CH201369A - Agrafe. - Google Patents

Description

  Procédé de     fabrication    d'un moule pour l'obtention de signes horaires polis  pour cadrans d'horlogerie ou de cadrans d'horlogerie à signes horaires polis en relief,  et moule obtenu par la mise en     aeuvre    de     ce    procédé    La présente invention a pour objet un procédé de  fabrication d'un moule pour l'obtention de signes horai  res polis pour cadrans d'horlogerie ou de     cadrans    d'hor  logerie à signes horaires polis en relief.  



  Les moules pour l'obtention de signes horaires polis  pour cadrans d'horlogerie ou de cadrans d'horlogerie  à signes horaires polis en relief sont généralement obte  nus par     l'enfonçage    de creusures, à l'aide d'un poinçon  mâle en acier lapidé, réalisées directement dans la     pièce     en laiton devant constituer le moule.  



  Les inconvénients de ce procédé sont divers : D'une  part la reproduction n'est pas absolument fidèle en raison  de l'effet d'écrouissage, d'autre part les frappes     répétées     modifient l'aspect du fond du moule. En outre, ce pro  cédé nécessite un jeu de nombreux     poinçons,    à savoir un  par type de signes ou encore par motif     décoratif    des  signes, ce qui est coûteux, d'autant plus que les surfaces  polies de ces poinçons s'usent rapidement.  



  Le but de la présente invention est de remédier à     ces     inconvénients.  



  Le procédé suivant l'invention est caractérisé par le  fait qu'on enfonce, à l'aide d'un poinçon, dans une origi  ne, un certain nombre de creusures ayant la     forme    des  signes, usine le fond de ladite origine, moule une em  preinte positive en matière plastique qui reproduit fidèle  ment ladite origine, mais en relief inversé, usine les com  mets des saillies de ladite empreinte constituant les  signes, appose une couche conductrice sur ladite em  preinte et procède sur celle-ci à l'électroformage du mou  le désiré, en métal.  



  L'invention a également pour objet le moule obtenu  par la mise en     oeuvre    de ce procédé.  



  Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme  d'exécution de l'objet de l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en perspective de     1'         origine        x     en cours de frappe.    La     fig.    2 est une coupe de cette origine munie d'une  empreinte en matière plastique réalisée par moulage.  



  La     fig.    3 est une vue en perspective de cette emprein  te, et  la     fig.    4 est une coupe de     cette    empreinte munie du  moule obtenu par     électroformage.     



  Le     procédé    de     fabrication        consiste    à réaliser, par       enfonçage    à l'aide d'un     poinçon    1 en acier, une origine  2 en laiton. Le poinçon 1 n'a pas à être terminé en     ce     sens que sa face axiale peut être quelconque, seules ses       faces    latérales devant être     précises,    le cas     échéant,    être  polies. Ainsi, on réalise dans l'origine des creusures 3  dont la forme générale est celle du profil des signes à  obtenir.  



  Dans l'exemple représenté, l'origine est une bande 2  dans laquelle sont ménagés une suite de rangs de quatre  creusures 3 chacun. La bande 2 est pourvue, au     préala-          lable,    de trous de positionnement 4, répartis par paires,  en regard de chaque paire desquels sont pratiquées les  creusures 3.  



  Le fond de l'origine 2, c'est-à-dire sa surface 5, est  alors usiné afin que soient éliminés les bourrelets que  provoque     l'enfonçage    des creusures 3, cet usinage s'effec  tuant sans qu'il y ait à se     préoccuper    des creusures,  même si les parois latérales de celles-ci sont polies.  



  En cas de     nécessité,    on pourra néanmoins épargner  les creusures 3 en les remplissant d'une laque de protec  tion, ce qui nécessite toutefois de dissoudre cette dernière  une fois l'opération de terminaison effectuée.  



  L'état de     surface    5 a été représenté par un trait plus  épais à la     fig.    2.  



  Une empreinte positive 6 de l'origine 2, en matière  plastique, est ensuite réalisée par moulage     (fig.    2).  



  Les saillies 6a de cette empreinte, correspondant aux  signes horaires à réaliser, constituent une réplique abso  lument fidèle de l'origine 2, et ont leurs     faces        latérales         terminées, voire polies si un poinçon 1 aux faces latérales  polies a été utilisé, leurs faces supérieures étant à l'état  non terminé.  



  L'empreinte positive 6 présente des saillies de posi  tionnement 6b formées par les trous de positionnement  4 de l'origine 2.  



  On effectue alors, en utilisant lesdites saillies de posi  tionnement 6b, la terminaison des     faces    supérieures des  signes, par exemple en     réalisant,    par     lapidage,    des facet  tes telles qu'indiquées en 7 à la     fig.    3.  



  On métallise ensuite l'empreinte positive 6, en ma  tière plastique, afin de produire sur celle-ci une couche 8       (fig.    4) électriquement conductrice.  



  Enfin, on     réalise    le moule, désigné par 9 à la     fig.    4,  par électroformage, en un métal tel que du nickel.  



  Le moule ainsi réalisé est pratiquement terminé. On  peut encore usiner sa forme extérieure pour le rendre  utilisable sur une machine à mouler.  



  En variante, au lieu de frapper les     creusures    3 dans  l'origine 2 en rangées, comme dans l'exemple représen  té, on pourra les répartir dans la position relative in  verse de celle que les signes doivent avoir sur le cadran  terminé, en vue de l'obtention de     celui-ci.     



  L'usinage du fond de l'origine consistera alors à don  ner à celle-ci l'état de surface que devra présenter la pla  que du cadran terminé.  



  Dans     ce    cas, on pourra également frapper dans l'ori  gine d'autres motifs destinés à apparaître en relief sur  le cadran terminé, telle une zone annulaire, par exem  ple ; lors de l'usinage de la face supérieure des signes  de l'empreinte positive, de tels motifs pourront également  être lapidés si nécessaire.  



  Le moule obtenu à l'aide de cette empreinte positive  permettra ensuite la réalisation de cadrans terminés,  munis de leurs signes horaires en relief.

Claims (1)

1. <B>REVENDICATIONS</B> 1. Procédé de fabrication d'un moule pour l'obten tion de signes horaires polis pour cadrans d'horlogerie ou de cadrans d'horlogerie à signes horaires polis en relief, caractérisé par le fait qu'on enfonce, à l'aide d'un poin çon, dans une origine, un certain nombre de creusures ayant la forme des signes, usine le fond de ladite origine, moule une empreinte positive en matière plastique qui reproduit fidèlement ladite origine, mais en relief inver sé, usine les sommets des saillies de ladite empreinte constituant les signes,

   appose une couche conductrice sur ladite empreinte et procède sur celle-ci à l'électro- formage du moule désiré, en métal. I1. Moule pour l'obtention de signes horaires polis pour cadrans d'horlogerie ou de cadrans d'horlogerie à signes horaires polis en relief, obtenu par la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication I. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait qu'on utilise. pour l'enfonçage de l'origine, un poinçon dont seules les faces latérales sont terminées, la face supérieure du poinçon étant quelconque. 2. Procédé suivant la revendication I et la sous- revendication 1, caractérisé par le fait qu'on utilise, pour l'enfonçage de l'origine, un poinçon dont les faces laté rales sont polies.

   3. Procédé suivant la revendication I et les sous-re- vendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'on protège les creusures lorsqu'on procède à l'usinage du fond de l'origine. 4. Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait que l'usinage des sommets des saillies de l'emprein te positive consiste en un facettage réalisé par lapidage. 5. Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait qu'après l'électroformage du moule, on usine sa forme extérieure de façon à le rendre utilisable sur une machine à mouler.

   6. Procédé suivant la revendication<B>I,</B> pour l'obten tion de cadrans, caractérisé par le fait qu'on enfonce les creusures dans l'origine dans la position inverse de la position relative que devront avoir les signes sur le ca dran, l'origine présentant ainsi le relief inversé de celui du cadran. 7. Procédé suivant la revendication 1 et la sous-re- vendication 6, caractérisé par le fait qu'on donne au fond de l'origine, par ladite opération d'usinage, un état de surface correspondant à celui du cadran terminé. 8.

   Procédé suivant la revendication I et la sous-re- vendication 6, caractérisé par le fait qu'on ménage dans l'origine des creusures destinées à former, sur le cadran moulé, des saillies autres que les signes horaires.