CN110218131A - 一种有机肥料快速反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机肥料快速反应釜，包括装置主体，所述装置主体下端的两侧均安装有支撑块，所述装置主体的内部设置有加热仓，所述加热仓内部的中间位置处设置有反应搅拌仓，所述反应搅拌仓内部的中间位置处活动安装有旋转轴，所述旋转轴的上端位于所述装置主体的外侧，所述旋转轴的表面固定安装有至少三对搅拌架，所述搅拌架在所述旋转轴的表面呈水平对称分布，所述反应搅拌仓的下端设置有出料管，所述出料管的一端位于所述装置主体下端的中间位置处，所述出料管上端的两侧均安装有导流板，所述反应搅拌仓内部上端的一侧设置有粉碎仓。本发明通过设置一系列的结构使得本装置反应速度快的特点。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥料加工技术领域，具体为一种有机肥料快速反应釜。
背景技术
有机肥料亦称“农家肥料”，凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料，包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等，具有种类多、来源广、肥效较长等特点，有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物，施用有机肥料能改善土壤结构，协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力，有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料,经发酵腐熟后而成的肥料，有机肥有改良土壤、培肥地力、提高土壤养分活力、净化土壤生态环境、保障蔬菜优质高产高效益等特点,是设施蔬菜栽培不可替代的肥料，设施蔬菜栽培常用的有机肥料主要有商品有机肥料和农家肥。
随着社会的发展人们对于有机肥料的使用越来越广泛，在有机肥料的生产加工的过程中需要将肥料放置在反应釜的内部进行混合反应，但目前市面上常见的反应釜结构比较简单，无法将原料中颗粒较大无法进行很好的均匀混合反应，影响原料的反应效果，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种有机肥料快速反应釜解决问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机肥料快速反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机肥料快速反应釜，包括装置主体，所述装置主体下端的两侧均安装有支撑块，所述装置主体的内部设置有加热仓，所述加热仓内部的中间位置处设置有反应搅拌仓，所述反应搅拌仓内部的中间位置处活动安装有旋转轴，所述旋转轴的上端位于所述装置主体的外侧，所述旋转轴的表面固定安装有至少三对搅拌架，所述搅拌架在所述旋转轴的表面呈水平对称分布，所述反应搅拌仓的下端设置有出料管，所述出料管的一端位于所述装置主体下端的中间位置处，所述出料管上端的两侧均安装有导流板，所述反应搅拌仓内部上端的一侧设置有粉碎仓，所述粉碎仓位于所述旋转轴表面的一侧，所述粉碎仓内部的中间位置处活动安装有旋转螺纹套，所述旋转螺纹套通过传动齿轮和传动链条与所述旋转轴传动连接，所述旋转螺纹套内部的一端开设有限位槽，所述旋转螺纹套的内部套设有伸缩螺杆，所述伸缩螺杆的上端安装有挡块，所述挡块位于所述旋转螺纹套的内部，且与所述限位槽卡接，所述伸缩螺杆的一端位于所述旋转螺纹套的外侧，所述旋转螺纹套的表面固定安装有四个活动刀片，所述粉碎仓内部的中间位置处固定安装有四个固定刀片，所述装置主体表面上端的中间位置处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述旋转轴的上端固定连接。
优选的，所述粉碎仓内部下端的中间位置处开设在有下料口，所述下料口的内部套设有所述伸缩螺杆。
优选的，所述伸缩螺杆表面设置有送料螺纹，所述送料螺纹位于所述旋转螺纹套的外侧，所述送料螺纹的直径与所述下料口的内部直径相等。
优选的，四个所述固定刀片位于四个所述活动刀片的下方，且与四个所述活动刀片呈交错分布。
优选的，所述加热仓表面的两侧分别安装有进水管和出水管，所述加热仓的上端安装有排气管，所述加热仓内部的两侧均固定安装有加热丝。
优选的，所述装置主体表面上端的两侧分别安装有第一进料管和第二进料管，所述第一进料管的下端与所述粉碎仓连接，所述第二进料管的下端与所述反应搅拌仓连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，通过粉碎仓的设置，使得整体装置具有很好的粉碎效果，使用者使用时，将需要粉碎的原料通过第一进料管放入装置的内部，落入粉碎仓内部，驱动电机带动旋转轴进行旋转，旋转轴通过传动齿轮和传动链条带动旋转螺纹套进行正反转动，从而带动表面的活动刀片进行运动，在活动刀片旋转时与固定刀片配合对原料进行粉碎，便于加快粉碎效果，在旋转螺纹套反复旋转时，在使得旋转螺纹套内部的伸缩螺杆上下运动，在送料螺纹的作用下，便于控制粉碎仓粉碎后原料下料，当伸缩螺杆延伸时，送料螺纹将内部的原料送出至反应搅拌仓的内部，当伸缩螺杆延伸时，控制原料下落。
通过反应搅拌仓的设置，便于原料混合，驱动电机带动旋转轴进行旋转，旋转轴表面的搅拌架将通过粉碎后原料和第二进料管内部进入的原料进行搅拌，使得搅拌的均匀，通过加热仓的设置，加快了反应效果，使用者将水通过进水管进入到加热仓的内部，通过加热丝的设置，对水进行加热，便于提高搅拌反应仓内部稳定，加快反应效果。
附图说明
图1是本发明的装置结构示意图；
图2是本发明的图1中A处的放大结构示意图；
图3是本发明的粉碎仓俯视结构示意图。
图中：1装置主体、2加热仓、3进水管、4排气管、5第一进料管、6驱动电机、7第二进料管、8旋转轴、9反应搅拌仓、10搅拌架、11加热丝、12导流板、13出料管、14出水管、15粉碎仓、16挡块、17限位槽、18旋转螺纹套、19送料螺纹、20下料口、21伸缩螺杆、22固定刀片、23活动刀片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种有机肥料快速反应釜技术方案，包括装置主体1，装置主体1下端的两侧均安装有支撑块，装置主体1的内部设置有加热仓2，加热仓2内部的中间位置处设置有反应搅拌仓9，反应搅拌仓9内部的中间位置处活动安装有旋转轴8，旋转轴8的上端位于装置主体1的外侧，旋转轴8的表面固定安装有至少三对搅拌架10，搅拌架10在旋转轴8的表面呈水平对称分布，反应搅拌仓9的下端设置有出料管13，出料管13的一端位于装置主体1下端的中间位置处，出料管13上端的两侧均安装有导流板12，反应搅拌仓9内部上端的一侧设置有粉碎仓15，粉碎仓15位于旋转轴8表面的一侧，粉碎仓15内部的中间位置处活动安装有旋转螺纹套18，旋转螺纹套18通过传动齿轮和传动链条与旋转轴8传动连接，旋转螺纹套18内部的一端开设有限位槽17，旋转螺纹套18的内部套设有伸缩螺杆21，伸缩螺杆21的上端安装有挡块16，挡块16位于旋转螺纹套18的内部，且与限位槽17卡接，伸缩螺杆21的一端位于旋转螺纹套18的外侧，旋转螺纹套18的表面固定安装有四个活动刀片23，粉碎仓15内部的中间位置处固定安装有四个固定刀片22，装置主体1表面上端的中间位置处固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端与旋转轴8的上端固定连接。
优选的，粉碎仓15内部下端的中间位置处开设在有下料口20，下料口20的内部套设有伸缩螺杆21，便于下料口20的下料。
优选的，伸缩螺杆21表面设置有送料螺纹19，送料螺纹19位于旋转螺纹套18的外侧，送料螺纹19的直径与下料口20的内部直径相等，便于控制粉碎仓15的下料。
优选的，四个固定刀片22位于四个活动刀片23的下方，且与四个活动刀片23呈交错分布，便于原料进行粉碎。
优选的，加热仓2表面的两侧分别安装有进水管3和出水管14，加热仓2的上端安装有排气管4，便于控制进出水，加热仓2内部的两侧均固定安装有加热丝11，也可以通过其他加热设备进行水加热，便于提高反应搅拌仓内部问题，加快反应效果。
优选的，装置主体1表面上端的两侧分别安装有第一进料管5和第二进料管7，第一进料管5的下端与粉碎仓15连接，第二进料管7的下端与反应搅拌仓9连接，便于装置主体1的进料。
工作原理：使用者使用时，将需要粉碎的原料通过第一进料管5放入装置的内部，落入粉碎仓15内部，驱动电机6带动旋转轴8进行旋转，旋转轴8通过传动齿轮和传动链条带动旋转螺纹套18进行正反转动，从而带动表面的活动刀片23进行运动，在活动刀片23旋转时与固定刀片22配合对原料进行粉碎，便于加快粉碎效果，在旋转螺纹套18反复旋转时，在使得旋转螺纹套18内部的伸缩螺杆21上下运动，在送料螺纹19的作用下，便于控制粉碎仓15粉碎后原料下料，当伸缩螺杆21延伸时，送料螺纹19将内部的原料送出至反应搅拌仓9的内部，当伸缩螺杆21延伸时，控制原料下落，通过粉碎仓15的设置，使得整体装置具有很好的粉碎效果，通过反应搅拌仓9的设置，便于原料混合，驱动电机6带动旋转轴8进行旋转，旋转轴8表面的搅拌架10将通过粉碎后原料和第二进料管7内部进入的原料进行搅拌，使得搅拌的均匀，通过加热仓2的设置，加快了反应效果，使用者将水通过进水管3进入到加热仓2的内部，通过加热丝11的设置，对水进行加热，便于提高搅拌反应仓内部稳定，加快反应效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种有机肥料快速反应釜，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)下端的两侧均安装有支撑块，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有加热仓(2)，所述加热仓(2)内部的中间位置处设置有反应搅拌仓(9)，所述反应搅拌仓(9)内部的中间位置处活动安装有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的上端位于所述装置主体(1)的外侧，所述旋转轴(8)的表面固定安装有至少三对搅拌架(10)，所述搅拌架(10)在所述旋转轴(8)的表面呈水平对称分布，所述反应搅拌仓(9)的下端设置有出料管(13)，所述出料管(13)的一端位于所述装置主体(1)下端的中间位置处，所述出料管(13)上端的两侧均安装有导流板(12)，所述反应搅拌仓(9)内部上端的一侧设置有粉碎仓(15)，所述粉碎仓(15)位于所述旋转轴(8)表面的一侧，所述粉碎仓(15)内部的中间位置处活动安装有旋转螺纹套(18)，所述旋转螺纹套(18)通过传动齿轮和传动链条与所述旋转轴(8)传动连接，所述旋转螺纹套(18)内部的一端开设有限位槽(17)，所述旋转螺纹套(18)的内部套设有伸缩螺杆(21)，所述伸缩螺杆(21)的上端安装有挡块(16)，所述挡块(16)位于所述旋转螺纹套(18)的内部，且与所述限位槽(17)卡接，所述伸缩螺杆(21)的一端位于所述旋转螺纹套(18)的外侧，所述旋转螺纹套(18)的表面固定安装有四个活动刀片(23)，所述粉碎仓(15)内部的中间位置处固定安装有四个固定刀片(22)，所述装置主体(1)表面上端的中间位置处固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端与所述旋转轴(8)的上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料快速反应釜，其特征在于：所述粉碎仓(15)内部下端的中间位置处开设在有下料口(20)，所述下料口(20)的内部套设有所述伸缩螺杆(21)。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥料快速反应釜，其特征在于：所述伸缩螺杆(21)表面设置有送料螺纹(19)，所述送料螺纹(19)位于所述旋转螺纹套(18)的外侧，所述送料螺纹(19)的直径所述下料口(20)的内部直径相等。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥料快速反应釜，其特征在于：四个所述固定刀片(22)位于四个所述活动刀片(23)的下方，且与四个所述活动刀片(23)呈交错分布。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥料快速反应釜，其特征在于：所述加热仓(2)表面的两侧分别安装有进水管(3)和出水管(14)，所述加热仓(2)的上端安装有排气管(4)，所述加热仓(2)内部的两侧均固定安装有加热丝(11)。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥料快速反应釜，其特征在于：所述装置主体(1)表面上端的两侧分别安装有第一进料管(5)和第二进料管(7)，所述第一进料管(5)的下端与所述粉碎仓(15)连接，所述第二进料管(7)的下端与所述反应搅拌仓(9)连接。
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