AT305129B - Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von aus hydraulischem Bindemittel, Sand und Wasser hergestelltem Beton - Google Patents
Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von aus hydraulischem Bindemittel, Sand und Wasser hergestelltem BetonInfo
- Publication number
- AT305129B AT305129B AT66771A AT66771A AT305129B AT 305129 B AT305129 B AT 305129B AT 66771 A AT66771 A AT 66771A AT 66771 A AT66771 A AT 66771A AT 305129 B AT305129 B AT 305129B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- sep
- sand
- properties
- concrete
- water
- Prior art date
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000009997 thermal pre-treatment Methods 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/06—Quartz; Sand
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Die Eigenschaften von Beton hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, die entweder im verwendeten hydraulischen Stoff, d. h. der Zementart, in der Zusammensetzung des Zuschlagstoffes und in der Verarbeitung und Vermischung von Zuschlagstoff, Zement und Wassergehalt liegen. Es wurde nun eine Möglichkeit gefunden, um unabhängig von den genannten Faktoren, eine grundsätzliche Verbesserung der Eigenschaften beliebiger Betone zu erreichen. Das erfindungsgemässe Verfahren besteht darin, dass als Zuschlagstoff der bei der Betonherstellung übliche Sand auf Quarzbasis verwendet wird, dass dieser Sand aber vor der Verwendung einer thermischen Vorbehandlung unterworfen wird. Dabei wird der Sand mindestens 15, vorzugsweise 30 min auf 700 bis 1200 C, vorzugsweise auf 8000C erhitzt. DieKorngrössedesSandesspieltdabeieinerelativgeringeRolle. Natürlich wird die Wirkung mit steigender Feinheit etwas besser, doch kann ohne weiteres Sand üblicher Körnung verwendet werden. An einem Beispiel soll die Wirkung des erfindungsgemässen Verfahrens gezeigt werden. Es wurde gewöhnlicher Sand verwendet, welcher in einem Fall unbehandelt, im andern Fall nach Erhitzen auf 8000C während 30 min zum Einsatz kam. Nachstehend sind die Eigenschaften und die chemische Zusammensetzung des Sandes vor und nach der thermischen Behandlung angeführt. EMI1.1 <tb> <tb> Korngrösse <SEP> 2-10 <SEP> mm <SEP> 2-10 <SEP> mm <SEP> <tb> Litergewicht <SEP> 1, <SEP> 685 <SEP> kg <SEP> 1, <SEP> 505 <SEP> kg <tb> Raumgewicht <SEP> 2, <SEP> 67 <SEP> g/cm <SEP> 2,51 <SEP> g/cm <tb> Dichte <SEP> 2,80 <SEP> g/cm <SEP> 2, <SEP> 70 <SEP> g/cm <SEP> S <SEP> <tb> Chemische <SEP> Analyse <SEP> : <SEP> <tb> SiO2 <SEP> 73,34 <SEP> 75,96 <tb> FezOs <SEP> 4, <SEP> 10 <SEP> 3,78 <tb> AlzOj <SEP> 9, <SEP> 20 <SEP> 9,50 <tb> CaO <SEP> 2,76 <SEP> 3, <SEP> 12 <SEP> <tb> Glv. <SEP> 3,69 <SEP> 1,39 <tb> Als Zement diente genormter Portlandzement, der Güteklasse 225. Für die Betonherstellung wurde ein Gewichtsverhältnis Zement : Sand von 3 : 1 angewandt. Die Eigenschaften des in vollkommen gleicher Weise hergestellten Betons, mit unbehandeltem und mit thermisch vorbehandeltem Sand, waren nach 28 Tagen die folgenden : EMI1.2 <tb> <tb> unbehandelt <SEP> therm. <SEP> vorbehandelt <tb> Wasseraufnahme <SEP> 6% <SEP> 4% <tb> Raumgewicht <SEP> 2, <SEP> 16 <SEP> g/cm3 <SEP> 2, <SEP> 00 <SEP> g/cm <SEP> 3 <SEP> <tb> Porosität <SEP> 1310 <SEP> 9% <tb> Wärmeleitfähigkeit <SEP> 1, <SEP> 2 <SEP> 0, <SEP> 8 <SEP> <tb> Biegefestigkeit <SEP> 28, <SEP> 2 <SEP> kp/cm2 <SEP> 50, <SEP> 6 <SEP> kp/cm2 <SEP> <tb> Druckfestigkeit <SEP> 193, <SEP> 3 <SEP> kp/cm2 <SEP> 224,6 <SEP> kp/cm2 <tb> von <SEP> Würfeln <SEP> 10X <SEP> 10 <SEP> cm <tb> nach <SEP> 7 <SEP> Tagen <tb> Biegefestigkeit <SEP> 11, <SEP> 8 <SEP> kp/cm2 <SEP> 29, <SEP> 8 <SEP> kp/cm2 <SEP> <tb> Druckfestigkeit <SEP> 104 <SEP> kp/cm2 <SEP> 139 <SEP> kp/cm2 <tb> von <SEP> Würfeln <SEP> 10 <SEP> X <SEP> 10 <SEP> cm <tb> Weiters wurde ein Feuerfesttest der beiden Betonmischungen nach 28 Tagen gemacht, wobei die beiden Mischungen in einem Muffelofen auf 8000C erhitzt wurden. Die Betonmischung mitthermischvorbehandeltem Sand überstand diesen Test von einer Dauer von 24 h ohne erhebliche Einbusse, während die Betonmischung mit thermisch nicht vorbehandeltem Zuschlagstoff nach 2 h zerfiel. <Desc/Clms Page number 2> Zur Feststellung der Widerstandsfähigkeit gegen Witterung im Freien wurden mehrere 10 X 10 cm-Würfel der Betonmischung mit thermisch vorbehandeltem Zuschlagstoff für 3 Monate im Freien gelagert. Es konnten nach dieser Lagerungszeit keine Sprungbildungen und Risse vorgefunden werden. Entsprechend diesen Daten ist die deutliche Überlegenheit von Beton mit thermisch vorbehandeltem Sand zu erkennen. Dabei können bessere Festigkeiten, geringere Porosität und geringere Wärmeleitfähigkeit erzielt werden. Vor allem erwähnenswert ist die geringere Porosität, die ja bei Beton eine viel grössere Widerstandsfähigkeit erwarten lässt. PATENTANSPRÜCHE : 1. Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von aus hydraulischem Bindemittel, Sand und Wasser her- gestelltem Beton, dadurch gekennzeichnet, dass üblicher Sand auf Quarzbasis verwendet wird und dass dieser Sand vor seiner Verwendung einer thermischen Vorbehandlung bei 700 bis 12000C unterworfen wird.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzechnet, dass der Sand eine Korngrösse von unter 2 mm hat.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT66771A AT305129B (de) | 1971-01-27 | 1971-01-27 | Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von aus hydraulischem Bindemittel, Sand und Wasser hergestelltem Beton |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT66771A AT305129B (de) | 1971-01-27 | 1971-01-27 | Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von aus hydraulischem Bindemittel, Sand und Wasser hergestelltem Beton |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT305129B true AT305129B (de) | 1973-02-12 |
Family
ID=3496634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT66771A AT305129B (de) | 1971-01-27 | 1971-01-27 | Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von aus hydraulischem Bindemittel, Sand und Wasser hergestelltem Beton |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT305129B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2710634A1 (fr) * | 1993-09-29 | 1995-04-07 | Scheller Georg | Mélange en vue de la réalisation d'un liant hydraulique. |
-
1971
- 1971-01-27 AT AT66771A patent/AT305129B/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2710634A1 (fr) * | 1993-09-29 | 1995-04-07 | Scheller Georg | Mélange en vue de la réalisation d'un liant hydraulique. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2620865A1 (de) | Mit faser verstaerktes, zementhaltiges, hydratisiertes reaktionsprodukt und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE3319017A1 (de) | Verfahren zur herstellung von gehaerteten, anorganischen produkten | |
| DE102007027653A1 (de) | Keramische Brandschutzplatte und Verfahren zu deren Herstellung | |
| AT305129B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von aus hydraulischem Bindemittel, Sand und Wasser hergestelltem Beton | |
| DE1152649B (de) | Kalk oder Zement und Alkylpolysiloxan enthaltende Baustoffmischungen zur Herstellungwasserabweisender Erzeugnisse | |
| DE2617601A1 (de) | Waermedaemmstoff | |
| DE2361353C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von porösen Ziegelsteinen | |
| DE732110C (de) | Decken- und Wandverputz | |
| DE931276C (de) | Verfahren zur Herstellung von Leichtbaukoerpern | |
| DE3641370C2 (de) | ||
| AT296132B (de) | Leichtmaterial | |
| DE1646449C3 (de) | Feuerfestes Isoliermaterial und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE2638989A1 (de) | Hydraulischer leichtbeton | |
| DE1040444B (de) | Verwendung von Silikatfasern zur Herstellung von Formstuecken mit Zement als Bindemittel | |
| AT200989B (de) | Verfahren zur Herstellung eines porösen Baustoffes | |
| DE2629881A1 (de) | Verfahren zur herstellung von betonsteinen, dazu verwendete baustoffe und danach hergestellte betonware | |
| AT229213B (de) | Mörtelmischung | |
| AT163175B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schaumisoliermassen | |
| AT235189B (de) | Verfahren zur Herstellung von mikroporösen Leichtbeton-Bausteinen | |
| AT166233B (de) | ||
| AT345712B (de) | Feuerfestes, raumbestaendiges asbestzementelement | |
| DE861663C (de) | Verfahren zur Herstellung leichter formbestaendiger, waerme- und kaelteisolierender und schalldichter Isolierkoerper | |
| DE729177C (de) | Verfahren zur Herstellung von poroesem Material | |
| DE695058C (de) | Ersatzstoff fuer Puzzolane als hydraulische Zuschlaege | |
| DE1646716C2 (de) | Abbindeverzögerndes Zusatzmittel zu Mörtel- und Betonmassen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee |