KR100761349B1 - 단추의 제조방법 및 그 단추 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 단추의 제조방법 및 그 단추에 관한 것으로, 그 목적은 상감기법을 이용하여 매우 고품격의 미려한 단추를 제조하는 단추의 제조방법 및 그 방법에 의해서 제조된 단추를 제공하는 것이며, 그 구성은 단추의 제조방법에 있어서, 요구되는 모양 및 문양을 갖는 금형을 제작하는 금형제작단계와; 상기 금형제작단계에서 제작된 금형을 이용하여 단추제작용 브랭크를 제조하기 위한 제작틀을 제작하는 제작틀제작단계와; 상기 제작틀제작단계에서 제작된 제작틀상에 용융된 합성수지를 부어 1차 브랭크를 제작하는 1차 브랭크제작단계와; 상기 1차 브랭크제작단계에서 제작된 1차 브랭크의 문양이 새겨진 면상에 색상이 다른 용융된 합성수지를 부어 2차 브랭크를 제작하는 2차 브랭크제작단계와; 상기 2차 브랭크제작단계에서 제작된 2차 브랭크의 외표면을 요구되는 형상을 갖도록 성형하는 단추성형단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
단추, 상감기법, 금형, 1차 브랭크, 2차 브랭크, 제작틀, 레이저
Description
도 1은 본 발명에 따른 단추의 제조방법에 사용되는 금형을 도시한 사시도.
도 2a 및 도 2b는 도 1에 도시된 금형의 실시예를 각기 단면하여 도시한 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 단추의 제조방법중 도 1에 도시된 금형을 사용하여 제작틀을 제작하는 공정을 예시한 공정도.
도 4는 본 발명에 따른 단추의 제조방법중 도 3에 도시된 제작틀을 사용하여 1차 브랭크를 제작하는 공정을 예시한 공정도.
도 5는 본 발명에 따른 단추의 제조방법중 도 3에 도시된 1차 브랭크상에 색상이 상이한 합성수지를 부어 2차 브랭크를 제작하는 공정을 예시한 공정도.
도 6은 본 발명에 따른 단추의 제조방법중 2차 브랭크를 성형하고, 단추구멍을 천공하여 단추를 제조한 상태를 예시한 공정도.
도 7은 본 발명에 따른 단추의 제조방법을 예시한 블록도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10: 단추 11: 단추구멍
12: 문양 13: 금형
14: 제작틀 15: 1차 브랭크
16: 2차 브랭크
본 발명은 단추의 제조방법 및 그 단추에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상감기법을 이용하여 매우 고품격의 미려한 단추를 제조하는 단추의 제조방법 및 그 방법에 의해서 제조된 단추에 관한 것이다.
일반적으로, 종래의 단추는 원재료의 질감이나 색감만을 갖도록 하거나 또는 단추의 외표면에 도료를 사용하여 문양을 인쇄하여 단추를 제작하였다.
그러나, 상기와 같은 종래의 단추제조방법은 단추의 외관이 매우 단순하거나 또는 문양이 있는 경우에도 그 외관이 조잡하고 미려하지 못하여 고품격의 의상에 적용하기가 어렵다는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 고려하여 안출한 것으로서, 그 목적은 상감기법을 이용하여 매우 고품격의 미려한 단추를 제조하는 단추의 제조방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 상기와 같은 본 발명에 따른 단추의 제조방법에 의해 제조되어 고품격의 미려한 외관을 갖는 단추를 제공하는 것이다.
상기 본 발명의 목적은 단추의 제조방법에 있어서, 요구되는 모양 및 문양을 갖는 금형을 제작하는 금형제작단계와; 상기 금형제작단계에서 제작된 금형을 이용하여 단추제작용 브랭크를 제조하기 위한 제작틀을 제작하는 제작틀제작단계와; 상기 제작틀제작단계에서 제작된 제작틀상에 용융된 합성수지를 부어 1차 브랭크를 제작하는 1차 브랭크제작단계와; 상기 1차 브랭크제작단계에서 제작된 1차 브랭크의 문양이 새겨진 면상에 색상이 다른 용융된 합성수지를 부어 2차 브랭크를 제작하는 2차 브랭크제작단계와; 상기 2차 브랭크제작단계에서 제작된 2차 브랭크의 외표면을 요구되는 형상을 갖도록 성형하는 단추성형단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 단추의 제조방법에 의해 달성될 수 있는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 단추에 있어서, 상기 단추(10)는 외표면에 문양(12)이 음각 또는 양각중 어느 하나의 방식으로 새겨지고, 오목한 부분에 색상이 상이한 원료가 채워져 제작된 것을 특징으로 하는 단추에 의해 달성될 수 있는 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 단추의 제조방법 및 그 단추에 대하여 구체적으로 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 단추의 제조방법에 사용되는 금형을 도시한 사시도이고, 도 2a 및 도 2b는 도 1에 도시된 금형의 실시예를 각기 단면하여 도시한 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 단추의 제조방법중 도 1에 도시된 금형을 사용하여 제작틀을 제작하는 공정을 예시한 공정도이고, 도 4는 본 발명에 따른 단추의 제조방법중 도 3에 도시된 제작틀을 사용하여 1차 브랭크를 제작하는 공정을 예시한 공 정도이고, 도 5는 본 발명에 따른 단추의 제조방법중 도 3에 도시된 1차 브랭크상에 색상이 상이한 합성수지를 부어 2차 브랭크를 제작하는 공정을 예시한 공정도이고, 도 6은 본 발명에 따른 단추의 제조방법중 2차 브랭크를 성형하고, 단추구멍을 천공하여 단추를 제조한 상태를 예시한 공정도이며, 도 7은 본 발명에 따른 단추의 제조방법을 예시한 블록도이다.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 단추의 제조방법은 금형제작단계(S100)와, 제작틀제작단계(S200)와, 1차 브랭크제작단계(S300)와, 2차 브랭크제작단계(S400)와, 단추성형단계(S500)와, 단추구멍천공단계(S600)와, 세척 및 건조단계(S700)로 구성된다.
상기 금형제작단계(S100)는 요구되는 모양 및 문양(12)을 갖는 금형(13)을 제작한다. 이때 금형(13)의 문양(12)은 음각 또는 양각방식중 어느 방식을 사용하여 형성하여도 좋으며, 만약 음각으로 형성하였을 때에는 완성된 단추(10)는 바탕부분이 1차 블랭크(15)의 색상을 갖게 될 것이고, 양강으로 형성하였을 때에는 완성된 단추(10)는 문양(12)이 1차 브랭크(15)의 색상을 갖게 될 것이다.
상기 제작틀제작단계(S200)는 상기 금형제작단계(S100)에서 제작된 금형(13)을 이용하여 단추제작용 브랭크를 제조하기 위한 제작틀(14)을 제작하는데 이때 상기 제작틀(14)은 연질 또는 경질의 원료중 어느 원료를 사용하여 제작하여도 좋다.
상기 1차 브랭크제작단계(S300)는 상기 제작틀제작단계(S200)에서 제작된 제작틀(14)상에 용융된 합성수지를 부어 1차 브랭크(15)를 제작한다.
상기 2차 브랭크제작단계(S400)는 상기 1차 브랭크제작단계(S300)에서 제작 된 1차 브랭크(15)의 문양(12)이 새겨진 면상에 색상이 다른 용융된 합성수지를 부어 2차 브랭크(16)를 제작한다.
상기 단추성형단계(S500)는 상기 2차 브랭크제작단계(S400)에서 제작된 2차 브랭크(16)의 외표면을 요구되는 형상을 갖도록 성형기를 사용하여 성형한다.
상기 단추구멍천공단계(S600)는 성형이 완료된 단추(10)의 적정위치에 단추구멍(11)을 천공하며, 상기 세척 및 건조단계(S700)는 단추구멍(11)의 천공이 완료된 단추(10)의 외표면상의 오염물질을 세척수로 세착한 후 물기를 건조시키는 것이다.
또한, 본 발명에 따른 단추의 제조방법은 금형(13)이나 제작틀(14)을 제작하지 않고 레어저 성형기를 사용하여 1차 브랭크(15)상에 문양(12)을 음각 또는 양각으로 바로 형성시켜 본 발명의 단추(10)을 제조할 수 있다.
즉, 이러한 본 발명의 단추의 제조방법은 1차 브랭크 제작단계(S210)와, 레이저문양성형단계(S220)와, 2차 브랭크제작단계(S400)와, 단추성형단계(S500)와, 단추구멍천공단계(S600)와, 세척 및 건조단계(S700)로 구성된다.
상기 1차 브랭크 제작단계(S210)는 통상의 브랭크 몰드를 사용하여 문양이 없는 1차 브랭크(15)을 제작한다.
상기 레이저문양성형단계(S220)는 1차 브랭크(15)상에 요구되는 문양(12)을 레이저 성형기를 사용하여 형성시키며, 이때 문양(12)이 오목하게 형성되는 음각 또는 문양(12)이 볼록하게 형성되는 양각중 어느 방식으로 문양(12)을 형성하여도 좋다.
상기 2차 브랭크제작단계(S400)는 1차 브랭크(15)의 문양(12)이 새겨진 면상에 색상이 다른 용융된 합성수지를 부어 2차 브랭크(16)를 제작한다.
상기 단추성형단계(S500)는 상기 2차 브랭크제작단계(S400)에서 제작된 2차 브랭크(16)의 외표면을 요구되는 형상을 갖도록 성형하며, 상기 단추구멍천공단계(S600)와 세척 및 건조단계(S700)는 상술한 것과 동일하게 실시된다.
상기와 같은 방법에 의해 제작된 본 발명에 따른 단추(10)는 외표면에 문양(12)이 음각 또는 양각중 어느 하나의 방식으로 새겨지고, 오목한 부분에 색상이 상이한 원료가 채워져 제작된 것으로서, 그 외관이 매우 미려한 고품격의 제품이면서도 통상의 고품격의 단추들과 비교하여 제작단가는 매우 저렴하면서도 작업생산성도 비교적 높아 대량생산이 가능하여 시중에 고품격의 단추를 저렴한 가격으로 공급할 수 있는 것이다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 제조방법 및 그 단추는 상감기법을 이용하여 매우 고품격의 미려한 단추를 제조하는 효과를 갖는다.
Claims (7)
- 단추의 제조방법에 있어서, 요구되는 모양 및 문양(12)을 갖는 금형(13)을 제작하는 금형제작단계(S100)와; 상기 금형제작단계(S100)에서 제작된 금형(13)을 이용하여 단추제작용 브랭크를 제조하기 위한 제작틀(14)을 제작하는 제작틀제작단계(S200)와; 상기 제작틀제작단계(S200)에서 제작된 제작틀(14)상에 용융된 합성수지를 부어 1차 브랭크(15)를 제작하는 1차 브랭크제작단계(S300)와; 상기 1차 브랭크제작단계(S300)에서 제작된 1차 브랭크(15)의 문양(12)이 새겨진 면상에 색상이 다른 용융된 합성수지를 부어 2차 브랭크(16)를 제작하는 2차 브랭크제작단계(S400)와; 상기 2차 브랭크제작단계(S400)에서 제작된 2차 브랭크(16)의 외표면을 요구되는 형상을 갖도록 성형하는 단추성형단계(S500)를 포함하는 것을 특징으로 하는 단추의 제조방법.
- 단추의 제조방법에 있어서, 1차 브랭크(15)를 제작하는 1차 브랭크 제작단계(S210)와; 1차 브랭크(15)상에 요구되는 문양(12)을 새기는 문양성형단계(S220)와; 1차 브랭크(15)의 문양(12)이 새겨진 면상에 색상이 다른 용융된 합성수지를 부어 2차 브랭크(16)를 제작하는 2차 브랭크제작단계(S400)와; 상기 2차 브랭크제작단계(S400)에서 제작된 2차 브랭크(16)의 외표면을 요구되는 형상을 갖도록 성형하는 단추성형단계(S500)를 포함하는 것을 특징으로 하는 단추의 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 금형(13)의 문양(12)은 음각 또는 양각중 어느 하나의 방식으로 새겨지는 것을 특징으로 하는 단추의 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 제작틀(14)은 연질 또는 경질의 원료중 어느 하나의 원료를 사용하여 제작되는 것을 특징으로 하는 단추의 제조방법.
- 제 2항에 있어서, 상기 1차 브랭크(15)상에 새겨지는 문양(12)은 음각 또는 양각중 어느 하나의 방식으로 새겨지는 것을 특징으로 하는 단추의 제조방법.
- 제 2항에 있어서, 상기 문양성형단계(S220)는 레이저 성형기 또는 기계식 성형기중 어느 하나를 사용하여 실시되는 것을 특징으로 하는 단추의 제조방법.
- 청구항 1의 제조방법으로 제조된 단추에 있어서, 상기 단추(10)는 외표면에 문양(12)이 음각 또는 양각중 어느 하나의 방식으로 새겨지고, 오목한 부분에 색상이 상이한 원료가 채워져 제작된 것을 특징으로 하는 단추.
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KR101157957B1 (ko) | 2012-05-17 | 2012-06-25 | 오광철 | 싸개 단추의 제조 방법 |
KR20160014210A (ko) | 2014-07-28 | 2016-02-11 | 김주한 | 가구용 장신단추의 제조방법 |
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---|---|---|---|---|
JPH1087613A (ja) * | 1996-09-12 | 1998-04-07 | Sumitomo Chem Co Ltd | 光学活性アジリン類およびその製造法 |
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