Mécanisme d'avancement et de mise en position d'une feuille de papier d'une machine à écrire La présente invention a pour objet un mé canisme d'avancement et de mise en position d'une feuille de papier d'une machine à écrire, comprenant un rouleau d'avancement et un mécanisme d'espacement de ligne pour entraî ner en rotation le rouleau et faire avancer la feuille de papier,
dans lequel le rouleau est muni à une extrémité d'un dispositif indicateur comprenant une graduation et un index desti nés à être utilisés conjointement avec des mar ques de repère sur une table porte-papier et placés de manière à coopérer avec l'extrémité inférieure de la feuille de papier lorsqu'elle est insérée entre la table porte-papier et le rouleau, la graduation sur le rouleau se trouvant sur une partie qui peut être réglée rotativement par rapport à l'index.
Il est de pratique courante de prévoir dans les machines à écrire actuelles, en plus du mé canisme habituel à déclic au moyen duquel des augmentations définies de rotation du rouleau d'espacement de ligne sont obtenues lors de l'actionnement du levier de retour du chariot d'espacement de ligne, un mécanisme pour ef fectuer des mouvements d'espacement de ligne fractionnels du rouleau.
Pour permettre d'effectuer de telles opéra tions, un dispositif d'embrayage en deux par ties est incorporé dans le rouleau, ce dispositif restant normalement actif mais pouvant être mis hors de prise pour permettre de faire tour ner le rouleau par rapport à la roue à rochet du mécanisme à déclic.
Certains mécanismes connus sont cons truits de telle manière qu'ils nécessitent l'exis tence de deux graduations séparées, l'une étant sur l'extrémité du rouleau pour être utilisée conjointement avec la seconde graduation sur la table porte-papier ou alternativement qu'ils nécessitent un mécanisme de réglage en plus du mécanisme d'espacement fractionnel de ligne.
Le mécanisme selon l'invention est caracté risé en ce que ladite graduation faisant partie du rouleau porte-papier est reliée de manière à tourner avec le mécanisme d'espacement de ligne et fait partie d'un dispositif d'accouple ment au moyen duquel le rouleau est suscepti ble d'être mis hors de prise pour tourner d'une façon indépendante, et en ce que la marque de repère sur la table porte-papier est espacée pour l'amener en position correcte par rapport à l'axe du rouleau de sorte que, pour une opé ration d'indication de fin de page, en réglant ladite graduation du dispositif indicateur à une position de départ déterminée d'avance par rotation du rouleau,
le bord inférieur de la feuille de papier peut être amené en regard de la marque de repère en dégageant l'accouple ment pour libérer le rouleau et lui permettre d'être tourné jusqu'à ce que la feuille soit en correspondance lorsque la machine est réglée pour l'indication de fin de page lors du réen gagement de l'accouplement.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du méca nisme d'avancement et de mise en position d'une feuille de papier d'une machine à écrire selon l'invention. La fig. 1 est une vue en élévation du cha riot de la machine à écrire équipée de la forme d'exécution du mécanisme. La fig. 2 est une vue développée d'une gra duation. La fig. 3 est une vue en perspective de dé tail d'un élément indicateur.
La fig. 4 est une vue en perspective par tielle représentant une feuille de travail dont l'extrémité inférieure coïncide avec une marque de référence.
La fig. 5 est une coupe horizontale par tielle de la partie extrême de gauche du rou leau de machine à écrire de la fig. 1.
La fig. 6 est une coupe par la ligne brisée 6-6 de la fig. 1.
La fig. 7 est une vue en prise en regardant à partir de l'extrémité de droite de la fig. 1, certaines parties étant représentées en coupe et d'autres en élévation. La forme d'exécution du mécanisme de la machine représentée au dessin comprend une base de chariot constituée par un rail 1 pou vant se mouvoir pour l'espacement des lettres et revenir en arrière, sur un rail de bâti 2. Des billes 3 sont insérées entre le rail du bâti de chariot 1 et le rail de bâti 2. Le bâti du chariot comprend des plaques d'extrémité 4 et 5, cette dernière étant équipée . avec un palier 6 pour le montage, à rotation, d'un arbre 7 qui porte le rouleau 8 d'avancement de la feuille de tra vail.
Un bouton de manaeuvre 9 est fixé à l'ex trémité de droite de l'arbre 7 au moyen de vis de calage, dont l'une est représentée en 10 dans la fig. 1. L'arbre 7 est monté dans un alésage 11 (fig. 5) du rouleau 8, l'extrémité de gauche de cet arbre passant à travers un manchon 12 por tant un rebord 13 fixé au rouleau 8 au moyen de vis dont l'une est indiquée en 14. Pour le montage ou le démontage de l'arbre 7 et du rouleau 8, on peut faire glisser l'arbre à tra vers l'alésage 11 et le manchon 12. Pour main tenir l'arbre et le rouleau dans leur position d'assemblage, on serre des vis de calage 15 portées par un bossage 16 fixé à l'extrémité de droite du rouleau 8.
Le bossage 16 coopère avec la plaque d'extrémité de droite 5, avec le palier 6 et avec le bossage central du bouton 9 pour empêcher tout mouvement axial de l'ar bre par rapport au chariot.
L'extrémité de gauche de l'arbre 7 est montée de manière à tourner dans un palier 17 vissé dans la plaque d'extrémité de gauche 4 et maintenu en place par un contre-écrou 18. Un bouton 19, fixé à l'extrémité de gauche de l'ar bre 7 au moyen de vis de calage 20, peut être utilisé alternativement avec le bouton 9 pour faire tourner le rouleau 8, afin de faire avancer une feuille de travail S.
Un mécanisme à déclic sert à déterminer des fractions définies de rotation du rouleau 8 pour l'espacement des lignes. Dans le type représenté, ce mécanisme à déclic comprend un élément à rochet mobile 21 fixé au bossage central d'un élément d'accouplement 22 et as surant l'espacement fractionnel des lignes. L'élément 22 comprend une partie 23 et une pièce 24 en forme d'enveloppe périphérique portant, sur sa surface intérieure, une couronne de dents d'accouplement 25. Un autre élément d'accouplement 26 coopérant avec l'élément 22 est équipé avec des chevilles dont l'une est représentée en 27, ces chevilles passant à tra vers un alésage de guidage 28 pratiqué dans le rebord 13 du manchon 12 et à travers un trou agrandi pratiqué dans le corps du rouleau 8.
Un rebord 30, fixé à la partie intérieure d'extrémité de la cheville 27, sert de siège pour une extrémité d'un ressort de compression 31 dont l'autre extrémité s'appuie sur le fond du trou agrandi 29. Les autres chevilles, qui ne sont pas représentées, mais qui sont semblables à la cheville 27, sont équipées d'une manière analogue avec des rebords 30 pouvant coopérer avec des ressorts 31. La disposition est telle que les ressorts 31, qui agissent sur les rebords 30 des chevilles, tendent à déplacer l'élément d'accouplement 26 axialement vers l'extérieur, de manière à amener normalement les dents d'accouplement 32 de l'élément 26 en prise avec la couronne 25 de l'élément d'accouple ment 22.
En conséquence, l'élément à rochet 21 est normalement accouplé avec le rouleau 8 de manière à tourner synchroniquement avec lui.
Pour coopérer avec l'élément à rochet 21 afin de déterminer des degrés définis de mou vements d'espacement des lignes effectués par le rochet, et par conséquent par le rouleau 8, un galet 33 est monté sur un levier 34 articulé en 35 sur la plaque de gauche 4. Un ressort 36, fixé à la plaque d'extrémité 4 et à l'extré mité de gauche du levier 34, sollicite ce levier vers le haut, de manière à maintenir le galet 33 élastiquement en contact avec l'élément à rochet 21, une butée 36 étant portée par la plaque d'extrémité 4 et pouvant être rencontrée par le levier 34 pour limiter le mouvement du galet 33 vers le haut.
Un levier combiné d'espacement des lignes et de rappel du chariot, levier qui est d'un type connu (non représenté), peut être utilisé pour actionner l'élément à rochet par l'intermédiaire d'un bras de man#uvre 37 articulé sur le palier 17 et portant un cliquet (non représenté) pou vant venir en prise avec l'élément à rochet 21. Un mécanisme peut servir aussi à déterminer au choix l'espacement unique ou multiple des lignes par la man#uvre du levier combiné de rappel du chariot et d'espacement des lignes, et ce mécanisme peut comprendre un bras de commande, dont une partie est représentée en 38 articulée sur le palier 17. Une rondelle d'es pacement 39 est interposée entre le bras de commande 38 et le bras de man#uvre 37.
Il est parfois désirable de faire effectuer au rouleau 8 une fraction du mouvement d'espace ment d'une ligne, c'est-à-dire d'imprimer au rouleau un mouvement de rotation plus petit qu'un mouvement unique d'espacement de ligne correspondant à l'espacement des dents de l'élément à rochet. Pour que cette opération puisse être effectuée, un mécanisme sert à découpler les éléments d'accouplements 22 et 26, ce qui permet au rouleau 8 de tourner par rapport à l'élément à rochet 21. A cet effet, l'extrémité de gauche de l'arbre 7 est creuse, du fait qu'elle comporte une saignée 40 dans laquelle s'engage une tige de man#uvre 41 équipée à son extrémité extérieure d'un bou ton de commande 42 pouvant être actionné par un doigt.
Une rondelle 43, fixée à la tige 41 à l'intérieur du moyeu du bouton 19, peut venir en prise avec ledit moyeu à la fin de la saignée 40 pour empêcher la tige 41 d'être reti rée complètement de ' la saignée 40. L'extré mité intérieure de la tige 41 peut venir en prise avec et s'appuyer sur une partie en forme d'oreille 44 fixée à l'élément d'accouplement 26.
Pour faire effectuer au rouleau 8 la fraction de mouvement d'espacement d'une ligne, on pousse le bouton 42 vers l'intérieur, ce qui fait que la tige 41 presse sur l'oreille 44 et déplace l'élément d'accouplement 26 axialement vers la droite dans la fig. 5, ce déplacement ayant pour effet de dégager les dents d'accouplement 32 par rapport à la couronne 25. On peut alors faire tourner le rouleau 8 au moyen du bouton 19 et de l'arbre 7, tandis que l'élément à rochet 21 est maintenu immobile par le galet à déclic 33.
Lorsque la fraction de mouvement d'espa cement d'une ligne a été effectuée par le rou leau 8, on dégage le bouton 42, ce qui permet aux ressorts 31 de ramener l'élément d'accou plement 26 à sa position normale d'embrayage avec l'élément d'accouplement 22. Les dents d'accouplement 32 et 25 sont tellement fines que lorsqu'elles reviennent en prise ceci ne donne lieu à aucun déplacement relatif appré ciable, par rotation, entre les éléments d'accou plements 22 et 26.
Le chariot représenté dans les dessins comprend aussi une plaque creuse 45 qui s'étend sous le rouleau 8 et des galets d'avan cement 46 et 47. Une table à papier arrière 48 est articulée en 49 sur le bâti du chariot. Un arceau à papier désigné dans son ensemble par 50 comprend des bras 51 et 52 articulés en 53 sur le chariot, et une barre antérieure 54 portant des galets 55 de retenue du papier.
Considéré en général, l'ensemble décrit jusqu'ici est connu. La forme d'exécution du mécanisme selon l'invention est susceptible d'être incorporée à des types connus de ma chines à écrire, notamment des machines por tatives, avec le minimum de changements à apporter à celles-ci et comprend un dispositif indicateur présentant des indices permettant à l'opérateur ou à l'opératrice de connaître com bien il reste de lignes disponibles pour remplir une feuille de travail.
Ce dispositif est consti tué en partie par la surface extérieure 56 de l'élément d'accouplement 22 qui porte l'indice <I> SET </I> et les chiffres 8, 6, 4, 2, 0 avec des traits de graduation correspondants et des traits intermédiaires permettant d'interpoler facile ment les chiffres 7, 5, 3, 1, qui ne sont pas indiqués effectivement. Les espaces existant entre les lignes de l'échelle correspondent aux degrés d'avancement de la feuille de papier pour l'espacement des lignes, c'est-à-dire aux espaces qui séparent deux dents voisines de l'élément à rochet 21, comme cela est indiqué dans la fig. 2. Les traits de la graduation de l'indicateur sont disposés de manière à être lus conjointement avec un organe relativement fixe, index 57 porté par l'arceau à papier 50.
La surface 56 entoure et enveloppe les éléments d'accouplements 25 et 32.
Lorsque le bouton 42 n'est pas pressé vers l'intérieur, de sorte que les éléments d'accou plements 22 et 26 soient embrayés par les res sorts 31, la rotation du rouleau est accompa gnée par une rotation simultanée de la surface 56. Toutefois, lorsque le bouton 42 d'espace ment fractionnel des lignes est pressé vers l'in térieur, de manière à découpler les éléments d'accouplements 22 et 26 qui sont embrayés d'une manière amovible, le rouleau 8 peut tour ner librement, tandis que la surface 56 reste immobile.
Un bras prolongateur 58 prolongeant la table à papier est articulé en 59 sur un élément de plaque de montage 60 fixé à la table à papier 48 au moyen de vis 61. Un bras prolon gateur conjugué 62 croise le bras 58 et il est articulé en 63 sur le bras 58 en un point es pacé de l'articulation 59 du bras 58. Une ron delle de friction à ressort 64 (fig. 6) est inter posée entre le bras 62 et la tête de l'articulation 63. A l'extrémité inférieure du bras 62, une che ville 65 espacée du pivot 63 s'engage dans une longue saignée 66 de la plaque 60 et elle est mobile de manière à pouvoir à la fois pivoter et coulisser dans la saignée.
La saignée 66 est généralement parallèle à l'axe de l'arbre 7 et la disposition est telle que lorsque le bras 58 ou le bras 62 est déplacé pour passer d'une position inférieure de retrait ou de repos indi quée en tireté dans la fig. 1 à une position supé rieure d'extension ou d'action indiquée en traits pleins dans ladite figure, le bras conju gué se meut en correspondance. Inversement, lorsque l'un des bras est amené à sa position de repos, l'autre bras suit le mouvement. Une saignée 67 est pratiquée dans la partie arrière de la table à papier 48 pour permettre aux bras 58 et 62 de s'étendre vers le haut à partir de leur montage sur la plaque 60.
Le bras 58 porte un bouton 68 obtenu par emboutissage extérieur et pouvant s'engager dans un trou 69 de la plaque de montage 60 pour retenir les bras 58 et 62 d'une manière amovible dans leur position de relèvement ou d'extension. Lorsque les bras occupent leur position d'exten sion, ils forment effectivement ensemble une continuation ou un prolongement supérieur de la table à papier 48 pour supporter une feuille de travail, comme le montre la fig. 7, de ma nière à empêcher les extrémités des feuilles de travail de s'affaisser en arrière de la machine à écrire et de venir en contact avec les bords d'un coffret de transport (non représenté).
Le fonctionnement est le suivant : une feuille de papier S est insérée d'une façon con nue au-dessous et autour du rouleau $, et lors que les éléments d'accouplements 22 et 26 sont embrayés, c'est-à-dire en prise l'un avec l'au tre, on fait tourner le rouleau 8 et, par consé quent, la surface 56 jusqu'à ce que la marque <I> SET </I> coïncide avec l'index 57 de l'échelle. On presse ensuite sur le bouton 42 pour dé brayer les éléments d'accouplements 22 et 26, et l'on fait tourner le cylindre jusqu'à ce que le bord inférieur de la feuille de papier S coïn cide avec une ligne de repère reliant des mar ques de référence 70 portées par les bras de prolongement 58 et 62 et parallèle à l'axe du rouleau 8.
Pendant que l'on fait tourner le rouleau 8 pour amener la feuille de papier à cette position, le galet à déclic 33 empêche l'élément à rochet 21 et, par conséquent, la surface 56 de tourner. On dégage ensuite le bouton 42 et, à ce moment, l'indicateur mar que<I> SET </I> et le bord inférieur de la feuille de papier coïncide avec les marques de repère 70.
On fait alors tourner le rouleau 8 de ma nière à placer la feuille de travail S dans la position voulue au gré de l'opérateur ou de l'opératrice pour commencer à écrire au som met ou près du sommet de la feuille. Lorsque l'on fait tourner le rouleau pour effectuer l'es pacement des lignes successives, la surface 56 tourne avec le cylindre et, lorsque le bas de la page s'approche de la ligne d'écriture, les chif fres 8, 6, 4, 2, 0 et les graduations correspon dantes, ainsi que les traits intermédiaires de l'échelle, viennent se placer sous l'index 57 de manière à indiquer progressivement l'ampli tude de l'espace restant pour recevoir l'écri ture, avant que le bas de la feuille de travail n'atteigne la ligne d'écriture.
Pour que le dispositif indicateur puisse in diquer correctement l'amplitude de l'espace restant pour l'écriture, la distance entre les marques de repère 70 et l'axe du rouleau 8 est telle, relativement au diamètre du cylindre, que, lorsque le bouton de manaeuvre 9 ou 19 a été actionné avec les éléments d'accouple ments 22 et 26 embrayés pour amener la sur face 56 à sa position de départ déterminée d'avance, quand les éléments d'accouplements 22 et 26 ont été débrayés, quand on a fait tourner le rouleau 8 au moyen du bouton de man#uvre pour amener le bas de la feuille de travail à coïncider avec les marques de repère 70 et quand les éléments d'accouplements 22 et 26 ont été embrayés de nouveau, une nou velle rotation du rouleau,
avec pour consé quence un degré d'avancement de la feuille dans le sens de- l'espacement des lignes, ait pour effet que le dispositif indicateur indique l'espace restant disponible sur la feuille pour recevoir l'écriture lorsque le bas de la feuille s'approche de la ligne d'écriture. Dans un exemple, la relation nécessaire entre les pièces est satisfaite lorsque le diamètre du cylindre est sensiblement de 32 mm et lorsque la dis tance entre les marques de repère 70 et l'axe du cylindre est sensiblement de 114 mm.
Pour que le dispositif puisse être utilisé avec des feuilles de travail très courtes, qui ne sont pas assez longues pour s'étendre des mar ques de repère 70 jusqu'au rouleau 8, la pla que creuse à papier 45 porte une ligne de re père 71 avec laquelle on peut amener le bord inférieur de ces feuilles courtes à coïncider avant de remettre les éléments d'accouplements 22 et 26 en prise.
Dans une variante, un seul des bras de prolongement porte la marque de repère 70.
Mechanism for advancing and positioning a sheet of paper of a typewriter The present invention relates to a mechanism for advancing and positioning a sheet of paper from a typewriter , comprising a feed roller and a line spacing mechanism for rotating the roller and advancing the sheet of paper,
in which the roller is provided at one end with an indicating device comprising a graduation and an index for use in conjunction with reference marks on a paper table and positioned so as to cooperate with the lower end of the roller. the sheet of paper when inserted between the paper table and the roll, the graduation on the roll being at a portion which can be rotatably adjusted relative to the index.
It is common practice to provide in current typewriters, in addition to the usual click mechanism by means of which defined increases in rotation of the line spacing roller are obtained upon actuation of the carriage return lever line spacing, a mechanism for effecting fractional line spacing movements of the roll.
To enable such operations to be carried out, a two-part clutch device is incorporated in the roller, this device remaining normally active but being able to be taken out of engagement to allow the roller to rotate relative to the wheel. ratchet click mechanism.
Some known mechanisms are constructed in such a way that they require the existence of two separate graduations, one being on the end of the roller to be used in conjunction with the second graduation on the paper table or alternatively only they require an adjustment mechanism in addition to the fractional line spacing mechanism.
The mechanism according to the invention is characterized in that said graduation forming part of the paper holder roll is rotatably connected with the line spacing mechanism and forms part of a coupling device by means of which the roll is liable to be taken out of engagement to rotate independently, and in that the registration mark on the paper holder table is spaced to bring it into the correct position relative to the axis of the roll so that, for an end-of-page indication operation, by adjusting said graduation of the indicating device to a starting position determined in advance by rotation of the roller,
the bottom edge of the paper sheet can be brought up to meet the registration mark by releasing the coupling to release the roll and allow it to be rotated until the sheet is matched when the machine is set for end-of-page indication when reengaging the coupling.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the mechanism for advancing and positioning a sheet of paper of a typewriter according to the invention. Fig. 1 is a view in elevation of the carriage of the typewriter equipped with the embodiment of the mechanism. Fig. 2 is a developed view of a gra duation. Fig. 3 is a perspective detail view of an indicator element.
Fig. 4 is a partial perspective view showing a worksheet the lower end of which coincides with a reference mark.
Fig. 5 is a partial horizontal section of the extreme left part of the typewriter roller of FIG. 1.
Fig. 6 is a section through the broken line 6-6 of FIG. 1.
Fig. 7 is a view taken looking from the right hand end of FIG. 1, some parts being shown in section and others in elevation. The embodiment of the mechanism of the machine shown in the drawing comprises a carriage base constituted by a rail 1 which can move for the spacing of the letters and to return back, on a frame rail 2. Balls 3 are inserted. between the carriage frame rail 1 and the frame rail 2. The carriage frame includes end plates 4 and 5, the latter being equipped. with a bearing 6 for mounting, in rotation, a shaft 7 which carries the roller 8 for advancing the worksheet.
An operating knob 9 is fixed to the right end of the shaft 7 by means of set screws, one of which is shown at 10 in FIG. 1. The shaft 7 is mounted in a bore 11 (fig. 5) of the roller 8, the left end of this shaft passing through a sleeve 12 por as a flange 13 fixed to the roller 8 by means of screws of which the 'one is indicated at 14. For assembly or disassembly of the shaft 7 and the roller 8, the shaft can be slid through the bore 11 and the sleeve 12. To hold the shaft and the roller in their assembled position, set screws 15 carried by a boss 16 fixed to the right end of roller 8 are tightened.
The boss 16 cooperates with the right end plate 5, with the bearing 6 and with the central boss of the button 9 to prevent any axial movement of the shaft with respect to the carriage.
The left end of the shaft 7 is mounted so as to rotate in a bearing 17 screwed into the left end plate 4 and held in place by a lock nut 18. A button 19, fixed at the end left side of shaft 7 by means of set screws 20, can be used alternatively with button 9 to rotate roller 8, in order to advance a worksheet S.
A click mechanism serves to determine defined fractions of rotation of roller 8 for line spacing. In the type shown, this click mechanism comprises a movable ratchet member 21 attached to the central boss of a coupling member 22 and providing the fractional spacing of the lines. The element 22 comprises a part 23 and a part 24 in the form of a peripheral casing carrying, on its inner surface, a ring of coupling teeth 25. Another coupling element 26 cooperating with the element 22 is equipped with dowels, one of which is shown at 27, these dowels passing through a guide bore 28 made in the rim 13 of the sleeve 12 and through an enlarged hole made in the body of the roller 8.
A flange 30, fixed to the inner end part of the pin 27, serves as a seat for one end of a compression spring 31, the other end of which rests on the bottom of the enlarged hole 29. The other pins, which are not shown, but which are similar to the pin 27, are equipped in a similar manner with edges 30 which can cooperate with springs 31. The arrangement is such that the springs 31, which act on the edges 30 of the pins , tend to move the coupling member 26 axially outwardly, so as to normally bring the coupling teeth 32 of the member 26 into engagement with the crown 25 of the coupling member 22.
Accordingly, the ratchet member 21 is normally coupled with the roller 8 so as to rotate synchronously with it.
To cooperate with the ratchet member 21 to determine defined degrees of line spacing movements made by the ratchet, and therefore by the roller 8, a roller 33 is mounted on a lever 34 articulated at 35 on the left plate 4. A spring 36, fixed to the end plate 4 and to the left end of the lever 34, urges this lever upwards, so as to keep the roller 33 elastically in contact with the element. ratchet 21, a stop 36 being carried by the end plate 4 and being able to be met by the lever 34 to limit the movement of the roller 33 upwards.
A combined line spacing and carriage return lever, which lever is of a known type (not shown), can be used to actuate the ratchet member via an operating arm 37 articulated on the bearing 17 and carrying a pawl (not shown) able to engage with the ratchet element 21. A mechanism can also be used to determine the single or multiple spacing of the lines by the operation of the lever. combined return of the carriage and spacing of the lines, and this mechanism can include a control arm, part of which is shown at 38 articulated on the bearing 17. A spacing washer 39 is interposed between the control arm 38 and the control arm 37.
It is sometimes desirable to cause the roller 8 to perform a fraction of the space movement of a line, i.e. to impart to the roller a smaller rotational movement than a single spacing movement of line corresponding to the spacing of the teeth of the ratchet element. In order for this operation to be carried out, a mechanism serves to decouple the coupling elements 22 and 26, which allows the roller 8 to rotate relative to the ratchet element 21. For this purpose, the left end of the shaft 7 is hollow, because it has a groove 40 in which engages an operating rod 41 equipped at its outer end with a control knob 42 which can be actuated by a finger.
A washer 43, attached to the rod 41 inside the hub of the button 19, may engage said hub at the end of the groove 40 to prevent the rod 41 from being completely withdrawn from the groove 40. The inner end of the rod 41 may engage and rest on an ear-shaped portion 44 attached to the coupling member 26.
To make the roller 8 perform the fraction of a line spacing movement, the button 42 is pushed inward, causing the rod 41 to press on the lug 44 and move the coupling member 26 axially to the right in fig. 5, this movement having the effect of disengaging the coupling teeth 32 relative to the crown 25. The roller 8 can then be rotated by means of the button 19 and of the shaft 7, while the ratchet element 21 is held stationary by the click roller 33.
When the fraction of the line spacing movement has been effected by the roller 8, the button 42 is released, which allows the springs 31 to return the coupling element 26 to its normal position of. clutch with the coupling element 22. The coupling teeth 32 and 25 are so thin that when they re-engage this does not give rise to any appreciable relative displacement, by rotation, between the coupling elements 22 and 26.
The carriage shown in the drawings also includes a hollow plate 45 which extends below roller 8 and feed rollers 46 and 47. A rear paper table 48 is hinged at 49 to the frame of the carriage. A paper hoop designated as a whole by 50 comprises arms 51 and 52 articulated at 53 on the carriage, and a front bar 54 carrying rollers 55 for retaining the paper.
Considered in general, the assembly described so far is known. The embodiment of the mechanism according to the invention is capable of being incorporated into known types of typewriters, in particular portable machines, with the minimum of changes to be made to them and comprises an indicating device having clues allowing the operator to know how well there are lines available to complete a worksheet.
This device is formed in part by the outer surface 56 of the coupling element 22 which bears the index <I> SET </I> and the numbers 8, 6, 4, 2, 0 with graduation lines corresponding and intermediate lines allowing the numbers 7, 5, 3, 1, which are not actually indicated, to be easily interpolated. The spaces between the lines of the scale correspond to the degrees of advancement of the sheet of paper for the spacing of the lines, that is to say to the spaces which separate two neighboring teeth of the ratchet element 21, as shown in fig. 2. The lines of the graduation of the indicator are arranged so as to be read together with a relatively fixed member, index 57 carried by the paper hoop 50.
The surface 56 surrounds and envelops the coupling elements 25 and 32.
When the button 42 is not pressed inwards, so that the coupling elements 22 and 26 are engaged by the springs 31, the rotation of the roller is accompanied by a simultaneous rotation of the surface 56. However, when the fractional row space button 42 is pressed inwardly, so as to decouple the coupling elements 22 and 26 which are removably engaged, the roller 8 can rotate freely, while the surface 56 remains stationary.
An extension arm 58 extending the paper table is hinged at 59 on a mounting plate member 60 attached to the paper table 48 by means of screws 61. A conjugate extension arm 62 crosses the arm 58 and is hinged at 63 on the arm 58 at a point spaced from the articulation 59 of the arm 58. A spring friction washer 64 (fig. 6) is interposed between the arm 62 and the head of the articulation 63. At the lower end of the arm 62, a che town 65 spaced from the pivot 63 engages in a long groove 66 of the plate 60 and it is movable so as to be able to both pivot and slide in the groove.
The groove 66 is generally parallel to the axis of the shaft 7 and the arrangement is such that when the arm 58 or the arm 62 is moved to pass from a lower position of withdrawal or of rest indicated in dashed line in FIG. . 1 at a superior position of extension or action indicated in solid lines in said figure, the combined arm moves in correspondence. Conversely, when one of the arms is brought to its rest position, the other arm follows the movement. A groove 67 is made in the rear portion of the paper table 48 to allow the arms 58 and 62 to extend upward from their mounting on the plate 60.
The arm 58 carries a button 68 obtained by external stamping and capable of engaging a hole 69 of the mounting plate 60 to retain the arms 58 and 62 in a removable manner in their raised or extended position. When the arms are in their extended position, they effectively together form an upper continuation or extension of the paper table 48 to support a worksheet, as shown in FIG. 7, so as to prevent the ends of the worksheets from sagging behind the typewriter and coming into contact with the edges of a carrying case (not shown).
The operation is as follows: a sheet of paper S is inserted in a known fashion below and around the roller $, and when the coupling elements 22 and 26 are engaged, that is to say in taken together, the roller 8 and, consequently, the surface 56 are rotated until the mark <I> SET </I> coincides with the index 57 of the scale . The button 42 is then pressed to disengage the coupling elements 22 and 26, and the cylinder is rotated until the lower edge of the sheet of paper S coincides with a guide line connecting reference marks 70 carried by the extension arms 58 and 62 and parallel to the axis of the roller 8.
While the roller 8 is being rotated to bring the sheet of paper to this position, the click roller 33 prevents the ratchet member 21 and therefore the surface 56 from rotating. The button 42 is then disengaged and at this time the indicator marks <I> SET </I> and the bottom edge of the sheet of paper coincides with the registration marks 70.
The roller 8 is then rotated so as to place the worksheet S in the desired position as desired by the operator to begin writing at or near the top of the sheet. When the roller is rotated to make the spacing of the successive lines, the surface 56 rotates with the cylinder and, when the bottom of the page approaches the writing line, the figures 8, 6, 4, 2, 0 and the corresponding graduations, as well as the intermediate lines of the scale, come to be placed under the index 57 so as to gradually indicate the extent of the space remaining to receive the writing, before the bottom of the worksheet reaches the entry line.
In order for the indicating device to be able to correctly indicate the amplitude of the space remaining for writing, the distance between the reference marks 70 and the axis of the roller 8 is such, relative to the diameter of the cylinder, that when the operating button 9 or 19 has been actuated with the coupling elements 22 and 26 engaged to bring the surface 56 to its predetermined starting position, when the coupling elements 22 and 26 have been disengaged, when the roller 8 was rotated by means of the operating knob to bring the bottom of the worksheet to coincide with the registration marks 70 and when the coupling elements 22 and 26 were re-engaged, a new how well the roller rotates,
with the consequence that a degree of advancement of the sheet in the direction of the line spacing causes the indicating device to indicate the space remaining available on the sheet to receive the writing when the bottom of the sheet approaches the writing line. In one example, the necessary relation between the parts is satisfied when the diameter of the cylinder is substantially 32 mm and when the distance between the registration marks 70 and the axis of the cylinder is substantially 114 mm.
In order that the device can be used with very short worksheets, which are not long enough to extend from the registration marks 70 to the roll 8, the hollow paper plate 45 has a reference line. 71 with which one can bring the lower edge of these short sheets to coincide before putting the coupling elements 22 and 26 back into engagement.
In a variant, only one of the extension arms bears the reference mark 70.