CH213774A - Elektrische Punkt-Schweissvorrichtung. - Google Patents
Elektrische Punkt-Schweissvorrichtung.Info
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- CH213774A CH213774A CH213774DA CH213774A CH 213774 A CH213774 A CH 213774A CH 213774D A CH213774D A CH 213774DA CH 213774 A CH213774 A CH 213774A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/28—Portable welding equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Description
Elektrische Punkt-Schweissvorrichtung. Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine elektrische Punkt-Schweissvorrichtung mit mit einer Hand zu betätigender Schweiss zange, bei welcher die Elektroden auf das Werkstück gepresst werden können, ehe der Schweissstromkreis geschlossen wird. Gemäss vorliegender Erfindung sind nun Mittel vorgesehen, die bewirken, dass nach vollendeter Schweissung der Schweissstrom kreis geöffnet werden kann, ehe der Druck der Elektroden auf das Werkstück aufgehoben wird. In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform schematisch dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht der Schweisszange, Fig.2 und 3 die Vorrichtung in zwei verschiedenen Ansichten. Die gezeichnete Zange weist zwei Backen 1, 2 auf, die mittelst Zapfen 3 gelenkig mit einander verbunden sind. In jeder geschlitzten Backe 1, 2 sitzt mittelst Schraube 4 fest klemmbar ein Elektrodenarm 6 bezw. 7, in denen die Elektroden 8 bezw. 9 auswechsel- bar befestigt sind. Die Backe 1 besitzt einen Handgriff 10. Ein Handgriff 11 ist mittelst Zapfen 12 am Handgriff 10 drehbar gelagert. An den Arm 13 des Griffes 11 ist mit einem Bolzen 14 ein Stift 15 angelenkt. Letzterer ist lose durch eine Bobrung des Armes 16 der Backe 2 zugeführt; er besitzt am freien Ende zur Sicherung dienende Muttern. Zwi schen dem Arm 16 und einer auf dem Stift 15 aufgeschraubten Scheibe 17 ist eine Feder 18 vorgesehen. Die Scheibe 17 kann auf Stift 15 verstellt und damit Feder 18 mehr oder weniger gespannt werden. Zwischen dem Arm 16 und dem Handgriff 10 ist noch eine Zugfeder 19 angeordnet, die bestrebt ist, die Elektroden 8, 9 voneinander zu entfernen. Im Handgriff 10 ist mit dem einen Ende eine federnde Lamelle 20 befestigt, die beim Schliessen der Zange mit ihrem freien Ende auf das freie Ende einer Lamelle 21 auftrifft, die am Handgriff 11 befestigt ist. Die La melle 21 besitzt nahe dem freien Ende einen Kontakt 22, der beim Schliessen der Zange mit dem Kontakt 23 mit einer weiteren fe- Bernden Lamelle 24 in Berührung kommt. Die Lamelle 24 ist zusammen mit der La melle 21 am Handgriff 11 befestigt. Die Arbeitsweise ist folgende Die Elektroden<B>8,9</B> werden an die Schweiss stelle des Werkstückes gebracht. Durch Druck auf die Griffe 10, 11 werden sie gegen das Werkstück gepresst. Der Druck auf den Griff 11 pflanzt sich über den Arm 13 und die Feder 18 auf die Backen 2, 16 weiter. Nach dem die Elektroden 8, 9 bereits schon gegen das Werkstück gepresst werden, kommen die Lamellen 20, 21 in Berührung miteinander. Der Kontakt 22 wird gegen den Kontakt 23 gepresst. Der Stromkreis wird damit geschlos sen. Die Schweissung beginnt. Beim weiteren Gegeneinanderpressen der Griffe 10,11 schnappt das freie Ende der Lamelle 20 unter das freie Ende der Lamelle 21, wodurch Lamelle 21 wieder in die ursprüngliche Lage zurück schnappt und den Stromkreis unterbricht. Die Elektroden sind immer noch nach der in zwischen beendigten Schweissung unter maxi malem Druck auf das Schweissgut gepresst. Die Lamelle 20 kann mittelst einer Stell schraube 25 genau eingestellt werden. Wird der Druck der Hand gemildert, so gehen die Griffe 10, 11 wieder auseinander. Es ent spannt sich erst die Feder 18. Dabei biegt sich die Lamelle 20 durch und schnappt da mit in ihre frühere Lage zurück. Die Feder 19 dient dazu, die Zange offen zu halten. Die Schweissvorrichtung weist noch, wie die Fig. 2 und 3 zeigen, ein Fahrgestell 30 auf, das den Schweisstransformer 31 und einen drehbaren Halter 32 für das Aufsetzen der Schweisszange besitzt. Letztere kann, wenn sie in den Halter 32 gelegt worden ist, als feststehende Punkt-Schweisseinrichtung be nutzt werden. Am Fahrgestell all ist ein Träger 33 schwenkbar und in der Höhe ver stellbar angeordnet. An dem Träger 33 ist die Schweisszange mittelst Zugorgan 34 und Feder 35 aufgehängt, um die Handhabung der Zange zu erleichtern. Die Zange ist durch Kabel in an sich bekannter Weise an den Transformer angeschlossen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Elektrische Punkt-Schweissvorrichtung mit mit einer Hand zu betätigender Schweiss zange, bei welcher die Elektroden auf das Werkstück gepresst werden können, ehe der Schweissstromkreis geschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel vorgesehen sind, die bewirken, dass nach vollendeter Schweissung der Schweissstromkreis geöffnet werden kann, ehe der Druck der Elektroden auf das Werk stück aufgehoben wird: UNTERANSPRÜCHE: 1.Schweissvorrichtung nach Patentan spruch, bei der die Zange mit zwei die Elek troden tragenden, gelenkig miteinander ver bundenen Backen versehen ist, von denen die eine fest und die andere unter Zwischenschal tung einer Feder mit einem Handgriff ver bunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass am einen Handgriff (11) federnde Kontakte (21 bis 24) und am andern Handgriff (10) eine federnde Lamelle (20) vorgesehen sind, welch letztere beim Schliessen der Zange und beim Spannen einer Feder (18) auf die Lamelle (22) drückt und damit den Stromkreis schliesst, dann unter die Lamelle (21)schnappt und damit den SchweiUstromkreis öffnet, noch ehe die Feder (18) voll gespannt und der Druck der Elektroden sein Maximum erreicht hat. 2. Schweissvorrichtung nach Patentan spruch und Unteranspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, dass die Lamelle (20) mittelst Stell schraube (25) um ihr am Griff (10) befestig tes Ende verschwenkt werden kann. 3.Schweissvorrichtung nach Patentan spruch mit einem fahrbaren, den Schweiss transformer aufnehmenden Gestell, dadurch gekennzeichnet, dass an diesem ein zur Auf nahme der Schweisszange bestimmter, dreh- barer Halter (32) und ein in der Höhe ver steilbarer, schwenkbar gelagerter Träger (33 bis 35) für die Zange-vorgesehen sind. 4: Schweissvorrichtung nach Patentan spruch und den Unteransprüchen 1-3, wie in der Zeichnung dargestellt und in bezug darauf beschrieben.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH213774T | 1939-09-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH213774A true CH213774A (de) | 1941-03-15 |
Family
ID=4448399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH213774D CH213774A (de) | 1939-09-27 | 1939-09-27 | Elektrische Punkt-Schweissvorrichtung. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH213774A (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2454338A (en) * | 1947-06-13 | 1948-11-23 | Albert F Pityo | Apparatus for welding |
US2464054A (en) * | 1946-10-26 | 1949-03-08 | Banner Products Company | Portable spot welding gun |
US2477467A (en) * | 1947-09-03 | 1949-07-26 | Alan C Davis | Soldering tool |
US2578835A (en) * | 1950-10-10 | 1951-12-18 | Albert F Pityo | Welding unit |
US2747063A (en) * | 1953-11-25 | 1956-05-22 | Triangle Products Ltd | Portable electric spot welding tools |
FR2597380A1 (fr) * | 1986-04-17 | 1987-10-23 | Parize Albert | Appareil combine pour le soudage au gaz |
-
1939
- 1939-09-27 CH CH213774D patent/CH213774A/de unknown
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