CA1128035A - Appareil pour le maintien en suspension de produits solides et procede d'utilisation - Google Patents
Appareil pour le maintien en suspension de produits solides et procede d'utilisationInfo
- Publication number
- CA1128035A CA1128035A CA311,168A CA311168A CA1128035A CA 1128035 A CA1128035 A CA 1128035A CA 311168 A CA311168 A CA 311168A CA 1128035 A CA1128035 A CA 1128035A
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- liquid
- tank
- gas
- arms
- supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
- B01F33/402—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes comprising supplementary stirring elements
- B01F33/4021—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes comprising supplementary stirring elements the gas being introduced through the shaft of the stirring element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/21—Measuring
- B01F35/212—Measuring of the driving system data, e.g. torque, speed or power data
Abstract
Appareil pour le maintien en suspension de produits solides dans une cuve, comportant: des bras disposés au fond de la cuve et entraînés en rotation par un arbre vertical descendant dans cette cuve, l'un au moins de ces bras comportant deux tubulures de distribution respectivement de liquide et de gaz, ce bras comportant une série de buses réparties sur sa longueur pour injecter dans la cuve le liquide amené par cette tubulure de distribution de liquide, ce bras comportant une série d'orifices répartis sur sa longueur pour injecter dans la cuve le gaz amené par cette tubulure de distribution de gaz, l'arbre comportant un conduit d'amenée de liquide et un conduit d'amenée de gaz pour alimenter respectivement ces tubulures de distribution de liquide et de gaz, ces conduits d'amenée étant eux-mêmes alimentes par l'intermédiaire de deux conduites d'alimentation respectivement de liquide sous pression et de gaz comprimé. Un by pass commandé par une vanne extérieure à la cuve est disposé entre ces conduites d'alimentation de manière à permettre d'alimenter en liquide non seulement la tubulure de distribution de liquide mais aussi la tubulure de distribution de gaz. Et un procédé pour la mise en oeuvre de cet appareil.
Description
1~2~
LJinvention est xela~i~e ~ u~ appareil pour ~e maintie~ en suspension de produits solides au sein d'un:e ~asse liquide co~tenue dans une cu~e, ainsi qu'a un procedé dlutili-sation de l'appareil~
Dans de nombreux processus industrie~s de fabrica~
tions, traitements, voire de manipulations, on est conduit à
une mise en suspension de produits solides dans un ~iquide~
Le maintien en suspension est alors generalement assure par une agitation ent.retenue de la masse du liquide et des produits contenus dans une cuve. Maisr.lors d'une interruption de cette agitation, qu'elle soit intempestive ou motivee par des impera~
tifs de fabrication, il se produit au fond de la cuve un depôt de produit par decantation suivie de compactage et meme de dur-cissement si l'interruption est de longue duree. Ce dep8t en-trave par la suite le demarrage dlune nouvelle agitation en vue de remettre en suspension les produits deposes~
C~est pourquoi dans certains procedes on utilise des .
appareils permettant une injection d'air à la partie inferieure de la cuvej ce qui presente, cependant, l'inconvenient d~u~e 20 absence d'homogeneite de l'agitation de la masseliquide, Dans d'autres procedes, on utilise des apparei~s per mettant une injection de liquide sous pression à l'aïde de bras rotatifs. Mais au demarrage le couple reste tr8s eleve et, de plusr la mise en suspension est parfois tres difficile surtout en presence de produits grenus.
D'autre part, afin de limiter l'effet cumulatif de ces dep~ts, on est conduit à utiliser des cuves à fond conique,-ce qui complique la realisation des cu~es et de leur assise, surtout lorsqulelles doivent atre de grandes dimensions.
L'invention a pour but un appareil permettant aise-ment la mise en suspension de produits solides au sein d~une masse liquide contenue dans une cuve, puis le maintien en sus-' . .
31 ~28~5 pension de ces produits, ainsi que ~'u~i~isation de cuves de gra~des dimensions à fond plat, L'in~ention a e~a~e~ent pour but un procede d'utilisation d'un tel appareil.
Selo~ la presente invention, il est prevu un appa-reil pour le maintien en suspension de produits solides dans une cuve, cet appareil comportant: des bras disposes au fond de la cuve et entra~nes en rotatio~ par un arbre vertical des-cendant dans cette cuve, l'un au moins de ces bras comportant deu~ tubulures de distribution respectivement de liquide et de gaz, ce bras comportant une serie de buses reparties sur sa longueur pour injecter dans la cuve le liquide amene par cette tubulure de distribution de liquide, ce bras comportant une serie d'orifices repartis sur sa longueur pour injecter dans la cuve le gaz amene par cette tubulure de distribution de gaz, l'arbre comportant un conduit d'amenee de liquide et un conduit d'amenee de gaz pour alimenter respectivement ces tubulures de distribution de liquide et de gaz, ces conduits d~amenee etant eux-memes alimentés par l~intermédiaire de deux conduites d'a~
limentation respectivement de liquide sous pression et de gaz comprime, un by pass commande par une vanne exterieure a la cuve etant dispose entre ces deux conduites d~alime~tation de manière à permettre d'alimenter en liquide non seulement la tu-. . .
bulure de distribution de liqui~e mais aussi la tubulure dedistribution de gaz.
- L'appareil peut comporter un dispositif de mesure du couple de l'arbre moteur.
Selon la presente invention, il est aussi p~evu un procede de mise en oeuvre ~'un appareil ~our le maintien en suspension de produits solides dans une cuver caracterise en ce que, lors du demarra~e de l'appareil on in]ecte simultane-ment autour des bras disposes au fond de la cuve et entra~nes .;~
en rotation, un fort debit de liquide sous pression par des ~z~
buses pre~ues sur au moin,s ~'u~ des bxas pour rend~e plus fluide lé contenu de la cuve avoisinant les bras et un gaz comprime par des orifices prevus sur ledit au moins un bras pour rendre plus fluide de proche en proche l'ensemb~e de la cuve jusqu'~ sa partie superieure, et après le demarrage de l~appareil on ouvre une vanne de by-pass disposee entre des conduites d~alimentation desdits bras par ledit liquide et ledit gaz et on maintient en permanence une injection d'un faible debit de liquide et de gaz respectivement a travers ces buses et orifices de maniere ~ y empecher toute penetra-tion de produits solides, Les caracteristiques et avantages de l'invention res~
sortiront de la description d'un mode de realisation donne a titre d'exemple et illustre dans les figures.
La figure 1 est une vue en coupe d'un appaxeil pour le maintien en suspension de produits solides.
La fi~ure 2 est une vue en coupe sel,on II ~ II d~un bras de l'agitateur de la fi~ure 1, Dans les Eigures on a designe par 1 une cu~e circu~
laire de grande dimension à fond plat 10 comportant à sa partie supérieure une conduite 11 d~admission dlun liquide contenant des produits solides, et une vanne d~arr2t 12. La cuve 1 pre~
sente à son niveau superieur un déversoir 13 d'evacuation de trop plein. Elle est munie à sa partie inferieure au centre du fond 10 d~une conduite dlext,raction 14 de la masse contenue dans la cuve. Une vanne d'extraction 15 commande l'evacuation du produit contenu dans la cuve, la densite du produit pouvant etre contrôlee par un gammadensimètre 16 La cuve est en outre munie, dans sa partie inferieure~
de bras rotati~s 2 horizontaux disposes parallelement au fond 10 de la cuve et entra~nes, ~ sa partie superieure~ par un ar bre 3 solidaire d'un moteur d'entra~nement 30 à vitesse variable _ ~_ C
' l~Z8Q35 pax l'inte~médiaixe d'un dispositi~ de mesure 31 du couple moteur. L'arbre est maintenu ~ sa partie supérieure par un palier 32 et a sa partie inférieure par une crapaudine 37, ~ 'arbre,moteur 3, qui est creux, constitue un con-duit 40 d'amenée relie par l'intermediaire d'un joint tour~
nant 33 a une conduite 4 d'alimentation de gaz comprimé, gé~
neralement de l'air, commandee par une vanne 41.
Autour du conduit 40 est disposé concentriquement un autre conduit d'amenée 50 relie p~r llintermédiaire d~un ~oint ~ournant 34 a une conduite 5 d'alimentation de liquide clair commandée par une vanne 51.
_ ... , . .. , .. _ . . . . . . . ....
, ; , :, .
.
~.
.:,.': ~ . ' ~3~28(~3~ ' Un by-pass commandé par ure vanne 36 est disposé à l'aval des vannes 41 et 51 entre les conduites d'alimentation 4 et 5.
Le~ bras de l'agitateur sont constitués par deux tubulures, l'une externe 52 oonstituant l'enveloppe des bras et reliée à une conduite d'amenée de liquide clair 50, et l'autre interne 42 reliée au conduit 40 d'amenée de gaz comprimé au fond de la cuve.
La tubulure de distribution 52 est munie à sa partie inférieure de buses 53 d'injection de liquide clair. La tubulure de distribution 42 est di~posé~3 tangentiellement à l'une des parois latérales de la tubulure 52, des lumières horizontales 43 ménagées à travers les deux tubulures permettant une injection de gaz comprimé au fond de la cuve.
Aveo l'appareil ain~i constitué on procède de la manière suivante.
Le liquide contenant des produit~ qolides est introduit dan la ouve 1 par la conduite 12, le déversoir 13 assurant l'évacuation du trop-plein, tandis que la masse des produits traités est extraite par la oonduite 14 en ouvrant la vanne 16.
AL~rès un arrêt prolongé de la cuve remplie ayant entra~né une conQantration de dépots solides au fond de la cuve, la vanne 35 étant fermée, on ouvre les vannes d'alimentation en gaz comprimé 41 et en liquide clair 50 pour e~fect~er de ~ortes injections à traver~ les bras de l'a~itateur et on démarre lentement le moteur d'entraînement. L'injection combinée de liquide clair et de gaz comprimé a pour efYet de rendre d'abord plus fluide le contour de la cuve avoisinant les bras, et ensuite de rendre plus fluide de proche en proche l'ensemble du contenu de la cuve s'élevant jusqu'à la partie supérieure en y transmettant l'effet initial produit à la partie inférieure.
En fonction de la valeur du couple moteur indiqué par le d~spositif de mesure 31 on au~mente progressivement la vitesse du moteur jusqu'à atteindre la valeur normale puis, lor~que le couple moteur est descendu au-dessous d'un premier seuil constituant une valeur normale maximale, on arrête l'injection de gaz comprimé. On ouvre alors la vanne 36 ~2~5i commandant le by-pa~s 35 et, par action sur les vannes 51 et ~1, on réduit l'alimentation en liquide clair de manière à ne laisser subsister qu'un faible débit à traver~ les buses 53 et les orifices 43.
Si toute~ois le couple maximal dépasse la valeur du premier seuil on accrolt le débit en liquide clair.
Ce débit est alors accru jusqu'à une valeur maximum, le couple moteur devant être maintenu au-dessous d'une valeur du couple moteur constituant un deuxième seuil maximum.
Ez deçà de ce deuxième seuil maximum, on assure une évaouation complémentaire du produit contenu à la partie inférieure de la cuve en agissant sur la vanne 16.
Sl malgré tout le couple moteur atteint une valeur correspondant a un troisième seuil maximum il y a lieu d'arrêter l'appareil.
Il est évident que l'invention n'est nulllement limitée au mode de réalisation qui vient d'être decrit et représenté et qui n'a été donné
qu'à titre d'exemple ; en particulier, on peut, sans sortir du cadre de l'invention, modi~ier certaines dispositions ou remplaoer certain~ moyens par des movens équivalents, ou encore remp:Lacer certains éléments par d'autres susceptibles d'assurer la même fonction technique ou une fonction technique équivalente, et en particule. utiliser ce moyen d~agitation dans des bacs à ~ond conique.
LJinvention est xela~i~e ~ u~ appareil pour ~e maintie~ en suspension de produits solides au sein d'un:e ~asse liquide co~tenue dans une cu~e, ainsi qu'a un procedé dlutili-sation de l'appareil~
Dans de nombreux processus industrie~s de fabrica~
tions, traitements, voire de manipulations, on est conduit à
une mise en suspension de produits solides dans un ~iquide~
Le maintien en suspension est alors generalement assure par une agitation ent.retenue de la masse du liquide et des produits contenus dans une cuve. Maisr.lors d'une interruption de cette agitation, qu'elle soit intempestive ou motivee par des impera~
tifs de fabrication, il se produit au fond de la cuve un depôt de produit par decantation suivie de compactage et meme de dur-cissement si l'interruption est de longue duree. Ce dep8t en-trave par la suite le demarrage dlune nouvelle agitation en vue de remettre en suspension les produits deposes~
C~est pourquoi dans certains procedes on utilise des .
appareils permettant une injection d'air à la partie inferieure de la cuvej ce qui presente, cependant, l'inconvenient d~u~e 20 absence d'homogeneite de l'agitation de la masseliquide, Dans d'autres procedes, on utilise des apparei~s per mettant une injection de liquide sous pression à l'aïde de bras rotatifs. Mais au demarrage le couple reste tr8s eleve et, de plusr la mise en suspension est parfois tres difficile surtout en presence de produits grenus.
D'autre part, afin de limiter l'effet cumulatif de ces dep~ts, on est conduit à utiliser des cuves à fond conique,-ce qui complique la realisation des cu~es et de leur assise, surtout lorsqulelles doivent atre de grandes dimensions.
L'invention a pour but un appareil permettant aise-ment la mise en suspension de produits solides au sein d~une masse liquide contenue dans une cuve, puis le maintien en sus-' . .
31 ~28~5 pension de ces produits, ainsi que ~'u~i~isation de cuves de gra~des dimensions à fond plat, L'in~ention a e~a~e~ent pour but un procede d'utilisation d'un tel appareil.
Selo~ la presente invention, il est prevu un appa-reil pour le maintien en suspension de produits solides dans une cuve, cet appareil comportant: des bras disposes au fond de la cuve et entra~nes en rotatio~ par un arbre vertical des-cendant dans cette cuve, l'un au moins de ces bras comportant deu~ tubulures de distribution respectivement de liquide et de gaz, ce bras comportant une serie de buses reparties sur sa longueur pour injecter dans la cuve le liquide amene par cette tubulure de distribution de liquide, ce bras comportant une serie d'orifices repartis sur sa longueur pour injecter dans la cuve le gaz amene par cette tubulure de distribution de gaz, l'arbre comportant un conduit d'amenee de liquide et un conduit d'amenee de gaz pour alimenter respectivement ces tubulures de distribution de liquide et de gaz, ces conduits d~amenee etant eux-memes alimentés par l~intermédiaire de deux conduites d'a~
limentation respectivement de liquide sous pression et de gaz comprime, un by pass commande par une vanne exterieure a la cuve etant dispose entre ces deux conduites d~alime~tation de manière à permettre d'alimenter en liquide non seulement la tu-. . .
bulure de distribution de liqui~e mais aussi la tubulure dedistribution de gaz.
- L'appareil peut comporter un dispositif de mesure du couple de l'arbre moteur.
Selon la presente invention, il est aussi p~evu un procede de mise en oeuvre ~'un appareil ~our le maintien en suspension de produits solides dans une cuver caracterise en ce que, lors du demarra~e de l'appareil on in]ecte simultane-ment autour des bras disposes au fond de la cuve et entra~nes .;~
en rotation, un fort debit de liquide sous pression par des ~z~
buses pre~ues sur au moin,s ~'u~ des bxas pour rend~e plus fluide lé contenu de la cuve avoisinant les bras et un gaz comprime par des orifices prevus sur ledit au moins un bras pour rendre plus fluide de proche en proche l'ensemb~e de la cuve jusqu'~ sa partie superieure, et après le demarrage de l~appareil on ouvre une vanne de by-pass disposee entre des conduites d~alimentation desdits bras par ledit liquide et ledit gaz et on maintient en permanence une injection d'un faible debit de liquide et de gaz respectivement a travers ces buses et orifices de maniere ~ y empecher toute penetra-tion de produits solides, Les caracteristiques et avantages de l'invention res~
sortiront de la description d'un mode de realisation donne a titre d'exemple et illustre dans les figures.
La figure 1 est une vue en coupe d'un appaxeil pour le maintien en suspension de produits solides.
La fi~ure 2 est une vue en coupe sel,on II ~ II d~un bras de l'agitateur de la fi~ure 1, Dans les Eigures on a designe par 1 une cu~e circu~
laire de grande dimension à fond plat 10 comportant à sa partie supérieure une conduite 11 d~admission dlun liquide contenant des produits solides, et une vanne d~arr2t 12. La cuve 1 pre~
sente à son niveau superieur un déversoir 13 d'evacuation de trop plein. Elle est munie à sa partie inferieure au centre du fond 10 d~une conduite dlext,raction 14 de la masse contenue dans la cuve. Une vanne d'extraction 15 commande l'evacuation du produit contenu dans la cuve, la densite du produit pouvant etre contrôlee par un gammadensimètre 16 La cuve est en outre munie, dans sa partie inferieure~
de bras rotati~s 2 horizontaux disposes parallelement au fond 10 de la cuve et entra~nes, ~ sa partie superieure~ par un ar bre 3 solidaire d'un moteur d'entra~nement 30 à vitesse variable _ ~_ C
' l~Z8Q35 pax l'inte~médiaixe d'un dispositi~ de mesure 31 du couple moteur. L'arbre est maintenu ~ sa partie supérieure par un palier 32 et a sa partie inférieure par une crapaudine 37, ~ 'arbre,moteur 3, qui est creux, constitue un con-duit 40 d'amenée relie par l'intermediaire d'un joint tour~
nant 33 a une conduite 4 d'alimentation de gaz comprimé, gé~
neralement de l'air, commandee par une vanne 41.
Autour du conduit 40 est disposé concentriquement un autre conduit d'amenée 50 relie p~r llintermédiaire d~un ~oint ~ournant 34 a une conduite 5 d'alimentation de liquide clair commandée par une vanne 51.
_ ... , . .. , .. _ . . . . . . . ....
, ; , :, .
.
~.
.:,.': ~ . ' ~3~28(~3~ ' Un by-pass commandé par ure vanne 36 est disposé à l'aval des vannes 41 et 51 entre les conduites d'alimentation 4 et 5.
Le~ bras de l'agitateur sont constitués par deux tubulures, l'une externe 52 oonstituant l'enveloppe des bras et reliée à une conduite d'amenée de liquide clair 50, et l'autre interne 42 reliée au conduit 40 d'amenée de gaz comprimé au fond de la cuve.
La tubulure de distribution 52 est munie à sa partie inférieure de buses 53 d'injection de liquide clair. La tubulure de distribution 42 est di~posé~3 tangentiellement à l'une des parois latérales de la tubulure 52, des lumières horizontales 43 ménagées à travers les deux tubulures permettant une injection de gaz comprimé au fond de la cuve.
Aveo l'appareil ain~i constitué on procède de la manière suivante.
Le liquide contenant des produit~ qolides est introduit dan la ouve 1 par la conduite 12, le déversoir 13 assurant l'évacuation du trop-plein, tandis que la masse des produits traités est extraite par la oonduite 14 en ouvrant la vanne 16.
AL~rès un arrêt prolongé de la cuve remplie ayant entra~né une conQantration de dépots solides au fond de la cuve, la vanne 35 étant fermée, on ouvre les vannes d'alimentation en gaz comprimé 41 et en liquide clair 50 pour e~fect~er de ~ortes injections à traver~ les bras de l'a~itateur et on démarre lentement le moteur d'entraînement. L'injection combinée de liquide clair et de gaz comprimé a pour efYet de rendre d'abord plus fluide le contour de la cuve avoisinant les bras, et ensuite de rendre plus fluide de proche en proche l'ensemble du contenu de la cuve s'élevant jusqu'à la partie supérieure en y transmettant l'effet initial produit à la partie inférieure.
En fonction de la valeur du couple moteur indiqué par le d~spositif de mesure 31 on au~mente progressivement la vitesse du moteur jusqu'à atteindre la valeur normale puis, lor~que le couple moteur est descendu au-dessous d'un premier seuil constituant une valeur normale maximale, on arrête l'injection de gaz comprimé. On ouvre alors la vanne 36 ~2~5i commandant le by-pa~s 35 et, par action sur les vannes 51 et ~1, on réduit l'alimentation en liquide clair de manière à ne laisser subsister qu'un faible débit à traver~ les buses 53 et les orifices 43.
Si toute~ois le couple maximal dépasse la valeur du premier seuil on accrolt le débit en liquide clair.
Ce débit est alors accru jusqu'à une valeur maximum, le couple moteur devant être maintenu au-dessous d'une valeur du couple moteur constituant un deuxième seuil maximum.
Ez deçà de ce deuxième seuil maximum, on assure une évaouation complémentaire du produit contenu à la partie inférieure de la cuve en agissant sur la vanne 16.
Sl malgré tout le couple moteur atteint une valeur correspondant a un troisième seuil maximum il y a lieu d'arrêter l'appareil.
Il est évident que l'invention n'est nulllement limitée au mode de réalisation qui vient d'être decrit et représenté et qui n'a été donné
qu'à titre d'exemple ; en particulier, on peut, sans sortir du cadre de l'invention, modi~ier certaines dispositions ou remplaoer certain~ moyens par des movens équivalents, ou encore remp:Lacer certains éléments par d'autres susceptibles d'assurer la même fonction technique ou une fonction technique équivalente, et en particule. utiliser ce moyen d~agitation dans des bacs à ~ond conique.
Claims (10)
1. Appareil pour le maintien en suspension de pro-duits solides dans une cuve, cet appareil comportant:
- des bras disposés au fond de la cuve et entraînés en rota-tion par un arbre vertical descendant dans cette cuve, - l'un au moins de ces bras comportant deux tubulures de dis-tribution respectivement de liquide et de gaz, - ce bras comportant une série de buses réparties sur sa lon-gueur pour injecter dans la cuve le liquide amené par cette tubulure de distribution de liquide, - ce bras comportant une série d'orifices repartis sur sa lon-gueur pour injecter dans la cuve le gaz amené par cette tubu-lure de distribution de gaz, - l'arbre comportant un conduit d'amenée de liquide et un con-duit d'amenée de gaz pour alimenter respectivement ces tubulu-res de distribution de liquide et de gaz, - ces conduits d'amenée étant eux-mêmes alimentés par l'inter-médiaire de deux conduites d'alimentation respectivement de li-quide sous pression et de gaz comprimé, - un by pass commandé par une vanne extérieure à la cuve étant disposé entre ces deux conduites d'alimentation de manière à
permettre d'alimenter en liquide non seulement la tubulure de distribution de liquide mais aussi la tubulure de distribution de gaz.
- des bras disposés au fond de la cuve et entraînés en rota-tion par un arbre vertical descendant dans cette cuve, - l'un au moins de ces bras comportant deux tubulures de dis-tribution respectivement de liquide et de gaz, - ce bras comportant une série de buses réparties sur sa lon-gueur pour injecter dans la cuve le liquide amené par cette tubulure de distribution de liquide, - ce bras comportant une série d'orifices repartis sur sa lon-gueur pour injecter dans la cuve le gaz amené par cette tubu-lure de distribution de gaz, - l'arbre comportant un conduit d'amenée de liquide et un con-duit d'amenée de gaz pour alimenter respectivement ces tubulu-res de distribution de liquide et de gaz, - ces conduits d'amenée étant eux-mêmes alimentés par l'inter-médiaire de deux conduites d'alimentation respectivement de li-quide sous pression et de gaz comprimé, - un by pass commandé par une vanne extérieure à la cuve étant disposé entre ces deux conduites d'alimentation de manière à
permettre d'alimenter en liquide non seulement la tubulure de distribution de liquide mais aussi la tubulure de distribution de gaz.
2. Appareil selon la revendication 1 caractérisé
par le fait que le fond de la cuve et les bras sont horizontaux.
par le fait que le fond de la cuve et les bras sont horizontaux.
3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les orifices d'injection de gaz comprimé sont constitués par des lumières longitudinales.
4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé
en ce que la tubulure de distribution de gaz comprimé est dis-posée à l'intérieur de la tubulure de distribution de liquide sous pression, ladite tubulure de distribution du liquide étant constitués par l'enveloppe du bras.
en ce que la tubulure de distribution de gaz comprimé est dis-posée à l'intérieur de la tubulure de distribution de liquide sous pression, ladite tubulure de distribution du liquide étant constitués par l'enveloppe du bras.
5. Appareil selon la revendication 4 caractérisé
en ce que le conduit d'amenée de liquide est disposé concen-triquement autour du conduit d'amenée du gaz comprimé qui cons-titue l'arbre moteur.
en ce que le conduit d'amenée de liquide est disposé concen-triquement autour du conduit d'amenée du gaz comprimé qui cons-titue l'arbre moteur.
6. Appareil selon la revendication 1, caractérisé
en ce qu'il comporte un dispositif de mesure du couple de l'arbre moteur, et des moyens d'évacuation réglables de la masse de liquide contenu dans la cuve.
en ce qu'il comporte un dispositif de mesure du couple de l'arbre moteur, et des moyens d'évacuation réglables de la masse de liquide contenu dans la cuve.
7. Procédé de mise en oeuvre d'un appareil pour le maintien en suspension de produits solides dans une cuve, ca-ractérisé en ce que:
- lors du démarrage de l'appareil on injecte simultanément autour des bras disposés au fond de la cuve et entraînés en rotation, un fort débit de liquide sous pression par des buses prévues sur au moins l'un des bras pour rendre plus fluide le contenu de la cuve avoisinant les bras et un gaz comprimé par des orifices prévus sur ledit au moins un bras pour rendre plus fluide de proche en proche l'ensemble de la cuve jusqu'à
sa partie supérieure, et - après le démarrage de l'appareil on ouvre une vanne de by-pass disposée entre des conduites d'alimentation desdits bras par ledit liquide et ledit gaz et on maintient en permanence une injection d'un faible débit de liquide et de gaz respecti-vement à travers ces buses et orifices de manière à y empêcher toute pénétration de produits solides.
- lors du démarrage de l'appareil on injecte simultanément autour des bras disposés au fond de la cuve et entraînés en rotation, un fort débit de liquide sous pression par des buses prévues sur au moins l'un des bras pour rendre plus fluide le contenu de la cuve avoisinant les bras et un gaz comprimé par des orifices prévus sur ledit au moins un bras pour rendre plus fluide de proche en proche l'ensemble de la cuve jusqu'à
sa partie supérieure, et - après le démarrage de l'appareil on ouvre une vanne de by-pass disposée entre des conduites d'alimentation desdits bras par ledit liquide et ledit gaz et on maintient en permanence une injection d'un faible débit de liquide et de gaz respecti-vement à travers ces buses et orifices de manière à y empêcher toute pénétration de produits solides.
8. Procédé selon la revendication 7 , caractérisé
en ce que lorsque le couple moteur qui entraîne les bras en rotation atteint un premier seuil maximal on augmente le dé-bit de liquide à travers les buses.
en ce que lorsque le couple moteur qui entraîne les bras en rotation atteint un premier seuil maximal on augmente le dé-bit de liquide à travers les buses.
9, Procédé selon la revendication 8, caractérisé
en ce que lorsque le débit de liquide injecté atteint une valeur maximale et le couple moteur une deuxième valeur maxi-male on assure une extraction complémentaire du produit con-tenu à la partie inférieure de la cuve,
en ce que lorsque le débit de liquide injecté atteint une valeur maximale et le couple moteur une deuxième valeur maxi-male on assure une extraction complémentaire du produit con-tenu à la partie inférieure de la cuve,
10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé
en ce que lorsque le couple moteur a atteint une troisième valeur maximale on met l'appareil à l'arrêt.
en ce que lorsque le couple moteur a atteint une troisième valeur maximale on met l'appareil à l'arrêt.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7727596 | 1977-09-13 | ||
| FR7727596A FR2402472A1 (fr) | 1977-09-13 | 1977-09-13 | Appareil pour le maintien en suspension de produits solides et procede d'utilisation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1128035A true CA1128035A (fr) | 1982-07-20 |
Family
ID=9195324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA311,168A Expired CA1128035A (fr) | 1977-09-13 | 1978-09-12 | Appareil pour le maintien en suspension de produits solides et procede d'utilisation |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4249828A (fr) |
| AR (1) | AR217113A1 (fr) |
| AU (1) | AU519110B2 (fr) |
| BE (1) | BE869961A (fr) |
| BR (1) | BR7805936A (fr) |
| CA (1) | CA1128035A (fr) |
| DE (1) | DE2838897A1 (fr) |
| ES (1) | ES473314A1 (fr) |
| FR (1) | FR2402472A1 (fr) |
| GB (1) | GB2004195B (fr) |
| GR (1) | GR64812B (fr) |
| IT (1) | IT1107898B (fr) |
| ZA (1) | ZA785164B (fr) |
Families Citing this family (52)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4315757A (en) * | 1979-08-27 | 1982-02-16 | General Electric Company | Coal gasification apparatus |
| IT8221845V0 (it) * | 1982-05-13 | 1982-05-13 | Italiana Carbochimica | Agitatore-rimescolatore con insufflazione dall'agitatore stesso, in particolare per storte. |
| DE3306071A1 (de) * | 1983-02-22 | 1984-08-23 | Wilfried Dipl.-Ing. 4930 Detmold Hacheney | Vorrichtung zum herstellen hochwertiger feststoff-fluessigkeits-gemische |
| US4511255A (en) * | 1984-04-30 | 1985-04-16 | Dci, Inc. | Clean-in-place agitator assembly |
| US4563883A (en) * | 1984-09-17 | 1986-01-14 | C. Reichert Optische Werke Ag | Specimen immersing device |
| US4688945A (en) * | 1985-10-02 | 1987-08-25 | Stranco, Inc. | Mixing apparatus |
| US4740087A (en) * | 1986-12-16 | 1988-04-26 | Illinois Tool Works Inc. | Magnetic particle bath suspension apparatus |
| US4831748A (en) * | 1987-09-10 | 1989-05-23 | Daniel del Valle P. | Apparatus for drying resinous material |
| US4834194C1 (en) * | 1987-11-13 | 2002-09-03 | Manchak Frank | Method and apparatus for detection of volatile soil contaminants in situ |
| DE3818161A1 (de) * | 1988-05-28 | 1989-12-07 | Bayer Ag | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen beladen mindestens einer fliessfaehigen reaktionskomponente mit gas fuer die herstellung eines schaumstoffbildenden, fliessfaehigen reaktionsgemisches |
| US5102803A (en) * | 1990-12-06 | 1992-04-07 | Weaver Lloyd E | Sewage sludge and organic garbage composting apparatus |
| DE4104621A1 (de) * | 1991-02-15 | 1992-08-20 | Abs Pumpen Ag | Propeller zum ruehren, mischen und/oder antreiben von fluessigkeiten |
| DE9106768U1 (fr) * | 1991-06-03 | 1991-07-25 | Stelzer Ruehrtechnik Gmbh, 3530 Warburg, De | |
| DE4330697C2 (de) * | 1993-08-20 | 1996-10-24 | Christian Dipl Ing Nerger | Rührwerk mit rotationssymmetrischem Rührkörper zum Suspendieren und/oder zum Begasen |
| US5620250A (en) * | 1996-03-05 | 1997-04-15 | Pro-Quip, Inc. | Jet mixer having a self-centering liquid bearing hub arrangement |
| US5925293A (en) * | 1996-10-04 | 1999-07-20 | General Signal Corporation | Mixer sparging apparatus |
| NO307289B1 (no) * | 1998-07-08 | 2000-03-13 | Alu Innovation As | Rotor for behandling av vaeske |
| AU3427899A (en) * | 1998-10-12 | 2000-05-01 | Petrojet International | Hydrodynamic stirring device and jet pipe |
| EP1169116B1 (fr) * | 1999-04-14 | 2002-10-30 | Modutech S.A. | Melangeur de substances liquides ou solides |
| DE69916436D1 (de) * | 1999-06-15 | 2004-05-19 | Pfaudler Werke Gmbh | Vorrichtung zum Füllen des Behälters eines Mischers |
| DE19945569A1 (de) * | 1999-09-23 | 2001-03-29 | Eirich Maschf Gustav | Verfahren zur Aufbereitung von Gießereiformsand und Vorrichtung hierfür |
| AU2001258238B2 (en) * | 2000-05-12 | 2005-06-23 | Upfront Chromatography A/S | A bed adsorption system |
| GB0113674D0 (en) * | 2001-06-05 | 2001-07-25 | Withdeal Ltd | Mixing apparatus |
| AT5698U1 (de) * | 2001-11-23 | 2002-10-25 | Hermann Boeck | Vorrichtung und verfahren zum mischen von flüssigen, zähflüssigen und/oder rieselfähigen medien |
| US6860474B2 (en) * | 2003-01-06 | 2005-03-01 | Spx Corporation | Agitator and drive apparatus and method |
| FR2868332B1 (fr) * | 2004-03-31 | 2006-05-26 | Air Liquide Electronics Sys | Appareil de traitement d'effluents gazeux |
| DE102004039960A1 (de) * | 2004-08-18 | 2006-02-23 | Bayer Materialscience Ag | Rührvorrichtung und Verfahren zur Durchführung einer Gas-Flüssig-Reaktion |
| WO2006029017A1 (fr) * | 2004-09-03 | 2006-03-16 | Symyx Technologies, Inc. | Systeme et procede de chromatographie rapide a regulation de temperature de fluide et de composition en phase mobile |
| US7441754B2 (en) * | 2005-10-28 | 2008-10-28 | Smith & Loveless, Inc. | Apparatus for introducing a gas into a body of liquid |
| US8366312B1 (en) * | 2006-08-01 | 2013-02-05 | United Services Automobile Association (Usaa) | Systems to store and agitate fuel |
| EP1972933A1 (fr) * | 2007-03-23 | 2008-09-24 | Coöperatie AVEBE U.A. | Système de colonne chromatographique |
| CA2761305A1 (fr) * | 2009-05-20 | 2010-11-25 | Xyleco, Inc. | Traitement de materiaux hydrocarbones |
| DE102010004206A1 (de) * | 2009-06-08 | 2010-12-09 | EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH | Rühranrodnung |
| RU2614274C2 (ru) * | 2012-03-23 | 2017-03-24 | Экато Рюр- Унд Миштехник Гмбх | Система и способ начала движения мешалок в осадке |
| US10639685B2 (en) | 2012-04-26 | 2020-05-05 | Michael Henry James | Method for maintaining solids in suspension in bulk storage tanks |
| CN102872787A (zh) * | 2012-09-13 | 2013-01-16 | 成都益友科技发展有限公司 | 底部外设伸入式搅拌叶的搅拌器 |
| CN103521110B (zh) * | 2013-09-29 | 2015-12-02 | 中冶华天工程技术有限公司 | 机械混合搅拌器 |
| CN104828415B (zh) * | 2015-04-29 | 2018-08-17 | 中煤科工集团武汉设计研究院有限公司 | 喷气搅拌煤浆罐 |
| CN106890610B (zh) * | 2017-04-28 | 2022-07-05 | 河南科技大学 | 一种气液反应搅拌桨 |
| CN107803135A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-03-16 | 李姗姗 | 一种改进的小型气动搅拌装置 |
| CN108554240A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-09-21 | 戴永俊 | 一种双轴涂料分散机 |
| CN108261995B (zh) * | 2018-03-12 | 2020-06-12 | 湖北云之丰生态农业发展有限公司 | 一种用于复合肥生产用的磷酸铵反应罐 |
| BR112021000171A2 (pt) * | 2018-07-25 | 2021-04-06 | Applied Lifesciences And Systems Llc. | Sistema e método de recirculação |
| CN109433055A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-08 | 济南和创医疗器械有限公司 | 一种高效自洁搅拌装置 |
| CN109364808A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-02-22 | 苏州市铭将意电子科技有限公司 | 一种工业生产用溶液的全方位搅拌装置及搅拌方法 |
| CN109954438A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-07-02 | 东山腾新食品有限公司 | 一种多肽营养液生产用混合搅拌装置 |
| CN114471246A (zh) * | 2020-11-10 | 2022-05-13 | 湖南冠一颜料有限公司 | 一种颜料的新型高效混料装置 |
| WO2022229977A1 (fr) * | 2021-04-27 | 2022-11-03 | Randhawa Satvinder Pal Singh | Équipement d'aération pour le traitement des eaux usées |
| CN113181800A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-07-30 | 崔伟庆 | 一种用于水泥生产的生料均化系统 |
| CN113694861B (zh) * | 2021-08-25 | 2022-08-19 | 济源市恒顺新材料有限公司 | 一种有机氟产品氯化自动化生产设备 |
| CN113731242B (zh) * | 2021-09-18 | 2024-01-26 | 昆明理工大学 | 双桨机械搅拌与顶部供气相结合的强化混合装置 |
| CN115624910A (zh) * | 2022-12-08 | 2023-01-20 | 邢台旭阳化工有限公司 | 一种苯酐生产粗苯酐加热装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2609189A (en) * | 1949-04-26 | 1952-09-02 | Combined Metals Reduction Comp | Machine for conditioning liquids with gases |
| US2996287A (en) * | 1957-07-05 | 1961-08-15 | Eastman Kodak Co | Apparatus for incorporating fluids into liquids |
| US3326536A (en) * | 1962-05-09 | 1967-06-20 | Dow Chemical Co | Mixing apparatus |
| US3414245A (en) * | 1965-05-07 | 1968-12-03 | Frazer David | Froth flotation apparatus or pump device |
| US3496881A (en) * | 1968-04-18 | 1970-02-24 | Delavan Manufacturing Co | Variable delivery jet agitator |
| US3826476A (en) * | 1968-11-15 | 1974-07-30 | Eirich G Maschf | Apparatus for moistening mixable materials |
| US3911064A (en) * | 1971-04-08 | 1975-10-07 | Union Carbide Corp | System for gas sparging into liquid |
| US3744765A (en) * | 1971-10-28 | 1973-07-10 | M Bard | Turbine mixer |
| US4100610A (en) * | 1975-12-23 | 1978-07-11 | John Blue Company Division Of Subscription Television, Inc. | Rotating nozzle sparging system for suspension fertilizer tanks |
| US4066722A (en) * | 1976-05-21 | 1978-01-03 | Union Carbide Corporation | Apparatus for sparging gas into liquid |
-
1977
- 1977-09-13 FR FR7727596A patent/FR2402472A1/fr active Granted
-
1978
- 1978-08-25 BE BE1009030A patent/BE869961A/fr not_active IP Right Cessation
- 1978-08-28 GR GR57103A patent/GR64812B/el unknown
- 1978-08-31 AR AR273511A patent/AR217113A1/es active
- 1978-09-04 GB GB7835458A patent/GB2004195B/en not_active Expired
- 1978-09-06 DE DE19782838897 patent/DE2838897A1/de active Granted
- 1978-09-07 US US05/940,232 patent/US4249828A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-09-09 IT IT69089/78A patent/IT1107898B/it active
- 1978-09-11 AU AU39731/78A patent/AU519110B2/en not_active Expired
- 1978-09-12 BR BR7805936A patent/BR7805936A/pt unknown
- 1978-09-12 CA CA311,168A patent/CA1128035A/fr not_active Expired
- 1978-09-12 ZA ZA00785164A patent/ZA785164B/xx unknown
- 1978-09-13 ES ES473314A patent/ES473314A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2838897C2 (fr) | 1987-05-27 |
| FR2402472B1 (fr) | 1980-04-04 |
| AU3973178A (en) | 1980-03-20 |
| IT7869089A0 (it) | 1978-09-09 |
| ZA785164B (en) | 1979-08-29 |
| GR64812B (en) | 1980-06-02 |
| GB2004195B (en) | 1982-01-20 |
| AR217113A1 (es) | 1980-02-29 |
| BR7805936A (pt) | 1979-05-02 |
| US4249828A (en) | 1981-02-10 |
| DE2838897A1 (de) | 1979-03-22 |
| AU519110B2 (en) | 1981-11-05 |
| FR2402472A1 (fr) | 1979-04-06 |
| IT1107898B (it) | 1985-12-02 |
| GB2004195A (en) | 1979-03-28 |
| BE869961A (fr) | 1979-02-26 |
| ES473314A1 (es) | 1979-05-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1128035A (fr) | Appareil pour le maintien en suspension de produits solides et procede d'utilisation | |
| EP3099393B1 (fr) | Installation modulaire et procede de separation liquide/gaz, notamment des phases liquide et gazeuse d'un petrole brut. | |
| FR2641854A1 (fr) | Procede et dispositif de regulation d'un debit de co2 liquide, et application a un tunnel de refroidissement | |
| CA1094826A (fr) | Methode et appareillage pour recuperer des produits difficiles a pomper | |
| EP0577713A1 (fr) | Cyclone a double effet d'extraction. | |
| FR2650315A1 (fr) | Installation pour le ramassage des huiles et des carburants repandus en mer | |
| FR2764366A1 (fr) | Procede et installation de refroidissement du contenu d'une enceinte | |
| EP2870339B1 (fr) | Dispositif de simulation d'une introduction de paquets de glace dans un moteur | |
| EP0191485B1 (fr) | Dispositif d'homogénéisation d'un fluide transporté dans une canalisation | |
| EP0417004B1 (fr) | Procédé pour maintenir en deça d'une limite prédéterminée la pression au sein d'un stockage de produit en deux phases liquide et vapeur pendant le remplissage de celui-ci et installation de recondensation associée | |
| CN212138702U (zh) | 一种用于水利工程的防堵塞灌溉水利管道 | |
| FR2583644A1 (fr) | Dispositif d'alimentation pour humidificateur, notamment pour circuit respiratoire | |
| FR2523636A1 (fr) | Procede et installation de lixiviation in situ de minerai | |
| EP3334898B1 (fr) | Installation sous-marine de séparation gaz/liquide | |
| JPH11507423A (ja) | 一次ガス分離により海洋で産出した油を流すための方法と装置 | |
| EP0976434B1 (fr) | Séparateur de liquides non miscibles | |
| EP0612889B1 (fr) | Installation à sas pour dispositif de traitement des sols par jet(s) rotatif(s) | |
| FR2842580A1 (fr) | Procede de nettoyage manuel de drains d'un enrochement et outillage concu a cet effet | |
| FR2570618A1 (fr) | Dispositif pour homogeneiser des produits fluides qui ont naturellement tendance au demelange et applications notamment a la methanisation | |
| EP2989174B1 (fr) | Procédé pour la mise en forme solide d'hydrocarbures et de corps gras liquides, dispositifs pour la mise en oeuvre de ce procédé et la fabrication d'une composition, et leur utilisation pour la depollution | |
| FR2766469A1 (fr) | Procede de prevention de la sedimentation dans les reservoirs de stockage de petrole brut et installation pour la mise en oeuvre de ce procede | |
| FR2490603A1 (fr) | Procede et dispositif pour le transport de petrole visqueux ou goudron | |
| EP0238412B1 (fr) | Procédé et dispositif d'intervention sur une conduite de gaz maintenue en exploitation | |
| OA19947A (fr) | Installation modulaire et procédé de séparation liquide/gaz, notamment des phases liquide et gazeuse d'un pétrole brut. | |
| EP2086891A2 (fr) | Procédé et installation de traitement anaérobie de matières à concentration de matière sèche élevée |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MKEX | Expiry |