Dispositif de remontage automatique pour montre. La présente invention a pour objet un dispositif de remontage automatique pour montre, caractérisé en ce qu'il comprend un rotor à masse excentrée tournant sur des élé ments de roulement montés sur une partie solidaire du mouvement de la montre, au moins une bague excentrique solidaire du rotor et agissant sur un organe qu'elle dé place, et des moyens reliant ledit organe au rochet du barillet et transformant les dépla cements de cet organe en rotations dudit rochet.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, quelques formes d'exécution du dispositif suivant l'invention.
La fig. 1 est une coupe diamétrale d'une première forme d'exécution, suivant la ligne I-I de la fig. 2.
La fig. 2 est une vue en plan de la même construction, certaines parties étant arrachées pour faciliter la. compréhension.
La fig. 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la fig. 2.
La fig. 4 est une coupe diamétrale d'une deuxième forme d'exécution, suivant la ligne IV-IV de la fig. 5.
La fig. 5 est une vue en plan, avec parties arrachées, de cette deuxième forme d'exécu tion.
La fig. 6 est une coupe diamétrale d'une troisième forme d'exécution, suivant la ligne VI-VI de la fig. 7.
La fig. 7 est une vue en plan de cette troisième forme d'exécution. La forme d'exécution montrée aux fig. 1 à 3 comprend une cage 1 à l'intérieur de la quelle est maintenu le mouvement (non re présenté) de la montre. Un rotor 2 est monté à l'extérieur de la cage 1 et roule sur des galets 3 pivotant dans la cage 1. Dans l'exem ple représenté, les galets 3 sont au nombre de trois et sont décalés de 1200 sur la péri phérie de la cage 1. Le rotor 2 a la forme d'un anneau et est chargé sur un arc de 1800 d'une masse de plomb 4 destinée à faire oscil ler le rotor quand la montre subit des se cousses.
Une bague excentrique 5, venue d'une pièce avec le rotor 2, est destinée à agir à la façon d'une came sur un galet 6 qu'elle dé place radialement. Des moyens, constitués par une tige 7 formant piston et une lame élastique 8 prévue à l'extrémité de la tige 7 et pénétrant entre les dents 9 du rochet de barillet 10, relient ledit galet au rochet du barillet et transforment les déplacements de ce galet en rotations du rochet. Un ressort à boudin 11 prend appui, d'une part, contre une portée 12 de la tige 7 et, d'autre part, contre un épaulement 13 d'un pont 14 de la montre. Un forage 15, pratiqué dans le pont 14, reçoit le galet 6, la tige 7 et le res sort 11.
Quand le rotor 2 tourne autour de la cage 1, le galet 6, constamment poussé par le res sort 11, appuie contre la face intérieure de la bague 5; par suite de l'excentricité de cette dernière, le galet 6 transmet à la tige 7 un mouvement de va-et-vient, de sorte que la lame 8 entraîne le rochet 10 en sens inverse des aiguilles d'une montre et arme le ressort de barillet, puis revient en arrière en sau tant sur les dents 9 du rochet 10 qui est re tenu par un cliquet (non représenté). Le ro tor peut effectuer des tours complets autour de la cage 1, ou bien il peut osciller, mais dans les deux cas, la tige 7 reçoit un mouve ment alternatif., grâce auquel la montre est remontée.
Les fig. 4 et 5 font voir un autre exemple d'exécution, dans lequel on retrouve la cage 1, le rotor 2, les galets 3 et la masse de plomb 4. Deux bagues excentriques 16, 17 sont fixées sur le rotor 2, de façon à être excentrées en sens contraires. Contre ces bagues 16, 17 appuient respectivement deux galets 18, 19 portés par deux bras 20, respectivement 21, solidaires d'une pièce annulaire 22 portant un cliquet (non représenté) destiné à entraî ner le rochet du barillet disposé en 10. Une échancrure 23 pratiquée dans le pont 14 loge le barillet et la pièce annulaire 22.
Quand le rotor 2 tourne autour de la cage 1, les bagues excentriques 16, 17 repoussent alternativement les galets 18, 19, de sorte que la pièce 22 reçoit un mouvement oscillant et arme au moyen de son cliquet le ressort de barillet.
On voit aux fig. 6 et 7 une troisième forme d'exécution, dans laquelle le rotor 2 roule sur des billes 24 guidées dans une rainure 25 de la cage 1. Le rotor 2 est venu d'une pièce avec un prolongement périphérique 26 s'éten dant sur un arc de 180 pour excentrer la masse du rotor. Comme dans la forme d'exé cution des fig. 1 et 2, une bague excentrique 5 solidaire du rotor 2 agit sur un galet (non représenté) porté par une tige agissant sur le rochet de barillet par l'intermédiaire d'un cliquet.
Les dispositifs décrits ont l'avantage de ne pas augmenter la hauteur du mouvement de montre ordinaire sur lequel ils sont adap tés.
Automatic winding device for watch. The present invention relates to an automatic winding device for a watch, characterized in that it comprises a rotor with eccentric mass rotating on rolling elements mounted on a part integral with the movement of the watch, at least one integral eccentric ring. of the rotor and acting on a member which it moves, and means connecting said member to the ratchet of the barrel and transforming the movements of this member into rotations of said ratchet.
The appended drawing represents, by way of example, some embodiments of the device according to the invention.
Fig. 1 is a diametral section of a first embodiment, taken along line I-I of FIG. 2.
Fig. 2 is a plan view of the same construction, with some parts broken away for convenience. comprehension.
Fig. 3 is a section taken along line III-III of FIG. 2.
Fig. 4 is a diametrical section of a second embodiment, taken along line IV-IV of FIG. 5.
Fig. 5 is a plan view, with parts broken away, of this second embodiment.
Fig. 6 is a diametrical section of a third embodiment, along line VI-VI of FIG. 7.
Fig. 7 is a plan view of this third embodiment. The embodiment shown in FIGS. 1 to 3 comprises a cage 1 inside which the movement (not shown) of the watch is held. A rotor 2 is mounted on the outside of the cage 1 and rolls on rollers 3 pivoting in the cage 1. In the example shown, the rollers 3 are three in number and are offset by 1200 on the periphery of the cage 1. The rotor 2 has the shape of a ring and is loaded over an 1800 arc with a mass of lead 4 intended to cause the rotor to oscillate when the watch is subjected to shocks.
An eccentric ring 5, integral with the rotor 2, is intended to act like a cam on a roller 6 which it moves radially. Means, constituted by a rod 7 forming a piston and an elastic blade 8 provided at the end of the rod 7 and penetrating between the teeth 9 of the barrel ratchet 10, connect said roller to the barrel ratchet and transform the movements of this roller in rotations of the ratchet. A coil spring 11 bears, on the one hand, against a bearing surface 12 of the rod 7 and, on the other hand, against a shoulder 13 of a bridge 14 of the watch. A borehole 15, made in the bridge 14, receives the roller 6, the rod 7 and the res out 11.
When the rotor 2 turns around the cage 1, the roller 6, constantly pushed by the res out 11, presses against the inner face of the ring 5; as a result of the eccentricity of the latter, the roller 6 transmits to the rod 7 a back-and-forth movement, so that the blade 8 drives the ratchet 10 counterclockwise and arms the spring barrel, then returns back by saving on the teeth 9 of the ratchet 10 which is held by a pawl (not shown). The rotor can make complete turns around the cage 1, or it can oscillate, but in both cases, the rod 7 receives an alternating movement, thanks to which the watch is wound up.
Figs. 4 and 5 show another example of execution, in which we find the cage 1, the rotor 2, the rollers 3 and the lead mass 4. Two eccentric rings 16, 17 are fixed on the rotor 2, so as to be offset in opposite directions. Against these rings 16, 17 respectively support two rollers 18, 19 carried by two arms 20, respectively 21, integral with an annular part 22 carrying a pawl (not shown) intended to drive the ratchet of the barrel arranged at 10. A notch 23 made in the bridge 14 houses the barrel and the annular piece 22.
When the rotor 2 turns around the cage 1, the eccentric rings 16, 17 alternately push back the rollers 18, 19, so that the part 22 receives an oscillating movement and arms the barrel spring by means of its pawl.
We see in fig. 6 and 7 a third embodiment, in which the rotor 2 rolls on balls 24 guided in a groove 25 of the cage 1. The rotor 2 is formed integrally with a peripheral extension 26 extending over a arc of 180 to offset the mass of the rotor. As in the embodiment of figs. 1 and 2, an eccentric ring 5 integral with the rotor 2 acts on a roller (not shown) carried by a rod acting on the barrel ratchet via a pawl.
The devices described have the advantage of not increasing the height of the ordinary watch movement on which they are adapted.