CN114471246A - 一种颜料的新型高效混料装置 - Google Patents

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CN114471246A CN202011246836.1A CN202011246836A CN114471246A CN 114471246 A CN114471246 A CN 114471246A CN 202011246836 A CN202011246836 A CN 202011246836A CN 114471246 A CN114471246 A CN 114471246A
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赵俊海
熊逸曦
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Abstract

本发明公开了一种颜料的新型高效混料装置,包括支架、搅拌桶、搅拌杆、轴承、皮带、驱动电机、气源、导气管以及旋转接头,所述搅拌桶竖直固设于支架上,所述搅拌杆通过轴承可转动的装配于搅拌桶内,所述搅拌杆一端通过皮带与驱动电机连接,所述导气管的一端通过旋转接头与搅拌杆连接,所述导气管的另一端与气源连接,所述搅拌杆包括旋转杆和固设于旋转杆上的多根支杆,所述旋转杆内设有与导气管连通的第一导气通道,所述支杆上设有与第一导气通道连通的第二导气通道以及贯通第二导气通道与搅拌桶内部空间的多个气孔。本发明具有如下优点:通过搅拌杆吹出气体,可以激发颜料在搅拌桶内飞扬,防止颜料结垢,从而显著提升颜料的混合均匀度。

Description

一种颜料的新型高效混料装置
【技术领域】
本发明涉及搅拌设备技术领域,尤其涉及一种颜料的新型高效混料装置。
【背景技术】
搅拌装置指的是为了制得彩色的颜料产品,先根据产品的需要在原料颗粒中混入炭黑或色母粒子等各种原料的搅拌设备,目前市面上的搅拌装置仍存在各种各样的问题。
但是并没有解决原料容易在搅拌桶内结垢造成混合不均匀的技术问题。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种颜料的新型高效混料装置,其可以解决背景技术中涉及的技术问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种颜料的新型高效混料装置,包括支架、搅拌桶、搅拌杆、轴承、皮带、驱动电机、气源、导气管以及旋转接头,所述搅拌桶竖直固设于所述支架上,所述搅拌杆通过所述轴承可转动的装配于所述搅拌桶内,所述搅拌杆露出于所述搅拌桶外面的一端通过所述皮带与所述驱动电机连接,所述导气管的一端通过所述旋转接头与所述搅拌杆连接,所述导气管的另一端与所述气源连接,所述搅拌杆包括旋转杆和固设于所述旋转杆上的多根支杆,所述旋转杆内设有与所述导气管连通的第一导气通道,所述支杆上设有与所述第一导气通道连通的第二导气通道以及贯通所述第二导气通道与所述搅拌桶内部空间的多个气孔。
作为本发明的一种改进:所述驱动电机为伺服电机。
作为本发明的一种改进:所述气源固设于所述搅拌桶的顶端。
作为本发明的一种改进:所述搅拌桶内设有隔离网,所述隔离网上的孔的尺寸小于颜料的尺寸。
作为本发明的一种改进:所述搅拌桶的侧壁上贯穿设有多个通孔。
作为本发明的一种改进:所述搅拌桶呈圆筒形。
作为本发明的一种改进:所述搅拌桶由不锈钢材料制成。
与相关技术相比,本发明提供的一种颜料的新型高效混料装置具有如下优点:通过搅拌杆吹出气体,可以激发颜料在搅拌桶内飞扬,防止颜料结垢,从而显著提升颜料的混合均匀度。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为本发明颜料的新型高效混料装置的结构示意图;
图2为本发明支杆的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和2所示,本发明提供了一种颜料的新型高效混料装置,包括支架1、搅拌桶2、搅拌杆3、轴承4、皮带5、驱动电机6、气源7、导气管8以及旋转接头9,所述搅拌桶2竖直固设于所述支架1上,所述搅拌杆3通过所述轴承4可转动的装配于所述搅拌桶2内,所述搅拌杆3露出于所述搅拌桶2外面的一端通过所述皮带5与所述驱动电机6连接,所述导气管8的一端通过所述旋转接头9与所述搅拌杆3连接,所述导气管8的另一端与所述气源7连接。
所述搅拌杆3包括旋转杆31和固设于所述旋转杆31上的多根支杆32,所述旋转杆31内设有与所述导气管8连通的第一导气通道(未图示),所述支杆32上设有与所述第一导气通道连通的第二导气通道321以及贯通所述第二导气通道321与所述搅拌桶2内部空间的多个气孔322。
需要说明的是,所述驱动电机6为伺服电机,从而可调节所述搅拌杆3的转速。
所述气源7固设于所述搅拌桶2的顶端。
所述搅拌桶2内设有隔离网21,所述隔离网21上的孔的尺寸小于颜料的尺寸。所述搅拌桶2的侧壁上贯穿设有多个通孔22。所述搅拌桶2呈圆筒形且由不锈钢材料制成。
与相关技术相比,本发明提供的一种颜料的新型高效混料装置具有如下优点:通过搅拌杆吹出气体,可以激发颜料在搅拌桶内飞扬,防止颜料结垢,从而显著提升颜料的混合均匀度。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种颜料的新型高效混料装置,其特征在于:包括支架、搅拌桶、搅拌杆、轴承、皮带、驱动电机、气源、导气管以及旋转接头,所述搅拌桶竖直固设于所述支架上,所述搅拌杆通过所述轴承可转动的装配于所述搅拌桶内,所述搅拌杆露出于所述搅拌桶外面的一端通过所述皮带与所述驱动电机连接,所述导气管的一端通过所述旋转接头与所述搅拌杆连接,所述导气管的另一端与所述气源连接,所述搅拌杆包括旋转杆和固设于所述旋转杆上的多根支杆,所述旋转杆内设有与所述导气管连通的第一导气通道,所述支杆上设有与所述第一导气通道连通的第二导气通道以及贯通所述第二导气通道与所述搅拌桶内部空间的多个气孔。
2.根据权利要求1所述的一种颜料的新型高效混料装置,其特征在于:所述驱动电机为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种颜料的新型高效混料装置,其特征在于:所述气源固设于所述搅拌桶的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种颜料的新型高效混料装置,其特征在于:所述搅拌桶内设有隔离网,所述隔离网上的孔的尺寸小于颜料的尺寸。
5.根据权利要求4所述的一种颜料的新型高效混料装置,其特征在于:所述搅拌桶的侧壁上贯穿设有多个通孔。
6.根据权利要求1所述的一种颜料的新型高效混料装置,其特征在于:所述搅拌桶呈圆筒形。
7.根据权利要求1所述的一种颜料的新型高效混料装置,其特征在于:所述搅拌桶由不锈钢材料制成。
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