CH357882A - Verfahren zur Herstellung von Magnetogrammträgern - Google Patents

Description

      Verfahren        zur        Herstellung    von     Magnetogramrnträgern       In der Literatur sind bereits eine Vielzahl von     ma-          gnetisierbaren    Stoffen zur Herstellung von Magnet  tonbändern vorgeschlagen worden. Hauptsächlich hat  sich jedoch das     y-Eisen(III)-oxyd    eingeführt, das man  zum Beispiel durch Oxydation von     Magnetit        (Fe304)     erhält, oder in dem man von     Eisen(III)-hydroxyd    aus  geht, dieses entwässert, reduziert und wieder oxydiert.

    Einen weiteren Fortschritt brachte das     kobalthaltige     magnetische Eisenoxyd, welches     50,11o,    höhere     Rema-          nenz        aufweist    als die bisherigen Oxyde. Hierdurch  erhielten die Bänder eine besonders hohe Aussteuer  barkeit bzw. Wiedergabelautstärke.  



  Es stellte sich heraus, dass gerade die Bänder,  deren Eisenoxyde eine hohe     Remanenz    aufweisen,  eine gewisse Instabilität besitzen. Bei häufiger Wie  dergabe eines aufgezeichneten Tones fällt der Pegel  im Extremfall um etwa 1-2     db    ab. Anderseits zeig  ten Bänder, die aus Eisenoxyden mit geringerer Re  manenz hergestellt waren, keine oder nur sehr geringe  Abnahme des Wiedergabepegels.  



  Die vorliegende Erfindung betrifft nun ein Ver  fahren zur Herstellung von     Magnetogrammträgern,     durch das man sowohl eine hohe Lautstärke des Ban  des als auch eine sehr gute Stabilität erhalten kann.  Das Verfahren ist erfindungsgemäss dadurch gekenn  zeichnet, dass man zwei magnetische Eisenoxyde, von  denen das eine eine     Remanenz    von mindestens  500     Gauss/g/cm3    und das andere eine höhere magne  tische Stabilität als das erste aufweist, gemeinsam  verwendet.  



  Am wirkungsvollsten ist es, das Eisenoxyd höhe  rer     Remanenz    als unterste Schicht auf den Träger  aufzubringen und das Eisenoxyd höherer Stabilität  als Aussenschicht aufzugiessen. Eine etwa 5     ,u    starke  Aussenschicht aus stabilem Pigment liefert in jeder  Hinsicht die günstigsten Werte. Man kann aber auch,  was praktisch     einfacher    ist, die beiden Eisenoxyde    gemeinsam in einer Schicht unterbringen und     erreicht     damit sowohl gute Stabilität     als    auch hohe Empfind  lichkeit des Bandes. Besonders     günstige    Bandeigen  schaften erhält man, wenn man von jedem Eisenoxyd  gleiche Anteile verwendet.  



  Von den bekannten Eisenoxyden besonders hoher       Remanenz    ist ein     kobalthaltiges    Eisenoxyd vorzuzie  hen. In den     Anwendungsbeispielen    wird ein solches  Pigment A mit folgenden magnetischen Werten ver  wendet:  
EMI0001.0030     
  
    Remanenz <SEP> eR,s <SEP> = <SEP> 580 <SEP> Gauss
<tb>  Koerzitivkraft <SEP> eE <SEP> = <SEP> 276 <SEP> Oersted       Die     Remanenz    ist auf die     Fülldichte        gkm3    be  zogen, da bei Pulvern die übliche     Remanenzangabe     pro     cm3    von der Fülldichte     abhängig    ist.  



  Worauf die Stabilität bzw.     Instabilität    einer ma  gnetischen Aufzeichnung beruht, ist     zur    Zeit noch  ungeklärt. Sicher ist nur, dass bestimmte Eisenoxyde  zum Beispiel solche, die aus     Eisen(III)-hydroxyden     hergestellt werden, besonders stabil sind. Die     magne-          tische    Stabilität eines Pigmentes bzw. eines daraus  hergestellten Bandes kann am besten bestimmt wer  den, indem man das Magnettonband zu einer Schleife  klebt, elektroakustisch bespricht und die Wiedergabe  spannung nach einem, zehn,     hundert    usw. Umläufen  bestimmt.

      In den Anwendungsbeispielen wird ein Eisenoxyd  verwendet (Pigment B), das auf bekannte Weise  durch Reduktion von     a-Fe00H    zu     Fe304    mit Oxy  dation zu     y-Fe203        gewonnen    wird.

   Die     magnetischen     Werte sind:  
EMI0001.0048     
  
    Remanenz <SEP> eR,s <SEP> = <SEP> 365 <SEP> Gauss
<tb>  KoerzitivkraftE <SEP> = <SEP> 260 <SEP> Oersted       In der Literatur sind eine Vielzahl von     Herstel-          lungsverfahren    von Eisenoxyden beschrieben worden,      und sobald nur zwei Eisenoxyde mit den beschriebe  nen differenzierten Eigenschaften vorliegen, kann man  zur Erreichung maximaler Tonbandqualität gemäss       vorliegender        Erfindung    verfahren.  



  Weitere Beispiele für die Herstellung von Eisen  oxyden mit der höheren     Remanenz    (von-mindestens  500     Gauss/g/em3):     a) Eine     Eisensulfatlösung    wird bei Raumtemperatur  mit 4 n Natronlauge (2,2     NaOH/Fe)        versetzt.    Der  entstandene Niederschlag wird bei     60     mit     Natron-          salpeter    zu     Fe304        oxydiert    und anschliessend zwei  Stunden gekocht.

   Das     Fe304    wird salzfrei gewa  schen,     abfiltriert,    getrocknet und bei 250-300  C  an der Luft zu     y-Fe203    oxydiert.  



  b) Festes     Eisenformiat    oder     Eisenoxalat    wird im     N2     Strom,     d,-m    etwas Wasserdampf beigemischt ist,  bei     etwa    400      zersetzt    und der gebildete     Magnetit     bei 250  C zu     y-F203        oxydiert.     



  Weitere Beispiele für die Herstellung stabiler Ei  senoxyde:  a) Eine     FeC12    Lösung wird mit     Urotropinlösung    ver  setzt und durch Zugabe von     Natriumnitrit    bei  60  C     oxydiert.    Nacheinigen Stunden ist die Bil  dung des     y-Fe00H    vollständig. Das Eisenoxyd  hydrat wird durch Reduktion zum     Fe304    und an  schliessende Oxydation zu     Z-Fe203    weiterverarbeitet.    b) Eine     Eisensulfatlösung    wird in Gegenwart von  Keimen (etwas     Fe00H-Suspension)    und metalli  schem Eisen mit einem starken Luftstrom oxy  diert.

   Nach etwa     sechs    Tagen ist die Reaktion be  endet. Das     Eisenhydroxyd    wird entwässert, mit  Leuchtgas zu     Fe304    reduziert und mit Luft zum       y-Fe203        oxydiert.     



  <I>Beispiel 1</I>  Auf einer     Trägerfolie    aus     Acetyleellulose    von  38 y Stärke wird auf bekannte Weise eine Schicht  aufgegossen, die nach dem     Trocknungsprozess   <I>14</I>     Ic     stark ist und 20     g/m2    Eisenoxyd A     enthält.    Hierauf  wird eine zweite 4,5     ,a    starke Schicht, entsprechend  6     g/m2,    des Eisenoxydes B aufgebracht.  



  <I>Beispiel 2</I>  Die beiden Pigmente A und B werden im Ge  wichtsverhältnis 1 : 1 gemischt und wie üblich mit  Lacklösung vermahlen und auf einer Trägerfolie ver  gossen. Der     Eisenoxydgehalt    beträgt hier ebenfalls  26     g/m2.     



  Durch diese Kombination der beiden Eisenoxyd  arten erhält man nicht nur das zu     erwartende    arith  metische Mittel aus den Eigenschaften der Ausgangs  oxyde A und B,     sondern    man kann, wie es am Bei  spiel 1 gezeigt wird,     überraschenderweise    wesentlich  mehr erreichen:

    
EMI0002.0052     
  
    Vergleichsband <SEP> Vergleichsband <SEP> Band <SEP> (Beispiel <SEP> 1)
<tb>  mit <SEP> mit <SEP> mit
<tb>  Eisenoxyd <SEP> A <SEP> Eisenoxyd <SEP> B <SEP> Eisenoxyden <SEP> A <SEP> und <SEP> B
<tb>  Pegelabfall <SEP> 0,7 <SEP> db <SEP> 0 <SEP> db <SEP> 0,1 <SEP> db
<tb>  Wiedergabespannung <SEP> + <SEP> 5,0 <SEP> db <SEP>   <SEP> 0 <SEP> db <SEP> +. <SEP> 4,0 <SEP> db       Der     Pegelabfall    wurde bei 38 cm Bandgeschwin  digkeit und 10     kHz    zwischen der ersten und zehnten  Wiedergabe bestimmt. Die maximale Wiedergabe  spannung wurde bei einem     Klirrfaktor    von 3     0/a    ge  messen und auf das Band mit reinem Eisenoxyd B  bezogen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von Magnetogrammträ- gern, dadurch gekennzeichnet, dass man zwei magne tische Eisenoxyde, von denen das eine eine Remanenz von mindestens 500 Gauss/g/cm3 und das andere eine höhere magnetische Stabilität als das erste aufweist, gemeinsam verwendet. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die magnetischen Eisenoxyde in verschiedenen Schichten angeordnet werden. 2.

   Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass das Eisenoxyd höherer Remanenz zuunterst auf der Trägerfolie angeordnet, wogegen das magnetisch stabilere Eisenoxyd in einer zweiten Schicht aufgebracht wird und aussen liegt. 3. Verfahren nach Patentanspruch und Unter anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die äussere Schicht mit dem stabileren Eisenoxyd 4-6 It stark ist. 4. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die beiden Eisenoxyde gemeinsam in einer Schicht als Gemisch untergebracht werden. 5. Verfahren nach Unteranspruch 4, dadurch ge- kennzeichnet, dass die beiden Eisenoxyde in einem Mischungsverhältnis 1 : 1 verwendet werden. 6.

   Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass als Eisenoxyd höherer Remanenz ein kobalthaltiges Oxyd verwendet wird und als ma gnetisch stabileres ein y-Eisenoxyd, welches aus Eisen- (III)-hydroxyd gewonnen wird.