CH264738A - Verfahren zur Herstellung eines magnetischen Kernes und nach diesem Verfahren hergestellter magnetischer Kern. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines magnetischen Kernes und nach diesem Verfahren hergestellter magnetischer Kern.Info
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- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/26—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on ferrites
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Description
Verfahren zur Herstellung eines magnetischen Kernes und nach diesem Verfahren hergestellter magnetischer Kern. Die Erfindung bezieht sich auf ein Ver fahren zur Herstellung eines magnetischen Kernes aus einem Material, das aus mangan- haltigem Ferrit besteht. Es ist bekannt, bei der Herstellung eines Ferrits dafür Sorge tragen, z. B. durch lang same Kühlung des gesinterten Ferrits in einer sauerstoffhaltigen Atmosphäre, dass das Mate rial einen hohen Sauerstoffgehalt besitzt, da dies einen günstigen Einfluss hat auf die magnetischen Verluste des Ferrits bei Anwen dung als Kern in einer Selbstinduktionsspule für hohe Frequenzen. Bei der Herstellung eines Kernes aus einem aus manganhaltigem Ferrit bestehenden magnetischen Material tritt jedoch der übel stand auf, dass das Ferrit sehr leicht einen Überschuss an Sauerstoff aufnehmen kann und dass infolgedessen die Güte des Produktes zu rückgeht.. Es wurde gefunden, dass bereits ein geringer Sauerstoffüberschuss, von der Grössen ordnung von 0,1 Gewiehtsprozent, einen sehr nachteiligen Einfluss auf die Anfangsper- meabilitä.t des Produktes haben kann. Dieser Einfluss ist einem Übergang des Mangans in eine höhere Wertigkeitsstufe unter Aufnahme von Sauerstoff zuzuschreiben. Der Übelstand macht sich insbesondere geltend, wenn das manganhaltige Ferrit feinkörnig und etwas porös ist. Eine solche Struktur kann in jenen Fällen vorteilhaft sein, in denen bei der Her stellung des Ferrits auf eine solehe Tempera- tur erhitzt wird, dass Sauerstoff abgespaltet wird und man das Ferrit bei der darauffol genden Kühlung, zwecks Erhaltung von niedrigen Verlusten bei hohen Frequenzen, Sauerstoff aufnehmen lassen will. Bei einer solchen Struktur, z. B. mit einem scheinbaren spezifischen Gewicht, das weniger als 90;' des wirklichen spezifischen Gewichtes beträgt, das heisst mit einem Porenvolumen von minde stens 10 ö, besteht insbesondere die Gefahr einer übermässigen Sauerstoffaufnahme. Gemäss der Erfindung wird nun das aus manganhaltigem Ferrit bestehende magneti sche Material nach dem Sintervorgang in einer Atmosphäre abgekühlt., deren Sauerstoffpar- tialdruck bei abnehmender Temperatur ab nimmt. Auf diese Weise wird eine reprodu- zierbare Sauerstoffdosierung auf einfache Weise möglich gemacht. Ein abnehmender Sauerstoffpartialdruck kann erhalten werden durch Anwendung eines strömenden Gemisches eines indifferenten Gases, z. B. von Stickstoff, mit Sauerstoff, der durch Elektrolyse einer wässerigen Lösung erhalten wird, wobei der Sauerstoffgehalt im strömenden Gemisch durch Verringerung des elektroly sierenden Stromes herabgesetzt wer den kann, je nachdem die Temperatur des Ferrits abnimmt. Der geeignetste Wert für den Sauerstoffgehalt iässt sich experimentell ermitteln. Gemäss einer besonders günstigen Ausfüh rungsform wird über das Ferrit eine gasför mige Sauerstoffverbindiulg geführt, aus der infolge thermischer Dissoziation bei erhöhter Temperatur Sauerstoff abgespalten wird, und zwar um so weniger, je mehr die Temperatur abnimmt. Sehr geeignet ist z. B. überhitzter Wasserdampf, gegebenenfalls mit einem indif ferenten Gas wie Stickstoff vermischt. Der Wasserdampf ist bei der Sintertemperatur des Ferrits, z. B. 12000 C, teilweise in Wasserstoff und Sauerstoff gespalten und der Sauerstoff partialdruck des Gemisches nimmt bei Ab nahme der Temperatur allmählich ab. Auch die Sinterung des Ferrits kann gewünschten- falls im überhitzten Wasserdampf erfolgen.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zur Herstellung eines magne tischen Kernes aus einem Material, das aus manganhaltigem Ferrit besteht, durch Sintern, dadurch gekennzeichnet, dass das Material nach dem Sintervorgang in einer Atmosphäre abgekühlt wird, deren Sauerstoffpartialdruck bei Abnahme der Temperatur abnimmt. II. Magnetischer Kern., hergestellt nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch I. UNTERANSPRÜCHE: 1.Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass die Kühlung in einer Atmosphäre erfolgt, die eine gasförmige, einer thermischen Dissoziation unterliegende Sauerstoffverbindung enthält. 2. Verfahren nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass in überhitztem Wasserdampf gekühlt wird. 3. Verfahren nach Unteranspruch 2, da durch. gekennzeichnet, dass das Material bei einer derartigen Temperatur gesintert wird, dass sein Porenvolumen mindestens 10 J be trägt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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NL674828X | 1946-03-22 | ||
NL264738X | 1946-03-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CH264738A true CH264738A (de) | 1949-10-31 |
Family
ID=26643575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CH264738D CH264738A (de) | 1946-03-22 | 1947-03-21 | Verfahren zur Herstellung eines magnetischen Kernes und nach diesem Verfahren hergestellter magnetischer Kern. |
Country Status (2)
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Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US2958664A (en) * | 1955-01-28 | 1960-11-01 | Steatite Res Corp | Making manganese-zinc ferrites |
FR2945036B1 (fr) * | 2009-04-29 | 2011-07-15 | Inst Francais Du Petrole | Oxydes mixtes fer-manganese pour la production d'oxygene a haute temperature |
-
1947
- 1947-03-19 GB GB7578/47A patent/GB674828A/en not_active Expired
- 1947-03-21 CH CH264738D patent/CH264738A/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB674828A (en) | 1952-07-02 |
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