FR2583312A1

FR2583312A1 - Machine for applying liquid or semi-liquid products, in particular for tinting the edges of wooden panels

Info

Publication number: FR2583312A1
Application number: FR8509291A
Authority: FR
Original assignee: PEYTAVIE JACQUES
Current assignee: PEYTAVIE JACQUES
Priority date: 1985-06-17
Filing date: 1985-06-17
Publication date: 1986-12-19
Also published as: FR2583312B1

Abstract

The present invention relates to a machine for the application of a liquid or semi-liquid product to plane elements, which machine is intended in particular to be used for tinting the edges of wooden panels. According to the invention, this machine comprises a plate 8 for supporting the plane elements, on which plate these elements can move along, at least one stop 10 for guiding the plane elements extending in the direction of movement of the latter and at least one stationary applicator pad 12, 13 which contains the product to be applied and which is placed, in part, in the path of the plane elements. Advantageously, a drive device having endless belts moves the plane elements along on the plate 8 which is inclined and the machine comprises two felt applicator pads 12, 13 which are disposed on either side of a slot 11 made in the plate 8, along a part of a lower rim 10 of the latter constituting the said guide stop.

Description

Machine applicatrice de produits liquides ou semi-liquides, en particulier pour teinter les bordures de panneaux de bois
La présente invention se rapporte à une machine pour l'application d'un produit liquide ou semi-liquide sur des éléments plans, destinée en particulier à être utilisée pour teinter les bordures de panneaux de bois.Machine for applying liquid or semi-liquid products, in particular for tinting the edges of wooden panels
The present invention relates to a machine for applying a liquid or semi-liquid product to flat elements, intended in particular to be used for staining the edges of wooden panels.

On sait que, lors de la fabrication des portes et parois de meubles rustiques, composées d'un panneau enchâssé dans un cadre de bois massif, il est nécessaire de teinter la bordure du panneau sur une largeur supérieure à la profondeur d'insertion de ce dernier dans le cadre, avant de réaliser l'assemblage et la teinture finale de la porte ou de la paroi ainsi assemblée. We know that, during the manufacturing of doors and walls of rustic furniture, composed of a panel embedded in a solid wood frame, it is necessary to tint the edge of the panel over a width greater than the insertion depth of this last in the frame, before carrying out the assembly and final dyeing of the door or wall thus assembled.

Si l'on ne procédait pas à cette opération préliminaire, la couche de teinture finale, en se rétractant lors de son sèchage, laisserait en effet apparaître un liseret blanc fort inesthétique tout le long du bord intérieur du cadre.If this preliminary operation was not carried out, the final layer of dye, by shrinking when it dries, would indeed reveal a very unsightly white border all along the inner edge of the frame.

Cette opération de teinture des bordures de panneaux de bois est actuellement réalisée manuellement, la plupart du temps à l'aide d'un simple chiffon ou d'un pinceau. Or, ce procédé d'application manuelle de teinture est fort lent, d'autant plus que, dans les meubles rustiques, il est nécessaire de teinter les panneaux de bois sur leurs deux faces. En outre, il est souvent générateur de coulures et conduit à la réalisation d'un tracé peu net qui rend difficile le centrage du panneau dans son cadre lors de l'assemblage ultérieur. This operation of dyeing the edges of wooden panels is currently carried out manually, most of the time using a simple cloth or a brush. However, this manual application process of dye is very slow, especially since in rustic furniture, it is necessary to stain the wooden panels on both sides. In addition, it is often a generator of drips and leads to the production of an imprecise line which makes it difficult to center the panel in its frame during the subsequent assembly.

La présente invention se propose de remédier à ces nombreux inconvéu nients et, pour ce faire, elle a pour objet une machine telle que spécifiée en préambule, qui se caractérise en ce qu'elle comprend un plateau de support des éléments plans, sur lequel ceux-ci peuvent défiler, au moins une butée de guidage des éléments plans s'étendant dans la direction de défilement de ces derniers et au moins un tampon applicateur fixe qui contient du produit à appliquer et qui se trouve en partie placé dans le trajet des éléments plans. The present invention proposes to remedy these numerous drawbacks and, to do this, it relates to a machine as specified in the preamble, which is characterized in that it comprises a support plate for the flat elements, on which those -these can scroll, at least one stop for guiding the planar elements extending in the direction of travel of the latter and at least one fixed applicator pad which contains product to be applied and which is partly placed in the path of the elements plans.

Il est aisé de comprendre que, dans cette machine, la butée de guidage des éléments plans assure un positionnement précis et invariable de ces derniers par rapport au tampon applicateur qui, de ce fait, en s'appuyant sur les éléments en mouvement,les enduit d'une bande rectiligne, nette et de largeur constante,de produit liquide ou semi-liquide. It is easy to understand that, in this machine, the guide stop for the flat elements ensures precise and invariable positioning of the latter relative to the applicator pad which, by this fact, by relying on the moving elements, coats them a rectilinear strip, clear and of constant width, of liquid or semi-liquid product.

On peut donc, en positionnant le tampon applicateur au voisinage immédiat de la butée, utiliser la machine selon l'invention pour teinter les bordures des panneaux de bois pour portes et parois de meubles rustiques, de manière à former un tracé rigoureusement net, rectiligne et de largeur constante, dont on peut tenir compte ultérieurement pour centrer rapidement et correctement les panneaux dans leur cadre respectif, lors de l'assemblage des portes et des parois. It is therefore possible, by positioning the applicator pad in the immediate vicinity of the stop, using the machine according to the invention to tint the edges of the wooden panels for doors and walls of rustic furniture, so as to form a rigorously clean, straight line and of constant width, which can be taken into account later to quickly and correctly center the panels in their respective frame, when assembling the doors and the walls.

On peut bien entendu faire défiler manuellement les éléments plans, tels que des panneaux de bois, sur le plateau tout en les maintenant fermement au contact de la butée. It is of course possible to manually scroll the planar elements, such as wooden panels, on the plate while holding them firmly in contact with the stop.

Toutefois, pour augmenter la cadence de travail de la machine, notamment dans le cas d'une production en grandes séries, il sera préférable d'équiper cette dernière d'un dispositif d'entra mement à courroies sans fin, placé audessus du plateau,-les éléments plans étant saisis et entraînés en sandwich entre les courroies sans fin de ce dispositif et le plateau qui, à cette fin, présentera une surface supérieure polie. However, to increase the working rate of the machine, in particular in the case of mass production, it will be preferable to equip the latter with a drive device with endless belts, placed above the plate, the planar elements being grasped and sandwiched between the endless belts of this device and the plate which, for this purpose, will have a polished upper surface.

Le dispositif d'entralnement peut en outre faire défiler les éléments plans à vitesse constante sous le tampon applicateur ce qui, dans le cas d'un dépôt d'une couche de teinture sur des panneaux de bois, est une condition nécessaire pour que la couleur de cette dernière soit uniforme. The centering device can also scroll the planar elements at constant speed under the applicator pad which, in the case of depositing a layer of stain on wooden panels, is a necessary condition for the color of the latter is uniform.

Avantageusement, le dispositif d'entraînement est monté, par l'intermédiaire de deux axes de pivotement perpendiculaires verrouillables, à l'ex trémité d'un bras de support porté, de son côté, par une colonnette fixe sensiblement perpendiculaire au plateau, le bras de support étant déplaçable, d'une part axialement et, d'autre part, le long de la colonnette, tout en pouvant etre déplacé angulairement autour de cette dernière. Advantageously, the drive device is mounted, by means of two lockable perpendicular pivot axes, at the end of a support arm carried, for its part, by a fixed baluster substantially perpendicular to the plate, the arm support being movable, on the one hand axially and, on the other hand, along the baluster, while being able to be angularly displaced around the latter.

On comprendra aisément que cet-ensemble de dispositions permet, suivant les dimensions des éléments à enduire, et en particulier des panneaux à teinter, d'ajuster dans toutes les directions de l'espace la position du dispositif d'entraînement vis-à-vis du plateau de la machine. It will easily be understood that this set of arrangements makes it possible, according to the dimensions of the elements to be coated, and in particular of the tinting panels, to adjust the position of the drive device with respect to all directions of space. of the machine table.

On peut en outre, grâce à ces dispositions, éloigner le dispositif d'entraînement du plateau, lorsque l'on souhaite déplacer manuellement les éléments, dans he cas par exemple d'une production à l'unité. It is also possible, by virtue of these provisions, to move the drive device away from the plate, when it is desired to manually move the elements, in the case for example of unit production.

Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le plateau est incliné, de préférence d'environ 600, par rapport à l'horizontale et la butée de guidage est constituée par un rebord formé à angle droit le long du bord inférieur du plateau. In a preferred embodiment of the invention, the plate is inclined, preferably about 600, relative to the horizontal and the guide stop is constituted by a flange formed at right angles along the lower edge of the plate .

Grâce à cette inclinaison du plateau, les éléments plans à enduire viennent automatiquement par gravité au contact de la butée, lors de leur mise en place sur le plateau, et y restent pendant la totalité de leur déplacement le long de ce dernier, sans avoir tendance à se renverser. La cadence de travail de la machine s'en trouve donc améliorée. Thanks to this inclination of the plate, the flat elements to be coated come automatically by gravity into contact with the stop, when they are placed on the plate, and remain there during their entire displacement along the latter, without having a tendency to overturn. The working rate of the machine is therefore improved.

Si les éléments plans doivent être enduits sur leurs deux faces, comme c'est le cas pour les panneaux pour meubles rustiques dont les faces extérieure et intérieure doivent être teintées le long de leurs bords, une fente est ménagée dans le plateau le long d'une partie du rebord, et deux tampons applicateurs sont disposés respectivement au-dessus et au-dessous de cette fente tout en étant placés en partie dans le trajet des éléments plans. If the flat elements are to be coated on both sides, as is the case for panels for rustic furniture, the exterior and interior faces of which must be stained along their edges, a slot is made in the tray along part of the rim, and two applicator pads are disposed respectively above and below this slot while being placed partly in the path of the planar elements.

Il est aisé de comprendre que, grâce à cette caractéristique de l'invention, on peut multiplier par deux la prodùctivité de la machine. It is easy to understand that, thanks to this characteristic of the invention, the productivity of the machine can be doubled.

Dans ce dernier cas, on obtiendra les meilleurs résultats si le tampon supérieur s'étend parallèlement au plateau, à travers une découpe du rebord, et si le tampon inférieur est incliné par rapport au plateau, tout en ayant son extrémité libre placée dans une seconde découpe du rebord, dont le fond est légèrement plus haut que la surface supérieure du plateau. In the latter case, the best results will be obtained if the upper buffer extends parallel to the plate, through a cutout in the rim, and if the lower buffer is inclined relative to the plate, while having its free end placed in a second edge cut, the bottom of which is slightly higher than the upper surface of the tray.

Selon une autre caractéristique de l'invention, deux buses de projection d'air comprimé, dirigées l'une vers l'autre, sont montées respectivement au-dessus et au-dessous de la fente, en aval des tampons applicateurs. According to another characteristic of the invention, two compressed air projection nozzles, directed towards one another, are mounted respectively above and below the slot, downstream of the applicator pads.

Ces buses assurent un séchage quasi instantané de la couche de produit appliqué, ce qui évite la formation de bavures, lors par exemple de l'em- pilage des éléments plans enduits de produit à la sortie de la machine. These nozzles ensure an almost instantaneous drying of the applied product layer, which prevents the formation of burrs, for example when stacking the flat elements coated with product at the outlet of the machine.

Dans le cas d'un dépôt de teinture sur des panneaux de bois, il sera en outre avantageux, selon une caractéristique supplémentaire de l'invention, que chaque tampon applicateur soit sollicité par un ressort, vers les panneaux défilant sur le plateau de la machine. In the case of a dye deposit on wooden panels, it will also be advantageous, according to an additional characteristic of the invention, for each applicator pad to be biased by a spring, towards the scrolling panels on the plate of the machine .

De la sorte, les tampons applicateurs exercent en effet une pression constante sur les panneaux en garantissant ainsi une uniformité de la couleur de la couche de teinture, ainsi qu'une économie substantielle de teinture. In this way, the applicator pads in fact exert constant pressure on the panels, thereby guaranteeing uniformity in the color of the dye layer, as well as a substantial saving in dyeing.

Enfin, si la machine selon l'invention est employée pour l'appli- cation d'un produit liquide tel que de la teinture , on utilisera de préférence, comme tampons applicateurs, des tampons de feutre imbibés du produit liquide, ces tampons de feutre ayant la propriété d'empêcher la formation de coulures .généralement inévitables avec un tel produit. Finally, if the machine according to the invention is used for the application of a liquid product such as dyeing, it is preferable to use, as applicator pads, felt pads soaked in the liquid product, these felt pads having the property of preventing the formation of generally unavoidable drips with such a product.

Dans ce cas, chaque tampon de feutre sera partielleme#nt logé dans un étui-réservoir raccordé, au travers d'un régulateur à flotteur, à un réservoir général de. produit à appliquer, situé autdessus du tampon de feutre. In this case, each felt pad will be partially # nt housed in a reservoir case connected, through a float regulator, to a general reservoir. product to be applied, located above the felt pad.

De cette façon, l'alimentation des tampons de feutre en produit liquide à appliquer se fera automatiquement par gravité depuis le réservoir général et par capillarité depuis les étuis-réservoirs. In this way, the felt pads are supplied with liquid product to be applied automatically by gravity from the general tank and by capillary action from the tank cases.

Un mode de réalisation de la présente invention va maintenant être décrit plus en détails, mais uniquement à titre d'exemple non-limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels
la figure 1 est une vue de face, légèrement en perspective, d'une machine à teinter conforme à ce mode de réalisation de l'invention ~,
la figure 2 est une vue en coupe de cette machine, effectuée selon la ligne Il-Il de la figure 1
. la figure 3 est une vue en coupe schématique agrandie des tampons applicateurs et de leur circuit d'alimentation en teinture ; et
. la figure 4 représente un détail de la figure 3 à plus grande échelle.An embodiment of the present invention will now be described in more detail, but only by way of non-limiting example, with reference to the accompanying drawings in which
FIG. 1 is a front view, slightly in perspective, of a tinting machine according to this embodiment of the invention ~,
Figure 2 is a sectional view of this machine, taken along the line Il-Il of Figure 1
. Figure 3 is an enlarged schematic sectional view of the applicator pads and their dye supply circuit; and
. Figure 4 shows a detail of Figure 3 on a larger scale.

La machine exemplifiée est plus précisément conçue pour teinter les bordures de panneaux de bois entrant dans la fabrication de meubles. The machine exemplified is more precisely designed to tint the edges of wooden panels used in the manufacture of furniture.

Comme on peut le voir sur les vues d'ensemble des figures 1 et 2, le bâti 1 de cette machine à teinter se compose de deux joues latérales 2 et 3 qui sont réunies par des traverses 4 et 5 et portent chacune à leur sommet une tablette horizontale 6, 7. As can be seen in the overview of Figures 1 and 2, the frame 1 of this tinting machine consists of two side cheeks 2 and 3 which are joined by crosspieces 4 and 5 and each carry at their top a horizontal shelf 6, 7.

Selon l'une des caractéristiques de l'invention, un plateau métallique 8 dont la surface supérieure 9 est polie, est fixé en avant des tablettes 6 et 7, entre les deux joues 2 et 3, ce plateau 8 étant incliné vers l'avant du bâti i de manière à former un angle d'environ 60P par. rapport à l'horizontale. According to one of the characteristics of the invention, a metal plate 8, the upper surface 9 of which is polished, is fixed in front of the shelves 6 and 7, between the two cheeks 2 and 3, this plate 8 being tilted forward. of the frame i so as to form an angle of approximately 60P par. compared to the horizontal.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le plateau 8 comporte, sur toute la longueur de son bord inférieur, un rebord 10 redressé à angle droit vers le haut. According to another characteristic of the invention, the plate 8 comprises, over the entire length of its lower edge, a rim 10 straightened at right angles upwards.

Comme le montre la figure 2, une fente 11 est en outre formée dans le plateau 8 le long d'une partie du rebord 10. As shown in FIG. 2, a slot 11 is further formed in the plate 8 along a part of the rim 10.

La machine à teinter selon l'invention comprend encore deux tampons applicateurs en feutre 12, 13, qui sont montés respectivement au-dessus et au-dessous de la fente il, à proximité de I'extrémité'de celle-ci, située le plus près de la joue de gauche 2 du bâti 1 (figure 1). The tinting machine according to the invention further comprises two felt applicator pads 12, 13, which are mounted respectively above and below the slot il, near the end thereof, located the most near the left cheek 2 of the frame 1 (figure 1).

Comme on le voit mieux sur la figure 3, chacun des tampons applicateurs 12, 13 est en partie logé dans un étui-réservoir 14, 15 alimenté par un conduit souple 16, 17 qui est raccordé à un réservoir général de teinture 18, par l'intermédiaire d'un régulateur à flotteur 19, 20, tous ces éléments étant fixés sur deux supports 21, 22 soudés à la traverse 4 du bâti 1. As best seen in Figure 3, each of the applicator pads 12, 13 is partly housed in a reservoir case 14, 15 supplied by a flexible conduit 16, 17 which is connected to a general dye reservoir 18, by the 'via a float regulator 19, 20, all these elements being fixed on two supports 21, 22 welded to the cross-member 4 of the frame 1.

Chaque tampon applicateur 12, 13 fait saillie vers le haut, à l'ex- térieur de son étui-réservoir 14, 15, pour venir se placer dans une découpe respective 23, 24 du rebord 10 du plateau 8 ; le fond de la découpe 24, associée au tampon inférieur 13, s'étend légèrement au-dessus du plan de la surface supérieure 9 du plateau 8, tandis que la partie du rebord 10, délimitée par les deux découpes 16, 17, est d'une hauteur inférieure à l'épaisseur maximum des panneaux à teinter, comme on le voit sur la figure 4. Each applicator pad 12, 13 projects upwards, outside of its reservoir case 14, 15, to be placed in a respective cut 23, 24 of the rim 10 of the plate 8; the bottom of the cutout 24, associated with the lower pad 13, extends slightly above the plane of the upper surface 9 of the plate 8, while the part of the rim 10, delimited by the two cutouts 16, 17, is d 'A height less than the maximum thickness of the panels to be tinted, as seen in Figure 4.

Cette figure montre encore que le tampon supérieur 12 est placé dans une position sensiblement parallèle au plateau 8, tandis que le tampon inférieur 13 est incliné d'un angle d'environ 600, par rapport à ce dernier. Leurs surfaces applicatrices 25, 26, toutes deux parallèles à la surface 9 du plateau 8, sont formées, pour le tampon inférieur 13, par, son extrémité libre taillée en biseau et, pour le tampon supérieur 12, par l'une de-ses faces latérales, et s'étendent sensiblement sur la même distance depuis le rebord 10 du plateau 8. This figure also shows that the upper pad 12 is placed in a position substantially parallel to the plate 8, while the lower pad 13 is inclined at an angle of about 600, relative to the latter. Their applicator surfaces 25, 26, both parallel to the surface 9 of the plate 8, are formed, for the lower pad 13, by, its free end cut in bevel and, for the upper pad 12, by one of its lateral faces, and extend substantially over the same distance from the rim 10 of the plate 8.

On notera encore que le tampon supérieur 12 est sollicité en direction du plateau 8, par une lame-ressort 27 par laquelle son étui-réservoir 14 est fixé sur une plaquette d'appui 28 montée amovible sur le support 21. La même action est exercée sur le tampon inférieur 13, par un ressort à boudin 29 interposé entre un épaulement 30 de l'étui-réservoir 15 et le fond d'un logement 31 de ce dernier, qui est également monté amovible sur le support 21. It will also be noted that the upper pad 12 is biased towards the plate 8, by a leaf spring 27 by which its reservoir case 14 is fixed on a support plate 28 removably mounted on the support 21. The same action is exerted on the lower pad 13, by a coil spring 29 interposed between a shoulder 30 of the reservoir case 15 and the bottom of a housing 31 of the latter, which is also removably mounted on the support 21.

En revenant aux figures 1 et 2, on peut voir qutun dispositif d'entrai- nement 32 est maintenu au-dessus du plateau 8 par une monture de support 33 solidaire du bâti 1. Returning to FIGS. 1 and 2, it can be seen that a drive device 32 is held above the plate 8 by a support mount 33 secured to the frame 1.

Ce dispositif d'entraînement 32 est de manière connue en soi constitué de plusieurs courroies sans fin parallèles en caoutchouc 34 qui sont extérieu- rement crantées et sont montées autour de rouleaux dentés communs 35 eux-mêmes entraînés en rotation par un moteur électrique 36 porté par le-carter 37 du dispositif 32. This drive device 32 is in a manner known per se consisting of several parallel endless rubber belts 34 which are externally toothed and are mounted around common toothed rollers 35 themselves driven in rotation by an electric motor 36 carried by the casing 37 of the device 32.

La monture de support 33 comprend quant à elle une colonnette 38 solidaire du bâti 1 et sensiblement perpendiculaire au plateau 8 ainsi qu'un bras 39 qui est monté, par l'intermédiaire d'un manchon de coulissement fendu 40, sur la colonnette 38, le dispositif d'entraînement 32 étant suspendu à l'extrémité libre du bras 39 par l'intermédiaire de deux axes de pivotement perpendiculaires 41, 42. On observera ici que le bras 39 s'étend perpendiculairement à la colonnette 38 et peut lui-même coulisser axialement dans un deuxième manchon fendu 43, solidaire du premier. The support frame 33 for its part comprises a small column 38 integral with the frame 1 and substantially perpendicular to the plate 8 as well as an arm 39 which is mounted, by means of a split sliding sleeve 40, on the small column 38, the drive device 32 being suspended from the free end of the arm 39 by means of two perpendicular pivot axes 41, 42. It will be observed here that the arm 39 extends perpendicularly to the baluster 38 and can itself slide axially in a second split sleeve 43, integral with the first.

Comme on peut le voir plus précisément sur la figure 1, deux tiges de serrage à manette 44, 45 sont prévues pour immobiliser le dispositif d'entraî- nement 32 sur les axes 41, 42, tandis que deux autres tiges de serrage à manette 46, 47 servent à bloquer les manchons 40, 43 respectivement autour de la colonnette 38 et du bras 39. Enfin, un volant 48 permet, après déblocage du manchon 40, d'ajuster la position du bras 39 le long de la colonnette 38. As can be seen more precisely in FIG. 1, two lever clamping rods 44, 45 are provided for immobilizing the driving device 32 on the axes 41, 42, while two other lever clamping rods 46 , 47 serve to block the sleeves 40, 43 respectively around the baluster 38 and of the arm 39. Finally, a flywheel 48 allows, after unlocking the sleeve 40, to adjust the position of the arm 39 along the baluster 38.

Pour être complet, on ajoutera encore que deux buses à jet large 49, 50, raccordées à une source d'air comprimé non représentée, sont montées respectivement au-dessus et au-dessous de la fente il du plateau 8, en aval des tampons applicateurs 12, 13, tout en étant dirigées l'une vers l'autre (voir figure 2). To be complete, it will also be added that two wide jet nozzles 49, 50, connected to a source of compressed air not shown, are mounted respectively above and below the slot il of the plate 8, downstream of the buffers applicators 12, 13, while being directed towards one another (see FIG. 2).

La machine à teinter qui vient d'être décrite est utilisée de la manière suivante. The tinting machine which has just been described is used in the following manner.

Les panneaux à teinter étant empilés sur la tablette 6, l'qxrateur se tenant derrière le plateau 8 commence par placer un panneau P sur ce dernier, à gauche des tampons applicateurs 12, 13 (sur la figure 1), tout en présentant l'un de ses grands côtés face au rebord 10 ; le panneau glisse alors par gravité pour venir se placer automatiquement en butée contre ce dernier. The tinting panels being stacked on the shelf 6, the scribe standing behind the tray 8 begins by placing a panel P on the latter, to the left of the applicator pads 12, 13 (in FIG. 1), while presenting the one of its long sides facing the rim 10; the panel then slides by gravity to automatically come into abutment against the latter.

L'étape suivante consiste, après un déblocage des tiges de serrage 44, 45, 46 et 47, à régler manuellement et à l'aide du volant 48, la position du dispositif d'entrainement 32 de telle manière que les brins inférieurs de ses courroies 34 soient parallèles à la surface supérieure 9 et au rebord 10 du plateau 8 et s'appuient sur le panneau P tout en couvrant sensiblement la moitié de celui-ci. Ce réglage étant effectué, on bloque à nouveau les tiges de serrage pour immobiliser le dispositif d'entraînement dans cette position. The next step consists, after releasing the clamping rods 44, 45, 46 and 47, to adjust manually and using the handwheel 48, the position of the drive device 32 so that the lower strands of its belts 34 are parallel to the upper surface 9 and to the rim 10 of the plate 8 and rest on the panel P while covering substantially half of the latter. This adjustment being made, the clamping rods are again blocked to immobilize the drive device in this position.

L'opérateur met ensuite sous tension le moteur 36 si bien que le panneau P est entraîné en "sandwich" entre le plateau 8 et les courroies 34 défilant dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (sur la figure 1);tout en étant
maintenu au contact du rebord 10. lors de ce déplacement, le panneau P s'engage entre les tampons applicateurs en feutre 12, 13 imbibés de teinture ; de par leur positionnement particulier et sous la sollicitation des ressorts 27, 29, les tampons s'appliquent alors fermement contre le bord correspondant de chacune des faces du panneau P, pour y déposer une bande de teinture.The operator then energizes the motor 36 so that the panel P is sandwiched between the plate 8 and the belts 34 running anticlockwise (in FIG. 1); being
maintained in contact with the rim 10. during this movement, the panel P engages between the felt applicator pads 12, 13 soaked in dye; by their particular positioning and under the stress of the springs 27, 29, the pads are then applied firmly against the corresponding edge of each of the faces of the panel P, to deposit a strip of dye.

La même opération sera exécutée en continu sur tous les panneaux à teinter, introduits successivement entre le dispositif d'entraînement 32 et le plateau 8. The same operation will be carried out continuously on all the panels to be tinted, introduced successively between the drive device 32 and the plate 8.

En aval des tampons applicateurs 12, 13, les panneaux P défilent entre les deux buses à air comprimé 49, 50 où les bandes de teinture sont séchées de façon quasi-instantannée. Downstream of the applicator pads 12, 13, the panels P pass between the two compressed air nozzles 49, 50 where the dye strips are dried almost instantaneously.

Puis, au fur et à mesure qu'ils se dégagent du dispositif d'entra; nement 32, les panneaux P sont retirés un à un du plateau 8 par l'opérateur qui les empile sur la tablette de droite 7. Then, as they emerge from the entrainment device; nement 32, the panels P are removed one by one from the tray 8 by the operator who stacks them on the right shelf 7.

Une fois que tous les panneaux ont été teintés le long de l'un des bords de leurs deux faces, l'opérateur répète l'opération décrite ci-dessus pour les trois autres bords en modifiant à chaque fois l'orientation des panneaux P vis-à-vis du rebord 10. Once all the panels have been tinted along one of the edges of their two faces, the operator repeats the operation described above for the other three edges, each time changing the orientation of the panels P screws opposite the edge 10.

En fin de compte, la machine selon l'invention forme sur toute la longueur de la bordure des deux faces des panneaux, une bande nette et rectiligne B de teinture, grâce qu positionnement et au guidage précis des panneaux assurés par le rebord 10. Cette bande de teinture sera en outre de couleur uniforme grâce à la pression constante exercée par les tampons applicateurs 12, 13 sur les panneaux, sous l'action des ressorts 27, 29, combinée au défilement à vitesse constante des panneaux,produit par le dispositif d'entralnement 32. Enfin, en utilisant des tampons applicateurs en feutre alimentés par 1'in- termédiaire de régulateurs à flotteur, on réduit la consommation de teinture et on évite les coulures. Il est à noter ici que l'alimentation en teinture des tampons applicateurs se fait automatiquement par gravité grâce au fait que le réservoir général 18 est monté au-dessus de ces derniers. Ultimately, the machine according to the invention forms over the entire length of the border of the two faces of the panels, a clean and straight strip B of dye, thanks to the positioning and precise guidance of the panels provided by the flange 10. This the dyeing strip will also be of uniform color thanks to the constant pressure exerted by the applicator pads 12, 13 on the panels, under the action of the springs 27, 29, combined with the scrolling at constant speed of the panels, produced by the device 'entrainment 32. Finally, by using felt applicator pads supplied by means of float regulators, the consumption of dye is reduced and drips are avoided. It should be noted here that the supply of dye to the applicator pads is done automatically by gravity thanks to the fact that the general reservoir 18 is mounted above the latter.

On disposera bien entendu d'un jeu de tampons applicateurs adaptés aux différentes largeurs de bandes de teinture à réaliser et aux différentes épaisseurs des panneaux à teinter. En variante toutefois, cette adaptation peut se faire à l'aide d'un système de réglage à vis équipant les tampons montés sur la machine. There will of course be a set of applicator pads adapted to the different widths of dye strips to be produced and to the different thicknesses of the panels to be tinted. Alternatively, however, this adaptation can be done using a screw adjustment system fitted to the pads mounted on the machine.

Pour être complet, on précisera encore que la machine qui vient d'être décrite peut travailler avec une vitesse de défilement des panneaux de 1500 m/h, ce qui correspond, compte-tenu de la manutention, à 450 panneaux de 40 x 20 cm teintés sur les deux faces ; la productivité est ainsi multipliée par cinq, par rapport à une opération de teinture manuelle. To be complete, it will also be specified that the machine which has just been described can work with a scrolling speed of the panels of 1500 m / h, which corresponds, taking into account the handling, to 450 panels of 40 x 20 cm tinted on both sides; productivity is thus multiplied by five, compared to a manual dyeing operation.

Claims

1. Machine for applying a liquid or semi-liquid product to flat elements, intended in particular to be used for tinting the edges of wooden panels, characterized in that it comprises a support plate (8) planar elements, on which these can travel, at least one stop (10) for guiding planar elements extending in the direction of travel of the latter and at least one fixed applicator pad (12, 13) which contains product to be applied and which is partly placed in the path of the planar elements.

2. Machine according to claim 1, characterized in that it is further equipped with a drive device (32) with endless belts (34), placed above the plate (8) for moving the planar elements pressing on it.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the drive device (32) is mounted by means of two lockable perpendicular pivot axes (41, 42) at the end of a support arm (39 ) carried on its side by a fixed baluster (38) substantially perpendicular to the plate (8), the support arm (39) being movable, on the one hand axially and, on the other hand, along the baluster (38) while being able to be angularly moved around the latter.

4. Machine according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the plate (8) is inclined, preferably about 600 relative to the horizontal and the guide stop is constituted by a flange (10 ) formed at right angles along the lower edge of the plate (8).

5. Machine according to claim 4, characterized in that a slot (11) is formed in the plate (8) along a part of the rim (10), and two applicator pads (12, 13) are disposed respectively above and below this slot while being placed partly in the path of the planar elements.

6. Machine according to claim 5i characterized in that the upper pad (12) extends parallel to the plate (8), through a cutout (23) of the flange (10), while the lower pad (13) is inclined relative to the plate while having its free end (26) placed in a second cutout (24) of the rim (10), the bottom of which is slightly higher than the upper surface (9) of the plate (8).

7. Machine according to claim 5 or 6, characterized in that two compressed air projection nozzles (49, 50), directed towards each other, are mounted respectively above and below the slot (11), downstream of the applicator pads (12, 13).

8. Machine according to any one of claims 1 to 7, characterized in that each applicator pad- (12, 13) is biased # ity towards the plate (8) by a spring (27, 29).

9. Machine according to any one of claims 1 to 8, characterized in that each of the applicator pads (12, 13) consists of a felt pad soaked in the product to be applied

10. Machine according to claim 9, characterized in that each felt pad (12, 13) is partially housed in a reservoir case (14, 15) connected, through a float regulator (19, 20) to a general reservoir of product to be applied (18), located above the felt pad (12, 13).