschichten und dem Diagonalsteg im Bereich der Falze 15, 16 sowie zwischen dem Schaumstoff und dem Diagonalsteg.
Der Aufbau der Rahmenprofilschenkel 20, 21 ermöglicht die Herstellung einer vereinfachten Eckverbindung nach F i g. 2 und 3, wobei die Rahinenprofilschenkel 20, 21 zunächst unter 45° auf Gehrung geschnitten werden. Alsdann wird der an den Schnittflächen 22 freigelegte Schaumstoff beispielsweise mittels einer Drahtbürste wenige Millimeter tief ausgebürstet bzw. entfernt, so daß die Außenschichten U und der Diagonalsteg 14 frei zutage treten. Anschließend wird mittels einer Vorrichtung durch beide Rahmenprofilschenkel 20, 21 eine gemeinsame Durchgangsbohrung eingebracht, die man am Ausgang und Eingang jeweils mit einer konischen Ansenkung versieht
Die konischen Ansenkungen dienen zur Aufnahme von konischen Bundbuchsen 23, die einen unter 45° zu ihrer Längsachse verlaufenden Bund 24 aufweisen, der mit der Außenfläche des Rahmenprofilschenkels 20 bzw. 21 bündig abschließt Die Bundbuchsen 23 dienen zur sicheren Halterang einer für die Eckverbindung verwendeten Blechtreibschraube 25.
Bevor die Blechtreibschraube 25 in die eine Bundbuchse eingesteckt und mit der anderen verschraubt wird, füllt man den durch Ausbürsten des Schaumstoffes entstandenen Hohlraum 26 mit flüssigem Kunststoff. Zweckmäßigerweise befinden sich während des Füll- und Verschraubvorganges der Eckverbindung die Rahmenprofilschenke! 20 und 21 in einer Haltevorrichtung, wobei die Füllung des Hohlraumes 26 mit Kunststoff durch Einspritzen durch eine Bohrung zum Einsetzen der Bundbuchüe erfolgen kann. Das Einspritzen des flüssigen Kunststoffes kann auch direkt durch die Bohrung der Bundbuchse erfolgen, die aufgrund ihrer Fertigung aus Kunststoff eine die Bohrung verschließende Membran aufweist, die als Rückschlagventil wirkt Nach der Einführung des flüssigen Kunststoffes in den Hohlraum 26 kann sofort die Verschraubung erfolgen und die Eckverbindung aus der Vorrichtung entnommen werden. Eine Aushärtungszeit für den nachträglich eingeführten Kunststoff ist innerhalb der Vorrichtung nicht notwendig.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung einer Eckverbindung zwischen zwei auf Gehrung geschnittenen Rahmenprofilschenkeln eines Fensterflügelrahmens oder Fensterblendrahmens, die aus einem aus glasfaserverstärktem Kunststoff gefertigten schaumstoffgefülltem Hohlprofil mit versteifendem Diagonalsteg bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst jeder Rahmenprofilschenkel mit einer parallel zur Rahmenebene unter 45° zur Rahmenprofilschenkelachse verlaufenden Durchgangsbohrung sowie an deren Eingang mit einer konischen Ansenkung versehen wird, in die jeweils eine konische Bundbuchse eingesteckt wird, und daß anschließend die beiden Bundbuchsen miteinander durch eine Blechtreibschraube verbunden werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Zusammensetzen der Rahmenprofilschenkel der Schaumstoff an den Gehrungsflächen wenige Millimeter tief entfernt wird, und daß in den dabei entstandenen Hohlraum nach dem Zusammensetzen der Rahmenprofilschenkel, aber vor dem Eindrehen der Blechtreibschraube, flüssiger Kunststoff eingespritzt wird, der nach der Verschraubung erhärtet
3. Eckverbindung, hergestellt unter Anwendung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die konische Bundbuchse (23) aus Kunststoff besteht und einen um 45° zur Konusachse angeformten Bund (24) aufweist.
4. Eckverbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Boden der Bundbuchse (23) eine Bohrung und eine angeformte, die Bohrung verschließende und als Rückschlagventil wirkende Membran vorgesehen ist.
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DE19681784380 1968-08-01 1968-08-01 Verfahren zur Herstellung einer Eckverbindung bei Kunststoff-Fenstern sowie Eckverbindung Expired DE1784380C3 (de)

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DE1784380A1 DE1784380A1 (de) 1971-08-12
DE1784380B2 DE1784380B2 (de) 1979-01-04
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DE4443334A1 (de) * 1994-12-06 1996-06-13 Peter Reisenthel Programm Fa Faltbarer flexibler Transport- und Lagerbehälter
PL229592B1 (pl) * 2015-12-10 2018-08-31 Ergo Plus Polska Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Izolacyjny profil montażowy i sposób wytwarzania izolacyjnych profili montażowych

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