CH343888A - Verfahren zur Herstellung von Federn, insbesondere für Uhren - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Federn, insbesondere für UhrenInfo
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- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/02—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for springs
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/10—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of nickel or cobalt or alloys based thereon
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Description
Verfahren zur Herstellung von Federn, insbesondere für Uhren Im Hauptpatent wird ein Verfahren zur Herstel lung von Federn ferritischer, kubisch-raumzentrierter Kristallstruktur, insbesondere für Uhren, beansprucht, gemäss welchem ein ferritischer Werkstoff bzw. ein nichtferritischer, im Verlaufe des Kaltwalzens jedoch ferritische Struktur annehmender metallischer Werk stoff in Bandform homogenisiert und anschliessend durch Kaltwalzen einer Querschnittsverminderung von mindestens 80 0/a unterworfen wird, derart, dass eine Walztextur gebildet wird, die eine Häufung der 110-Richtung parallel zur Walzrichtung und der 100- Ebene parallel zur Walzebene aufweist, dass man als dann die Federbänder in Längsrichtung zum Band herausschneidet und diese Federbänder einer Nach behandlung bei 200 bis 600 C unterwirft. Es hat sich nun gezeigt, dass die Federbänder nicht nur in Längsrichtung, sondern auch in Querrichtung zum Band herausgeschnitten werden können. Das erfindungsgemässe Verfahren ist somit da durch gekennzeichnet, dass ein ferritischer Werkstoff bzw. ein nichtferritischer, im Verlauf des Kaltwalzens jedoch ferritische Struktur annehmender metallischer Werkstoff in Bandform homogenisiert und anschlie ssend durch Kaltwalzen einer Querschnittsverminde- rung von mindestens 80 % unterworfen wird, derart, dass eine Walztextur gebildet wird, die eine Häufung der 110-Richtung parallel zur Walzrichtung und der 100-Ebene parallel zur Walzebene aufweist, dass man alsdann die Federbänder in Querrichtung zum Band herausschneidet und diese Federbänder einer Nach behandlung bei 200 bis 600 C unterwirft. Die im Hauptpatent gemachten Ausführungen gelten mutatis mutandis auch für das vorliegende Ver fahren. Als ferritische Legierungstypen lassen sich u. a. ebenfalls die im Hauptpatent erwähnten Legie rungen verwenden und in Bandform zu breiten Tex- turbändern walzen, nämlich: EMI0001.0044 1. <SEP> Fe <SEP> 96 <SEP> bis <SEP> 99 <SEP> 0/0 <SEP> 2. <SEP> Cr <SEP> 2 <SEP> bis <SEP> 30% <tb> C <SEP> 0,8 <SEP> bis <SEP> 1% <SEP> Mn <SEP> 0,1 <SEP> bis <SEP> l0/0 <tb> Mn <SEP> 0,1 <SEP> bis <SEP> 2% <SEP> Si <SEP> 0,1 <SEP> bis <SEP> 6% <tb> Si <SEP> 0,1 <SEP> bis <SEP> 1 <SEP> % <SEP> C <SEP> 0,05 <SEP> bis <SEP> 1 <SEP> 0/0 <tb> Fe <SEP> Rest <tb> 3. <SEP> Cr <SEP> 2 <SEP> bis <SEP> 30% <SEP> 4. <SEP> Fe <SEP> 20 <SEP> bis <SEP> 60% <tb> Ni <SEP> 2 <SEP> bis <SEP> 24% <SEP> Co <SEP> 20 <SEP> bis <SEP> 60% <tb> Mn <SEP> 0,1 <SEP> bis <SEP> 2 <SEP> % <SEP> V <SEP> 10 <SEP> bis <SEP> 20% <tb> Si <SEP> 0,1 <SEP> bis <SEP> 1 <SEP> 0/0 <tb> C <SEP> 0,01 <SEP> bis <SEP> 0,2 <SEP> 0/0 <tb> Mo <SEP> 0 <SEP> bis <SEP> 5 <SEP> 0/0 <tb> Nb <SEP> 0 <SEP> bis <SEP> 1 <SEP> 0/0 <tb> Ti <SEP> 0 <SEP> bis <SEP> 10/0 <SEP> 5. <SEP> Fe <SEP> etwa <SEP> 45 <SEP> % <tb> Be <SEP> 0 <SEP> bis <SEP> 1 <SEP> % <SEP> Co <SEP> etwa <SEP> 45 <SEP> 0/0 <tb> Fe <SEP> Rest <SEP> V <SEP> etwa <SEP> 10 <SEP> 0/0
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung von Federn ferriti- scher, kubisch-raumzentrierter Kristallstruktur, ins besondere für Uhren, dadurch gekennzeichnet, dass ein ferritischer Werkstoff bzw.ein nichtferritischer, im Verlauf des Kaltwalzens jedoch ferritische Struk tur annehmender, metallischer Werkstoff in Band form homogenisiert und anschliessend durch Kaltwal zen einer Querschnittsverminderung von mindestens 80 % unterworfen wird, derart, dass eine Walztextur gebildet wird,die eine Häufung der 110-Richtung parallel zur Walzrichtung und der 100-Ebene parallel zur Walzebene aufweist, dass man alsdann die Feder bänder in Querrichtung zum Band herausschneidet und diese Federbänder einer Nachbehandlung bei 200 bis 600 C unterwirft. II. Ferritische Feder, insbesondere für Uhren, erhalten nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch I.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH343888T | 1955-10-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH343888A true CH343888A (de) | 1959-12-31 |
Family
ID=4506683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH343888D CH343888A (de) | 1955-10-13 | 1955-10-13 | Verfahren zur Herstellung von Federn, insbesondere für Uhren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH343888A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3735971A (en) * | 1967-05-13 | 1973-05-29 | Inst Reinhard Straumann Ag Wal | Strainable members exposed to temperature variations and materials therefor |
-
1955
- 1955-10-13 CH CH343888D patent/CH343888A/de unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3735971A (en) * | 1967-05-13 | 1973-05-29 | Inst Reinhard Straumann Ag Wal | Strainable members exposed to temperature variations and materials therefor |
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