CH279074A - Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von nach Schraubenlinien verlaufende Markierungen aufweisenden Stranggebilden. - Google Patents

Description

  



  Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von nach Schraubenlinien verlaufende
Markierungen aufweisenden Stranggebilden.



   Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von nach Schraubenlinien verlaufende Markierungen aufweisenden Stranggebilden, zum Beispiel elektrischen Leitern (in ihren   versehiedenen    Formen, zum Beispiel also auch als Kabeladern,   Leitersehnüre),    sowie von Schläuchen und dergleichen, ferner eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.



   Zum Markieren von Strängen erwähnter Art mit nach Schraubenlinien verlaufenden Markierungen sind   Veritahren üblich,    bei welchen spritzbares   Markiermaterial    mittels rotierenden   Spritzkopfen    auf den in seiner Längsrichtung kontinuierlich fortbewegten Strang aufgebracht wird. Diese Verfahren haben den grossen Nachteil, dass die Verbindungsstellen zwischen vorgesehenen feststehenden   Zufiihrungsorganen    für Markiermaterialien und den rotierenden   Spritzkopfen    sehr schwer abzudichten sind.

   Abgesehen von   smog-    lichen   Materialverlusten    besteht die Gefahr,   dab,    wenn es sich um den gleichzeitigen Auftrag mehrerer in bezug   aufeinaWer    verschiedenfarbiger Markiermaterialien handelt, die einzelnen Farben ineinanderlaufen, so dass eine nicht einwandfrei farbenreine Marliierung entsteht.



   Nach dem erfindungsgemässen Verfahren wird spritzbares   Markiermaterial    mittels einer feststehenden Spritzvorrichtung auf einen um seine Axe rotierenden Strang aufgebracht, der in seiner Längsrichtung mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit fortbewegt wird.



   Hierbei können die nach bekannten Verfahren bzw. den zugehörigen Einrichtungen vorhandenen erwähnten Verbindungsstellen in Wegfall kommen, so dass die auf diese    Verbindungsstellen zurückzuführenden Nach-    teile beseitigt sind.



   Zur Durchführung dieses Verfahrens eignet sich insbesondere eine ebenfalls einen Teil des Erfindungsgegenstandes bildende Einrichtung, bei welcher in einem Gestell zueinander gleiehachsig angeordnete Führungsorgane und Mittel vorgesehen sind, um den Strang um seine Axe zu drehen und in seiner   Längs-    richtung mit einer vorbestimmten   Geschwin-    digkeit fortzubewegen, und bei welcher ferner zwischen den erwähnten Führungsorganen eine feststehende Spritzvorrichtung angeordnet ist, die für das Aufbringen von   SpI'itZ-    barem   Markiermaterial    auf den Strang bestimmt ist.



   Zur Behandlung von flexiblen Strängen ist die Einrichtung vorteilhaft so ausgebildet, dass zwei in einem Gestell zueinander gleich  achsig angeordnete und synchron    um ihre   Lageraxe antreibbare Spulenträger    vorgesehen sind, sowie eine im ersten Spulenträger quer oder gegebenenfalls lÏngs zu dessen   Dreha, chse    gelagerte Abgabespule für den Strang, eine im zweiten Spulenträger quer oder gegebenenfalls längs zu dessen Drehachse    gelagerte, und mit diesem drehverbundene     Aufnahmespule f r den Strang, wobei zwisehen den beiden Spulenträgern die feststehende Spritzvorrichtung am Gestell   angeord-    net ist und Antriebsmittel für die   Spulen-    trÏger vorgesehen sind.



   An Hand der beiliegenden Zeichnung, die auch zur Erläuterung von Ausführungsbeispielen des erfindungsgemässen Verfahrens dient, sollen   Ausführun, gsbeispiele    der erfin  dungsgemässen Einrichtung    im Sinne der   zweitgenannten    Art näher erläutert werden.



   Es zeigen:
Fig.   1    teilweise schematisch und teilweise im Schnitt eine Einrichtung im Aufriss,
Fig. 2 eine Oberansieht zu Fig.   1    mit Teilschnitt,
Fig. 3 und 4 je eine Ausführungsform der   Spritzvorriehtung    in Ansicht bzw. im Schnitt,
Fig. 5 bis 8 in grösserem Massstab als Fig.   1    bis 4   versehiedene      Stranggebilde    im Querschnitt und
Fig. 9 sehaubildlieh in Ansieht ein Teilstüek des   Stranggebildes    nach Fig. 5.



   Die in Fig.   1    und 2 dargestellte Einrichtung besitzt ein Gestell 1, in dessen Oberteil    zwei zueinander gleichachsig angeordnete läng-    liehe Spulenträger   2    und 3 um ihre Längsbzw.   Lageraxe    drehbar gelagert sind. Die einander zugekehrten innern Lager der Spulenträger 2 und 3 sind durch kurze Hohlwellen 4 und 5 gebildet. Koaxial mit den beiden   Spn-    lenträgern   2    und 3 ist zwischen denselben im Mittelteil des Gestelles 1 die   Spritzvorrieh-    tung 6 angebracht, die zwei Fordersehnecken 8 bzw.   9    mit je einem Einfülltrichter aufweist.



  Mit den beiden Förderschnecken 9 und 8 ist je eine Einspritzdüse 10 verbunden ; die beiden Düsen 10 münden in einen gemeinsamen, dem Durchgang des   ZU    behandelnden Stranges 11 dienenden Hohlzylinder 12. Dieser Hohlzylinder 12   kann gegebenenfalls heizbar aus-    gebildet sein.



   Im Fussteil des Gestelles   1    ist ein   elek-    trischer Antriebsmotor 13 angeordnet, von dem aus  ber zwei Zahnräder 14 und 15 eine im Gestell 1 gelagerte Hauptwelle 16 antreibbar ist.



   Auf dieser Hauptwelle   1G sitzen dreiKet-    tenräder   17, 18 und    19, die über Ketten 20, 21 und 22 mit Kettenrädern 23, 24 und 25 antriebsverbunden sind. Das Kettenrad 23 sitzt fest auf der Hohlwelle 4 des   Spulen-    trägers 2 ; das Kettenrad 25 ist mit der Hohlwelle 5 des Spulenträgers 3 drehverbunden.



  Gemäss Fig. 2 dient das über die Kette 21 an  treibbare    Kettenrad 24 dem Antrieb der   För-      dersehneeke    9. Die   Fordersehnecke    8 ist über ein Kettenrad 26 und eine Kette 27 mit einem nicht gezeichneten zweiten Zahnkranz des Kettenrades   24 verbunden.    Im Spulenträger 2 ist quer zu dessen Drehaxe eine frei drehbare Abgaberolle 28 gelagert, von welcher der zu markierende Strang 11 durch die Hohlwelle 4 des   Spulenträgers 2, zwisehen    den beiden Düsen   10    hindurch, sowie durch den Hohlzylinder 12 und anschliessend durch die Hohlwelle 5   hindureh    zum Spulenträger 3 geführt ist ; die Hohlwellen 4 und 5 dienen dem Strang 11 als Führungsorgane.

   Im Spulenträger 3 gelangt der markierte Strang 11  ber eine Leitrolle 29 auf eine Abzugrolle 30 und anschliessend auf die Aufnahmespule 31. Der Spulenträger 3 sitzt mit seinem äussern Ende drehbar auf einem fest im Gestell 1 angeordneten Lagerzapfen 32, der an seinem in den Spulenträger 3 hineinragenden Ende ein Zahnrad   33    trÏgt.

   Dieses Zahnrad   33 greift    in ein Ritzel   34    ein, das fest auf dem einen Endteil einer zur Drehaxe des Spulenträgers 3 parallelen Getriebewelle   35    sitzt ; 33 und 34   stellen'Wechselräder dar.    Diese Welle 35 trÏgt an ihrem   zweiten-Endteil    ein   Kegelzahnrad      36,    das mit einem auf der Welle 37 der Ab  zugrolle    30   festsitzenden Kegelzahnrad    38 im Eingriff ist. Eine mit der Welle 37 fest ver  bundene      Rillenseheibe    39 steht über eine Saite 40 und eine   entspreehende    Rillenseheibe 41 in Antriebsverbindung mit der Aufnahmespule   31.   



   Die   Wirkungsweisederbeschriebenen    Ein  riehtung ist    im übrigen die folgende :
Durch den Antriebsmotor 13 werden  ber das Rädergetriebe 14, 15 die Hauptwelle 16, die Kettenräder 17, 18 und 19 und über die Ketten 20,   21    und 22 die KettenrÏder 23, 24 und 25 im gleiehen Drehsinn synchron angetrieben. Dies hat über die Kettenräder 23 und 25 ein entsprechendes Drehen der beiden Spulenträger 2 und 3 um ihre Längsaxen zur Folge, was ein entsprechendes Drehen des von der Spule 28 zur Spule 31 führenden Stranges 11 um seine Axe bewirkt.

   Dabei wird, zufolge Rotierens des Spulenträgers 3 und entsprechenden Abwälzens des Ritzels 34 auf dem festen Zahnrad 33, die im Spulenträger 3 gelagerte Getriebewelle 35, und über die Kegelräder 36 und 38 sowie die Querwelle 37 die   Abzugrolle    30 angetrieben. Dies bewirkt   zwangläufig    über den   Saitenantrieb    39,   40,    41 ein Drehen der Aufnahmespule 31 um ihre Achse, was den Längstransport, das heisst das Abwickeln des zu markierenden Stranges von der um ihre Achse drehbaren Abgabespule 28 bewirkt und das Aufwickeln des markierten Stranges 11 auf die Aufnahmespule   31. lober    die   Antriebsglieder    18, 21, 24 bzw.

   27 und 26 werden die beiden   Forderschnecken    9 und 8 des feststehenden Spritzkopfes 6 angetrieben.



  Dabei wird das in die Fülltrichter 7 einge  braehte      Markiermaterial    den Düsen 10   zuge-    führt, an deren Mündung dieses Material auf den durch den Hohlzylinder 12 führenden Strang 11 aufgebracht wird. Zufolge der gleiehzeitigen   Dreh-und    Längsbewegung des Stranges 11 werden auf diesem, entsprechend der Anzahl der vorgesehenen Düsen 10, zwei Markierungen in Form einer Schraubenlinie erzeugt, deren Steigung durch entsprechende Wahl   des Wechselräderpaares    33, 34 bestimmt werden kann.



   Die Breite und Stärke der Markierung ist abhängig von der Zufuhr bzw. Dosierung des Spritzmaterials durch die   Fördersehnek-    ken 8 und 9 sowie vom Mündungsquerschnitt der Düsen 10 ; die Anzahl der Düsen und die Art der Farben des   Markiermaterials können    entsprechend der gewünschten Markierung gewählt werden.



   Der Antrieb der Spritzvorrichtung kann auch unabhängig vom Antriebsmotor 13 erfolgen, wie dies zum Beispiel bei den   Ausfüh-    rungen gemäss Fig. 3 und 4 der Fall ist ; dies    gestattet ein Variieren cter Breite und Dicke    der Markierung unabhängig von der Drehzahl der vom Motor 13 angetriebenen Hauptwelle 16.



   Fig. 3 zeigt die Spritzvorrichtung in einer Einrichtung gemäss Fig.   1    und 2, wobei jedoch die Förderschnecke 9 durch einen eigenen   regulierbaren    Elektromotor 42 über die Zahnräder 43 und 44 antreibbar ist.



   Das Fordern des Markiermaterials kann aber auch mittels einer pneumatischen oder hydraulischen   Kolbenvorrichtung    erfolgen, wie dies beispielsweise in Fig.   4    dargestellt ist.



  Hierbei besitzt die Spritzvorriehtung einen zum Beispiel durch Druckluft in einem Zylinder 45 bewegbaren Kolben 46, weleher über die Stange 47 mit einem Förderkolben 48 verbunden ist, der sich in einer zylindrischen Bohrung 49 der Spritzvorrichtung 6 befindet, an welche die Düse 10 anschliesst. Durch die hin und hergehende Bewegung des Kolbenpaares 46,   48    wird beim Betrieb der Einrichtung das zum Beispiel von einem   Einfüll-    trichter aus der Bohrung 49 über eine nicht dargestellte Querbohrung zugeführte Mariermaterial durch die Düse 10 hindurchgedrückt und an deren Mündung im Hohlzylinder 12 auf den durchlaufenden und sich drehenden Strang 11 aufgebracht.



   Die Fig. 5 und 9 zeigen beispielsweise einen unter Verwendung einer Spritzvorrichtung mit drei Düsen und drei in der Farbe in bezug aufeinander unterschiedlichen Materialien a, b und c markierten Strang 11, der zum Beispiel ein Leitungsdraht sein kann ; dieser ist mittels des Markiermaterials auf dem ganzen Umfang vollständig eingehüllt ; hierbei dient das   Markiermaterial gleichzeitig als Isolier-    masse.



   Nach Fig. 6 ist der Strang 11 durch einen Schlauch gebildet, der zwei relativ dünne, nach einer Schraubenlinie verlaufende Mar  kierungen    d und e aufweist, die zum Beispiel ein und dieselbe Farbe haben können
Fig. 7 zeigt eine aus zwei miteinander verwundenen   gleichfarbigen Strangteilen 11a    und 11b gebildete Schnur mit zwei in die verbliebenen Zwischenräume eingespritzten Markiermaterialien f und g, 
Der in Fig. 8 gezeigte, im Sinne des beschriebenen Verfahrens   markierte Strang 11    kann eine   Schnur    mit   rnndliehem    Quersehnitt darstellen, auf deren Umfang, analog dem Beispiel gemäss Fig. 6, zwei   Bänder k und i, zum    Beispiel durch Auftrag von plastischem   Ma-    terial, gebildet sind.



   Das erfindungsgemässe Verfahren ist. in der   Anwendung nieht auf    flexible bzw. nieht auf biegbare oder   schmiegsame      Stränge be-    schränkt.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE : I. Verfahren zur Herstellung von nach Schraubenlinien verlaufende Markierungen aufweisenden Stranggebilden. dadurch ge- kennzeichnet, dass spritzbares Markiermaterial mittels einer feststehenden Spritzvorrichtung auf einen um seine Axe rotierenden Strang aufgebracht wird, der in seiner Längsrich- tung mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit fortbewegt wird.

   II. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, da¯ @f r den Zll behandelnden Strang in einem Gestell zueinander gleieh aehsig angeordnete F hrungsorgane und Mittel vorgesehen sind, um den Strang um seine Axe zu drehen und in seiner Längsrichtung mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit fortzubewegen, und dass wischen den Strangfüh- rungsorganen eine feststehende Spritzvorrich- tung angeordnet ist, die für das Aufbringen von spritzbarem Markiermaterial auf den Strang bestimmt ist.

   UNTERANSPRE ; CHE : 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, da¯ das Markiermaterial mit einer pneumatischen Kolbenvorriehtung der Spritzvorrichtung zugeführt wird.

   2. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das Markiermate- rial mit einer hydraulischen Kolbenvorrichtung der Spritzvorrichtung zugeführt wird.

   3. Einrichtung nach Patentanspruch II, gekennzeichnet durch zwei im Gestell zueinander gleichachsig angeordnete und synchron um ihre Lageraxe antreibbare Spulenträger, eine im ersten Spulenträger längs zu dessen Drehachse gelagerte Abgabespule für den Strang, eine im zweiten Spulenträger längs zu dessen Drehachse gelagerte und mit diesem drehverbundene Aufnahmespule f r den Strang, wobei zwischen den beiden Spulen- trägern die feststehende Spritzvorrichtung am Gestell angeordnet ist und Antriebsmittel f r die Spulenträger vorgesehen sind.

   4. Einrichtung nach Patentanspruch II, gekennzeichnet durch zwei im Gestell zueinander gleichachsig angeordnete und synchron um ihre Lageraxe antreibbare Spulenträger, eine im ersten Spnlenträger quer zu dessen Drehachse gelagerte Abgabespule f r den Strang, eine im zweiten Spulenträger quer zu dessen Drehachse gelagerte und mit diesem drehverbundene Aufnahmespule f r den Strang, wobei zwisehen den beiden Spulentra- gern die feststehende Spritzvorrichtung am Gestell angeordnet ist und Antriebsmittel für die Spulenträger vorgesehen sind.

   5. Einrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Spritzvorrichtung wenigstens eine zum Fördern des Markiermaterials dienende Förderschnecke aufweist.

   6. Einrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Spritzvorriehtung eine zum Fordern des AIarkiermate- rials dienende Kolbenvorrichtung aufweist.

   7. Einrichtung nach Patentanspruch II und Unteranspruch 5, dadurch gekennzeich- net, dass ein Antriebsmotor zum Antrieb sowohl der Spulenträger als auch der Forder- schnecken vorgesehen ist.

   8. Einrichtung nach Patentanspruch II und Unteranspruch 5, dadurch gekennzeich- net, dass ein Antriebsmotor zum Antrieb der Spulenträger und ein regulierbarer Hilfsmotor zum Antrieb der Fördersehnecken vorgesehen ist.