CH154366A - Maschine zum Einstapeln von kurzen, stabartigen Warenstücken, insbesondere Zigaretten, in einen Behälter. - Google Patents

Description

      1VZasehine    zum Einstapeln von kurzen,     stabartigen    Warenstücken, insbesondere  Zigaretten, in einen Behälter.    Die Erfindung bezieht sich auf eine Ma  schine zum Einstapeln von kurzen,     stabarti-          gen    Warenstücken, insbesondere     Zigaretten,     in einen Behälter.  



  Diese Maschine besitzt gemäss der Erfin  dung eine     Vorrichtung    zum Sammeln einer  Anzahl genannter Stücke Seite an Seite in  einer Reihe direkt vor einer Ablieferungs  stelle an einem Behälter eine Vorrichtung  zum seitlichen Überführen der gesammelten  Stückreihen als Ganzes in der Längsrichtung  der Stücke aus der     Sammelvorrichtung    direkt  in den Behälter, sowie einen Bewegungs  mechanismus für den Behälter, der diesen so       bewegt,        dassi    er aufeinanderfolgende Stück  reihen aufzunehmen vermag.  



  Auf der Zeichnung ist der Gegenstand  der Erfindung als     Zigaretteneinstapelma-          schine    beispielsweise veranschaulicht; es sind:       Fig.    1 eine Aufsicht auf einen Teil der       Maschine,          Fig.    2 eine     Seitenansicht    zu     Fig.    1,         Fig.    3 bis 6 Einzelschnitte zur Darstel  lung der aufeinanderfolgenden Schritte,  durch die eine Zigarettengruppe von einem  Stapelbande in einen Behälter überführt  wird,

         Fig.    7 eine Endansicht in der Richtung  der Pfeile 7-7 der     Fig.    2 zur Darstellung  des Getriebes zum Einlegen der Zigaretten in  die Behälter, und       Fig.    8 eine Seitenansicht zu     Fig.    7.  Die Zigaretten C     (Fig.    1 und 2), die in  einer Reihe vom Fangband 10 der Maschine  kommen, werden von Leitschienen 11, 12 auf  einem Querband 13 geführt, das sie in der  Querrichtung weiterbringt, und zwar nach  zwei schrägen, parallelen Schienen 14, von  solchem     Abstande    zueinander, dass kurze oder  beschädigte Zigaretten dazwischen in einen  zu diesem Zweck vorgesehenen Behälter 15  fallen.

   Die guten Zigaretten werden auf  Tragbändern 16 gesammelt, die Abstand von-      einander besitzen und in stetiger Bewegung  die Zigaretten unter eine umlaufende Bürste  17 liefern, durch die sie gehörig ausgerichtet  und über eine     Brückenplatte    1.8 nach dem  endlosen Stapelband 19 getrieben werden;  das Band 19 ist vorzugsweise aus Stahl, da  mit es seine Form besser wahrt. Obere Füh  rungen 20 und 21 liegen über den Tragbän  dern und dem Stapelband, um die Ausrich  tung der Zigaretten zu begünstigen und sie  daran zu verhindern, beim Vorrücken aufein  ander zu steigen.

   Ist eine für eine Schicht  im Behälter ausreichende Anzahl von Ziga  retten auf dem Stapelband 19 angekommen,  so geht ein Finger     212    nieder und hält die  nachfolgenden Zigaretten auf den Tragbän  dern 1,6 fest, so dass die Schicht auf den Bän  dern verdichtet ist, wenn später der Finger  22 wieder     emporgeht    und der nächsten Ziga  rettengruppe das Vorrücken gestattet. Der  Finger 22, sitzt auf einer Welle 23, die ihrer  seits eine Kurbel 2,4 trägt,     mittelst    deren sie  von einer     nockenbedienten    Stange 25 aus an  getrieben wird.  



  Während die Zigaretten auf den Trag  bändern 16 festgehalten werden, stösst ein  durch noch zu     beschreibende    Vorrichtungen  bewegter Kolben 26 die auf dem Band 19  liegenden     Zigaretten    quer vom Band herun  ter in den Behälter T; das Band 19 ruht auf  einer ortsfesten Platte 27. Die Vorderkante  des Kolbens 261 ist mit einer     überhängenden     Lippe versehen, die sich auf die Hinterenden  der Zigaretten legt, um deren Aufrichten  beim Zuführen nach dem Behälter zu ver  hindern.  



  Die aufeinanderfolgenden Schritte der  Überführung sind in     Fig.    3 bis 6, dargestellt.  Ist eine Schicht     Zigaretten    C auf dem Band  19 angekommen     (Fig.    3), so rückt der Kol  ben<B>26</B> vor     (Fig.    4 und 5), streift dadurch  die Zigaretten     vom;    Band 19 ab und liefert  sie in den Behälter. Der Kolben     2@6    geht dann  zurück in seine Ausgangslage     (Fig.    6) und  steht für die nächste Zigarettengruppe bereit,  die auf dem Band 19 ankommt, während sich  der Behälter T um die Dicke einer Zigaret-         tenschicht    senkt, und zwar vermöge von noch  zu beschreibenden Einrichtungen.  



  Die Behälter T     (Fig.    7 und 8), erfahren  ihre Querverschiebung auf einem besonderen  Ständer, mit     Endrahmen    28, die durch eine  Stange 29 und eine Platte 30 den richtigen  Abstand voneinander erhalten. Auf den  Wellen 31 und 32, die in den Rahmen 28 ge  lagert sind, sitzen je zwei Kettenräder 33,  mit in senkrechter Ebene schräggestellten  Ketten 3,4 und 35. Die Ketten weisen in glei  chen Abständen Glieder 3,6 auf, die als Un  terlage für die Behälter T dienen. Durch ein  Kettenrad 37 auf der Welle 32 werden die  Ketten 34 und 35 stetig angetrieben; das Rad  37 erhält seine Bewegung über eine     Kette    38.

    ein Kettenrad 39 auf einer Gegenwelle 40  und ein auf dieser Welle sitzendes Zahnrad  41, das mit dem Rad 42 auf einer weiteren  Welle     4-3    kämmt. Die Welle 43 ihrerseits  wird durch ein Kettengetriebe 44, 45 und 46  von einem Motor 47 aus angetrieben. Die  Geschwindigkeit der Welle 32 ist derart ge  regelt, dass während jedes Hubes des Kolbens  26 die Ketten     3'4    und 3,5 genau um die Dicke  einer Zigarettenschicht im Behälter T bewegt  werden. Ist ein Behälter gefüllt, so muss der  nächste in Stellung gekommen sein, bevor die  nachfolgende     Zigarettengruppe    abgegeben  wird.

   Die     Ketten;    34 und 35 müssen daher  jetzt während eines Hubes des Kolbens<B>26</B>  um ein     Stück    vorrücken, das dem Abstand  zwischen der obersten Schicht in dem einen  Behälter und der Bodenschicht des nächsten  Behälters gleichkommt. Zu diesem Zweck  tragen die Behälterstützen 3,6 an der Kette  34 einen verstellbaren Anschlag 48, der sich  im richtigen Augenblick gegen einen Hebel  49 legt und an diesen stösst. Der Hebel 49 ist  an einer Stütze des Endrahmens 28     angelenkt     und wird durch eine Feder 51 in Berührung  mit einem an derselben Stütze drehbaren wei  teren Schubhebel 50 gehalten.

   Wird der  Hebel 49 angestossen, so dreht eine Feder 52  den Hebel 50, der infolgedessen eine Kupp  lung 53 in Eingriff mit einem gewöhnlich  leerlaufenden Zahnrad 54 auf der Welle 43  bringt. Das Rad 54 kämmt mit einem kleinen      Stirnrad 55 auf der Welle 40 und treibt so  mit über das Kettengetriebe 39, 38 und 37  die Welle 32 nebst ihren Kettengetrieben mit  hoher Geschwindigkeit an, bis eine Hub  scheibe 56, die verstellbar an einen Kupp  lungsvorsprung 57 des Zahnrades 54 gelagert  ist, einen Arm 58 am Schubhebel 50 erfasst  und ihn dadurch in seine Normallage zurück  stellt, in der er durch den     Klinkhebel    49  wieder festgehalten wird.

   In der Normalstel  lung des Hebels 50 befindet sich das Kuppel  stück 59, das gleich dem     Kuppelstück    53 an  dem unter Führung durch einen Federkeil 61  auf Welle 43 gleitenden Schaltstück 60 be  festigt ist oder aus einem Stück damit be  steht, in Eingriff mit einem     Kuppelstück    62  des Zahnrades 42, so dass, die Welle 32 mit  ihrer normalen, geringen Geschwindigkeit  über das Zahnrad 41, die Kette 38 und das  Kettenrad     3,7    angetrieben wird.  



  Ein     Kettenrad    63 auf der Welle 43 treibt  über eine Kette 64 und das Rad 65 eine wei  tere in den Rahmen 218 gelagerte, eine Hub  scheibe     @67    tragende Welle 66. In die Kurve  der Hubscheibe greift ein auf einer Welle 72  befestigter Schubhebel 68 ein, der dadurch  einen Zahnbogen 70 auf der Welle 72     in    Be  wegung setzt. Der Zahnbogen 70 kämmt mit  dem Rad 74 auf der Welle 75, an deren En  den Zahnräder 76 sitzen; die Räder 76 grei  fen in am Kolben 26 befestigte Zahnstangen  7 7 ein. Stützen 81 am Rahmen halten die  Platte     2.7    in ihrer Stellung unterhalb des  obern     Trums    des Bandes 19, damit es nicht  durchhängt.  



  Am Fusse eines der Rahmen 28 ist eine  Welle 82' mit einer Scheibe 83 gelagert, zum  Führen des Querförderers 84, auf den der ge  füllte Behälter zu liegen kommt, wenn     ein     leerer Behälter in Füllstellung gelangt. Der  vorzugsweise vom Trieb der     bedienten    Ma  schine aus     angetriebene    Förderer 84 über  führt die gefüllten Behälter Tragschienen 85  entlang nach dem Vorratsraum der     Zigaretten-          packmaschine;    dies bildet den letzten Schritt  bei der     Lieferung    der gestapelten Zigaretten  aus der Zigarettenmaschine nach der Pack  maschine.    Im Hinblick auf die vorausgehenden Dar  legungen dürfte sich eine ausführliche Be  schreibung der Wirkungsweise erübrigen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Maschine zum Einstapeln von kurzen. stabartigen Warenstücken, insbesondere Ziga retten, in einen Behälter, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung zum Sammeln einer Anzahl genannter Stücke Seite an Seite in einer Reihe direkt vor einer Ablieferungs stelle an einem Behälter, durch eine Vorrich tung zum seitlichen Überführen der gesam melten Stückreihen als Ganzes in der Längs richtung der Stücke aus der Sammelvorrich- tung direkt in den Behälter, sowie durch einen Bewegungsmechanismus für den Be hälter, der diesen so bewegt, dass er aufein anderfolgende Stückreihen aufzunehmen ver mag. UNTERANSPRüCHEE 1.

   Maschine nach Patentanspruch. dadurch gekennzeichnet, dass zum Bewegen des Be hälters voneinander abstehende Ketten vorgesehen sind, die stetig angetrieben werden und derart angeordnet sind, dass sie den Behälter auf einer nach unten ge richteten Bahn an der Sammelvorrichtung vorbeiführen. 2.

   Maschine nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ketten eine An zahl von Behältern aufnehmen können und durch ein Kuppelgetriebe bewegt wer den, das- die Behälter normalerweise mit einer Geschwindigkeit an der Sammelvor- richtung vorbeiführt, die zur Übernahme der aufeinanderfolgenden Stückreihen aus dieser Vorrichtung geeignet ist, das aber durch mit den Ketten wandernde Vorrich tungen überwacht wird, um die Ketten periodisch mit erhöhter Geschwindigkeit zu bewegen, zum Zwecke, einen gefüllten Behälter aus der Füllstellung heraus- und den nachfolgenden Behälter in die Füll stellung hineinzubringen. 3.

   Maschine nach Unteranspruch \?, dadurch gekennzeichnet, dass die Sammelvorrich- tung ein stetig laufendes Stapelband um fasst, dem die Stücke quer zu ihrer Längs achse zugeführt werden und das direkt vor der Ablieferungsstelle angeordnet ist, um die Stückreihe direkt vor dem Behälter zu bilden. 4. Maschine nach Unteranspruch ss, gekenn zeichnet durch einen mittelst Nocken be- tätigbaren Finger zum zeitweiligen An halten der Abgabe der Stücke an das Stapelband, sobald eine vorbestimmte An zahl von Stücken auf das Band geliefert ist. 5.

   Maschine nach Unteranspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stücke durch mit Abstand voneinander angeordnete Trag bänder nach dem Stapelband gefördert werden, und dass mit den Vorderenden der Tragbänder eine umlaufende Bürste zu sammenwirkt, um die Stücke von den Tragbändern nach dem Stapelband zu überführen. 6. Maschine nach Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stücke den Trag bändern durch ein Fangband zugeführt werden, das die Stücke von der Maschine her aufnimmt und sie längsweise nach einem Querband fördert, das sie Seite an Seite nach den Tragbändern liefert. 7.

   Maschine nach Patentanspruch und Unter ansprüchen 4 und 6, dadurch gekennzeich net, dass die Überführungsvorrichtung einen hin- und herbeweglichen Kolben zum Einwirken auf die Enden der Stücke in der Reihe aufweist, um die Stücke gleichzeitig der Länge nach von dem Stapelband in den Behälter zu überführen. B. Maschine nach Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben an der Vorderkante mit einer überhängenden Lippe versehen ist, die sich auf die Hin terenden der Stücke zu legen vermag, um sie beim Hineinstossen in den Behälter am Kippen zu hindern. 9. Maschine nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ketten die gefüll ten Behälter auf einen Förderer bringen, der sie einer Packmaschine zuführt.