Rehrstuflge Zentrifugalpumpe, insbesondere far Motor-Feuerspritzen.
Es ist vielfach erwünscht, mehrstufige
Zentrifugalpumpen, zum Beispiel insbeson dere diejenigen von Motor-Feuerspritzen, zeitweilig f#r Niederdruck-und zeitweilig für Hochdruckbetrieb einstellen zu können.
Zu diesem Zwecke werden bekanntlich die
Laufräder, bezw. Gruppen von solchen, bei
Niederdruckbetrieb parallel, bei Hochdruck- betrieb dagegen hintereinander geschaltet.
Die älteren bekannten Umschaltvorrich tungen bei einseitig ansaugenden, das heisst mit nur einem Saugende versehenen Zentri fugalpumpen hatten jedoch den Nachteil, daB ihre wichtigsten Organe im Innern des
Pumpenzylinders angeordnet waren, das heisst innerhalb eines Kreises vom Durch messer D in Fig. 1 der Zeichnung : Schwie rige Zugänglichkeit, komplizierter Einbau, vergrösserte Baulänge der Maschine, Fest setzungsgefahr und teure Herstellung waren die Nachteile, die diesen Konstruktionen anhafteten.
Man schlug deshalb vor, den beweglichen
Teil der Umschaltvorrichtung ausserhalb des die Laufräder und Leitvorrichtungen ent haltenden Pumpenzylinders als Schieber an zuordnen, und wählte hierzu einen Flach schieber, der durch den erzeugten Druck der
Flüssigkeit auf den Schieberspiegel gepresst wurde. Ein soleher Flachschieber ist jedoch im Betrieb, also bei arbeitender Pumpe, schwierig zu handhaben, besonders, wenn es sich um den Übergang von Hochdruck-auf
Niederdruckbetrieb handelt. Es ergeben sich ferner komplizierte Wasserwege, die einen verhältnismässig starken Druckverlust zur
Folge haben. Auch ist der Schieberspiegel immer zur Hälfte der Verschmutzung und dem Verschleiss ausgesetzt, ganz gleich, welche Schaltung besteht.
Nach au#en hin sind ausserdem gro#e Dichtungsflächen erforderlich.
Die Erfindung sucht diese Nachteile bei einseitig ansaugenden, mehrstufigen Zentrifugalpumpen dadurch zu vermeiden, daB ebenfalls ausserhalb des Pumpenzylinders, quer zur Längsachse der Pumpe, aber mit seiner Achse die Längsachse nicht schnei- dend, ein mit Öffnungen versehener Dreh- schieber in einer mit Öffnungen versehenen feststehenden Büchse angeordnet ist, durch dessen Drehung in der B#chse die Laufräder bezw. Laufradgruppen der Pumpe parallel oder hintereinander geschaltet werden kön- nen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zxvar zeigt:
Fig. I einen Längsschnitt durch eine Zentrifugalpumpe mit zwei Gruppen von Laufrädern bei Hochdruckbetrieb,
Fig. 2 denselben L#ngsschnitt mit Schie- berstellung f#r Niederdruckbetrieb, wobei der Einfachheit halber nur der Schieber mit den benachbarten Teilen der Maschine dargestellt ist ;
Fig. 3 ist ein Schnitt nach der Linie- der Fig. 1, und
Fig. 4 ist eine Ansicht des Schiebers in der Stellung nach Fig. 1 und 3, von der Welle aus gesehen, das heisst von unten, mit horizontal geschnittener B#chse ;
Die Fig. 5 und 6 sind Schnitte durch den Schieber samt B#chse durch die in Fig. 4 linke bezw. rechte Längshälfte nach den Linien B-B bezw. C-C.
In Fig. 1 bilden die beiden unter sich stets hintereinander geschalteten Laufräder l. 2 die eine Radgruppe und die ebenfalls unter sich stets hintereinander geschalteten Laufräder 3, 4 die andere Radgruppe.
Zwecks Ausgleiches des Achsialsehubes ist die Strömung der zu fördernden Flüssigkeit in den beiden Radgruppen entgegengesetzt gerichtet 5 ist der Saugstutzen und 6 der Druckstutzen der Pumpe. Beide Stutzen bestehen aus einem Stück mit den zugehörigen Enddeckeln 7 bezw. 8. Ein Drehsehieber 9 ist in einer feststehenden B#chse 10 mittelst des Handrades 11 (Fig. 2) drehbar.
Er ist ganzlich auBerhalb des Pumpenzylinders vomDurchmesser D mit seinen Laufrädern 1 bis 4, Diffusoren 12 bis 15, Umkehrkan#- len 16,17, die von einem Rad zum andern f#hren, angeordnet und liegt quer zurLängsachse der Maschine, aber mit seiner Achse diese Langsachse nicht schneidend, in dem zum Teil ebenfalls aus dem Pumpenzylinder herausgefiihrten Weg der zu ±ördernden Flüssigkeit zwischen Saugstutzen 5 und Druckstutzen 6.
Der Drehschieber 9 besitzt an beiden Enden und in der Mitte je eine Querwand 18, 19, 20 (Fig. 3 und 4) und auf seinem Zylindermantel zwei C) ffnungen 21, 22 auf der einen Längshälfte (in Fig. 3 und 4 links vox der mittleren Querwand 19) und drei Offnungen 23,24,95 auf der andern Längshälfte (in Fig. 3 4 rechts von der Mittelwand 19).
Senkrechte Längswände 30,31, die die vom Deckel 7 bis zur Mitte der Maschine gehen, ermöglichen einerseits die Verbindung des Saugstutzens 5 mit dem Raum 27 und, bei entsprechend geoffnetem Schieber, mit dem ll. aum 99 sowie anderseits die Verbindung des Raumes 28 (vor der Wand 31) mit dem Raum 29. Die zum Schieber gehörige feststehende Büchse 10 besitzt ebenfalls Offnungen und volle Zylinderwandungen, um nachstehende Flüssigkeitswege bezw. Radgruppen-Schaltungen zu ermöglichen.
Soll mit Hochdruck gearbeitet werden, wie in Fig. 1 und 3 dargestellt, so durchströmt die gesamte Flüssigkeitsmenge hintereinander alle vier Laufräder 1 bis 4, indem die Flüssigkeit vom Saugstutzen 5 zuerst in den Hohlraum 26 des Teckels 7 gelant, der auf seiner Innenseite auf dem halben Umfang offen ist und in Verbindung mit dem Raum 27 vor dem Laufrad d 1 steht. Die Flüssigkeit wird also zuerst durch die R#- der 1 und 2 mit Diffusoren 12 bezw.
13 auf Druck gebracht, str#mt dann nach Verlassen des Diffusors 13 aus dem Pumpenzylinder heraus in den Kana. 1 28 und wird durch die in Fig. 3 und 4 rechte Schieber h#lfte in den Raum 29 zur andern Radgruppe 3,4 geführt und auf den Enddruck gebracht, um mit diesem die Pumpe durch den Druckstutzen 6 zu verlassen.
Soll mit Niederdruck oder, wie man auch sagt, auf Menge gearbeitet werden, so wird der Schieber 9 um 90"in der B#chse 10 gedreht, so dal3 er mit der in Fig. 3 und 4 rechten Längshälfte die in Fig. 2 im Querschnitt dargestellte Stellung einnimmt, das heisst den Zutritt der die Radgruppe 1, 2 verlassenden, jetzt nur die Hälfte der Gesamtmenge betragenden Flüssigkeit zur Radgruppe 3,4 verhindert und diese Flüssigkeit durch die Öffnungen.
23, 25 unmittelbar zum Druckstutzen 6 führt, wo sie mit der andern Hälfte der Gesamt-Flüssigkeitsmenge gemischt wird, die unmittelbar durch die Offnungen 21,22 des Schiebers zum Raum 29 gelangt und parallel zur ersteren Flüssig keitshälfte von der Radgruppe 3, 4 mit den Diffusoren 14, 15 auf denselben Druck gebracht worden ist.
Die Anordnung des Drehschiebers 9 in einer besonderen B#chse 10 gibt den Vorteil, beide Teile aus demselben Material, zweekmässig Bronze, ausführen zu können. An den Schieberenden sind ferner sehr kleine Ab- dichtungsflächen nach auBen hin vorhanden.
Der ganze Umschaltmechanismus ist leicht zugänglich und demontierbar, ohne die Pumpe demontieren zu müssen ; er ist auch ohne Anstrengung verstellbar, um nach Wunsch mit Hochdruck oder Niederdruck zu arbeiten, alles Eigenschaften, die besonders für Motor-Feuerspritzen wertvoll sind. Die Reichhöhe eines neben der Feuerspritze stehenden Mannes genügt vollständig zum Entfernen des Schiebers aus der Pumpe bezw. zum Wiedereinsetzen.