Appareil pour l'affûtage des rasoirs. La présente invention a pour objet un appareil pour l'affûtage des rasoirs. Il est caractérisé en ce qu'il comporte deux organes mobiles en matière souple et abrasive, en traînés par un dispositif moteur et disposés de manière qu'une surface -de chacun de ces organes agisse sur une -des faces du bord tranchant de la lame du rasoir en se dépla çant de façon continue transversalement à la lame du dos vers le fil.
,de celle-ci, ces sur faces actives, des organes mobiles étant dis posées de part et d'autre -d'un plan perpen diculaire à la direction longitudinale de la lame, des organes de réglage étant prévus et le tout disposé de façon qu'en déplaçant le rasoir de façon que la lame exécute un mou vement -de va-et-vient longitudinal dans l'ap pareil, les surfaces actives des organes mo biles viennent en contact avec le bord tran chant sur toute 6.a longueur pour l'affûter.
Le dessin annexé, donné à titre d'exem ple, représente d'une manière schématique deux forme., d'exécution de l'appareil selon l'invention. La fig. 1 montre, en élévation, le principe de fonctionnement de la première forme d'exécution de cet appareil; La fig. 2 est une vue en plan du schéma de la fig. 1; La fig. -3 montre une coupe transversale de fig. 1; Les fig. 4 à 6 représentent la construction de la première forme d'exécution -de l'ap pareil; La fig. 4 en est une coupe en élévation avec le couvercle enlevé; La fig. 5 en est une vue partielle en plan; La fig. 6 en est une section transversale partielle;
La fig. 7 montre le fonctionnement de la deuxième forme -d'exécution. _ Dans les fig. 1 à 6, l'appareil comporte deux molettes 1 et 2, montées chacune sur un arbre 3, respectivement 4, dont les axes sont situés dans le même plan horizontal. Les surfaces périphériques de ces molettes sont disposées de, part et d'autre .d'un plan perpendiculaire à la direction longitudinale d'un berceau 26 pour la lame -du rasoir. L'arbre 3 est entraîné au moyen d'une trans mission flexible 5 par un moteur électrique 6 logé dans le boîtier 7 de l'appareil.
Les molettes 1 et 2, en forme de ro#n- delles, sont confectionnées en une matière souple abrasive, par exemple du cuir ou du feutre, imbibée -d'un enduit à base d'émeri plus ou moins fin, suivant qu'elle doit ser vir à l'aiguisage ou au repassage des lames. Elles .sont fixées de façon amovible sur l'ex- trémit6 de l'arbre.
Pour qu'ils soient entraî nés à la même vitesse, l'un en is.ens contraire de l'autre, comme indiqué par des flèches en fig. 3 et 6, les deux arbres 3 et 4 sont reliés par une paire -de roues dentées 8 respective ment 9. Ces arbres sont supportés à leurs extrémités adjacentes aux molettes par deux paliers 10, respectivement 11, suspendus cha cun à une extrémité d'une plaque horizon tale 12, respectivement 13, disposées sous la platine 71 du boîtier 7.
Les plaques horizon- tales 12 et 13 pivotent à leurs autres extré mités sur des tourillons 15 fixés à la platine supérieure 71 du boîtier et sont pourvues d'un mécanisme de commande comportant un le vier horizontal 16 pivotant sur un tourillon 17 et dont l'un -des bras par son extrémité, en forme de fourche 18, est en, prise avec une goupille 19 fixée à la plaque 13.
Pour que cette dernière puisse entraîner la plaque 12, un pignon 20 à axe vertical est placé entre les deux plaques qui présentent chacune à cet endroit un tronçon de crémaillère 21 engre nant avec<B>ce</B> pignon. En exerçant une presn lion sur le levier 16 dans le sens de la flèche de fig. 5, la fourche 18 entraîne la goupille 19 dans le sens -de la seconde flèche.
Les extrémités portant les arbres des plaques 12 et 13 s'approchent simultanément l'une de l'autre grâce au pignon 20 et aux crémaillères 21, ce qui fait appuyer les molettes 1 et 2 chacune sur l'une des faces; -du bord tran chant ,de la lame de rasoir 14. .Sitôt que l'ef fort sur le levier 16 cesse, un ressort 22 écarte ces extrémités des plaques 12 et 13 pour les ramener dans la position de repos. Les extrémités antérieures des plaques 12 et 13 sont supportées par des goupilles: 28 qui peuvent coulisser dans. la platine supé rieure 71.
La mise en marche du moteur 6 se fait au moyen d'un interrupteur à levier -de com mande 24 et fixé à la paroi latérale 72 du boîtier, cet interrupteur coupant le circuit automatiquement -dès que l'opérateur cesse d'agir sur lui.
Pour ajuster la lame 14 -du rasoir à la hauteur voulue, afin que le fil arrive en po sition entre les molettes 1 et 2, la paroi 72 est pourvue d'une coulisse verticale 25 pour l'introduction de la lame qui vient reposer longitudinalement sur le berceau 26 ajustable en hauteur par la vis 27.
L'appareil décrit fonctionne de la manière suivante. On introduit par la fente 25 la lame 14 -du rasoir à aiguiser ou à repasser en la faisant reposer sur le berceau 26. On ajuste le berceau 26, au moyen. -de la vis 27, à la hauteur convenable pour que le fil de la lame se trouve bien engagé entre les deux molettes 1 et 2, et avec l'autre main, on approche l'un contre l'autre les leviers 16 et 24. L'interrupteur est ainsi fermé et le mo teur électrique 6 se met en marche en même temps que les deux molettes s'approchent l'une de l'autre en appuyant contre les faces du bord coupant de la; lame 14.
La trans mission flexible 5 fait tourner les molettes 1 et 2 en sens contraire. Il suffit maintenant de donner à la main au rasoir un mouvement de va-et-vient, comme indiqué par la double flèche de fig. 1, jusqu'à ce que la lame soit affûtée. En lâchant les leviers 24 et 16, le moteur s'arrête et les molettes s'écartent sous l'action du ressort 22, ce qui permet de retirer facilement le rasoir.
Au lieu d'employer -des molettes, on peut employer un autre dispositif tel que repré senté schématiquement en fig. 7. Cette deuxième forme d'exécution comporte quatre roulettes 28, 29, 30 et 31. Sur les roulettes 28 et 29 passe la lanière souple abrasive sans fin 32 et sur les roulettes 30 et 31 passe la lanière souple abrasive sans fin 33, ces la nières étant disposées de part et d'autre d'un plan perpendiculaire aux axes des roulettes.
Les plans des axes des roulettes 28 -et 29 et 30 et 31 respectivement sont inclinés l'un sur l'autre de façon que les brins des lanières se croisent à angle aigu. Un des brins de chaque lanière vient agir sur une des faces du bord coupant de la lame 14 du rasoir. Les lanières sont de même composition que les molettes 1 et 2. Les roulettes de l'une des transmissions tournent en sens contraire de celles de l'autre. A cet effet, l'arbre de la roulette 28 est entraîné par un moteur et entraîne l'arbre de la roulette 30 en sens con traire au moyen d'une paire de roues dentées 3-1 et 35.
Le rasoir est introduit avec le fil de la lame parallèle aux axes des roulettes et des moyens de réglage, non représentés, sont prévus pour régler la position des or ganes.
On voit sans autre que cette disposition permet l'utilisation de l'appareil des deux côtés opposés, comme indiqué par les lames 14 en fig. 7.
Le principal avantage de l'appareil décrit réside dans la rapidité avec laquelle on arrive < a affûter les lames -de rasoir.
Device for sharpening razors. The present invention relates to an apparatus for sharpening razors. It is characterized in that it comprises two movable members of flexible and abrasive material, dragged by a motor device and arranged so that a surface of each of these members acts on one of the faces of the cutting edge of the blade. razor by moving continuously across the back blade towards the wire.
, thereof, these on active faces, movable members being arranged on either side of a plane perpendicular to the longitudinal direction of the blade, adjusting members being provided and all arranged so that by moving the razor so that the blade performs a longitudinal reciprocating motion in the apparatus, the active surfaces of the moving parts come into contact with the cutting edge over the entire length to sharpen it.
The accompanying drawing, given by way of example, schematically represents two embodiments of the apparatus according to the invention. Fig. 1 shows, in elevation, the operating principle of the first embodiment of this device; Fig. 2 is a plan view of the diagram of FIG. 1; Fig. -3 shows a cross section of FIG. 1; Figs. 4 to 6 show the construction of the first embodiment of the apparatus; Fig. 4 is a sectional elevation with the cover removed; Fig. 5 is a partial plan view; Fig. 6 is a partial cross section thereof;
Fig. 7 shows the operation of the second form of execution. _ In fig. 1 to 6, the apparatus comprises two wheels 1 and 2, each mounted on a shaft 3, respectively 4, the axes of which are situated in the same horizontal plane. The peripheral surfaces of these wheels are arranged on either side of a plane perpendicular to the longitudinal direction of a cradle 26 for the razor blade. The shaft 3 is driven by means of a flexible transmission 5 by an electric motor 6 housed in the housing 7 of the device.
The wheels 1 and 2, in the form of rollers, are made of a flexible abrasive material, for example leather or felt, soaked in a coating based on more or less fine emery, depending on whether it must be turned when sharpening or ironing the blades. They are removably attached to the end of the shaft.
So that they are born at the same speed, one in opposite direction to the other, as indicated by arrows in fig. 3 and 6, the two shafts 3 and 4 are connected by a pair of toothed wheels 8 respectively 9. These shafts are supported at their ends adjacent to the wheels by two bearings 10, 11 respectively, each suspended at one end of a horizontal plate 12, respectively 13, arranged under the plate 71 of the housing 7.
The horizontal plates 12 and 13 pivot at their other ends on journals 15 fixed to the upper plate 71 of the housing and are provided with a control mechanism comprising a horizontal lever 16 pivoting on a journal 17 and of which the one - of the arms by its end, in the form of a fork 18, is engaged with a pin 19 fixed to the plate 13.
So that the latter can drive the plate 12, a pinion 20 with a vertical axis is placed between the two plates which each have at this location a section of rack 21 engnering with <B> this </B> pinion. By exerting pressure on the lever 16 in the direction of the arrow in fig. 5, the fork 18 drives the pin 19 in the direction of the second arrow.
The ends bearing the shafts of the plates 12 and 13 approach each other simultaneously by virtue of the pinion 20 and the racks 21, which causes the wheels 1 and 2 each to rest on one of the faces; -from the cutting edge of the razor blade 14. As soon as the ef fort on the lever 16 ceases, a spring 22 separates these ends of the plates 12 and 13 to bring them back to the rest position. The front ends of the plates 12 and 13 are supported by pins: 28 which can slide in. the upper plate 71.
The engine 6 is started up by means of a control lever switch 24 and fixed to the side wall 72 of the box, this switch automatically cutting the circuit as soon as the operator stops acting on it. .
To adjust the blade 14 of the razor to the desired height, so that the wire arrives in position between the wheels 1 and 2, the wall 72 is provided with a vertical slide 25 for the introduction of the blade which comes to rest longitudinally. on the cradle 26 adjustable in height by screw 27.
The apparatus described operates in the following manner. The blade 14 of the sharpening or ironing razor is introduced through the slot 25, resting it on the cradle 26. The cradle 26 is adjusted by means. -the screw 27, at the appropriate height so that the blade thread is properly engaged between the two knobs 1 and 2, and with the other hand, we bring the levers 16 and 24 against each other The switch is thus closed and the electric motor 6 starts up at the same time as the two knobs approach each other by pressing against the faces of the cutting edge of the; blade 14.
Flexible transmission 5 turns knobs 1 and 2 in the opposite direction. It is now sufficient to give the razor a back and forth movement by hand, as indicated by the double arrow in fig. 1, until the blade is sharp. By releasing the levers 24 and 16, the motor stops and the knobs move apart under the action of the spring 22, which makes it possible to easily remove the razor.
Instead of using -the knobs, one can use another device as shown schematically in FIG. 7. This second embodiment comprises four rollers 28, 29, 30 and 31. On the rollers 28 and 29 passes the flexible endless abrasive strap 32 and on the rollers 30 and 31 passes the flexible endless abrasive strap 33, these the nières being arranged on either side of a plane perpendicular to the axes of the rollers.
The planes of the axes of the rollers 28 and 29 and 30 and 31 respectively are inclined one on the other so that the strands of the strips cross at an acute angle. One of the strands of each strap acts on one of the faces of the cutting edge of the blade 14 of the razor. The straps are of the same composition as the knobs 1 and 2. The castors of one transmission turn in the opposite direction to those of the other. For this purpose, the shaft of the caster 28 is driven by a motor and drives the shaft of the caster 30 in the opposite direction by means of a pair of toothed wheels 3-1 and 35.
The razor is introduced with the edge of the blade parallel to the axes of the rollers and adjustment means, not shown, are provided to adjust the position of the organs.
It can be seen without further that this arrangement allows the use of the device on two opposite sides, as indicated by the blades 14 in FIG. 7.
The main advantage of the apparatus described lies in the rapidity with which it is possible to sharpen the razor blades.