CH289648A - Vorrichtung zur Streckung von künstlichen Fäden. - Google Patents
Vorrichtung zur Streckung von künstlichen Fäden.Info
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- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
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- D02J1/22—Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch
- D02J1/227—Control of the stretching tension; Localisation of the stretching neck; Draw-pins
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
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- D02J1/225—Mechanical characteristics of stretching apparatus
- D02J1/226—Surface characteristics of guiding or stretching organs
Description
Vorrichtung zur Streckung von künstlichen Fäden. Bekanntlich lässt sieh die Reissfestigkeit künstlicher Fäden dadurch wesentlich erhö hen, dass man sie nach Verlassen der Faden bildungsapparatur einer Streckung unter wirft. Das Strecken hat den Zweck, die Ket tenmoleküle im Sinne einer Gleichrichtung zu orientieren, wobei die Festigkeit erhöht und die Dehnbarkeit auf ein wünschenswertes Mass vermindert wird. Es sind die . verschiedensten Vorrichtun gen vorgeschlagen worden, die geeignet sind, die Streckung künstlicher Fäden auszufüh ren. Handelt es sich aber darum, besonders hohe Festigkeiten zu erreichen sowie den bis her teilweise unterbrochenen Fertigungspro zess durch einen ununterbrochenen Fertigungs- prozess zu ersetzen, so genügen die bekannten Vorrichtungen nicht mehr. Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung zur Streckung künstlicher Fäden, zum Beispiel in Form von Einzel fäden, Bändern oder Kabeln, mit einem Haspel, bei dem der Vorschub des Fadens durch endlose, über Rollen laufende Träger bewirkt wird, um die der Faden in Schrau benwindungen herumläuft. Erfindungsgemäss vergrössert sich der Umfang des Haspels in der Laufrichtung der den Faden haltenden Trägertrums. Die Vorschubgeschwindigkeit des Fadens ist bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung von dem Verhältnis zwischen der Umdrehungszahl der Haspelachse und der jenigen der Gewindespindel, welche die Rollen antreibt, abhängig. Die Streckung des Faden- gebildes kann bei einem Beispiel durch stufen weise oder stetig fortschreitende Vergrösse rung des Haspehlmfanges bewerkstelligt wer den, wobei das in Schraubenform um die end losen, über Rollen laufenden Träger sich wickelnde Fadengebilde auf dem Wege vom Haspelanfang zum Haspelende, entsprechend der Umfangsvergrösserung des Haspels, stu fenweise verstreckt wird. Da die Fäden beim 'Streckvorgang immer auf dem anfangs eingenommenen Platz auf den laufenden Trägern liegenbleiben, also weder sonst berührt noch verschoben werden, sichert dieses Ausführungsbeispiel der Erfin dung eine schonende Streckung der Fäden, und es lässt hohe Festigkeiten der Fäden erreichen. Für den Fall, dass das Fadengebilde einem Bade mit quellender, plastifizierender, härten der oder koagulierender Wirkung ausgesetzt werden soll, kann zweckmässig eine Wanne vorgesehen sein, in die ein Teil des Haspels eintaucht, Auf der Zeichnung sind mehrere Ausfüh rungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch den Erfindungsgegenstand mit teilweiser Ver grösserung des Haspelumfanges, Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch den Erfindungsgegenstand mit stetig fortschrei tender Vergrösserung des Haspehunfanges. Fig.3 zeigt einen Querschnitt durch den Erfindungsgegenstand. Fig. 4 bis 7 zeigen Schnitte verschiedener Anwendungsbeispiele. Bei Fig. 1 wird der aus der Fadenbil- dungsapparatur kommende Faden 1 durch die endlosen, über Rollen 2 und 2a laufenden Träger 3 in Richtung Haspelende getragen. Die Wandergeschwindigkeit der Fäden ist von dem Verhältnis zwischen der Umdrehungs zahl der Haspelachse 4 und derjenigen der Schnecke 5, welche die mit Zähnen 2b verse- henen Rollen 2a antreibt, abhängig. Zwischen den Rollen 24 und den Rollen 6 wird der Faden entsprechend der Umfangs- vergrösserung in der Laufrichtung der den Faden haltenden Trägertriuns verstreckt. Man hat es in der Hand, die Rollen 6 zur Ver grösserung des Umfanges unmittelbar in der Nähe des auflaufenden, frisch gesponnenen Fadens anzubringen; man kann aber die Rol len auch beliebig in Richtung Haspelende verstellen, so dass die Streckung sowohl lang sam als auch schnell und stufenweise ent sprechend den geforderten Bedingungen durch geführt werden kann. Fig.2 zeigt die gleiche Vorrichtung wie Fig. 1, jedoch mit stetig fortschreitender Um fangsvergrösserung. Der Faden 1 wird auf dem kleinen Umfang der Haspel aufgewunden und wird von den Trägern in Richtung Haspelende getragen, wobei er entsprechend der Umfangsvergrösserung stetig gestreckt wird. Der Faden verlässt in gestrecktem Zu stand den Haspel und kann der weiteren Be handlung zugeführt werden. Fig.3 zeigt den Haspel im Querschnitt. Auf der Achse 4 sitzen. Arme 7, die die Zahn räder 2b tragen, die ihrerseits fest. mit den Rollen 2a verbinden sind. Über die Rollen 2a laufen die endlosen Träger zur Aufnahme des Fadenmaterials. Fig.4 zeigt ein Ausführungsbeispiel zum Strecken vollsynthetiseher Fasern. Die im geheizten Gefäss 8 geschmolzene Masse tritt unter Druck durch eine Düse 9 aus und erstarrt an der Luft zum Faden 10. Der Faden, der im Einzeldenier relativ stark und von nicht besonders hoher Festigkeit ist, wird über die Streckhaspel 11 geführt, wo er auf dem Wege von Haspelanfang zu Haspel ende bis zu .100 1/o gestreckt wird. Der ablau fende Faden hat eine sehr hohe Festigkeit und gelangt auf das Aufwickelorgan. Fig.5 zeigt. ein Ausführungsbeispiel zum Strecken eines Kabels aus v olls@nthetischen Fasern. Die Fäden von<B>7-9</B> bis 100 Spulen 12 werden zu einem Kabel 13 von 80 bis 100 000 Den. zusammengefasst und dem Streekhaspel 14 zugeführt. Auf dem Wege von Haspel anfang bis Haspelende wird das Kabel 13 bis zu 500 % gestreckt, wobei eine bedeutende Festigkeitserhöhung erzielt. wird. Das Kabel verlässt im gestreckten Zustand den Haspel und wird weiteren Behandlungen zugeführt. Fig. 6 zeigt. ein Ausführungsbeispiel zum Strecken eines frischgebildeten Viskosefadens. Der nach bekanntem Verfahren aus einem Fällbad aufsteigende Faden 15 wird dem Haspel 16 zugeführt und verlässt ihn in ge- strecktem Zustande. Er wird den weiteren Arbeitsprozessen zugeführt. Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 wird ein aus der Spinnmaschine kommendes Zellwollkabel 17 in der Stärke bis 500 000 Den. und mehr kurz vor Beendigung der Koagu lation dem Haspel 18 zugeführt und verlässt denselben um 60 % gestreckt. Der Haspel taucht teilweise in ein Bad 19 mit plastifizie- render Wirkung ein. Die beschriebenen Vorriehtungen, ermögli chen es, alle Kunstfäden in Form von Einzel fäden, Bändern oder Kabeln, die nach dem Viskose-Kupfer- oder Aeetat-Verfahren ge wonnen werden, so wie besonders auch die sogenannten v ollsi-nthetisehen Gebilde, wie Nylon, zum Zwecke der Orientierung der Kettenmoleküle zu strecken.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Strecken künstlieher Fäden, mit einem Haspel, bei dem der Vor schub des Fadens durch endlose, über Rollen laufende Träger bewirkt wird, um die der Faden in Sehraubenwindungen herumläuft, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Umfang des Haspels in der Laufriehtung der den Fa den haltenden Trägertrums vergrössert. UNTERANSPRÜCHE: 1.Vorrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Vergrösserung des Haspelumfanges stufenweise erfolgt. 2. Vorrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der Haspel in eine Wanne eintaucht, welche für eine Be handlungsflüssigkeit bestimmt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE289648X | 1949-04-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH289648A true CH289648A (de) | 1953-03-31 |
Family
ID=6059865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH289648D CH289648A (de) | 1949-04-06 | 1951-01-30 | Vorrichtung zur Streckung von künstlichen Fäden. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH289648A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3337030A (en) * | 1965-12-30 | 1967-08-22 | Cal Carton Mfg Co | Unitary garment shipping carton |
US4304366A (en) * | 1977-10-25 | 1981-12-08 | Industrie-Werke Karlsruhe Augsburg Aktiengesellschaft | Device for depositing cable into a receiving container |
EP2200922A1 (de) * | 2007-09-21 | 2010-06-30 | Polymer Fiber Enterprise Partnership LLC | Verfahren und vorrichtung zum ziehen von fasern mit geringer geschwindigkeit und hohem durchsatz unter verwendung von gewickelten faserschlaufen |
-
1951
- 1951-01-30 CH CH289648D patent/CH289648A/de unknown
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101868417A (zh) * | 2007-09-21 | 2010-10-20 | 聚合物纤维合伙有限责任公司 | 用于使用盘绕的纤维环的低速、高生产量的纤维拉伸的方法和设备 |
EP2200922A4 (de) * | 2007-09-21 | 2012-11-28 | Polymer Fiber Entpr Partnership Llc | Verfahren und vorrichtung zum ziehen von fasern mit geringer geschwindigkeit und hohem durchsatz unter verwendung von gewickelten faserschlaufen |
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