CH242172A - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Platten, Blättern usw. (z.B. Kunstlederplatten) aus Faserstoffbrei. - Google Patents

Description

  Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Platten, Blättern usw.  (z. B. Kunstlederplatten) aus Faserstoffbrei.    Es ist bekannt, Kunstlederplatten aus  Faserstoffbrei im Schleuderverfahren herzu  stellen, jedoch entsprechen diese Platten nicht  den hohen Anforderungen,     welche    bei der  Schuhherstellung an Kunstlederblätter ge  stellt werden. Ein weiterer Nachteil des be  kannten Verfahrens war, dass die Mass     en-          schichtvon    Hand oder mittels besonderer       Einrichtungen    in der     Schleudertrommel    auf  die gewünschte Grösse der Blätter zugeschnit  ten werden musste.  



  Das erfindungsgemässe Verfahren zur  Herstellung von Platten, Blättern usw. aus  Faserstoffbrei ist dadurch gekennzeichnet,  dass der Faserstoffbrei auf die zylindrische  und durch ein Sieb abgedeckte Innenwand  einer umlaufenden Schleudertrommel gegos  sen wird. Dadurch wird eine gleichmässige  Verteilung der Faserschicht auf dem Sieb  und damit die Grundbedingung für eine gute  Festigkeit erreicht. Durch Änderung, z. B.  Steigerung; der Umdrehungsgeschwindigkeit    der Schleudertrommel während des Ein  giessens oder des Zentrifugierens des     Fäser-          stoffbreies    können die guten Eigenschaften  der Erzeugnisse noch verbessert werden.

   Das  umständliche- Schneiden der Faserschioht  kann     dadurch    vermieden werden, dass die  innere     Trommelsiebwand    durch Leisten auf  geteilt wird, welche die Form und Grösse der       hergestellten        Blätter        bezw.    Platten bestim  men. Durch diese Leisten kann auch das  Herausnehmen der Blätter usw. nach be  endigter Entwässerung     wesentlich    erleichtert  werden.  



  Eine     Vorrichtung    zur Ausführung des  Verfahrens gemäss der Erfindung ist in den       Abbildungen          dargestellt.        Es    zei  gen:       Fig.    1 eine Seitenansicht der Trommel  mit Füllrohr im Längsschnitt,       Fig.    2 einen     senkrechten    Längsschnitt der       Schleudertrommel,         Fig. 3 die Trommelwand mit einer Leiste  im Längsschnitt,  Fig. 4 die Trommelwand mit einer Leiste  im     Querschnitt    und  Fig. 5 eine perspektivische Darstellung  einer Leiste.  



  Die Vorrichtung besteht aus einer waag  rechten Schleudertrommel mit abnehmbarem  Decket. Die Trommel 1 besteht aus dem ge  lochten Blech 2 mit einem oder zwei die  Innenwand abdeckenden Sieben 3. An der  Innenfläche des Siebes 3 sind Winkel 4 an  gebracht, welche zur Befestigung der Leisten  5 dienen. Jede Leiste 5 hat einen Handgriff       5a    zum     Herausnehmen    von Hand     und    ist auf  der Abnehmseite mit einem Siebband 5b zum  Abbrechen und Anheben des     Schichtrandes     versehen.  



  Die breiartige     Fasermasse    wird in den  Rohrstutzen 6 eingegossen und gelangt über  den     absperrbaren    Hahn 7 und das Rohr 8 in  das Füllrohr 9, das während der Füllung der  Trommel mittels Zugstange 10 und Hebel 11  von Hand oder selbsttätig hin- und herge  schwenkt wird.  



  Im Deckel sind Beobachtungsfenster an  geordnet, um das Eintragen der Faserstoff  masse auf das Trommelsieb leicht überwachen  zu können. Die Faserstoffmenge richtet sich  nach der     gewünschten    Dicke des     Erzeugnisses.     Die Faserstoffschicht kann dicker als die  Höhe der Leisten eingegossen werden, da die  Schichtstärke durch das Schleudern so weit  abnimmt, dass die einzelnen Platten nach dem       Herausnehmen    der Abteilleisten aus der  Trommel leicht voneinander getrennt werden  können.  



  Durch Anheben der Leisten 5 wird mit  tels des Siebbandes 5b der Schichtrand 12  vom Sieb 3 abgerissen und anschliessend um  ein Hilfsrohr gelegt, auf welches die ganze  Platte aufgerollt wird. Die aufgerollte Platte  wird mit dem Rohr herausgenommen     und     neben der Maschine abgestellt. Das leere  Rohr wird dann zur Aufrollen von andern  Massenschichten verwendet. Die Leisten wer  den dann in die Schleudertrommel     eingelegt     und die Maschine dadurch für die weitere    Füllung vorbereitet. Ein Satz der Platten  wird noch in einer Presse z. B. hydraulisch  eingepresst, um die Entwässerung zu be  schleunigen und die Festigkeit zu eteigern.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zur Herstellung von Platten, Blättern usw. (z. B. Eunstlederplatten) aus Faserstoffbrei, dadurch gekennzeichnet, dass der Faserstoffbrei auf die zylindrische und durch ein Sieb abgedeckte Innenwand einer umlaufenden Schleudertrommel gegossen wird. II. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, gekenn- zeichnet durch eine zylindrische Schleuder trommel, deren Innenwand durch ein Sieb abgedeckt ist und Leisten (5) aufweist, durch welche der eingegossene Faserstoffbrei in die Platten, Blätter usw. unterteilt wird. UNTERANSPRÜCHE: 1.

   Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass die Drehzahl der Schleudertrommel während des Eingiessens des Faserstoffbreies geändert wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch ",kennzeichnet, dass die Drehzahl der Schleudertrommel während des Zentrifugie- rens des Faserstoffbreies geändert wird. 3.

   Einrichtung nach Patentanspruch II, gekennzeichnet durch ein im Innern der Schleudertrommel angeordnetes Eingussrohr (9), .das derart schwenkbar ist, dass die Rohr mündung über der Innenwand der Trommel schwingt. 4. Einrichtung nach Patentanspruch Ir, dadurch gekennzeichnet, dass die Leisten ab nehmbar sind. 5. Einrichtung nach Unteranspruch 4, da durch gekennzeichnet, dass die Leisten mit einem Siebband (5b) zum Abheben des Randes der Platten, Blätter usw. von dem die Innenwand der Schleudertrommel be deckenden Sieb versehen sind.