CH317615A - Rückschlagventil - Google Patents

Description

      Rückschlagventil       1     iie        1#,i-findtuig    bezieht sich auf ein     Rücl,---          schlagventil    mit zylindrisch ausgebohrtem     Ge-          biiuse    und besteht in einer kreisrunden, an       (1,n    Rändern     finit    Aussparungen     versehenen     Ventilplatte, die mit Spiel in der     Gehäuse-          holirung>,    frei beweglich ist, die ferner in der       Versehlussstellun        tg    mit- ihrer innern,

   von     Aus-          ,narun        gen    freien Fläche einen ringförmigen,       zui#        Bohrun-    kornzentrischen Ventilsitz     ab-          und    deren Hub schliesslich durch eine  in die     Bohrung    eingesetzte     Fan\#vorrielitung          derart        begrenzt.    ist,

   dass sich die Ventilplatte       hei        äusserster        Schrägstellung        mit        ihrem          noch    ausserhalb des Ventilsitzes befindet.  



       l@i@y        F'angvorricht.tnng    kann aus mindestens       zweigekreuzten        Flaelistäben    bestehen, die       1i4)(-lilzant    in     hui,ehflussrichtun-    angeordnet       sind.        Vorziigswcise    beträgt der     Durclnnesser          der        Gehäusebohrung    das 1,5- bis     1.,ssfaehe    des       ()urclnmcssers    des Ventilsitzes.

   Weiterhin kann       (ler        Dur(aliniesser    der     innern,    von     Aussparun-          11.*vri    Freien     F'läehe    der Ventilplatte das     0,69-          1i5        0,7,faehe    des Aussendurchmessers der Ven  tilplatte     betragen.    Ausserdem ist es vorteilhaft,       @l:r@a    der     freie        Hub    der Ventilplatte von der       .Luflage    auf dem Ventilsitz bis zum Anschlag       :

  in        der    Fangvorrichtung das 0,12- bis 0,23  flehe des Aussendurchmessers der     Ventil-          platt(#    beträgt.  



  Die Erfindung hat zur Aufgabe, ein sicher       arbeitendes        P.iieksehla,--ventil    zu schaffen, das       finit.    der geringsten Zahl von beweglichen     Tei-          lei)    auskommt. Insbesondere sollen solche Teile  vermieden werden, deren     Eigenschaften    oder         Kenngrössen    sich mit der Zeit verändern kön  nen, beispielsweise also Federn.  



  Derartige     Rückschlagventile    können an  vielen Stellen Verwendung finden. Sie werden  in eine Leitung geschaltet, um ein Rückströ  men des Arbeitsmittels zu verhindern. So  können sie beispielsweise als Bodenventil an  dem untern Ende einer Saugleitung für eine  Pumpe angeordnet, werden, wobei sie dafür  sorgen, dass das in der Pumpe enthaltene Ar  beitsmittel nicht     zurückströnnt,    was bei Flüs  sigkeitspumpen ein erneutes Ansaugen er  schwert. Sie können auch in Förderleitungen  von Gebläsen eingeschaltet werden, damit  beim Ausfall des     Gebläseantriebes    das Gebläse  nicht durch rückströmendes Fördermedium  rückwärts getrieben wird. Es spielt auch keine  Rolle, ob das Arbeitsmittel gasförmig, dünn  flüssig, dickflüssig oder sogar körnig ist.  



  In der Beschreibung wird ein     Ausfüh-          rungsbeispiel    an Hand der Zeichnung näher  erläutert.  



       Fig.1    zeigt einen Querschnitt durch das       Rückschlagventil.     



       Fig.    2 zeigt die Ventilplatte in Draufsicht.  Das     Rückschlagv        entil    weist ein Gehäuse 1  auf, welches in eine Leitung eingeschaltet ist.  Der Flansch 2, welcher -an das Zuleitungsrohr  3 angeschweisst ist, und der Flansch 4, wel  cher an das Ableitungsrohr 5 angeschweisst  ist, sind unter Zwischenlage von Dichtschei  ben 6 und 7 durch gemeinsame Schrauben 8  und     Muttern    9 mit dem Gehäuse 1 verbun  den. In den durchbohrten Boden des Gehäu-           ses    1 ist ein Ring 10 mit dem Ventilsitz     11.     eingesetzt, auf welchem in der     Verschlussstel-          lung    die Ventilplatte 12 ruht.

   Sollte das Ge  häuse 1 bereits aus widerstandsfähigem     Ma-          terial    bestehen, so kann der Ventilsitz 1.1 zu  sammen mit dem Gehäuse ausgebildet werden,  so dass der Einsatzring 10 fortfällt. Die zylin  drische Bohrung 13 in dem Gehäuse 1 ist  durch eine Fangvorrichtung 14 abgedeckt,  welche mit Hilfe eines Federringes 15 an  ihrem Platz gehalten     wird.    Die     Fangv        orrich-          tung    besteht aus zwei gekreuzten, hochkant  in     Durchflussrichtung    angeordneten Flach  stäben 16 und 17, die von einem Ring 18 ge  halten werden und die gleichzeitig ein Aus  richten der Strömung bewirken,

   was beispiels  weise bei schrägstehender Ventilplatte 12 von  Vorteil ist.  



  Die Ventilplatte 12     (Fig.2)    besitzt an  ihrem Rand Aussparungen 19. Die nicht aus  gesparten Randteile 20 dienen als Führungen  der Platte 12 in der zylindrischen Bohrung  18. Der gestrichelte Kreis 21 gibt die Berüh  rungslinie der Platte 12 mit dem ringförmi  gen Ventilsitz 11 an.  



  Im Betrieb ist die Platte 12 von ihrem  Sitz 11 abgehoben, so dass das Arbeitsmittel  durch die Aussparungen 19     hindurchtreten     kann. Der Hub h wird durch die Fangvor  richtung 14 begrenzt, die derart angeordnet  ist,     da.ss    auch bei äusserster Schrägstellung der  Ventilplatte 12 jeder Randteil 20 immer noch  ausserhalb des Ventilsitzes 11 sich befindet,  so dass die Platte 12 sich niemals verkanten,  sondern immer wieder auf ihren Sitz in die       Verschlussstellung    zurückfallen kann.  



  Das Ventil schliesst, wenn die Druckdiffe  renz vom     Zuleitungs-    zum Ableitungsrohr das  Gewicht der Platte 12 nicht. mehr überwindet.  Wenn das Ventil jedoch beispielsweise in  einer horizontalen Leitung angeordnet ist, so  ist ein Verschliessen lediglich davon abhängig,  ob der Druck hinter dem Ventil grösser ist  als vor dem Ventil.  



  Als besonders günstig haben sich die fol  genden Abmessungen erwiesen. Der Durch  messer     db    der Gehäusebohrung soll minde  stens annähernd das 1,5- bis     1,8fache    des Ven-         tilsitz-burchniessers        dv.    betragen. Der Durch  messer     di    der innern, von Aussparungen freien  Fläche der Ventilplatte soll das 0,69- bis 0,75  fache des     Aussendurehmessers    da der Ventil  platte betragen. Und schliesslich soll der freie  Hub     h    der Ventilplatte das 0,12- bis     0,23fache     des     Aussendurehmessers        d,1    der Ventilplatte  betragen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Rüekschlagventil mit zylindriseh ausge bohrtem Gehäuse, gekennzeichnet durch eine kreisrunde, an den Rändern mit Aussparun gen versehene Ventilplatte, die mit Spiel in der Gehäusebohrung frei beweglich ist., die fer ner in der Verschlussstellung mit ihrer innern, von Aussparungen freien Fläche einen ring förmigen, zur Bohrung konzentrischen Ven tilsitz abdeckt und deren Hub schliesslich durch eine in die Bohrung eingesetzte Fang vorrichtung derart begrenzt ist, dass sich die Ventilplatte bei äusserster Sehrägstellung mit ihrem Aussenrand noch ausserhalb des Ventil sitzes befindet.

   <B>UNTERANSPRÜCHE</B> 1. Rücksehlagventil nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Fangvor richtung aus mindestens zwei gekreuzten Flaehstäben besteht, die hochkant in Durch flussrichtung angeordnet sind. 2. Rüeksehlagventil nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmes ser der Gehäusebohrung mindestens an nähernd das 1,5- bis 1,8fache des Durehmes- sers des Ventilsitzes beträgt.

   3. R.iiekschlagventil nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmes ser der innern, von Aussparruigen freien Flä che der Ventilplatte das 0;69- bis 0,75faelre des Aussendurchmessers der Ventilplatte beträgt. 4. Rüeksehlagventil nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der freie Hub der Ventilplatte von der Auflage auf dem Ventilsitz bis zum Anschlag an der Fangvor richtung das 0,12- bis 0,23fache des Aussen durchmessers der Ventilplatte beträgt.