CH364104A - Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde aus Sandwichkonstruktionen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde aus Sandwichkonstruktionen

Info

Publication number
CH364104A
CH364104A CH5825658A CH5825658A CH364104A CH 364104 A CH364104 A CH 364104A CH 5825658 A CH5825658 A CH 5825658A CH 5825658 A CH5825658 A CH 5825658A CH 364104 A CH364104 A CH 364104A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
sandwich
sandwich panel
pressure
foam
structures
Prior art date
Application number
CH5825658A
Other languages
English (en)
Inventor
Ernst Dr Stirnemann
Max Dr Rinderspacher
Stilli Emil
Original Assignee
Lonza Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to NL235996D priority Critical patent/NL235996A/xx
Priority to LU36858D priority patent/LU36858A1/xx
Priority to CH358233D priority patent/CH358233A/de
Application filed by Lonza Ag filed Critical Lonza Ag
Priority to CH5825658A priority patent/CH364104A/de
Priority to CH359881D priority patent/CH359881A/de
Priority to CH5825758A priority patent/CH363797A/de
Priority to BE575494A priority patent/BE575494A/fr
Priority to GB467059A priority patent/GB902825A/en
Priority to FR786451A priority patent/FR1220272A/fr
Publication of CH364104A publication Critical patent/CH364104A/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/10Forming by pressure difference, e.g. vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/14Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor using multilayered preforms or sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • B29K2105/046Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous with closed cells

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description


  
 



  Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde aus   Sandwichkonstruktionen   
Im Hauptpatent ist ein Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde aus Sandwichkonstruktionen beschrieben, wonach man eine Sandwichplatte, welche aus einem Kern aus thermoplastischem Schaumstoff besteht, die auf mindestens einer Seite mit einer festen thermoplastischen Deckschicht versehen ist, in der Wärme verfolgt. Die Verformung wird   dabai    zweckmässig derart ausgeführt, dass die Sandwichplatten erwärmt werden, bis die Deckschichten sich im leicht verformbaren plastischen Zustand befinden und bis die innere Zellkörperschicht an der Oberfläche leicht erwärmt ist, und dass man dann durch langsames Pressen oder Ziehen die Platte verformt.



   Es hat sich nun gezeigt, dass beim Erwärmen und Verformen der Sandwichplatten das in der Schaumstoffschicht enthaltene Gas zwischen der Deckschicht und der Schaumstoffschicht unter Umständen stellenweise Blasen bildet, welche den Verband zwischen der Schaumstoffschicht und den Deckschichten unterbrechen. Diese unerwünschte Erscheinung verschlechtert die Eigenschaften der so verformten Platten bis zur Unbrauchbarkeit der gebildeten Gegenstände.



   Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbesserung des Verfahrens gemäss dem Hauptpatent, welches die Herstellung geformter Gebilde, wie z. B.



  Boote und Karosserien, Teile von Booten und Karosserien, Flüssigkeitstanks, Fässer, Behälter, Wagendächer aus Sandwichkonstruktion, unter Vermeidung der unerwünschten Blasenbildung zwischen den verschiedenen den Verbundkörper bildenden Schichten zum Gegenstand hat.



   Das Verfahren, bei dem man eine Sandwichplatte gemäss dem Verfahren des Hauptpatentes in der Wärme verformt, ist dadurch gekennzeichnet, dass man auf der Oberfläche der Sandwichplatte während der Erwärmung und Verformung einen Gegendruck einwirken lässt, welcher mindestens annähernd so hoch ist wie der jeweilige Gasdruck im Schaumstoff.



   Vorteilhafterweise erfolgt das Aufwärmen der Sandwichplatte auf beiden Seiten bei einem Gegendruck, der von Anfang an gleich oder etwas grösser ist als der Gasdruck, welcher im Schaumstoff bei Erreichen der Verformungstemperatur herrschen wird.



  Man kann aber auch den Gegendruck mit zunehmender Temperatur steigern und dem jeweiligen Innendruck im Schaumstoff anpassen. Der Gegendruck wird vorzugsweise mittels eines fluiden Mediums, wie z. B. einer Flüssigkeit oder eines Gases, auf die   Sandwichkörperoberfläche    übertragen.



   Vorzugsweise wird die Sandwichplatte von beiden Seiten her erwärmt, wodurch die   Zellstruktur    des Schaumstoffes geschont wird. Die Verformung der Sandwichplatte wird vorzugsweise dann vorge  normen,    wenn die Deckschichten der Sandwichplatte einen vollthermoplastischen Zustand erreicht haben. Man kann aber gegebenenfalls auch schon während des Erwärmens mit der Verformung beginnen. In jedem Falle wird aber während der Verformung an der Oberfläche der Sandwichplatten der Gegendruck, der mindestens annähernd gleich hoch ist oder höher sein kann als der Gasdruck im Innern der Sandwichplatte, aufrechterhalten.



   Bezüglich der Art der Sandwichplatte (Schaumstoff, Deckschichten und Klebemittel) und der Verformungsweise (Temperatur und Arbeitsweise) gelten die Angaben, wie sie im Hauptpatent gemacht wurden.



   Beispiel
In der Zeichnung ist schematisch eine Druckverformungsvorrichtung dargestellt. Zwischen einer als Halbkugel   ausgebildetenFoira    1 und einem entsprechend als Halbkugel ausgebildeten   Druckdeckel    2  wird eine Sandwichplatte 3 zwischen die Flanschen 4 und 5 eingeklemmt. Die Sandwichplatte besteht aus einem Kern von   Hart-Polyvinylchlorid-Schaum    mit Deckschichten aus   Polyvinylchlorid-Folien,    welche mit einem Klebemittel aus einem Mischpolymerisat von etwa   75 ovo    Vinylchlorid und 25 O/o Vinylacetat fest mit dem Kern verbunden wurden.



   Nun wird durch die Stutzen 6 und 7 unter einem Druck von etwa 0,5 Atü. (1,5 Ata.) heisse Luft einund durch die Ventile 8 und 9 die verbrauchte Warmluft ausgeführt und durch geeignete, nicht gezeichnete Vorrichtungen für eine gleichmässige Verteilung der heissen Luft auf der Oberfläche der Sandwichplatte gesorgt, so dass die Sandwichplatte gleichmässig auf beiden Seiten erwärmt wird. Ist die Temperatur von etwa   1000 C    an der Oberfläche der Sandwichplatte erreicht, so wird der Druck in der Form 1 auf 0,5 Atü. gehalten, währenddem in der Halbkugel 2 der Druck auf 1 Atü. (2 Ata.) gesteigert wird. Dadurch wird die Platte in die Form 1 eingedrückt und nimmt deren Gestalt an. Gleichzeitig wird die in der Form 1 vorhandene Luft entsprechend der Verringerung des Luftraumes unter gleichbleibendem Druck von 0,5 Atü. herausgelassen.



  Dann wird die Platte auf beliebige Art, z. B. durch Kaltluft oder durch Wasser, das z. B. in der Form zirkuliert, abgekühlt.



   Es wird eine gebogene Sandwichkonstruktion erhalten, bei der die Schichten fest aneinander halten, wobei durch Einhalten des Gegendruckes bei der Verformung auf der Eindruckseite die Blasenbildung vermieden wird.   

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde aus Sandwichkonstruktionen gemäss Patentanspruch I des Hauptpatentes, dadurch gekennzeichnet, dass man auf der Oberfläche der Sandwichplatte während der Erwärmung und Verformung einen Gegendruck einwirken lässt, welcher mindestens annähernd so hoch ist wie der jeweilige Gasdruck im Schaumstoff.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man die Sandwichplatte beidseitig unter einem Gegendruck erwärmt, der gleich gross oder grösser ist als der Gasdruck, der im Schaumstoff bei Erreichung der Verformungstemperatur entsteht.
    2. Verfahren nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Formen durch Anwendung eines Druckes auf der einen Seite der Sandwichplatte erfolgt, während auf der andern Seite das Gegendruckmittel, entsprechend dem Eindringen der Sandwichplatte in die Form, unter Aufrechterhaltung des Gegendruckes herausgelassen wird.
    3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass als Gegendruckmedium ein fluides Medium, wie eine Flüssigkeit oder ein Gas, verwendet wird.
CH5825658A 1958-02-11 1958-04-12 Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde aus Sandwichkonstruktionen CH364104A (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL235996D NL235996A (de) 1958-04-12
LU36858D LU36858A1 (de) 1958-04-12
CH358233D CH358233A (de) 1958-04-12 1958-02-11 Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde aus Sandwich-Konstruktionen
CH5825658A CH364104A (de) 1958-04-12 1958-04-12 Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde aus Sandwichkonstruktionen
CH359881D CH359881A (de) 1958-04-12 1958-04-12 Verfahren zum Verkleben und Verformen von Sandwichplatten mit einem Schaumstoffkern
CH5825758A CH363797A (de) 1958-04-12 1958-04-12 Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde aus Sandwich-Konstruktionen
BE575494A BE575494A (fr) 1958-02-11 1959-02-07 Plaque stratifiée conformée.
GB467059A GB902825A (en) 1958-02-11 1959-02-10 Improvements in and relating to the production of unitary shaped composite plate structures
FR786451A FR1220272A (fr) 1958-02-11 1959-02-11 Plaque stratifiée mise en forme

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH5825658A CH364104A (de) 1958-04-12 1958-04-12 Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde aus Sandwichkonstruktionen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH364104A true CH364104A (de) 1962-08-31

Family

ID=4521593

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH358233D CH358233A (de) 1958-04-12 1958-02-11 Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde aus Sandwich-Konstruktionen
CH5825658A CH364104A (de) 1958-02-11 1958-04-12 Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde aus Sandwichkonstruktionen
CH359881D CH359881A (de) 1958-04-12 1958-04-12 Verfahren zum Verkleben und Verformen von Sandwichplatten mit einem Schaumstoffkern

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH358233D CH358233A (de) 1958-04-12 1958-02-11 Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde aus Sandwich-Konstruktionen

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH359881D CH359881A (de) 1958-04-12 1958-04-12 Verfahren zum Verkleben und Verformen von Sandwichplatten mit einem Schaumstoffkern

Country Status (3)

Country Link
CH (3) CH358233A (de)
LU (1) LU36858A1 (de)
NL (1) NL235996A (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2205965C3 (de) * 1972-02-09 1981-05-07 Wezel & Co, 3560 Biedenkopf Verfahren zum Herstellen von kalottenförmigen Ausschnitten wärmedämmender Wände aus Kunststoffhartschaum

Also Published As

Publication number Publication date
NL235996A (de)
LU36858A1 (de)
CH358233A (de) 1961-11-15
CH359881A (de) 1962-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1293450B (de) Verfahren zum Verformen einer ebenen gereckten Bahn aus thermoplastischem Kunststoff in eine gewoelbte Gestalt
DE102019005917A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Bauteils aus einem Faserverbundwerkstoff
DE3614566A1 (de) Verfahren zur herstellung mehrschichtiger formteile
DE102017113505A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Warmumformung von Faserlagenstapeln
CH386683A (de) Verfahren zur Herstellung von sandwichartig zusammengesetzten gewölbten Formkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen
CH364104A (de) Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde aus Sandwichkonstruktionen
DE3786065T2 (de) Verfahren zum Herstellen von Mehrschicht-Verbundplatten mit spiegelnder Oberfläche.
DE1214388B (de) Verfahren zum Herstellen von gewoelbten Koerpern aus glasfaserverstaerktem Kunstharz
DE7037476U (de) Polsterkoerper insbesondere fuer fahrzeugsitze
DE1155231B (de) Verfahren zur Nachverformung von Folien oder Tafeln aus biegsamem Polyurethanschaumstoff
AT224892B (de) Verfahren zur Herstellung eines gewölbten Schichtkörpers
DE60036734T2 (de) Verfahren zum warmformen von metallkunststofffolien
DE1126129B (de) Verfahren zur Herstellung eines Verbundbauteils
CH362521A (de) Verfahren zur Herstellung von Verbundkörpern
AT289865B (de) Isoliereinsatz, insbesondere für tragbare Kühlboxen od.dgl., Verfahren zu seiner Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
AT5077U1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kunststoffprofilen
DE1291891B (de) Verfahren zum Herstellen einer Schrotpatronenhuelse
DE225407C (de)
DE2447884C3 (de) Verfahren zur Herstellung einer mit einer Kunststoffolie kaschierten Glasscheibe unter Verwendung einer Deckplatte
AT19470B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vulkanisieren.
AT235511B (de) Polsterung aus elastischem Material für Möbel und Fahrzeuge
AT275847B (de) Form zur Herstellung von Hohlkörpern durch Tiefziehen von erwärmten Platten oder Folien
DE102012015901A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Faserverbund-Sandwichbauteilen mit Papierwaben
DE1935901C (de) Verfahren zum temporaren Fixieren von Preßblechen in Heißpressen
DE548846C (de) Verfahren zur Herstellung von Gummihohlkoerpern, insbesondere von Gummikissen und -waermflaschen