Wässerige Dispersion. Gegenstand des vorliegenden Patentes ist eine wässrige Dispersion, welche polymere Verbindungen sowie Carbamidaldehyd-Kon- densationsprodukte enthält. Beispielsweise können Harnstoff - Formaldehyd - Kondensa tionsprodukte oder Thioharnstoff - Form- aldehyd-KondensationsprodukteVerwendung finden. Die wässrige Dispersion kann noch Pigmente enthalten.
Wässrige Dispersionen gemäss der Erfin dung sind beständig und vorzüglich geeignet zur Herstellung von haftfesten Überzügen auf beliebigen Unterlagen. Sie können mit Vorteil auch zur Fixierung von Pigmenten, d. h. also zur Herstellung von Pigmentfär bungen oder -drucken, herangezogen werden. Die erhaltenen Überzüge besitzen hohe Haft festigkeit und Widerstandsfestigkeit gegen die üblichen Behandlungsverfahren.
Als polymere Verbindungen werden bei spielsweise genannt: Polyvinylverbindungen, und zwar Polyvinylester, wie Polyvinylace- tat, -prapionat, -butyrat, -stearat, Polyvinyl- chlorid, Polyvinyläther, wie Polyvinyl- methyläther, -äthyläther, -butyläther, -octo- decyläther,
oder Mischpolymerisate aus Vinylestern und/oder Vinyläthern; ferner Polymerisate aus Acrylsäureestern, wie Acrylsäuremethylester, -äthylester, -butyl- ester, aus Methacrylsäureestern, Acrylsäure- nitril, Crotonsäureestern, Styrol, ferner Mischpolymerisate aus solchen Verbindun gen,
beispielsweise Mis,chpolymerisate aus Maleinsäure, Crotoneäure, Acrylsäure oder deren Derivaten mit andern olefinischen Verbindungen. Die wässrigen Dispereionen derartiger polymerer Verbindungen können gegebenenfalls Zusätze von organischen Lösungsmitteln und von dispersionsfördern- den Substanzen erhalten.
Die Aldehyd-Kondensationsprodukte kön nen in Form der wasserlöslichen Vorkonden- sationsprodukte verwendet werden. Man kann aber auch Kondensationsprodukte her- anziehen, die in Wasser nicht. mehr löslich sind, und diese in Form von Lösungen in organischen Lösungsmitteln oder in Form von Dispersionen, gegebenenfalls unter Mil:- verwendung von organischen Lösungsmit teln, verwenden.
Ferner kann man Aldehy d- kondensationsprodukte verwenden, die bei Gegenwart von Alkoholen, wie Äthylalko- hol, Butylalkohol, Isobutylalkohol, Cxlykol, Benzylalkohol hergestellt werden.
Die Einverleibung der Aldehyd-Konden- sationsprodukte in die Dispersionen der polymeren Verbindungen kann auf verschie dene Weise geschehen. Entweder rührt man die Kondensationsprodukte als Lösungen oder Dispersionen in die Dispersionen der polymeren Verbindungen ein. Man kann aber die Kondensationsprodukte als Lösun gen oder Dispersionen auch den Dispersio nen der monomeren Verbindungen, aits denen die eingangs erwähnten polymeren Körper hergestellt werden, zusetzen und dann polymerisieren.
Schliesslich können auch lösliche Vorkondensationsprodukte, oder auch die Komponenten, wie Harnstoff und Formaldehyd zusammen mit geeigneten Kondensationsbeschleunigern, wie organische oder anorganische Säuren oder sä.urea_bspal- tend-e :Mittel, zum Beispiel Ammonium formiat oder schwach basische Produkte, beispielsweise Ammoniak, zugesetzt werden. Die Zugabe von Weichmachern kann eine weitere Verbesserung zur Folge haben.
Die vorliegenden Mischungen sind beson ders geeignet zur Erzeugung von Überzügen auf Materialien von faseriger Struktur, bei spielsweise Fasergut. aus Baumwolle, Kunst seide, Zellwolle, Wolle, Seide, Hanf, Flachs, Jute, ferner auf Fasermaterialien aus Cellu- losederiva_ten, aus Polyvinylverbindungen, aus synthetischen hochmolekularen linearen Polyamidverbindungen, aus Glas, und schliesslich zur Erzeugung von überziigen auf Papier, Pappe, Stroh, Leder usw.
Zur He & @s,tellung haft.festerÜberzüge bringt man die polymere Verbindungen und Kondensationsprodukte enthaltende Disper sion durch Spritzen, Klotzen oder Drucken auf das Material auf, gegebenenfalls unter Mitverwendung von Verdickungsmitteln, wie Tragant, wasserlöslichen Celluloseäthern, beispielsweise den Salzen der Cellulosegly- kolsäure, Johannisbrotkernmehl und Weich- machungsmitteln. wie I)ibutylphtalat,
Para- toluolsulfonsäuremethvlamid und andere. Zweckmässig werden geeignete Kondensa tionsbeschleuniger, beispielsweise organische Säuren oder Säure abspaltende Mittel wie Ammoniumlactat, Ammoniumoxalat, Wein- säurediäthylest:er und andere mitverwendet.
Mali kann der Dispersion auch Pigmente und Füllstoffe zusetzen. Als Pigmente oder Füllstoffe kommen in Betra,eht: anorga nische Beschwerungsmittel, wie Kaolin, Ba riumsulfat, Talkum, Titandioxyd, Zinkoxyd oder gefärbte Pigmente. wie Russ, Eisen oxyd, Ultramarin, Chromoxyd, Bleichromat, Ca-dmiumsulfid, unlösliche Azoverbindun- gen, Küpenfarbstoffe, Phtalocya.nine, Farb lacke aus basischen.
Farbstoffen, aus Beizen farbstoffen oder Säurefarbstoffen usw. <I>Beispiele:</I> 1. Man rührt in 600 g einer wässrigen Di@.persion, die auf 100 Teile 50 Teile Poly- vinyla.cetat und 2 Teile Polyvinylalkohol enthält, 200 g einer 30%igen Lösung des festen Kondensationsproduktes aus Harn stoff-Formaldehyd in Butanol, emulgiert in 200 g einer 1 % igen Polyvinylalkohollösung, ein.
\?. Man rührt in 600 g einer wässrigen Dispersion, die auf<B>100</B> Teile 50 Teile Poly- acrylsäureme thy lester und 1 % eines ans Octadecylalkohol durch Einwirkung von Äthy lenoxyd erhaltenen Kondensationspro duktes enthält, 300 g einer 50%igen Lösung eines festen Kondensationsproduktes aus Harnstoff und Formaldehyd in Benzylalko- hol ein.
3. Man rührt in 600 g einer wässrigen Dispersion, die auf 100 Teile 50 Teile eines Mischpolymerisates au,a 70/'o Vinylacetat und <B>30%</B> Vinylchlorid enthält, 200 g einer 60 % igen Lösung des festen Kondensations- produktes aus Harnstoff, Formaldehyd und Äthylenglykol in Äthylenglykol ein.
4. 300 g Vinylacetat -,werden zusammen mit 200 g einer 50%igen Lösung eines Harnstoff -Formaldehyd - Kondensationspro- duktes in Butanol in 500 g einer 2 % igen wä-ssrigen Lösung von Polyvinylalkohol di- spergiert und durch Erwärmen und Zusatz von 0,2% Ameisensäure und 0,02% Wasser stoffsuperoxyd polymerisiert.
Aus 400 g dieser Dispersion, 500 g 3 % iger Lösung von Tragant und 100 g des Farbstoffes Nr.2 (Schultz, Farbstofftabellen, VII. Aufl.) wird eine Druckpaste hergestellt.
EMI0003.0023
5.
<tb> 300 <SEP> g <SEP> Polystyrol <SEP> werden <SEP> in
<tb> 800g <SEP> Butylacetat <SEP> gelöst <SEP> und <SEP> die <SEP> Lösung
<tb> mit <SEP> einer <SEP> zweiten <SEP> Löisung <SEP> von
<tb> 200 <SEP> g <SEP> Harnstoff-Formaldehydharz <SEP> in
<tb> 200 <SEP> g <SEP> Benzylalkohol <SEP> vermischt.
<SEP> In <SEP> das <SEP> Ge misch <SEP> werden
<tb> 500 <SEP> g <SEP> einer <SEP> 1%igen <SEP> wässri.gen <SEP> Lösung <SEP> von
<tb> Polyvinylalkohol <SEP> mit <SEP> dem <SEP> Schnell rührer <SEP> eingerührt.
<tb> <B>-</B>
<tb> 900 <SEP> g <SEP> obiger <SEP> Dispersion <SEP> und
<tb> 100 <SEP> .g <SEP> einer <SEP> 20%igen <SEP> Anreibung <SEP> in <SEP> Benzyl alkohol <SEP> des <SEP> Azofarbstoffes <SEP> 1-Amino 2-methoxy-5-su,Ifodiäthyla.mid
<tb> 2' <SEP> . <SEP> 3'-Oxynaphtoyl-1-amino-2 <SEP> . <SEP> 4-di methoxy-5-chlorbenzol <SEP> werden <SEP> zu
<tb> einer <SEP> Druckpaste <SEP> vermischt.
<tb> 6.
<SEP> In
<tb> 400 <SEP> g <SEP> einer <SEP> 50%igen <SEP> Dispersion <SEP> des <SEP> Misch polymerisates <SEP> aus <SEP> <B>60%</B> <SEP> Acrylsäure äthylester, <SEP> 20 <SEP> % <SEP> Isobutylvinyläther,
<tb> <B>18%</B> <SEP> Styrol <SEP> und <SEP> 2 <SEP> % <SEP> Acrylsäure <SEP> wer den
<tb> 200 <SEP> g <SEP> einer <SEP> wässrigen <SEP> Emulsion <SEP> aus <SEP> 100 <SEP> g
<tb> Harnstoff <SEP> - <SEP> Formaldehydharz, <SEP> 100 <SEP> g
<tb> Butanol <SEP> und <SEP> 200g <SEP> :einer <SEP> 1 <SEP> % <SEP> igen <SEP> Poly vinylalkohollö.sung <SEP> eingerührt.
<tb> 600 <SEP> g
EMI0003.0024
Aus
<tb> 100 <SEP> g <SEP> des <SEP> 20%igen <SEP> Teiges <SEP> des <SEP> Azofarbstof fes <SEP> 5-Nitro-2-amino-l-toluol
<tb> 2. <SEP> 3-Oxyna.phtoe:
säure-o-toluidid,
<tb> 350 <SEP> g <SEP> einer <SEP> 4%igen <SEP> Lösung <SEP> von <SEP> Oxyäthyl methylcellulos:e,
<tb> 500 <SEP> g <SEP> obiger <SEP> Dispersion,
<tb> 20 <SEP> .g <SEP> Milchsäure,
<tb> 30 <SEP> g <SEP> einer <SEP> Mischung <SEP> aus <SEP> Dibutylphthal.at
<tb> und <SEP> Methyl-p-Toluolsulfamid
<tb> wird <SEP> eine <SEP> Druckpaste <SEP> angesetzt.
7. 300 g einer wässrigen Dispersion, die auf<B>100</B> Teile 35 Teile Polyvinylacetat, 15 Teile Polyacrylsäurebutylester und 2 Teile Polyvinylalkohol enthält, werden mit 200 g einer 75 % igen Lösung von Dimethylolharn- stoff vermischt.