Machine rotative<B>à</B> imprimer en taille-douce. Cette invention a pour objet une machine rotative<B>à</B> imprimer en taille-douce. Dans les machines<B>à</B> imprimer en taille-douce connues, une raclette flexible, constituée généralement par une bande d'acier, est présentée contre la surface du cylindre d'impression pour balayer cette dernière en ne laissant de l'encre que dans la gravure. L'emploi d'une lame flexible permet d'obtenir un balayage efficace, la lame étant appliquée contre la surface d'im pression pratiquement radialement, sous une pression telle que le bord actif de ladite lame s'infléchisse dans le sens de rotation du<B>cy-</B> lindre.
Cependant, étant donné que la surface d'impression peut être facilement rayée, il est préférable, lorsqu'on amène le bord actif de la raclette contre le cylindre, d'éviter d'appli quer ladite raclette de champ sur la surface d'impression de ce dernier.
D'autre part, au cours de l'emploi de ma chines de ce type,<B>il</B> est fréquemment néces saire d'écarter notablement la raclette de la surface d'impression, par exemple pour pro céder<B>à</B> l'inspection de ladite raclette ou de ladite surface. Lorsqu'il est possible de dispo ser la raclette en un point du cylindre éloi gné de la zone d'impression, il n'est pas très difficile d'éviter que la raclette soit amenée de champ contre le cylindre.
Par contre, lors que la raclette doit être disposée très près de la zone d'impression, comme c'est le cas dans certaines machines, cette condition est plus difficile<B>à</B> remplir du fait du peu d'es- pace disponible Pour le déplacement de la raclette, la liberté de mouvement de cette der nière étant restreinte du fait quIl faut éviter d'endommager la bande<B>à</B> imprimer passant dans la zone d'impression.
lia machine faisant l'objet de l'invention comprend un dispositif porte-raclette, dans le quel un organe de support de la raclette est supporté de façon articulée par au moins une paire<B>de</B> bras de longueurs différentes qui peuvent osciller autour d'axes de rotation, le bras le plus court de ladite paire de bras étant disposé<B>à</B> une plus grande distance du cylindre d'impression essuyé par la raclette que le bras le plus long.
Elle est caractérisée en ce que ledit organe de support est pivoté sur<B>le</B> bras le plus long de ladite paire de bras et en ce que le dispositif porte-raclette comprend des premiers moyens destinés<B>à</B> basculer ledit organe de support autour de son pivot sur le bras le plus long, pour per mettre de soulever<B>à</B> volonté la raclette par rapport au cylindre et de l'abaisser dans une position d'essuyage sur ce dernier, et des se conds mo ens destinés<B>à</B> déplacer simultané- .y ment les deux bras de ladite paire de bras pour permettre d'amener la,
raclette<B>à</B> volonté dans une position avancée voisine du cylindre et dans une position retirée d'inspection écar tée de ce dernier, et en ce que ledit dispositif comprend, en outre, des moyens de verrouil lage qui rendent lesdits seconds moyens in opérants et empêchent de ramener la raclette en position avancée tant que les premiers moyens n'ont pas été actionnés de manière<B>à</B> amener ledit organe de support dans sa posi tion correspondant ait soulèvement de la ra clette.
L'organe de support de la raclette qui est pivoté sur le bras le pl-Lis long est, de pré férence, également relié par des éléments ar ticulés au bras le plus court de ladite paire de bras.
Dans la machine selon l'invention, le<B>dé-</B> placement de la raclette entre sa position d'essuyage et sa position d'inspection est effec tué en deux étapes. une étape au cours de laquelle la raclette est principalement soule vée<B>du</B> cylindre (ou amenée contre ce der nier), ce déplacement étant de préférence peu important par rapport<B>à</B> celui effectué au cours de la seconde étape pendant laquelle la raclette est retirée jusque dans une posi tion d'inspection bien dégagée (ou amenée de ladite position jusqu'au voisinage du<B>cy-</B> lindre).
Le déplacement de la première étape peut être petit et le dispositif porte-lame est de préférence réalisé de manière<B>à</B> empêcher que la raclette soit appliquée directement de champ contre le cylindre,<B>à</B> la suite d'un mouvement radial ou pratiquement dans le plan de la raclette non infléchie, pour éviter d'endommager le cylindre.
La présence de moyens de verrouillage, qui empêchent de ramener la raclette en position avancée tant que les premiers moyens n'ont pas été actionnés de manière<B>à</B> amener Por- gane de support dans sa position correspon dant au soulèvement de la raclette, empêche l'opérateur d'amener directement la raclette en position de balayage<B>à</B> partir de sa<B>posi-</B> tion d'inspection sans observer les deux étapes de ce déplacement.
Le dessin représente,<B>à</B> titre d'exemple, -une forme d'exéciation de la machine<B>à</B> im primer faisant l'objet de l'invention.
La fig. <B>1</B> est une vue en élévation d'un dispositif porte-raclette que comporte la ma chine<B>à</B> imprimer, la fig. 2 un plan de la fig. <B>1,</B> la fig. <B>3</B> une vue latérale<B>à</B> une plus grande échelle, la fig. 4 -une coupe par la ligne IV-IV de la, fig. 2 et<B>à</B> une pl-Lis grande échelle, la fig. <B>5</B> une coupe par la ligne V-V de la fig. 4.
Sur ces figures,<B>1</B> indique un cylindre d'impression ayant<B>à</B> sa périphérie 2 une surface d'impression gravée, de l'encre ayant été appliquée sur cette surface avant qu'elle ne passe sous une raclette<B>3,</B> qui enlève l'encre de la surface du cylindre, mais en laisse dans la gravure de ce dernier. L'encre laissée dans la gravure s'applique sur la surface d'une bande <B>à</B> imprimer 4, de papier par exemple, au moment où cette dernière passe entre le cylin dre<B>1</B> et un rouleau d'impression<B>5.</B> Une telle opération d'impression est en elle-même bien connue et il n'est pas nécessaire d'en donner une description plus complète.
En ce qui concerne le montage de la ra clette<B>3,</B> cette dernière est fixée<B>à</B> un support de raclette<B>6,</B> de telle façon que le bord de la raclette, qui est faite en un métal élastique, dépasse légèrement le support, ce bord cons tituant l'arête d'essuyage de la raclette étant libre de s'infléchir contre le cylindre<B>1.</B> Le support<B>6</B> est li-d-même fixé par des pinces<B>7</B> <B>à</B> trois bras<B>8</B> disposés près des extrémités du support<B>6</B> et au milieu de ce dernier. Le sup port<B>6</B> et les trois bras<B>8</B> constituent l'organe de support de la raclette proprement dit.
Les bras<B>8</B> sont eux-mêmes fixés<B>à</B> une tige <B>9</B> qui est pivotée dans des bras<B>10</B> près de ses extrémités et dans le bras le pl-Lis long <B>11,</B> en fourche, d'une paire de bras<B>11, 19,</B> dans sa partie médiane. Les bras<B>8</B> sont susà- ceptibles d'osciller autour de l'axe de la tige <B>9,</B> avec cette dernière, pour écarter la ra clette<B>3</B> de la surface d'impression 2 dans un sens et pour amener la raclette contre cette surface dans l'autre sens.
Comme on le voit <B>à</B> la fig. <B>3,</B> l'axe de la tige<B>9</B> est disposé de manière que la rotation des bras<B>8</B> provoque le déplacement de la raclette<B>3</B> selon une tra jectoire nettement distincte de celle que sui vrait la raclette si elle était amenée radiale- ment de champ contre le cylindre. Ainsi, lors du mouvement des bras<B>8</B> dans le sens con traire<B>à</B> celui des aiguilles d'une montre (fig. <B>3),</B> pour appliquer la raclette<B>3</B> sur le cylindre<B>1,</B> ladite raclette est approchée du cylindre selon une trajectoire nettement dis tincte du plan presque radial qu'elle atteint en position de balayage.
Pour effectuer le mouvement de bascule- ment des bras<B>8,</B> on fait tourner la tige<B>9;</B> dans ce but, le bras médian<B>8</B> comprend un prolongement<B>8'</B> terminé par une tete 12, dans laquelle est montée<B>à</B> rotation une tige d'en traînement<B>13</B> portant une, cheville 14 (voir fig. 4) disposée excentriquement et s'enga geant dans une mortaise<B>15</B> d'un plot de réac tion<B>16</B> qui est pivoté sur l'extrémité du bras <B>19</B> constituant le bras le plus court de la paire de bras<B>11, 19</B> qui supporte l'organe de support de la raclette.
Un levier de commande <B>à</B> main<B>17</B> est fixé<B>à</B> la tige<B>13;</B> quand on fait tourner ledit levier, la cheville excentrique 14 réagit contre les parois de la mortaise<B>15</B> pour faire monter ou descendre la tige<B>13</B> et, de ce fait, la tête 1.2 dans laquelle ladite tige est montée.
Le mécanisme décrit jusqu'ici a seulement pour but de soulever la raclette au-dessus du cylindre et de l'appliquier <B>à</B> nouveau contre ce dernier.<B>Il</B> est également nécessaire que la raclette et son organe de support puissent être amenés dans une position d'inspection nettement dégagée du cylindre<B>1;
</B> cette opé ration s'effectue dans une étape différente de celle au cours de laquelle on soulève la raclette et, pour accomplir ce mouvement, les bras<B>10</B> et<B>11</B> sont portés par une tige<B>18,</B> autour de l'axe de laquelle on fait basculer lesdits bras pour écarter le mécanisme da cylindre<B>1.</B> Ce déplacement des bras s'effectue en les fixant<B>à</B> la tige<B>18</B> et en faisant pivo ter le plot de réaction<B>16</B> avec le bras en fourche<B>19 à</B> l'extrémité duquel il est fixé, ce bras<B>19</B> étant lui-même fixé par son extré mité inférieure<B>à</B> un axe 20 pénétrant dans un carter d'engrenage 21.<B>A</B> l'intérieur de ce carter, l'axe 20 est fixé<B>à</B> une roue 22 qui en-rêne avec une vis tangente<B>23</B> montée sur un arbre 24 portant,
<B>à</B> l'extérieur cl-Li carter, un volant<B>à</B> main<B>25,</B> avec lequel on l'actionne. La vis tangente est, de préférence,<B>à</B> filets multiples, de Taqon que le mouvement addi tionnel d'avancement on de recul de l'organe de support de la raclette puisse être effec- tué de façon rapide.
<B>Il</B> est évident qu'en faisant tourner le vo lant<B>à</B> main<B>25,</B> on fait tourner l'axe 20 qui,<B>à</B> son tour, par l'intermédiaire du bras<B>19</B> et du prolongement<B>8'</B> du bras<B>8,</B> actionne et fait basculer le bras<B>11</B> et, par conséquent, la tige<B>18</B> et les bras<B>10.</B>
L'opération de soulèvement et d'abaisse- nient de la raclette<B>3</B> (c'est-à-dire celle qui est effectuée par le levier<B>à</B> main<B>17)</B> et l'opé ration de retrait et d'avancement de l'organe de support de la raclette (c'est-à-dire celle qui est effectuée par le volant<B>à</B> main<B>25)</B> sont liées l'une<B>à</B> l'autre.<B>A</B> cet effet, l'arbre de vis sans fin 24, qui est actionné par le volant<B>à</B> main<B>25,</B> porte un disque de ver rouillage<B>26,</B> autour duquel sont disposés des leviers de verrouillage<B>27</B> et 28 pivotés en <B>29</B> et<B>30</B> (voir fig. 4);
ces leviers présentent respectivement, près de leurs points de pivo tement, des surfaces de prise<B>31</B> et<B>32</B> en forme de coins, pour serrer la périphérie du disque<B>9-6,</B> les surfaces en forme de coins étant inelinées en sens opposés, afin de fonctionner chacune pour l'un des sens de rotation de l'arbre de la vis tangente. Les extrémités des leviers<B>27</B> et<B>28</B> qui se trouvent<B>à</B> l'opposé des surfaces<B>31</B> et<B>32</B> en forme de coins sont maintenues écartées par un ressort<B>33,</B> de sorte que les extrémités en forme de coins sont maintenues vers leur position de travail dans laquelle lesdits leviers empêchent le dis que<B>26</B> de tourner.
<B>A</B> l'extrémité libre du levier<B>28</B> est fixé un câble souple 34 d'un dispositif de trans mission par câble, dont l'enveloppe extérieure <B>35</B> bute contre l'extrémité libre du levier<B>27.</B> Les autres extrémités du câble intérieur et de l'enveloppe sont fixées respectivement sur une saillie<B>36</B> de la tête 12 et sur une saillie <B>37</B> du plot de réaction<B>16,</B> lesdites saillies se déplaçant l'une par rapport<B>à</B> l'autre quand on soulève la raclette et l'arrangement étant réalisé de façon telle qu'après que la raclette ait été soulevée de la manière décrite précé demment, le câble intérieur 34 et l'enveloppe extérieure<B>35</B> se soient déplacés l'un sur l'au tre et aient provoqué le, déplacement des le viers de verrouillage,<B>27</B> et<B>28,
</B> de manière que les extrémités en forme de coins desdits leviers se soient déplacées en s'écartant du disque de verrouillage<B>26</B> monté sur l'arbre 24 de la vis tangente, et aient ainsi libéré ledit disque et, par conséquent, ladite vis tangente. On peut alors actionner le dispositif porte-raclette pour écarter la raclette du<B>cy-</B> lindre ou la ramener contre ce dernier. Si, dans une position quelconque du mécanisme, on<B>f</B>ait fonctionner le levier<B>à</B> main<B>17</B> pour abaisser la raclette<B>3,</B> les leviers de verrouil lage sont ramenés<B>à</B> la position de verrouil lage et ainsi maintiennent fixe le dispositif porte-raclette contre un mouvement d'en semble.
La tige<B>9</B> portant la raclette est mainte nue par, un ressort de torsion 42, disposé sur ladite tige de façon que le soulèvement de la raclette s'effectue contre l'action de ce ressort. Le ressort de torsion 42 (voir fig. <B>1)</B> porte,<B>à</B> Fune de ses extrémités, sur un collier fixé<B>à</B> la tige<B>9</B> et,<B>à</B> son autre extrémité, sur un col lier qui est fou sur ladite tigect qui est muni d'une dent-Lire coopérant avec une vis tan gente de réglage 43' munie d'un poulet de commande 43 (voir fig. <B>3)
.</B> La vis 43' est montée<B>à</B> rotation dans des oreilles 47 pré vues sur le bras<B>Il</B> et permet de faire tour ner le collier 46 pour régler la tension du ressert 42. Pour permettre de retenir la ra clette dans sa position soulevée, on peut dis poser le levier<B>à</B> main<B>17 du</B> dispositif<B>à</B> che ville et mortaise de manière qu'il puisse être verrouillé dans sa position correspondant au soulèvement de la raclette. Quand le levier<B>17</B> est libéré, le ressort 42 ramène la raclette<B>3</B> dans sa position normale, dans laquelle elle est maintenue élastiqaement sous l'action du- dit ressort..
Le support<B>6</B> de la raclette est disposé de façon<B>à</B> pouvoir être animé d'un mouvement de va-et-vient latéral, comme dans la pratique usuelle. Dans ce but, l'ensemble du mécanisme de raclette décrit est porté par un coulisseau de base 48 qui est susceptible de glisser, pa rallèlement<B>à</B> l'axe du cylindre<B>1,</B> sur une glissière indiquée en 44; ledit coulisseau étant mis en mouvement par l'un quelconque des mécanismes communément employés.
Rotary <B> to </B> intaglio printing machine. This invention relates to a rotary <B> </B> intaglio printing machine. In known intaglio printing machines, a flexible squeegee, generally constituted by a steel strip, is presented against the surface of the impression cylinder in order to sweep the latter, leaving no residue. ink than in engraving. The use of a flexible blade makes it possible to obtain an efficient sweeping, the blade being applied against the printing surface substantially radially, under a pressure such that the active edge of said blade flexes in the direction of rotation of the blade. <B> cy- </B> lindre.
However, since the printing surface can be easily scratched, it is preferable, when bringing the active edge of the squeegee against the cylinder, to avoid applying said field squeegee to the printing surface. of the last.
On the other hand, during the use of machines of this type, <B> it </B> is frequently necessary to notably move the squeegee away from the printing surface, for example to process <B > to </B> the inspection of said squeegee or said surface. When it is possible to arrange the squeegee at a point on the cylinder remote from the printing area, it is not very difficult to prevent the squeegee from being forced against the cylinder.
On the other hand, when the squeegee must be placed very close to the printing area, as is the case in certain machines, this condition is more difficult <B> to </B> to fulfill because of the few es - available space For the movement of the squeegee, the freedom of movement of the squeegee being restricted because it is necessary to avoid damaging the <B> to </B> print web passing through the printing area.
The machine forming the subject of the invention comprises a squeegee holder device, in which a squeegee support member is hingedly supported by at least one pair of <B> </B> arms of different lengths which can oscillate around axes of rotation, the shorter arm of said pair of arms being disposed <B> at </B> a greater distance from the impression cylinder wiped by the squeegee than the longer arm.
It is characterized in that said support member is pivoted on <B> the </B> longer arm of said pair of arms and in that the squeegee holder device comprises first means intended <B> for </ B> tilt the said support member around its pivot on the longer arm, to allow the squeegee to be lifted <B> at </B> will relative to the cylinder and to lower it into a wiping position on the latter, and second conds mo ens intended <B> </B> to simultaneously move the two arms of said pair of arms to allow bringing the,
squeegee <B> at </B> will in an advanced position close to the cylinder and in a withdrawn position for inspection away from the latter, and in that said device further comprises locking means which make said second means inoperative and prevent the squeegee from being returned to the advanced position as long as the first means have not been actuated so as <B> to </B> bring said support member into its corresponding position upon lifting of the squeegee .
The squeegee support member which is pivoted on the long pl-Lis arm is preferably also connected by hinged elements to the shorter arm of said pair of arms.
In the machine according to the invention, the <B> movement </B> of the squeegee between its wiping position and its inspection position is carried out in two stages. a step during which the squeegee is mainly lifted <B> from the </B> cylinder (or brought against the latter), this displacement preferably being small compared to <B> to </B> that carried out at during the second step during which the squeegee is withdrawn into a well-released inspection position (or brought from said position to the vicinity of the <B> cylinder </B>).
The displacement of the first stage may be small and the blade holder device is preferably made in such a way <B> to </B> prevent the squeegee from being applied directly in the field against the cylinder, <B> to </B> following a radial movement or substantially in the plane of the non-flexed squeegee, to avoid damaging the cylinder.
The presence of locking means, which prevent the squeegee from being returned to the advanced position as long as the first means have not been actuated so as <B> to </B> bring the support por- gane into its position corresponding to the lifting squeegee, prevents the operator from bringing the squeegee directly to the sweeping position <B> to </B> from its <B> inspection position </B> without observing the two stages of this movement .
The drawing represents, <B> by </B> by way of example, a form of assessment of the <B> </B> printing machine which is the subject of the invention.
Fig. <B> 1 </B> is an elevational view of a squeegee holder device included in the <B> </B> printing machine, FIG. 2 a plan of FIG. <B> 1, </B> fig. <B> 3 </B> a side view <B> to </B> on a larger scale, fig. 4 -a section through line IV-IV of, fig. 2 and <B> to </B> a large scale pl-Lis, FIG. <B> 5 </B> a section through the line V-V of fig. 4.
In these figures, <B> 1 </B> indicates a printing cylinder having <B> at </B> its periphery 2 an engraved printing surface, ink having been applied to this surface before it does not pass under a squeegee <B> 3, </B> which removes the ink from the surface of the cylinder, but leaves it in the engraving of the latter. The ink left in the engraving is applied to the surface of a strip <B> to </B> to print 4, of paper for example, when the latter passes between the cylinder <B> 1 </ B > and a printing roller <B> 5. </B> Such a printing operation is in itself well known and it is not necessary to give a more complete description.
Regarding the mounting of the raclette <B> 3, </B> the latter is fixed <B> to </B> a squeegee support <B> 6, </B> so that the edge of the squeegee, which is made of an elastic metal, protrudes slightly from the support, this edge constituting the wiping edge of the squeegee being free to bend against the cylinder <B> 1. </B> The support <B> 6 </B> is fixed by clamps <B> 7 </B> <B> to </B> three arms <B> 8 </B> placed near the ends of the support <B> 6 </B> and in the middle of the latter. The support <B> 6 </B> and the three arms <B> 8 </B> constitute the support member of the squeegee itself.
The <B> 8 </B> arms are themselves attached <B> to </B> a <B> 9 </B> rod which is pivoted in <B> 10 </B> arms near its ends and in the arm the long pl-Lis <B> 11, </B> forked, of a pair of arms <B> 11, 19, </B> in its middle part. The arms <B> 8 </B> are liable to oscillate around the axis of the rod <B> 9, </B> with the latter, to move the gear <B> 3 </ B > of the printing surface 2 in one direction and to bring the squeegee against this surface in the other direction.
As can be seen <B> in </B> in fig. <B> 3, </B> the axis of the rod <B> 9 </B> is arranged so that the rotation of the arms <B> 8 </B> causes the movement of the squeegee <B> 3 </B> along a path clearly distinct from that which the squeegee would follow if it were brought radially in the field against the cylinder. Thus, when moving the arms <B> 8 </B> in the opposite direction <B> to </B> that of clockwise (fig. <B> 3), </B> to apply the squeegee <B> 3 </B> on the cylinder <B> 1, </B> said squeegee is approached to the cylinder along a path clearly distinct from the almost radial plane which it reaches in the scanning position.
To perform the rocking movement of the arms <B> 8, </B> the rod <B> 9 </B> is rotated; </B> for this purpose, the middle arm <B> 8 </B> comprises a extension <B> 8 '</B> terminated by a head 12, in which is mounted <B> to </B> for rotation a drag rod <B> 13 </B> carrying an ankle 14 (see fig. 4) arranged eccentrically and engaging in a mortise <B> 15 </B> of a reaction block <B> 16 </B> which is pivoted on the end of the arm <B> 19 </B> constituting the shortest arm of the pair of arms <B> 11, 19 </B> which supports the support member of the squeegee.
A <B> hand </B> control lever <B> 17 </B> is fixed <B> to </B> the rod <B> 13; </B> when the said lever is rotated, the eccentric pin 14 reacts against the walls of the mortise <B> 15 </B> to raise or lower the rod <B> 13 </B> and, therefore, the head 1.2 in which said rod is mounted.
The mechanism described so far is only intended to lift the squeegee above the cylinder and press it <B> to </B> again against the latter. <B> It </B> is also necessary that the scraper and its support member can be brought into an inspection position that is clearly free from the cylinder <B> 1;
</B> this operation is carried out in a different step from the one during which the squeegee is raised and, to accomplish this movement, the arms <B> 10 </B> and <B> 11 </B> are carried by a rod <B> 18, </B> around the axis of which said arms are tilted to move away the cylinder mechanism <B> 1. </B> This movement of the arms is effected by fixing <B> to </B> the rod <B> 18 </B> and by pivoting the reaction pin <B> 16 </B> with the forked arm <B> 19 to </B> the end of which it is fixed, this arm <B> 19 </B> being itself fixed by its lower end <B> to </B> a pin 20 penetrating into a gear housing 21. <B > A </B> inside this housing, the axis 20 is fixed <B> to </B> a wheel 22 which en-reins with a tangent screw <B> 23 </B> mounted on a shaft 24 bearing,
<B> to </B> the outside cl-Li housing, a <B> </B> handwheel <B> 25, </B> with which it is operated. The tangent screw is preferably multiple threaded so that the additional forward or backward movement of the squeegee support member can be accomplished quickly.
<B> It </B> is obvious that by turning the steering wheel <B> by </B> hand <B> 25, </B> the axis 20 is rotated which, <B> to < / B> in turn, through the intermediary of the arm <B> 19 </B> and the extension <B> 8 '</B> of the arm <B> 8, </B> actuate and tilt the arm < B> 11 </B> and, consequently, the rod <B> 18 </B> and the arms <B> 10. </B>
The operation of raising and lowering the squeegee <B> 3 </B> (that is to say that which is carried out by the lever <B> with </B> hand <B> 17 ) </B> and the operation of retraction and advancement of the squeegee support member (that is to say that which is carried out by the handwheel <B> with </B> hand < B> 25) </B> are linked one <B> to </B> the other. <B> A </B> for this purpose, the worm shaft 24, which is actuated by the <B> hand </B> handwheel <B> 25, </B> carries a rusting worm disc <B> 26, </B> around which are arranged locking levers <B> 27 </B> and 28 rotated in <B> 29 </B> and <B> 30 </B> (see fig. 4);
these levers have respectively, near their pivot points, gripping surfaces <B> 31 </B> and <B> 32 </B> in the form of wedges, for clamping the periphery of the disc <B> 9- 6, </B> the wedge-shaped surfaces being inlinear in opposite directions, in order to each operate for one of the directions of rotation of the shaft of the tangent screw. The ends of the levers <B> 27 </B> and <B> 28 </B> which are located <B> at </B> opposite surfaces <B> 31 </B> and <B> 32 </B> wedge-shaped are held apart by a spring <B> 33, </B> so that the wedge-shaped ends are held towards their working position in which said levers prevent the saying <B> 26 </B> to turn.
<B> A </B> the free end of the lever <B> 28 </B> is attached a flexible cable 34 of a cable transmission device, the outer casing of which <B> 35 </ B > abuts against the free end of the lever <B> 27. </B> The other ends of the inner cable and of the casing are fixed respectively on a projection <B> 36 </B> of the head 12 and on a protrusion <B> 37 </B> of the reaction stud <B> 16, </B> said protrusions moving with respect to each other <B> to </B> when the squeegee is lifted and the arrangement being made such that after the squeegee has been lifted in the manner described above, the inner cable 34 and the outer shell <B> 35 </B> have moved on top of each other and caused the displacement of the locking levers, <B> 27 </B> and <B> 28,
</B> so that the wedge-shaped ends of said levers have moved away from the locking disc <B> 26 </B> mounted on the shaft 24 of the tangent screw, and thus released said disc and, consequently, said tangent screw. We can then actuate the squeegee holder device to move the squeegee away from the <B> cylinder </B> or bring it back against the latter. If, in any position of the mechanism, you <B> f </B> have operated the lever <B> by hand </B> <B> 17 </B> to lower the squeegee <B> 3, </ B> the locking levers are returned <B> to </B> the locking position and thus keep the squeegee holder fixed against general movement.
The rod <B> 9 </B> carrying the squeegee is held bare by a torsion spring 42, arranged on said rod so that the lifting of the squeegee takes place against the action of this spring. The torsion spring 42 (see fig. <B> 1) </B> carries, <B> at </B> one of its ends, on a collar fixed <B> to </B> the rod <B> 9 </B> and, <B> at </B> its other end, on a binding collar which is loose on said tigect which is provided with a tooth-Read cooperating with a tan gente adjusting screw 43 'provided with 'an order chicken 43 (see fig. <B> 3)
. </B> The screw 43 'is mounted <B> to </B> rotation in ears 47 pre seen on the arm <B> It </B> and allows to turn the collar 46 to adjust the tension of the spring 42. To allow the rack to be retained in its raised position, the <B> hand </B> lever <B> 17 of the </B> device <B> to </B> can be positioned. town and mortise so that it can be locked in its position corresponding to the lifting of the squeegee. When the lever <B> 17 </B> is released, the spring 42 returns the scraper <B> 3 </B> to its normal position, in which it is held elastically under the action of said spring.
The support <B> 6 </B> of the squeegee is disposed so <B> à </B> that it can be driven by a lateral back-and-forth movement, as in usual practice. For this purpose, the entire scraper mechanism described is carried by a base slide 48 which is capable of sliding, pa rallying <B> to </B> the axis of the cylinder <B> 1, </B> on a slide indicated at 44; said slide being set in motion by any of the mechanisms commonly used.