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Cadran et utilisation de ce cadran L'un des objets du présent brevet est un cadran notamment pour montre, qui porte au moins un signe en relief, ce cadran étant caractérisé par le fait que ledit signe est monté de manière à pouvoir osciller librement sous l'action de son poids propre.
Un autre objet du présent brevet est une utilisation dans une montre d'un tel cadran, dans lequel ledit signe est solidaire d'un axe qui traverse le cadran et qui est pivoté dans un palier de celui-ci. Selon cette utilisation, le palier du signe du cadran est lubrifié à l'aide de l'huile qui est utilisée pour les mobiles du mouvement de la montre, afin que ce signe serve de contrôle du vieillissement de l'huile du mouvement.
Le dessin représente, à titre d'exemple, trois formes d'exécution du cadran, selon la revendication I. La fig. 1 est une vue partielle en plan de la première forme d'exécution ; la fig. 2 est une coupe partielle, selon la ligne II-II de la fig. 1, et les fig. 3 et 4 des coupes analogues à celle de la fig. 2, respectivement des deuxième et troisième formes d'exécution.
Dans la première forme d'exécution, représentée aux fig. 1 et 2, le cadran 1 est un cadran rond pour montre-bracelet, qui porte des signes horaires 2 et une marque 3 appliqués sur le cadran. Entre cette marque 3 et le signe horaire indiquant midi, le cadran 1 porte un signe 4, mobile au-dessus d'une creu- sure circulaire 5, qui est pratiquée dans la face supérieure visible du cadran 1.
Dans cette première forme d'exécution, la mobilité du signe 4 est assurée par le fait que celui-ci est engagé sur un axe 6 qui passe à travers une ouverture 7 du cadran. L'axe 6 est retenu sur le cadran 1, d'une part, par une tête tronconique 8 de l'axe 6, qui est noyée dans un logement de forme correspondante, pratiqué au revers du cadran 1, et, d'autre part, par une bille 9 engagée avec friction sur. l'axe 6 et logée en partie dans un siège hémisphérique correspondant 10, qui est pratiqué au centre de la creu- sure 5 du cadran.
Le diamètre de l'axe 6 par rapport à celui de l'ouverture 7 et la distance entre la bille 9 et la tête 8 par rapport à la hauteur de la paroi de l'ouverture 7 sont choisies de façon que l'ensemble mobile 4, 6, 9 ait un peu de jeu et puisse par conséquent se déplacer librement au-dessus de la creu- sure 5 sous l'action du poids propre du signe 4.
Dans la deuxième forme d'exécution, représentée à la fig. 3, le cadran la porte sur sa face visible, au même endroit que celui de la première forme d7exé- cution, une pierre synthétique percée 11, qui est retenue sur le cadran par un anneau métallique 12, appliqué sur celui-ci. Cette pierre 11 tient lieu de palier à un axe 6a fixé au signe 4. Axialement ce dernier est retenu sur le cadran la, d'une part, par une tête hémisphérique 13 de l'axe 6a, qui est noyée dans un siège 14 de forme correspondante, pratiqué au revers du cadran, et, d'autre part, par le signe 4 lui- même, dont la face inférieure appuie sur le sommet de la partie bombée de la pierre 11.
Le montage du signe 4 sur le cadran dans cette deuxième forme d'exécution s'effectue en engageant l'axe 6a depuis le revers du cadran, à travers la pierre 11, et en vissant ensuite la partie filetée 15 de cet axe 6a dans le trou taraudé correspondant du signe 4 à l'aide d'un tournevis engagé dans la fente 16 de la tête 13 de cet axe. L'ouverture 17 du cadran la, à travers
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laquelle passe l'axe 6a a un diamètre supérieur à celui du trou de la pierre 11, afin de n'exercer aucun frottement supplémentaire sur l'axe 6a.
Comme dans la première forme d'exécution, le trou de la pierre 11 est choisi assez grand et la distance entre la tête 13 et l'épaulement 18 de l'axe 6a, sur lequel repose la face inférieure du signe 4, est suffisante pour que le signe 4 et son axe 6a aient du jeu et puissent par conséquent se déplacer librement au-dessus du cercle 12, lorsque le cadran la est légèrement incliné.
Comme c'était le cas dans la première forme d'exécution à propos de la creusure 5, l'anneau 12 a ici le même rayon que la partie périphérique du signe 4, afin que celui-ci se déplace au-dessus d'une zone du cadran qui ressort nettement du fond de celui-ci. Le cadran 1 b de la troisième forme d'exécution (fig. 4) présente une ouverture 19 dont le diamètre est égal à ceux de la creusure 5 et de l'anneau 12 respectivement des fig. 2 et 3.
Une pierre synthétique 20 est engagée à force dans l'ouverture 19. Cette pierre 20 est percée au centre d'un trou 21, dans lequel est engagé un canon métallique 22 de manière à pouvoir tourner librement. Le signe 4 est étampé de manière à présenter à sa face inférieure un téton 23 faisant saillie d'une embase 24. Ce téton a un diamètre un peu plus fort que celui de l'ouverture du canon 22, de manière qu'il soit retenu avec friction dans le canon 22. Comme on le voit au dessin le téton 23 est engagé entièrement dans le canon 22, de manière que l'embase 24 repose sur l'extrémité supérieure du canon 22.
Au revers du cadran, ce dernier présente un rebord périphérique 25, qui limite, en combinaison avec l'embase 24, le jeu axial de l'ensemble mobile 4, 24, 23, 22. Dans ce but, la hauteur du canon 22 est de un à deux centièmes de mm plus grande que l'épaisseur de la pierre 20. Cette dernière est située à fleur de l'avers du cadran lb et sa face inférieure est située en retrait du revers du cadran, de façon que le rebord 25 du canon 22 ne fasse pas saillie au revers du cadran.
Comme dans les deux premières formes d'exécution, on remarque dans celle-ci que le signe 4 se déplace aussi au-dessus d'une zone circulaire du cadran, dont l'apparence est nettement différente de celle de l'ensemble de la face visible de ce cadran.
Les signes décrits ci-dessus sont destinés à être montés sur des cadrans de montre-bracelet à remontage automatique. Grâce à ces signes mobiles, le personnel de vente des magasins d'horlogerie et de bijouterie se rend compte immédiatement du type de montre auquel il a affaire.
Lesdits cadrans à signe mobile se prêtent à une utilisation intéressante dans une montre. D'après cette utilisation, le palier du pivot du signe, qui est porté par le cadran, est lubrifié à l'aide de l'huile utilisée pour les mobiles du mouvement de la montre. Or, on sait que les huiles utilisées généralement dans ce but sont sujettes à un vieillissement plus ou moins rapide au cours duquel elles se détériorent et perdent leurs propriétés. Dès lors, le porteur d'une montre équipée du cadran décrit peut se rendre compte aisément du moment auquel il doit faire huiler sa montre fraîchement. Il lui suffit d'observer périodiquement les déplacements du signe apparaissant sur le cadran.
Lorsque ce signe ne tourne plus très librement, cela signifie notamment que l'huile du palier du signe est desséchée et que l'huile des mobiles du mouvement de la montre en est aussi à peu près au même point.
Etant donné que l'huile du palier de l'axe des signes décrits est au moins partiellement exposée à la lumière, cette huile se détériore un peu plus rapidement que celle des mobiles du mouvement. Le porteur de la montre a ainsi tout le temps de faire huiler sa montre à nouveau, lorsqu'il s'aperçoit que le signe de son cadran ne se déplace plus que très difficilement.
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Dial and use of this dial One of the subjects of the present patent is a dial, in particular for a watch, which bears at least one sign in relief, this dial being characterized by the fact that said sign is mounted so as to be able to oscillate freely under the dial. action of its own weight.
Another subject of the present patent is a use in a watch of such a dial, in which said sign is integral with an axis which passes through the dial and which is pivoted in a bearing of the latter. According to this use, the bearing of the sign of the dial is lubricated with the aid of the oil which is used for the mobiles of the movement of the watch, so that this sign serves to control the aging of the oil of the movement.
The drawing shows, by way of example, three embodiments of the dial, according to claim I. FIG. 1 is a partial plan view of the first embodiment; fig. 2 is a partial section on the line II-II of FIG. 1, and fig. 3 and 4 sections similar to that of FIG. 2, respectively of the second and third embodiments.
In the first embodiment, shown in FIGS. 1 and 2, dial 1 is a round wristwatch dial, which has hour signs 2 and a mark 3 applied to the dial. Between this mark 3 and the time sign indicating noon, dial 1 bears a sign 4, movable above a circular recess 5, which is made in the visible upper face of dial 1.
In this first embodiment, the mobility of the sign 4 is ensured by the fact that the latter is engaged on an axis 6 which passes through an opening 7 of the dial. The axis 6 is retained on the dial 1, on the one hand, by a frustoconical head 8 of the axis 6, which is embedded in a housing of corresponding shape, made on the back of the dial 1, and, on the other hand , by a ball 9 engaged with friction on. axis 6 and housed in part in a corresponding hemispherical seat 10, which is made in the center of recess 5 of the dial.
The diameter of the axis 6 relative to that of the opening 7 and the distance between the ball 9 and the head 8 relative to the height of the wall of the opening 7 are chosen so that the movable assembly 4 , 6, 9 has a little play and can therefore move freely above the recess 5 under the action of the self-weight of the sign 4.
In the second embodiment, shown in FIG. 3, the dial bears it on its visible face, at the same location as that of the first embodiment, a pierced synthetic stone 11, which is retained on the dial by a metal ring 12, applied to the latter. This stone 11 acts as a bearing to an axis 6a fixed to the sign 4. Axially, the latter is retained on the dial 1a, on the one hand, by a hemispherical head 13 of the axis 6a, which is embedded in a seat 14 of corresponding shape, made on the back of the dial, and, on the other hand, by the sign 4 itself, the underside of which rests on the top of the domed part of the stone 11.
The mounting of the sign 4 on the dial in this second embodiment is carried out by engaging the pin 6a from the back of the dial, through the stone 11, and then screwing the threaded part 15 of this pin 6a into the corresponding tapped hole marked 4 using a screwdriver engaged in the slot 16 of the head 13 of this axis. The opening 17 of the dial la, through
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which passes the axis 6a has a diameter greater than that of the hole in the stone 11, so as not to exert any additional friction on the axis 6a.
As in the first embodiment, the hole in the stone 11 is chosen large enough and the distance between the head 13 and the shoulder 18 of the axis 6a, on which the underside of the sign 4 rests, is sufficient to that the sign 4 and its axis 6a have play and can therefore move freely above the circle 12, when the dial 1a is slightly inclined.
As was the case in the first embodiment with regard to the recess 5, the ring 12 here has the same radius as the peripheral part of the sign 4, so that the latter moves above a area of the dial that stands out clearly from the bottom of the latter. The dial 1b of the third embodiment (FIG. 4) has an opening 19, the diameter of which is equal to those of the recess 5 and of the ring 12 respectively of FIGS. 2 and 3.
A synthetic stone 20 is forcibly engaged in the opening 19. This stone 20 is drilled in the center of a hole 21, in which a metal barrel 22 is engaged so as to be able to rotate freely. The sign 4 is stamped so as to present on its underside a stud 23 projecting from a base 24. This stud has a diameter a little greater than that of the opening of the barrel 22, so that it is retained. with friction in the barrel 22. As can be seen in the drawing, the stud 23 is fully engaged in the barrel 22, so that the base 24 rests on the upper end of the barrel 22.
On the reverse side of the dial, the latter has a peripheral rim 25 which limits, in combination with the base 24, the axial play of the movable assembly 4, 24, 23, 22. For this purpose, the height of the barrel 22 is from one to two hundredths of a mm greater than the thickness of the stone 20. The latter is located flush with the obverse of the dial lb and its lower face is set back from the reverse of the dial, so that the rim 25 of barrel 22 does not protrude from the reverse of the dial.
As in the first two embodiments, we notice in this one that the sign 4 also moves above a circular zone of the dial, the appearance of which is distinctly different from that of the whole of the face. visible from this dial.
The signs described above are intended to be mounted on self-winding wristwatch dials. Thanks to these moving signs, sales staff in watch and jewelry stores immediately realize the type of watch they are dealing with.
Said moving sign dials lend themselves to interesting use in a watch. According to this use, the bearing of the pivot of the sign, which is carried by the dial, is lubricated with the aid of the oil used for the moving parts of the watch movement. Now, it is known that the oils generally used for this purpose are subject to more or less rapid aging during which they deteriorate and lose their properties. Therefore, the wearer of a watch equipped with the described dial can easily see the moment at which he must have his watch freshly oiled. It suffices for him to periodically observe the movements of the sign appearing on the dial.
When this sign no longer rotates very freely, this means in particular that the oil in the bearing of the sign is dried out and that the oil in the watch movement mobiles is also at roughly the same point.
Since the oil of the bearing of the axis of the signs described is at least partially exposed to light, this oil deteriorates a little more rapidly than that of the moving parts. The wearer of the watch thus has plenty of time to have his watch oiled again, when he notices that the sign of his dial no longer moves with great difficulty.