CH289976A

CH289976A - Verfahren zur Erzeugung von Salz groben Kornes in Verdampferanlagen.

Info

Publication number: CH289976A
Authority: CH
Inventors: Aktiengesellschaft Escher Wyss
Original assignee: Escher Wyss Ag
Priority date: 1951-03-09
Filing date: 1951-03-09
Publication date: 1953-04-15

Description

Verfahren zur Erzeugung von Salz groben Kornes in Verdampferanlagen
Grobk¯rniges Salz wird nach verschiedenen Verfahren gewonnen. Nach aUen Verfahren benötigt. das Entstehen der Kristalle Zeit, und sodann gesehieht das Wachstum nur in bersÏttigter L¯sung. Die ¯bersÏttigung wird durch Verdunsten des Losemittels oder dessen Verdampfung'aufrechterhalten. Je nach der Intensität dieser Vorgänge wird der Kristallisationsproze¯ gelenkt.

Die Schwierigkeit, grobe Kristalle zu erhalten, liegt im besonderen darin, dass immer neue Kristallkeime entstehen, also die Zahl der Kristalle sich vermehrt, wobei die Über- sättigungen der Salzlösungen dem neuentstehenden Kristall sowie dann der ganzen Ivristallmasse zugute kommen ; das Wachstum des Einzelkristalles ist jedoeh besehränkt. Die bekannten Verfahren gehen dahin, die vorhandenen Kristalle räumlich wu konzentrieren und so das Entstehen neuer Keime m¯glichst zu verhindern, wobei diese durch vorüber- gehende Untersättigung der Salzlösung noch weitgehend periodisch gelost werden.

In Verdampfern blicher Bauart, in denen Salzlösungen zwecks Gewinnung von Kristallen eingeclampft werden, ist die Erzeugung von Salz groben Kornes schwierig. Dies ist selbst in Verdampfern mit Umwälzpropellern, also künstlicher Umwälzung der einzudampfenden Losung, der Fall, indem auch hier die Iiristalle, bevor sie die gewiinsehte Grösse erhalten haben, aus der L¯sung heraussinken.

Immerhin ermöglichen Verdampfer mit Um- wälzpropeller, gewisse Kristallgrössen zu erhalten, was damit zusammenhÏngt, da¯ in diesen Verdampfern die Kristalle durch die foreierte Umwälzung immer wieder in die Zone der Übersättigung gelangen.

Die Erfindung betrifft nun ein Verfah ren zur Erzeugung von Salz groben Kornes in einer Verdampferanlage, die mindestens einen Verdampfer mit künstlicher Umwälzung der einzudampfenden Lösung aufweist. Er reichtwird dies gemäR derErfindlmg dadureh, dass die Kristalle der aus dem Verdampfer mit künstlicher Umwälzung wegfliessenden Sole in einem Abscheider als Salzbrei abgeschieden werden und dass dieser Salzbrei in eine.

Klassierungsvorrichtung, die mit einem Teil der aus dem Abscheider abströmenden, an- nähernd kristallfreien Sole beschickt wird, bergef hrt wird, aus der oben die zu feinen.

Kristalle mit der aufsteigenden Sole in einen Verdampfer zurückgelangen, während sich die absinkenden, groben Kristalle unten in der Klassierungsvorrichtung sammeln, um für deren weitere Behandlung zur Verfügung zu stehen. Es können hierbei insbesondere auch die zu feinen Kristalle in den gleichen Verdampfer zurückgeführt werden, aus dem sie entstammen.

Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer Anlage zur Ausfüh- rung des Verfahrens in vereinfachter Dar stellungsweise veransehaulieht, an Hand welcher auch das Verfahren beispielsweise erläutert wird.

In der Figur bezeichnet 1 einen Umwälz- verdampfer mit Heizkammer 2. Die einzu- dampfende Sole zirkuliert durch ein Zentralrohr 3 nach unten und durch die Rohre der Heizkammer 2 nach oben. Beim Durchgang durch die Heizkammer 2 erhitzt sicli die Sole, der von dem dureh eine Leitung in den Heizraum der Kammer 2 eingeführten Heizdampf durch die Wandungen der Rohre dieser Kammer hindureh Wärme abgegeben wird.

Die so erhitzte Sole kommt in der Zone 6 zum Koelien, in welcher zudem infolge Über- sättigung neue Kristalle entstehen, wÏhrenddem die Salzkörner, welche von der Zirkula- tionsströmung mitgetragen werden, weiter waehsen. Wenn die Kristalle eine gewisse Grösse erreicht haben, sinken sie im Unterteil 7 des Verdampfers aus der Zirkulation heraus. Ein Sehritt des erfindungsgemässen Verfahrens esteht nun darin, die noch nieht genügend gewachsenen Kristalle von den genügend grossen Körnern zu trennen und in die Zirkulation zurüekzuführen.

Zu diesem Behufe wird aus dem Unterteil 7 ber eine Leitung 8 mittels einer Pumpe 9 Sole mit Kristallen entnommen und in einen Fliehkraftabscheider 10 gefördert. In diesem Abscheider 10 tritt die annähernd kristall- freie Sole oben durch eine Leitung 11 aus, während der Salzbrei diesen Abscheider dureh eine Leitung 12 verlässt. Letztere ist an den obern Teil einer Klassierungsvorriehtung 13 angeschlossen, in welcher nun die Kristalle des Salzbreies nach Grösse getrennt werden.

An den untern Teil der Klassierungsvor- richtung 13 ist die erwähnte Leitung 11 mit Regelorgan 14 angeschlossen, so dass in diesen Teil eine Teilmenge der annähernd kristallfreien Sole eingeleitet wird. Die Sole steigt in der Vorrichtung 13 in die Höhe, und dureli die dabei entstehende Strömung tritt ein Siehtungsvorgang für die Kristalle ein. Die groben Körner sinken in der Klassierungs vorriehtung 13 in das Bodenstüek, und die feinen werden von der durch die Leitung 11 zufliessenden Sole über eine Leitung 15 in den Verdampfer 1 zurückgeführt.

Die groben Kristalle gelangen aus dem Bodenstüek der Vorrichtung 13 über eine Leitung 16 in den Teil der annähernd kristallfreien Sole, welcher durch eine von der Leitung 11 abzweigende Leitung 17 wegfliesst, um entweder in einen nachfolgenden Verdampfer der Anlage oder in nicht gezeichnete Zentrifugen gef¯rdert zu werden.

Der Solefluss in der Leitung 17 lÏ¯t sich durch ein Organ 18 und der Salzdurchtritt in der Leitung 16 durch ein Organ 19 regeln. Durez eine Leitunt Einstellorgan 21 lÏ¯ t sich der durch die Leitung 11 flie¯enden, annÏhernd kristallfreien Sole untersättigte Sole oder eine kleine Menge Wasser zur Aufl¯sung der in dem Abseheider 10 nieht abgeschiedenen Keime und Feinkristalle beimischen. 22 bezeichnet eine Sole-Speiseleitung.

Das erfindungsgemässe Verfahren lässt sich sowohl in Verdampferanlagen mit Vielfach effekt-als aueh mit WÏrmepumpensystem anwenden.

Anstelle eines Fliehkraftabseheiders kann in einer Anlage zum Ausführen des erfin- dungsgemässen Verfahrens z. B. aueh ein als Dekantiervorrichtung ausgebildeter Abscheider zur Verwendung kommen.

Claims

PATENTANSPRUCH : Verfahren zur Erzeugung von Salz groben Kornes in einer Verdampferanlage, die mindestens einen Verdampfer mit k nstlicher Umwälzung der einzudampfenden Losung aufweist, dadurch gekennzeichnet, da¯ die Kristalle der aus dem Verdampfer mit künstlicher Umwälzung wegfliessenden Sole in einem Abscheider als Salzbrei abgeschieden werden und dieser Salzbrei in eine Klassie- rungsvorriehtung, die mit einem Teil der aus dem Abseheider abströmenden, annähern (l kristallfreien Sole beschickt wird, bergef hrt wird, aus der oben die zu feinen Kristalle mit der aufsteigenden Sole in einen Verdampfer zurückgelangen, während sieh die absinkenden, groben Kristalle unten in der Klassierungs- vorriehtung.

sammeln, um für deren weitere Behandlung zur Verfügung zu stehen.

UNTERANSPR¯CHE : 1. Verfahren nach Patentanspruch, da durci gekennzeichnet, dass die zu feinen Kristalle in den gleichen Verdampfer zur ckgef hrt werden, aus dem sie entstammen.

2. Verfahren naeh Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die in der Klassierungsvorrichtung angesammelten groben Kristalle in einem an feinen Kristallen annähernd freien Solestrom in einen nachfol- genden Verdampfer gefordert werden.

3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in den annähernd kristallfreien Solestrom hinter dem Abscheider untersättigte Sole zur Auflösung der in diesem Abseheider nieht abgeschiedenen Keime und Feinkristalle eingeführt wird.

4. Verfahren naeh Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in den annähernd kristallfreien Solestrom hinter dem Abschei- der Wasser zur Auflosung der in diesem Abseheider nicht abgeschiedenen Keime und Feinkristalle eingeführt wird.

5. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, da¯ die aus dem Verdampfer wegfliessende Sole in einen Flieh- kraftabscheider übergeführt wird.

6. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die aus dem Ver dampfer wegfliessende Sole in einen als Dekantiervorriehtung ausgebildeten Absehei- der übergeführt wird.