CA2004065A1 - Dispositif pour mesurer le passage d'une longueur determinee d'un tissu au droit de l'aiguille d'une machine a coudre - Google Patents

Abstract

Ce dispositif comporte un bâti (1) portant un bras (8) monté autour d'un axe (5) et pressé élastiquement en direction du tissu (T) par un ressort (11) destiné à mettre en prise un pignon (16) avec ce tissu (T). Un arbre (15) porte un tambour de barillet (19) en prise avec un pignon (17) solidaire du pignon (16) et renfermant un ressort (20). Ce barillet est relié à une borne (24*) par un frotteur (24) et porte une cheville (23) qui pénètre dans une gorge (33) en arc de cercle d'un tambour (29) en passant à travers une ouverture (27) en arc de cercle d'une platine (25). Un élément de contact est disposé à une extrémité de la gorge (33) de l'ouverture (27), la cheville (23) pouvant se déplacer de l'un à l'autre de ces éléments de contact. Ceux-ci appuient contre la face interne d'une bague métallique (35) portée par le tambour (29), la face externe de cette bague (35) étant reliée à une seconde borne (36*) par un frotteur (36). (Figure 2)

Description

20C~0fiS
.
DISPOSITIF POUR MESIJRER LE PASSAGE D'UNE LONGUEUR DETERMINEE
D'UN TISSU AU DROIT DE L'AIGUILLE
D'UNE MACHINE A COUDRE
La présente invention se rapporte à un dispositf pour mesurer le passage d'une longueur d~terminée d'un tissu au droit de l'aiguille d'une machine c~ coudre comprenant, d'une part, une paire d(? rep~res constit;uant chacun un élément de contact électrique, un orgclne de rétlla(1e pour varier l'écarte-ment entre ces repères, ceux-ci étant destinés a fixer respec-tivement l'origine de la longueur a mesurer et la fin de celle-ci, et, d'a~tre partr un organe de fermeture de contacts disposé entre ces reperes, un mobile solidaire de l'un des éléments, paire de repères ou organe de fermeture de contacts, des moyens pour mettre ce mobile en prise avec le tissu à
coudre et provoquer son entra~nement en fonction de l'avance de ce tissu, e~ un organe de rappel tendant constamment à
ramener ce mobile dans une position dans laquelle le repère fixant l'origine de la longueur à mesurer et ledit organe de fermeture de contacts sont appliqués l'un contre l'autre.
On a déj~ proposé de nombreux dispositifs pour mesurer une longueur déterminée de tissu, associés à un circuit de commande d'une machine a coudre. Les signaux électriques indi-quant au circuit de commande respectivement l'origine et la fin du passage de longueur détermin~e du tissu au droit de l'aiguille de la machine ~ coudre peuvent être engendrés par des moyen~ m~c~niqu~s, magnet~q~le~, électro-op~iques ou ~lec~
triques. L'avantage des moyens électriques est de ne pas avoir recours ~ un intermediaire et d'agir directement sur le cir-cult; ~lectrique cle commande de 1~ machine ce qlli constitue un gage de précision et de securit~ de fonctionnement que l'on ne retrouve pas avec les autres moyens susmentionnés.
Un tel dispositif a déj~ etéfproposé pour effectuer la couture des boutonni~res dans ~ -A-~ 409 913. A cet effet, la barre du pied presse-~toffe est conductrice de l'électrici-~ te et est reliée d'une part à une borne du circuit de commande I de la machine et, d'autre part, à un premier organe de con-tact, solidaire du pie~l presse-étoffe. Un second organe de 20~4Q~5 :.:
contact, isolé (IU premier et également solidaire du pied presse étoffe, esl; connecté 3 l'autre p81e de ce circuit de commande par un fil pas~nt ~ l'int~ri~ur de la tige tubulaire de ce pied. Ces deux ort~anes de contact sont chacun muni d'un frotteur, qui est; en contact avec une piste isolante, consti-tuée par deux coulisseaux, dont le premier est monté coulis-sant sur le pied presseur du presse-étoffe, et est destiné à
être entrafné par l'avance du tissu. Ce premier coulisseau porte un conducteur disposé transversa]ement a la piste iso-lant;e, un seconcl con-luc~eur sem~)La~)lt- ~tant porté par le second coulisseau qui est règlable par coulissement sur le premier, pour d~terminer la longueur de la course du tissu.
Lorsque les organes de contact rencontrent l'un ou l'autre des conducteurs, lt~s deux bornes du circuit de commande sont réunies et le signal indique que le dispositif de mesure se trouve ~ l'une ou l'autre extrémité de la longueur de course désirée pour la couture du tissu.
Dans la solution pro~osée, les re~ères conducteurs soli-daires des coulisseaux respectifs sont, du point de vue ~lec-trique, des éléments passifs puisqu'ils ne sont pas directe-ment destinés à être reliés au circuit de commande, mais le sont indirectement, lorsque les organes de contact se rencon-trent. Cette solution, dans laquelle les deux organes de contact sont solidaires d'un même élément, nécessite de les isoler l'un de l'autre, multipliant le nombre de pièces néces-saires et augmentant le temps d'assemblage. On comprend ais~-ment; ~lue cette l;ol~tlon ~l ét;~ opt.~e dans la me~ure o~
aurait été encore plus compliqué de relier les repères soli-daires des coulisseaux à l'une des bornes du circuit de com-mande. Un autre inconvénient de ce dispositif réside dans le fait qu'il est relat;ivement encomhrant et que, pour venir en prise avec le tis~u, il est nécessaire de pincer la portion de kissu à coudre, ce qui complique le travail de l'opérateur.
Le but de la présente invention est d'apporter une sim-plification à ce dispositif aussi bien du point de vue de sa fabrication que de son ~l;ilisatiorl et; d~ réduire son encombre-ment.
D'autres avantages du dispositif, objet de cette inven-' ~o~o~;s tion, appara~tront ~ la lumi.ère de la description qui vasuivre et du dessi.n annexé qui en illustre, schématiquement et titre d'exemple, une ~orme d'ex~!cution.
La figure 1 est une vue en perspe~tive d'un pied presse ~toffe et d'une forme d'exécut;ion du dispositif destiné à être relié à ce pied de ~a~on amovible.
La figure ?. est, ~lne vue en co~.lpe de ce dispositif selon la ligne II-II de la figure 3.
La figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III
de la figure 2.
La figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 2.
La figure 5 est un schéma-bloc de commande d'une machine à coudre électronique ~ m~moire.
Le dispositif pour mesurer le passage d'une longueur déterminée d'un t;i.ssu ciu droit de l'ai(3u:Llle de la machine à
coudre comporte un bâti 1 muni de deux coulisseaux 2 destinés à s'engager à frottement dans deux coulisses 3 ménagées sur le presse-étoffe 4 de la machine à coudre.
Ce b~ti présente deux flasques la, Ib dans lesquelles un arbre 5 est chassé. Cet arbre 5 traverse librement un cylindre 7 solidaire d'un bras B portant le mécanisme de mesure de longueur que l'on décrira ci-après. Le cylindre 7 porte ~ une extrémité, une cheville excentrique 9 qui pénètre dans un dégagement 10 du f].asque la. Un ressort à boudin 11, disposé
dans un logement du bati 1, appuie contre une surface du bras 8, appliquant la cheville excentrique 9 contre le dégagement 10, limitant ainsi le déplacement vers le bas du bras 8 par rapport au bâti 1.
Ce bras 8 porte une tige fixe 15 qui s'étend latéralement vers l'extérieur ainsi que deux pignons 16 et 17 solidaires d'un arbre commun 18 monté rotativement ~ travers un alésage du hras ~ para~].èle ~ la ~,J~e flxe 15. r.e diamètre du pignon 16 est supérieur à celui du pigrlon 17.
La tige fixe 15 est destinée à recevoir un barillet 1~
comportant une denture 21 en prise avec celle du pignon 17 et renfermant un re~sort spi.rale 20 donl; l'extrémité intérieure se croche sur un crochet 22 solidaire de cette tige 15, alors , :'' 200~06~
.. - 4 que son extrémit~ ext~Kie~lre est rendue solidaire de la face cylindrique interne du bari.llet 19. Ce barillet 19 porte encore, sur sa ~ace externe, une cheville 23 qui s'étend parallèlement ~ son axe.
Le bâti 1 et le bras 8 sont en matière plastique isolan-te, alors que le barill.et 19 et sa cheville 23 sont en métal.
Un frotteur métallique 24 destiné à être relié ~ l'une des bnrnes d'un circuit de commande de la machine que l'on décrira par la suite r es~ fi.xé au bâti isolant 1 et est destiné à
s'appuyer élastiquement sur la face latérale non dentée du barillet 19, pour le rel:ier à cette borne du circuit de com-mande. A cet effet une borne 24 de ce frotteur 24 se trouve sur une face du b~ti 1 destinée à venir en contact avec un conducteur tnon représenté) porte par le pied presse-~toffe 4.
Une platine 25 tfig 1, 2 et 3), en matière isolante, est percée d'une ouverture centrale pour le passage de la tige fixe 15 et d'une ouverture en arc de cercle 27 centrée sur l'ouverture central.e ~)our ~.e passage de la cheville 23 du barillet 1~'. Cette plat,ine 25 e~t fixée au bras 8 a l'aide de deux vis 26 et porte un élément de contact électrique élasti-que 28 disposé à une extrémité de l'ouverture en arc de cercle 27, et présentant une branche 28a qui s'étend dans une gorge annulaire 25a.
Un tambour 2~, muni d'une ouverture axiale 32 (fig. 4), est monté rotativement sur la tige fixe 15. Ce tambour compor-te une graduation 30 (fi.g. 1) sur sa Eace cylindrique externe, qu.l pelJt etre d~)l<~cée en rec~arc~ d'url repère 3'1 qui. llppara~t sur un rebord de la plaquette 25. Ce tam~our comporte enc,ore une gorge en arc de cercle 33 centrée sur l'ouverture axiale 32. Un élément de contact é].astique 34 est disposé à une extr~m:it~ de cett,e ~or(~e ~3. Ce tambo-Jr 29 est en un matériau isolant de l'électricit~, tel qu'en mat,iere plastique, et il porte une bague métallique 35 qui fait saillie axialemment et contre la face interne de laquelle s'appuient une branche 34a de l'élément de contact 34, ai.nsi que la branche 28a de l'au-tre élément de contact 28 solldaire de la platine 25, lorsque le tambour est monté sur la tige fixe 15 et que la partie saillante de la bague métallique 35 pénètre dans la gorge 20~0~,5 annulaire 25a. Un frot;teur 36 appuie ~lastiquement contre la face externe de cette ba~ue métallique 35 et est relié à la seconde horne du circuit de commande, par sa borne 36 desti-née ~ venir en contact avec un conducteur (non repr~senté), porté par le presse--étoffe 4. Par conséquent, les contacts 28 et 34 sont reliés ~ une même borne, tandis que le barillet 19 et sa cheville 23 sont reliés à l'autre borne. Une butée fixe 37 fait saillie de la p]atine 25; elle est destinée ~ pénétrer dans ia gorge en arc de cercle 33 du tambour 29 pour en limiter la course angulaire.
Lnrsque les dLf~érents ~l~ment;s du dispositif de mesure décrit sont assem~:lés sur la tige fixe 15 du ~ras 8, comme illustré par la figure 2, la cheville 23 du barillet 19 passe travers l'ouverture en arc de cercle 27 et p~nètre dans la gor~e en arc de cercle 33.
Le schéma-bloc de la figure 5 illustre un exemple d'uti-lisation dù dispositif de mesure décrit ci-dessus, appliqué
la confection d'une boutonnière, étant entendu que ce disposi-tif de mesure peut @tre utilisé pour la confection de toutes sortes de motifs, par exemple, pour la répétition d'une cou-ture de longueur constante.
Ce schéma-bloc comporte une mémoire d'adresses de phases 38 des différentes phases de la boutonnièrer dans cet exemple, celles-ci sont au nombre de sixr illustrées par une portion de mémoire électronique 39. La mémoire d'adresses de phases 38 est reliée à une sélection de la mémoire 40 qui permet de choisir un type de boutonnière dans cette mémoire et de choi-sir entre un mode automatique ou un mode manuel r ce dernier consistant à ce que la machine s'arr~te après chaque phase du programme affiché dans la mémoire électronique 39. Cette mé-moire d'adresses de phases 38 est encore reliée à un compteur d'adresses de phases 41 et à un compteur 42 qui est relié à un ~létecteur ~e position ~:~ de la barre ~ aiguille (non représen-tée) et qui forme une impulsion chaque fois qu'un point est terminé.
Ce compteur 42 est encore relié à un bloc 44 destine à
transmettre son impulsion à l'une des entrées d'un element logique ET 45 dont la sortie est reliée au compteur d'adresses ~
~0040fi5 de phases 41 et (~ont la seconde entrée est reliée à un bloc générateur d'i~pul 5 i.ons 46, lui-meme connecte a la sortie d'un élément logique OIJ 47 dont les entr~es sont reliées, d'une part, au dispDsi.lif de commande décrit c.i-dessus et dont les éléments de contact 23, 28 et 34 ont été représentés dans un rectangle symbolisant ce dispositif et, d'autre part, ~ un contact manuel 48 dans le cas où la sélection de la mémoire 40 a été choisie pour efl.ectuer manuellement la ~outonniere, c'est-à-dire où le début de chaque phase est commandé par l'opérateur.
On a encore représenté sur ce schéma-bloc une pédale 49 reli~e ~ une commande 50 d'un moteur 51 d'entra~nement de la machine.
Pour procéder à la couture d'une boutonniere à l'aide du dispositif de mesure décrit, l'opérateur choisit la longueur de la boutonnière ~ 1'aide du tambour 29 en tournant la gra-duation 30 jusqu'à ce que la valeur de cette longueur se trouve vis-à-vis du repère 31. Ensuite, l'op~rateur sélection-ne le type de boutonnière ainsi que son mode de réalisation tautomatique ou manuel) a l'aide de la sélection de la mémoire 40 et, dès ce moment, il met la machirle en marche en action-nant la pédale 49. La machine exécute alors la phase 1 du programme représenté dans la mémoire électronique 39.
I.orsque le tissu T est entra~né, celui-ci fait tourner le pignon 16 qui appuie élastiquement contre lui, de sorte que le piqnon 17, qui engrène avec le barillet 19, provoque, d'une part, le déplacement angulaire de la cheville 23 en direction de l'élément de contact 34 solidaire du tambour 29 et, d'autre part, l'armage du ressort spirale 20, dont l'extrémité inté-rieure e~t solid~:ire de :I'arbre L:Lxe 15.
Lorsque la cheville 23 rencontre l'élément de contact 34, une impulsion est produite par le générateur d'impulsion 46 et transmise à 1'élément logique ET 45. Etant donné que cette impulsion peut interven:Lr avant la fin d'un point, le détec-teur de position 43 de la barre à aiguille communique au compteur 42, le moment où le point en cours de confection est terminé. A ce moment, une impulsion appara~t a la sortie du bloc ~4, de sorte que 1'él~ment loqique ET 45 produit un 2004~
signal qu'il transmet au compteur d'adresses de phases 41, qui indique, ~ la m~moire d'adresses de phases 38, la fin de la phase en cours. Si l'op~rateur a choisi un mode de travail automatique, la m~moi.re d'adresses (le phases 38 commute la mémoire électronique 39 sur la phase 2 et fait repartir le processus de couture qui avait été interrompu à la fin de la phase 1. Dans le cas du mode de travail dit "manuel", l'opéra-teur doit actionner le contact manuel 48 pour amorcer la phase suivante.
La machine ramène le tissu T en arrière en effectuant une couture droite parallèJ.e à la couture en zig-zag de la phase 1. Comme le pignon 16 n'a pas quitté le tissu, il est tourné
en sens inverse, ramenant; la cheville 23 vers le contact 28 et désarmant le ressort 20.
Dès que cette seconde phase est terminée, par la rencon-tre de la cheville 23 et de l'élément de contact 28 et l'indi-cation, par le compteur 42, de la fin du point en cours d'exé-cution, le processus d'amorçage de la phase 3 se répète, comme dans le cas du pas.sage de la phase 1 à la phase 2 décrit ci~
dessus. Ensuite, les phases 4, 5 et 6 sont exécutées successi-vement de la même mani~re, après quoi la boutonnière est terminée. En relevant le pied presse-étoffe 4 de la machine, le pignon 16 est libéré, permettant au ressort 20 de ramener le barîllet 19 dans sa position initiale avec la cheville 23 contre l'élément de contact 28.
Grâce, notamment, au ressort 20 qui ramène le barillet 19 et sa cheville 23 ~ leur position de départ dès que le pignon 16 est dégagé du tissu, ce dispositif peut etre utilis~ pour rép~ter n'importe quel motif sur une meme longueur déterminée par ]a pc~itiorl(le la ~~r~ tion :10 dll ~am~)our 29. l::n effet, une fois la longueur choisie, sur cette graduation 30, celle~
ci reste dans cette position et la cheville 23 se déplace de l'élément de contact fixe 28 à l'élément de contact 34 soli~
daire du tambour 29. Dès que le pied presseur 4 est relevé, cette cheville 23 est ramenée contre l'élément de contact 28 sans que la graduation 30 ne bouge, de sorte que la meme longueur de couture peut être répétée tant que l'on ne modifie pas la position de la graduation 30 du tambour 29.

Claims (5)

LES REALISATIONS DE L'INVENTION, AU SUJET DESQUELLES UN DROIT EXCLUSIF
DE PROPRIETE OU DE PRIVILEGE EST REVENDIQUE, SONT DEFINES COMME IL
SUIT:

1. Dispositif pour mesurer le passage d'une longueur déterminée d'un tissu au droit de l'aiguille d'une machine à
coudre comprenant, d'une part, une paire de repères (28,34) constituant; chacun un élément de contact électrique, un organe de règlage pour varier l'écartement entre ces repères, ceux-ci étant destinés à fixer respectivement l'origine de la longueur à mesurer et la fin de celle-ci, et, d'autre part, un organe de fermeture de contacts (23) disposé entre ces repères, un mobile (19) solidaire de l'un des éléments, paire de repères (28,34) ou organe de fermeture de contacts (23), des moyens (16,17,18,21) pour mettre ce mobile (19) en prise avec le tissu à coudre et provoquer son entraînement en fonction de l'avance de ce tissu, et un organe de rappel (20) tendant constamment à ramener ce mobile (19) dans une position dans laquelle le repère (28) fixant l'origine de la longueur à
mesurer et ledit organe de fermeture de contacts (23) sont appliqués l'un contre l'autre, caractérisé par le fait que cette paire de repères (28,34) d'une part, et cet organe de fermeture de contacts, (23) d'autre part, sont destinés à être connectés respectivement aux deux bornes dudit circuit de commande de la machine.

2. Dispositif de mesure selon la revendication 1, carac-térisé par le fait que cette paire de repères (28,34) d'une part, et cet organe de fermeture de contact (23) d'autre part, sont relies à deux bornes (24*, 36*) dudit circuit de commande de la machine par l'intermédiaire de deux plates circulaires (19,35) respectives, montées rotativement autour d'un axe commun et associées à deux frotteurs conducteurs respectifs (24,36), l'une de ces pistes étant solidaire dudit mobile (19), tandis que l'autre est solidaire de l'un desdits repères (34) et constitue ledit organe de règlage pour varier l'écar-tement entre les repères.

3. Dispositif de mesure selon la revendication 2, carac-térisé par le fait que ledit axe commun (15) porte, ledit mobile (19) muni à sa périphérie de l'une desdites pistes et dont une face axiale porte ledit organe de fermeture de con-tacts (23), cet axe (15) étant par ailleurs solidaire d'une platine isolante (25) traversée par une ouverture en arc de cercle (27) centrée sur lui et destinée au passage dudit organe de fermeture de contacts (23) et à une extrémité de laquelle se trouve l'un desdits repères (28), et que cet axe (15) porte de plus, un mobile de règlage de longueur (29) en matière isolante monté pivotant et comportant, sur une face adjacente à ladite platine (25), une gorge circulaire (33), concentrique et de même rayon que ladite ouverture en arc de cercle (27), pour recevoir ledit organe de fermeture de con-tacts (23), le second desdits repères (34) disposé à une extrémité de ladite gorge (33) et une bague métallique (35) faisant saillie axialement pour s'engager dans un dégagement correspondant (25a) de ladite platine (25) et venir en contact avec une portion de chacun desdits repères (28,34) et, d'autre part avec l'un desdits frotteurs conducteurs (36) destinés à
être reliés à l'autre borne dudit circuit de commande.

4. Dispositif de mesure selon la revendication 3, carac-térisé par le fait que ledit mobile (19) est constitué par un tambour renfermant un ressort de rappel (20) en spirale dont l'extrémité interne est fixée audit axe commun (15) et l'ex-trémité externe est fixée à la face latérale interne du tam-bour dont la face latérale externe présente une denture en prise avec un pignon (17) solidaire d'un arbre (18) parallèle audit axe commun (15), monté rotativement et solidaire d'un second pignon (16) de plus grand diamètre que le premier pignon, destiné à venir en prise avec le tissu à coudre.

5. Dispositif de mesure selon la revendication 2, carac-térisé par le fait que ledit axe commun (15) est solidaire d'un bras (8) articulé autour d'un axe (5) qui lui est paral-lèle et que l'angle d'articulation de ce bras vers le tissu est limité par un dispositif de butée (9,10), des moyens élastiques (11) tendant à appliquer constamment ce bras (8) vers cette butée (10).