Palier amortisseur de chocs pour pièce d'horlogerie. La présente invention a pour objet un pa lier amortisseur de chocs pour pièce d'hor logerie, comprenant un support de palier dans une creusure centrale duquel est. logé, avec jeu radial, un corps portant le coussinet et le contre-pivot, corps maintenu en place par un ressort de rappel.
Ce palier est caractérisé par le fait que ledit, corps repose dans un siège du support situé au voisinage de la face extérieure du palier, de façon que les efforts radiaux de l'arbre sur le coussinet, à la suite de chocs latéraux, tendent à faire basculer le corps de palier, ce basculement étant rendu possible par la forme olivée du trou du coussinet.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig.1 est une vue en plan d'un palier pour balancier d'horlogerie.
La fig. 2 est une coupe suivant II-II de la. fig.1, et.
la fig.3 est une coupe analogue à celle de la fig. 2, le corps de palier étant déplacé par une poussée radiale de l'arbre.
Le palier représenté comprend un support 1 destiné à être chassé dans un coq 2 et pré sentant un épaulement annulaire la autour duquel est montée la raquette désignée par 3. Ce support présente une creusure centrale 4 dont le fond est percé d'un trou 5 pour le passage de l'arbre 6 du balancier. Un corps de palier formé d'un manchon 7 est logé, avec jeu radial, dans la creusure -l. Ce corps 7 présente un épaulement annulaire 7a re posant sur un siège annulaire -8 constitué par une portée plane du support 1.
Le plan de ce siège 8 est situé au voisinage immédiat de la face extérieure 9 du support 1. Il est relié à la face extérieure 9 par une surface tronconique 10 sur laquelle vient s'appuyer l'épaulement 7a lorsque le corps 7 est déplacé radialement, par l'arbre 6 (fig. 3). Une pierre percée 11 est chassée dans lé trou central 12 du corps 7, alors que le chaton 13 d'une pierre contre-pivot 14 est introduit librement dans -une partie de plus grand diamètre du trou 12 et repose sur le fond annulaire 15 de ce trou agrandi.
Le corps de palier, le cous sinet et le contre-pivot sont. maintenus en place par un ressort annulaire 16 présentant trois saillies intérieures 16a disposées à 120 les unes des autres et prenant appui sur le chaton 13. Ce ressort. 16 présente une oreille radiale 16b rivée en 17 à un anneau ouvert 18 logé dans une noyure annulaire 19 de la face extérieure 9 du support 1. La paroi laté rale 20 de cette noyure <B>119</B> est tronconique de façon à maintenir en place l'anneau, ouvert <B>1.8</B> que sa propre élasticité tend à appliquer contre cette paroi 20. Deux trous 21, prati qués aux extrémités de l'anneau 18, permet tent l'introduction de brucelles pour le dé montage de cet anneau.
Le rivet 17 constitue l'axe d'articulation du ressort 16 sur l'an neau 18, axe perpendiculaire au plan du res sort et qui permet de déplacer ce dernier dans ce plan, pour découvrir le contre-pivot en vue du montage et du démontage du corps de palier.
Lorsque l'arbre 6 reçoit des chocs axiaux, il déplace le contre-pivot 14 et son chaton 13 vers l'extérieur, à l'encontre de l'action du ressort 16, tandis que lorsqu'il reçoit, des chocs latéraux, il se déplace radialement, fai sant basculer le corps 7 dans la position représentée dans la fig. 3, ce basculement étant rendu possible par la forme olivée du trou central de la pierre percée 11.
Shock-absorbing bearing for a timepiece. The present invention relates to a shock absorber pa bind for a timepiece, comprising a bearing support in a central recess of which is. housed, with radial play, a body carrying the bearing and the counter-pivot, body held in place by a return spring.
This bearing is characterized by the fact that said body rests in a seat of the support located in the vicinity of the outer face of the bearing, so that the radial forces of the shaft on the bearing, as a result of lateral impacts, tend to tilt the bearing body, this tilting being made possible by the olive shape of the bearing hole.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
FIG. 1 is a plan view of a bearing for a clockwork balance.
Fig. 2 is a section on II-II of the. fig. 1, and.
FIG. 3 is a section similar to that of FIG. 2, the bearing body being moved by a radial thrust of the shaft.
The bearing shown comprises a support 1 intended to be driven into a cock 2 and having an annular shoulder around which the racket designated by 3 is mounted. This support has a central recess 4 whose bottom is pierced with a hole 5 for the passage of the shaft 6 of the balance. A bearing body formed of a sleeve 7 is housed, with radial play, in the recess -l. This body 7 has an annular shoulder 7a resting on an annular seat -8 consisting of a flat surface of the support 1.
The plane of this seat 8 is located in the immediate vicinity of the outer face 9 of the support 1. It is connected to the outer face 9 by a frustoconical surface 10 on which the shoulder 7a rests when the body 7 is moved radially. , by shaft 6 (fig. 3). A drilled stone 11 is driven into the central hole 12 of the body 7, while the chaton 13 of a counter-pivot stone 14 is introduced freely into a part of larger diameter of the hole 12 and rests on the annular bottom 15 of this enlarged hole.
The bearing body, the sinet neck and the counter-pivot are. held in place by an annular spring 16 having three internal projections 16a arranged 120 from each other and bearing on the kitten 13. This spring. 16 has a radial lug 16b riveted at 17 to an open ring 18 housed in an annular core 19 of the outer face 9 of the support 1. The side wall 20 of this core <B> 119 </B> is frustoconical so as to keep in place the ring, open <B> 1.8 </B> that its own elasticity tends to apply against this wall 20. Two holes 21, made at the ends of the ring 18, allow the introduction of tweezers for disassembly of this ring.
The rivet 17 constitutes the axis of articulation of the spring 16 on the ring 18, axis perpendicular to the plane of the spring and which allows the latter to be moved in this plane, to uncover the counter-pivot with a view to mounting and disassembly of the bearing housing.
When the shaft 6 receives axial shocks, it moves the counter-pivot 14 and its chain 13 outwards, against the action of the spring 16, while when it receives lateral shocks, it moves radially, causing the body 7 to tilt into the position shown in FIG. 3, this tilting being made possible by the olive shape of the central hole of the drilled stone 11.