CH337724A - Polster und Verfahren zur Herstellung desselben - Google Patents
Polster und Verfahren zur Herstellung desselbenInfo
- Publication number
- CH337724A CH337724A CH337724DA CH337724A CH 337724 A CH337724 A CH 337724A CH 337724D A CH337724D A CH 337724DA CH 337724 A CH337724 A CH 337724A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- cushion
- upholstery
- hood
- plate
- pad
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
- A47C27/04—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with spring inlays
- A47C27/05—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with spring inlays with padding material, e.g. foamed material, in top, bottom, or side layers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C23/00—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases
- A47C23/04—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases using springs in compression, e.g. coiled
- A47C23/043—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases using springs in compression, e.g. coiled using wound springs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
- A47C27/04—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with spring inlays
- A47C27/045—Attachment of spring inlays to coverings; Use of stiffening sheets, lattices or grids in, on, or under spring inlays
- A47C27/0453—Attachment of spring inlays to outer layers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
- A47C27/04—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with spring inlays
- A47C27/045—Attachment of spring inlays to coverings; Use of stiffening sheets, lattices or grids in, on, or under spring inlays
- A47C27/0456—Use of stiffening sheets, lattices or grids in, on, or under, spring inlays
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
- A47C27/04—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with spring inlays
- A47C27/05—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with spring inlays with padding material, e.g. foamed material, in top, bottom, or side layers
- A47C27/053—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with spring inlays with padding material, e.g. foamed material, in top, bottom, or side layers with only one layer of foamed material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
- A47C7/02—Seat parts
- A47C7/34—Seat parts with springs in compression, e.g. coiled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
- B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B68G11/00—Finished upholstery not provided for in other classes
- B68G11/04—Finished upholstery not provided for in other classes mainly composed of resilient materials, e.g. of foam rubber
- B68G11/06—Finished upholstery not provided for in other classes mainly composed of resilient materials, e.g. of foam rubber with embedded springs, e.g. bonded
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Housing For Livestock And Birds (AREA)
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
Description
Polster und Verfahren zur Herstellung desselben Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Polster und ein Verfahren zur Herstellung desselben. Das erfindungsgemässe Polster zeichnet sich da durch aus, dass die Polsterauflage aus mehreren, über einander angeordneten, vorzugsweise aus Kunststoff schaum gebildeten Platten besteht, deren oberste hau benartig geformt ist und deren abgebogene Rand teile als Einfassung für die darunter befindliche Platte bzw. Platten dienen. Das Verfahren zur Herstellung des Polsters be steht darin, dass mindestens zwei, vorzugsweise aus Kunststoffschaum gebildete Platten übereinanderge- legt werden, von denen die oberste flächenmässig grö sser ist als die darunter befindlichen, worauf die oberste Platte haubenartig geformt wird, so dass deren abgebogene Randteile an den seitlichen Stirn flächen der darunterliegenden Platte bzw. Platten anzuliegen kommen. Die Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht aus einem in sich geschlossenen Rahmen. Auf beiliegender Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch das Polster gemäss dem ersten Ausführungsbeispiel, Fig. 2 und 3 je einen Vertikalschnitt durch die Polsterauflage gemäss dem zweiten und dritten Aus führungsbeispiel, Fig. 4 einen Vertikalschnitt durch die Einrich tung zur Durchführung des Verfahrens zur Herstel lung der Polsterauflage, Fig. 5 einen Vertikalschnitt durch eine Polster auflage mit einem winkelförmigen Gummistrang, Fig. 6 einen Vertikalschnitt durch eine Polster auflage mit einem teilweise eingebetteten Gummi streifen, Fig. 7 einen Vertikalschnitt durch eine Polster auflage mit beidseitig lackierten Rändern und Fig. 8 einen Vertikalschnitt durch eine Polster auflage mit gefalteten Kanten, Gemäss Fig. 1 befindet sich die Polsterauflage aus gummielastischem, porigem oder zelligem Mate rial, vorzugsweise Kunststoffschaum, zwischen dem Polsterkern 1 und dem Polsterbezug 2. Diese Polster auflage wird ihrerseits gebildet von einer obern Platte 3 und einer untern Platte 4. Hierbei ist die obere Platte 3 grösser als die untere Platte 4 und um diese haubenartig gebogen. Diese Anordnung kann sich auch wiederholen, das heisst es werden mehrere grosse und kleine Platten abwechselnd auf einander angeordnet, wobei die abgebogenen Rand teile der grossen Platten in der Länge gleichmässig abschliessen. Anderseits können aber auch die Plat ten 3 und 4 aus mehreren Platten schichtartig auf einander angebracht sein. Weiterhin liegen gemäss Fig. 1 die abgebogenen Randteile 5 der obern Platte 3 an den seitlichen Stirnflächen 6 der untern Platte 4 an. Die abgebo genen Randteile 5 werden vorzugsweise an den seit lichen Stirnflächen 6 angeklebt. In der Ausführungsform nach Fig. 2 ist zwischen der haubenartig gebogenen Polsterplatte 3 und der geraden Polsterplatte 4 eine Schicht 7 aus krümel- oder schnitzeiförmigen Abfällen aus ebenfalls gummi elastischem Material angebracht. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 3 wird durch einen Profilstreifen 8, der zwischen der hauben artig gebogenen Polsterplatte 3 und der geraden Polsterplatte 4 eingebracht ist, eine wulstartige Rand erhöhung der Polsterfläche 9 erreicht. Das Aufeinanderschichten und Formen der Platten, wie es aus Fig. 1 bis 3 ersichtlich ist, kann ohne Hilfsvorrichtung von Hand durchgeführt wer den. Es ist aber auch möglich, gemäss Fig. 4 einen Klebrahmen 10 zum Formen der Polsterauflage zu benutzen. Hierbei werden die Platten aufeinander geschichtet, nachdem die Berührungsflächen mit einem Klebstoff bestrichen worden sind. Die so vor bereiteten Polsterplatten werden nun in den Kleb rahmen 10 hineingedrückt, der auf einer geraden Fläche 11, z. B. einem Tisch, steht. Durch das Ein drücken der Polsterplatten in den Klebrahmen 10 werden die Randteile 5 der Polsterplatte 3 umge bogen, so dass sie an den mit Klebstoff bestrichenen seitlichen Stirnflächen 6 der Polsterplatte 4 zur An lage kommen und auch ihre Ecken zusammenkleben. Nach dem Abbinden des Klebstoffes wird die Polster auflage aus dem Rahmen entfernt. Gemäss Fig. 5 wird die Polsterauflage auf einem Federkorb 14 angeordnet. In der Innenkante 15 der Polsterauflage ist ein massiver Gummistrang 12 mit winkelförmigem Querschnitt angebracht, der die Kante 13 des Federkorbes 1-4 abdeckt. An Stelle des Stranges 12 aus massivem Gummi kann auch ein Strang aus elastischen, zelligen oder porösen Stoffen, z. B. Kunststoffschaum oder Gummihaar, verwende werden. Die Schichtstärke des Stranges und auch die Querschnittsform richtet sich hierbei in erster Linie nach dem verwendeten Werkstoff des Stranges und der Kantenform der Unterlage. Der Strang 12 wird durch Kleben mit den Teilen 3 und 4 fest ver bunden. Nach Fig. 6 wird ein massiver Gummistreifen 16 an der Innenfläche der abgebogenen Randteile 5 der Polsterplatte 3 aufgeklebt, so dass der Gummistreifen 16 mit seinem obern Teil 16' zwischen den Teilen 3 und 4 eingebettet ist. Gemäss Fig. 7 sind die Innen- und Aussenflächen der abgebogenen Randteile 5 mit einem Lack 17 be strichen. In Fig. 8 ist die Polsterplatte 3 an den Rändern gefaltet. Die hierdurch entstehenden Berührungs flächen 18 sind hier beispielsweise durch Kleben fest miteinander verbunden. Eine andere Möglichkeit be steht darin, die gefaltete Randpartie durch eine Naht 19 - gestrichelt gezeichnet - zusammenzuhalten. Diese Randausbildung der Polsterplatte 3 bewirkt eine verhältnismässig starke Randverstärkung. Einen weitern Vorteil bietet diese Ausbildung der Polsterauflagen im Sinne der Abfallverwertung. Es ist bekannt, dass sich bei der Herstellung von Kunst stoffschaumplatten oder dergleichen eine schwarten artige Aussenhaut bildet. Diese wird im allgemeinen entfernt und findet somit keine Verwendung. Bei der oben beschriebenen Ausbildung der Polsterauf lagen können jedoch diese schwartenartigen Ober flächen mitverwendet werden, indem man sie auf einanderklebt oder dem Innern der Polsterauflage zukehrt. Ausserdem kann die schwartenartige Ober fläche auch als widerstandsfähige Deckschicht gegen über dem Polsterkern dienen.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE I. Polster mit einer zwischen dem Polsterkern und dem Polsterbezug angeordneten Polsterauflage aus gummielastischem, porigem oder zellartigem Material, dadurch gekennzeichnet, dass die Polster auflage aus mehreren übereinander angeordneten Platten besteht, deren oberste haubenartig geformt ist, und deren abgebogene Randteile als Einfassung für die darunter befindliche Platte bzw. Platten dienen.1I. Verfahren zur Herstellung des Polsters nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass min destens zwei Platten übereinandergelegt werden, von denen die oberste flächenmässig grösser ist als die darunter befindliche, worauf die oberste Platte hau benartig geformt wird, so dass deren abgebogen;: Randteile an den seitlichen Stirnflächen der Barunter liegenden Platte bzw. Platten anzuliegen kommen. III. Einrichtung zur Durchführung des Verfah rens nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeich net, dass dieselbe aus einem in sich geschlossenen Rahmen zur Verformung der obersten Platte der Polsterauflage besteht. UNTERANSPRÜCHE 1.Polster nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass die Polsterauflage zwischen der haubenartig geformten und der darunter befindlichen Platte eine Zwischenschicht aus krümel- bzw. schnitzeiförmigen Abfällen aus gummielastischem, porigem oder zellartigem Material aufweist. 2. Polster nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass die haubenartig geformte Platte inwendig an ihrem obern Umfangsrand mit einem Profilstreifen versehen ist. 3.Polster nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass die Auflage eine Verstärkungsein lage aufweist, die aus einem winkelförmigen Profil streifen besteht, dessen einer Schenkel mit der Innen seite des umgebogenen Teils der obersten Platte und dessen anderer mit der untersten Platte der Polster auflage verbunden ist. 4. Polster nach Patentanspruch I und Unter-. anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ver stärkungseinlage aus einem massiven Gummistrang besteht. 5. Polster nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass die Innenfläche der abgebogenen Randteile der haubenartig geformten Platte mit einem Verstärkungsstreifen versehen ist. 6.Polster nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass mindestens die eine Seitenfläche des haubenartig abgebogenen Teils der Polsterauf lage mit einem Lacküberzug versehen ist. 7. Polster nach Patentanspruch und Unter anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der hauben artig geformte Teil der Polsterauflage an den Rän dern gefaltet ist. B. Polster nach Patentanspruch I und Unter anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zum Verbinden der Faltstellen des haubenartig geformten Teils der Polsterauflage vorgesehen sind. 9. Polster nach Patentanspruch 1 und Unter ansprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Faltstellen des haubenartig geformten Teils der Polsterauflage durch Klebstoff miteinander verbun den sind. 10.Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die die Polsterauflage bildenden Platten derart zusammengefügt werden, dass ihre schwartenartige Aussenhaut dem Innern der Polster auflage zugekehrt ist. 11. Verfahren nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die die Polsterauflage bildenden Platten mit ihren schwartenartigen Oberflächen auf einandergeklebt werden. 12.Verfahren nach Patentanspruch 1I, dadurch gekennzeichnet, dass beim Formen des haubenartigen Teils der Polsterauflage die innerhalb desselben an geordneten Platten gleichzeitig mit ihm und mitein ander verklebt werden.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC2968U DE1700323U (de) | 1954-10-29 | 1954-10-29 | Polster. |
DEC10207A DE975812C (de) | 1954-10-29 | 1954-11-04 | Polsterkoerper und Einrichtung zu seiner Herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH337724A true CH337724A (de) | 1959-04-15 |
Family
ID=43301893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH337724D CH337724A (de) | 1954-10-29 | 1955-10-29 | Polster und Verfahren zur Herstellung desselben |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH337724A (de) |
DE (2) | DE1700323U (de) |
FR (1) | FR1139376A (de) |
GB (1) | GB778032A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1243003B (de) * | 1960-06-30 | 1967-06-22 | Alex Friedman | Vorrichtung zum UEberziehen von gepolsterten Gegenstaenden |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3142073A (en) * | 1957-06-11 | 1964-07-28 | Stubnitz Greene Corp | Snap on pad and insulator |
US2985230A (en) * | 1957-06-11 | 1961-05-23 | Stubnitz Greene Corp | Combination pad and insulator for cushions |
US3088133A (en) * | 1961-01-11 | 1963-05-07 | Continental Furniture Mfg Co | Foam base for furniture |
US3170731A (en) * | 1961-08-10 | 1965-02-23 | Nat Furniture Mfg Co Inc | Upholstery assembly |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE454443C (de) * | 1925-05-05 | 1928-01-11 | Alfred Becher | Polsterung aus Schwamm-, Schaum- oder Moosgummi |
DE593534C (de) * | 1932-08-26 | 1934-02-28 | Carl Straub | Polsterung, Kissen u. dgl. unter Verwendung von Schwammgummi mit darueber angeordnetem Polstermaterial ueblicher Art |
DE808758C (de) * | 1950-03-26 | 1951-07-19 | Gustav Wesselmann | Polsterkombination |
DE865956C (de) * | 1951-02-25 | 1953-02-05 | Carl Freudenberg K G A A | Anordnung von Polsterkissen, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge |
DE1651697U (de) * | 1952-12-16 | 1953-03-05 | Emil Hauenschild Fa | Polsterkoerper. |
-
1954
- 1954-10-29 DE DEC2968U patent/DE1700323U/de not_active Expired
- 1954-11-04 DE DEC10207A patent/DE975812C/de not_active Expired
-
1955
- 1955-10-26 GB GB30564/55A patent/GB778032A/en not_active Expired
- 1955-10-29 CH CH337724D patent/CH337724A/de unknown
- 1955-10-29 FR FR1139376D patent/FR1139376A/fr not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1243003B (de) * | 1960-06-30 | 1967-06-22 | Alex Friedman | Vorrichtung zum UEberziehen von gepolsterten Gegenstaenden |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB778032A (en) | 1957-07-03 |
FR1139376A (fr) | 1957-06-28 |
DE975812C (de) | 1962-11-15 |
DE1700323U (de) | 1955-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH337724A (de) | Polster und Verfahren zur Herstellung desselben | |
EP1428953A1 (de) | Raumbegrenzungs-Paneel | |
DE202007017769U1 (de) | Leichtbauplatte | |
DE2363299A1 (de) | Verfahren zum herstellen von halteelementen fuer einen tischbelag fuer durchgehende tische bei papiermaschinen | |
DE4324581C2 (de) | Bettrahmen, insbesondere Lattenrostbettrahmen | |
DE1906480A1 (de) | Kastenkonstruktion mit UEberzug und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE3909178C2 (de) | ||
DE1760179A1 (de) | Flore aus gummierten Tierhaaren oder Pflanzenfasern mit einem festverbundenen Vlies aus Baumwoll- oder synthetischen Fasern und daraus gefertigte Polsterkoerper | |
DE2826829A1 (de) | Aus einer abbindefaehigen masse bestehender und rissperren aufweisender bodenbelag | |
AT238422B (de) | Verfahren zur Herstellung von Holzgurtträgern mit wellenförmigem Steg | |
AT235511B (de) | Polsterung aus elastischem Material für Möbel und Fahrzeuge | |
DE1504833A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Hohlkoerpers mit einer darin befindlichen OEffnung in Sandwich-Konstruktion bzw. in geschichteter Bauweise | |
DE102006001511A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Stangen- und Plattenprodukten | |
DE2804581C2 (de) | Doppelwandige Badehaube | |
DE482205C (de) | Verfahren zur Herstellung von Staubscheiben fuer Achslager, insbesondere an Eisenbahnwagen | |
DE2726250C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Schiffskörpern aus faserverstärktem Kunststoff | |
DE917178C (de) | Maschine zum Herstellen von Belagplatten | |
DE810426C (de) | Verfahren zum Herstellen von Bauplatten | |
DE1884701U (de) | Stegstreifen fuer flachbetten. | |
AT225400B (de) | Schleifkörper zum Ausschleifen von Kaminen, Ventilationsschächten od. dgl. | |
DE69919322T2 (de) | Baueinheit für Ablagen und ähnliche Teile | |
DE1806876A1 (de) | Verfahren zur Montage der Oberkanten bei Skiern | |
DE7822962U1 (de) | Belastbarer Abdeckboden für unebene Flächen | |
DE2002355C3 (de) | Schutzüberzug mit mehreren Lagen aus gewelltem, blattförmigem Papier für Möbel | |
DE1528170A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Stapelkastens und nach diesem Verfahren hergestellter Stapelkasten |