CN112390671A - 一种农业用发酵装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于农业技术领域，尤其是一种农业用发酵装置，针对传统农业用有机肥发酵装置一般结构设计较为简单，其中发酵菌与物料的混合效果较为一般，从而影响发酵效果的问题，现提出以下方案，包括固定外罐以及与固定外罐顶端转动连接的发酵内罐，所述固定外罐与发酵内罐的相对一侧安装有驱动机构，所述驱动机构包括通过螺栓固定于固定外罐一侧内壁的旋转电机。本发明通过设置的旋转电机，能够利用传动杆、驱动齿轮和从动齿环的传动作用，带动发酵内罐转动，并利用传动盘、传动带以及内槽环的传动作用，带动异形加料斗、进气端管以及出气弧管与发酵内罐相向转动，从而能够实现发酵内罐内部有机肥料的均匀分散处理，有利于发酵菌的混合。

Description

一种农业用发酵装置

技术领域

本发明涉及农业技术领域，尤其涉及一种农业用发酵装置。

背景技术

土地是农业发展的核心资源，肥料对于土壤的肥力有重要影响。如何有效运用土壤肥料，在不污染不浪费的基础上实现土壤肥力的持续增加，对于农业的可持续发展有重要意义。农业的可持续发展，其核心在于在提升农业产量的同时，又不会破坏土地的长期产能，对后代的利益造成影响。土地肥料的使用，既能够提高土地的养分，提升土地的产量，然而不合理使用肥料，也会对环境造成影响，对土壤的营养和长期产能造成破坏。其中生物有机肥料养分全面，是一种完全肥料，含有农作物生长发育所需要的丰富的微量元素；生物有机肥含有大量有机质，长期施用能提高土壤有机质，改善土壤团粒结构，促进土壤微生物繁殖，使土壤疏松、通气，易于排水、耕作。

生物有机肥在使用前需要进行发酵处理，从而提高其作用效果，但是传统农业用有机肥发酵装置一般结构设计较为简单，其中发酵菌与物料的混合效果较为一般，且生物有机肥容易存在部分结块现象，从而影响后续的发酵效果，故而现亟需一种用于有机肥的发酵装置。

发明内容

基于传统农业用有机肥发酵装置一般结构设计较为简单，其中发酵菌与物料的混合效果较为一般，从而影响发酵效果的技术问题，本发明提出了一种农业用发酵装置。

本发明提出的一种农业用发酵装置，包括固定外罐以及与固定外罐顶端转动连接的发酵内罐，所述固定外罐与发酵内罐的相对一侧安装有驱动机构，所述驱动机构包括通过螺栓固定于固定外罐一侧内壁的旋转电机，且旋转电机的输出轴通过联轴器连接有与固定外罐转动连接的传动杆，所述发酵内罐与传动杆的相对一侧分别键连接有相互啮合的从动齿环以及驱动齿轮，所述固定外罐的一侧安装有供氧机构，且供养机构包括进气端管，所述进气端管的外壁焊接有异形加料斗，且异形加料斗的剖面为两个“3字”背靠背组成的形状，所述异形加料斗靠近发酵内罐的一端焊接有加强框，且加强框与发酵内罐的相对一侧均开有环形槽一，两个所述环形槽一的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠一，所述异形加料斗的中端外壁焊接有内槽环，所述传动杆靠近顶部的一端键连接有传动盘，且传动盘与内槽环套接有传动带形成传动配合，所述固定外罐的一侧通过螺栓固定有风机，且风机的输出端固定连接有增氧管，所述增氧管与进气端管的相对一侧安装有转动管接头一，所述增氧管的一端内壁固定安装有加热丝。

优选地，所述增氧管的底端固定连接有等距离环形分布的出气弧管，且出气弧管的底端外壁均通过轴承转动连接有转动筒，所述转动筒的圆周外壁均焊接有等距离分布的弧形拨叶。

优选地，所述发酵内罐内壁靠近弧形拨叶的一端均焊接有拨杆，所述异形加料斗的中端内壁均焊接有等距离分布的内螺旋片，且异形加料斗的底端均焊接有等距离分布的斜支管。

优选地，所述发酵内罐的底端安装有细化机构，且细化机构包括焊接于进气端管底端的端柱。

优选地，所述发酵内罐的内底部通过轴承转动连接有水平设置的底端杆，且底端杆与端柱的相对一侧均键连接有相互啮合的锥型齿。

优选地，所述底端杆的圆周外壁均焊接有等距离分布的角状齿，且发酵内罐的底端内壁两侧均竖直焊接有随动立杆，所述随动立杆靠近底部的一端均开有规格大于底端杆剖面的贯穿口。

优选地，所述端柱与随动立杆的相对一侧分别焊接有等距离分布的三叉刺以及斜刺。

优选地，所述固定外罐的两端内壁均焊接有固定托环板，且发酵内罐靠近固定托环板的两端外壁均焊接有外接卡环，所述固定托环板和外接卡环的相对一侧均开有环形槽二，且对应两个环形槽二的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠二。

优选地，所述发酵内罐的底端固定连接有卸料管，且卸料管与固定外罐转动连接，所述卸料管的端部安装有转动管接头二，且转动管接头二的底端连接有排管。

优选地，所述出气弧管的顶端焊接有同一个锥型螺旋角叶，且锥型螺旋角叶的顶端焊接有螺旋顶片。

本发明中的有益效果为：

1、该农业用发酵装置，通过设置的旋转电机，能够利用传动杆、驱动齿轮和从动齿环的传动作用，带动发酵内罐转动，并利用传动盘、传动带以及内槽环的传动作用，带动异形加料斗、进气端管以及出气弧管与发酵内罐相向转动，从而能够实现发酵内罐内部有机肥料的均匀分散处理，有利于发酵菌的混合。

2、该农业用发酵装置，通过设置的异形加料斗配合内部设置的内螺旋片，并利用异形加料斗的旋转作用，能够在添加有机肥料过程中，使有机肥均匀通过斜支管加入发酵内罐内部；通过设置的风机以及加热丝，能够根据发酵需求，经过进气端管、出气弧管，充入微热后的空气，实现增氧、升温处理，从而确保发酵作业的顺利进行。

3、该农业用发酵装置，通过设置于出气弧管底端的转动筒以及转动筒外壁的弧形拨叶，能够由于进气端管与内发酵罐的相向转动，配合拨杆的拨动作用，使转动筒自身转动方向与公转方向相反，从而起到良好的混合效果，有利于确保发酵菌与有机肥的均匀混合。

4、该农业用发酵装置，通过设置的细化机构，能够利用锥型齿的传动作用，带动底端杆、角状齿旋转，配合端柱与随动立柱的相向转动，利用三叉刺、斜刺，实现对有机肥料的有效细化处理，从而有利于促进发酵作业的进行；通过设置于出气弧管顶端的锥型螺旋角叶以及螺旋顶片，能够随着出气弧管转动过程中，对物料起到向下传动的作用，从而有利于物料产生对流，使物料持续鼓向细化机构，有利于提高细化效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种农业用发酵装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种农业用发酵装置的异形加料斗半剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种农业用发酵装置的内螺旋片结构示意图；

图4为本发明提出的一种农业用发酵装置的出气弧管结构示意图；

图5为本发明提出的一种农业用发酵装置的端杆局部立体结构示意图；

图6为本发明提出的一种农业用发酵装置的底端杆立体结构示意图；

图7为本发明提出的一种农业用发酵装置的实施例2出气弧管立体结构示意图。

图中：1发酵内罐、2固定外罐、3旋转电机、4驱动齿轮、5端柱、6传动杆、7传动盘、8传动带、9异形加料斗、901进气端管、10转动管接头一、11增氧管、12内槽环、13加强框、14斜支管、15从动齿环、16加热丝、17出气弧管、18风机、19固定托环板、20转动筒、21弧形拨叶、22底端杆、23角状齿、24转动管接头二、25卸料管、26锥型齿、27随动立杆、28外接卡环、29拨杆、31内螺旋片、32三叉刺、33斜刺、34锥型螺旋角叶、35螺旋顶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-6，一种农业用发酵装置，包括固定外罐2以及与固定外罐2顶端转动连接的发酵内罐1，固定外罐2与发酵内罐1的相对一侧安装有驱动机构，驱动机构包括通过螺栓固定于固定外罐2一侧内壁的旋转电机3，且旋转电机3的输出轴通过联轴器连接有与固定外罐2转动连接的传动杆6，发酵内罐1与传动杆6的相对一侧分别键连接有相互啮合的从动齿环15以及驱动齿轮4，固定外罐2的一侧安装有供氧机构，且供养机构包括进气端管901，进气端管901的外壁焊接有异形加料斗9，且异形加料斗9的剖面为两个“3字”背靠背组成的形状，异形加料斗9靠近发酵内罐1的一端焊接有加强框13，且加强框13与发酵内罐1的相对一侧均开有环形槽一，两个环形槽一的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠一，异形加料斗9的中端外壁焊接有内槽环12，传动杆6靠近顶部的一端键连接有传动盘7，且传动盘7与内槽环12套接有传动带8形成传动配合，固定外罐2的一侧通过螺栓固定有风机18，且风机18的输出端固定连接有增氧管11，增氧管11与进气端管901的相对一侧安装有转动管接头一10，增氧管11的一端内壁固定安装有加热丝16；操作人员可控制启动风机18以及加热丝16，经过进气端管901、出气弧管17向发酵内罐1内部充入微热后的空气，实现增氧、升温处理，从而确保发酵作业的顺利进行；操作人员控制启动旋转电机3，并利用传动杆6、传动盘7、传动带8以及内槽环12的传动作用，带动异形加料斗9、进气端管901以及出气弧管17转动，同时，利用传动杆6、驱动齿轮4和从动齿环15的传动作用，带动发酵内罐1转动，与发酵内罐1相向转动。

本发明中，增氧管901的底端固定连接有等距离环形分布的出气弧管17，且出气弧管17的底端外壁均通过轴承转动连接有转动筒20，转动筒20的圆周外壁均焊接有等距离分布的弧形拨叶21。

其中，发酵内罐1内壁靠近弧形拨叶21的一端均焊接有拨杆29；设置于出气弧管17底端的转动筒20以及转动筒20外壁的弧形拨叶21，由于进气端管901与内发酵罐1的相向转动，配合拨杆29的拨动作用，使转动筒20自身转动方向与公转方向相反，从而起到进一步的混合效果，确保发酵菌与有机肥的均匀混合；异形加料斗9的中端内壁均焊接有等距离分布的内螺旋片31，且异形加料斗9的底端均焊接有等距离分布的斜支管14；操作人员通过异形加料斗9向发酵内罐1内部加入有机肥料，配合设置于异形加料斗9内部的内螺旋片31，加上异形加料斗9自身的旋转作用，使有机肥均匀通过斜支管14加入发酵内罐1内部。

其中，发酵内罐1的底端安装有细化机构，且细化机构包括焊接于进气端管901底端的端柱5。

其中，发酵内罐1的内底部通过轴承转动连接有水平设置的底端杆22，且底端杆22与端柱5的相对一侧均键连接有相互啮合的锥型齿26。

其中，底端杆22的圆周外壁均焊接有等距离分布的角状齿23，且发酵内罐1的底端内壁两侧均竖直焊接有随动立杆27，随动立杆27靠近底部的一端均开有规格大于底端杆22剖面的贯穿口，贯穿口的设置能够避免随动立杆27与底端杆22的相互影响。

其中，端柱5与随动立杆27的相对一侧分别焊接有等距离分布的三叉刺32以及斜刺33；利用锥型齿26的传动作用，端柱5转动带动底端杆22、角状齿23旋转，配合端柱5与随动立柱27的相向转动，利用三叉刺32、斜刺33，实现对有机肥料的有效细化处理，从而促进发酵作业的进行。

其中，固定外罐2的两端内壁均焊接有固定托环板19，且发酵内罐1靠近固定托环板19的两端外壁均焊接有外接卡环28，固定托环板19和外接卡环28的相对一侧均开有环形槽二，且对应两个环形槽二的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠二。

其中，发酵内罐1的底端固定连接有卸料管25，且卸料管25与固定外罐2转动连接，卸料管25的端部安装有转动管接头二24，且转动管接头二24的底端连接有排管。

本发明使用时：操作人员控制启动旋转电机3，并利用传动杆6、传动盘7、传动带8以及内槽环12的传动作用，带动异形加料斗9、进气端管901以及出气弧管17转动，同时，利用传动杆6、驱动齿轮4和从动齿环15的传动作用，带动发酵内罐1转动，与发酵内罐1相向转动；操作人员通过异形加料斗9向发酵内罐1内部加入有机肥料，配合设置于异形加料斗9内部的内螺旋片31，加上异形加料斗9自身的旋转作用，使有机肥均匀通过斜支管14加入发酵内罐1内部；利用出气弧管17与发酵内罐1的相向转动，使肥料与发酵菌进行初步的混合处理；根据发酵需求，操作人员可控制启动风机18以及加热丝16，经过进气端管901、出气弧管17向发酵内罐1内部充入微热后的空气，实现增氧、升温处理，从而确保发酵作业的顺利进行；设置于出气弧管17底端的转动筒20以及转动筒20外壁的弧形拨叶21，由于进气端管901与内发酵罐1的相向转动，配合拨杆29的拨动作用，使转动筒20自身转动方向与公转方向相反，从而起到进一步的混合效果，确保发酵菌与有机肥的均匀混合；利用锥型齿26的传动作用，端柱5转动带动底端杆22、角状齿23旋转，配合端柱5与随动立柱27的相向转动，利用三叉刺32、斜刺33，实现对有机肥料的有效细化处理，从而促进发酵作业的进行。

实施例2

参照图7，一种农业用发酵装置，本实施例相较于实施例1还包括出气弧管17的顶端焊接有同一个锥型螺旋角叶34，且锥型螺旋角叶34的顶端焊接有螺旋顶片35；设置于出气弧管17顶端的锥型螺旋角叶34以及螺旋顶片35，在伴随出气弧管17转动过程中，可对物料起到向下传动的作用，使物料持续鼓向细化机构，提高细化效果。

本发明使用时：设置于出气弧管17顶端的锥型螺旋角叶34以及螺旋顶片35，在伴随出气弧管17转动过程中，可对物料起到向下传动的作用，从而有利于物料产生对流，使物料持续鼓向细化机构，以达到提高细化机构作用效果的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种农业用发酵装置，包括固定外罐(2)以及与固定外罐(2)顶端转动连接的发酵内罐(1)，所述固定外罐(2)与发酵内罐(1)的相对一侧安装有驱动机构，其特征在于，所述驱动机构包括通过螺栓固定于固定外罐(2)一侧内壁的旋转电机(3)，且旋转电机(3)的输出轴通过联轴器连接有与固定外罐(2)转动连接的传动杆(6)，所述发酵内罐(1)与传动杆(6)的相对一侧分别键连接有相互啮合的从动齿环(15)以及驱动齿轮(4)，所述固定外罐(2)的一侧安装有供氧机构，且供养机构包括进气端管(901)，所述进气端管(901)的外壁焊接有异形加料斗(9)，且异形加料斗(9)的剖面为两个“3字”背靠背组成的形状，所述异形加料斗(9)靠近发酵内罐(1)的一端焊接有加强框(13)，且加强框(13)与发酵内罐(1)的相对一侧均开有环形槽一，两个所述环形槽一的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠一，所述异形加料斗(9)的中端外壁焊接有内槽环(12)，所述传动杆(6)靠近顶部的一端键连接有传动盘(7)，且传动盘(7)与内槽环(12)套接有传动带(8)形成传动配合，所述固定外罐(2)的一侧通过螺栓固定有风机(18)，且风机(18)的输出端固定连接有增氧管(11)，所述增氧管(11)与进气端管(901)的相对一侧安装有转动管接头一(10)，所述增氧管(11)的一端内壁固定安装有加热丝(16)。

2.根据权利要求1所述的一种农业用发酵装置，其特征在于，所述增氧管(901)的底端固定连接有等距离环形分布的出气弧管(17)，且出气弧管(17)的底端外壁均通过轴承转动连接有转动筒(20)，所述转动筒(20)的圆周外壁均焊接有等距离分布的弧形拨叶(21)。

3.根据权利要求2所述的一种农业用发酵装置，其特征在于，所述发酵内罐(1)内壁靠近弧形拨叶(21)的一端均焊接有拨杆(29)，所述异形加料斗(9)的中端内壁均焊接有等距离分布的内螺旋片(31)，且异形加料斗(9)的底端均焊接有等距离分布的斜支管(14)。

4.根据权利要求1所述的一种农业用发酵装置，其特征在于，所述发酵内罐(1)的底端安装有细化机构，且细化机构包括焊接于进气端管(901)底端的端柱(5)。

5.根据权利要求4所述的一种农业用发酵装置，其特征在于，所述发酵内罐(1)的内底部通过轴承转动连接有水平设置的底端杆(22)，且底端杆(22)与端柱(5)的相对一侧均键连接有相互啮合的锥型齿(26)。

6.根据权利要求5所述的一种农业用发酵装置，其特征在于，所述底端杆(22)的圆周外壁均焊接有等距离分布的角状齿(23)，且发酵内罐(1)的底端内壁两侧均竖直焊接有随动立杆(27)，所述随动立杆(27)靠近底部的一端均开有规格大于底端杆(22)剖面的贯穿口。

7.根据权利要求6所述的一种农业用发酵装置，其特征在于，所述端柱(5)与随动立杆(27)的相对一侧分别焊接有等距离分布的三叉刺(32)以及斜刺(33)。

8.根据权利要求1所述的一种农业用发酵装置，其特征在于，所述固定外罐(2)的两端内壁均焊接有固定托环板(19)，且发酵内罐(1)靠近固定托环板(19)的两端外壁均焊接有外接卡环(28)，所述固定托环板(19)和外接卡环(28)的相对一侧均开有环形槽二，且对应两个环形槽二的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠二。

9.根据权利要求1所述的一种农业用发酵装置，其特征在于，所述发酵内罐(1)的底端固定连接有卸料管(25)，且卸料管(25)与固定外罐(2)转动连接，所述卸料管(25)的端部安装有转动管接头二(24)，且转动管接头二(24)的底端连接有排管。

10.根据权利要求2所述的一种农业用发酵装置，其特征在于，所述出气弧管(17)的顶端焊接有同一个锥型螺旋角叶(34)，且锥型螺旋角叶(34)的顶端焊接有螺旋顶片(35)。

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