CN115624910A - 一种苯酐生产粗苯酐加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及加热装置技术领域，提出了一种苯酐生产粗苯酐加热装置，包括具有搅拌腔的罐体及转动设置在罐体上的搅拌加热轴，还包括搅拌组件，搅拌组件设置在搅拌加热轴上，搅拌加热轴和搅拌组件位于搅拌腔内，还包括转动件，转动件转动设置在罐体上，转动件具有通孔，通孔内壁具有若干垂直方向设置的滑动槽，搅拌加热轴的外壁具有滑动部，滑动部滑动设置在滑动槽内。通过上述技术方案，解决了现有技术中在搅拌加热过程中，搅拌组件无法对粗苯酐均匀加热的问题。
Description
技术领域
本发明涉及加热装置技术领域，具体的，涉及一种苯酐生产粗苯酐加热装置。
背景技术
邻苯二甲酸酐是一种有机化合物，分子式为C8H4O3，是邻苯二甲酸分子内脱水形成的环状酸酐。苯酐为白色固体，是化工中的重要原料，尤其用于增塑剂的制造。切换冷凝器捕集的粗苯酐含一些杂质，如苯二甲酸、苯甲酸、邻甲基苯甲酸、对甲基苯甲酸、马来酸、顺酐以及痕量的其它化合物,为彻底脱除化学结合水，并将杂质转化成在以后的精馏过程中易于分离的化合物，须对熔融状态的粗苯酐进行热处理，因此就需要用到加热装置，常用的加热装置加热效果较差，在搅拌加热过程中，搅拌组件无法均匀的对粗苯酐进行加热，因此本申请提出了一种加热装置解决上述问题。
发明内容
本发明提出一种苯酐生产粗苯酐加热装置，解决了现有技术中在搅拌加热过程中，搅拌组件无法对粗苯酐均匀加热的问题。
本发明的技术方案如下：
一种苯酐生产粗苯酐加热装置，包括具有搅拌腔的罐体及转动设置在所述罐体上的搅拌加热轴，还包括搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述搅拌加热轴上，所述搅拌加热轴和所述搅拌组件均位于所述搅拌腔内，还包括，
转动件，所述转动件转动设置在所述罐体上，所述转动件具有通孔，所述通孔内壁具有若干竖直方向设置的滑动槽，所述搅拌加热轴的外壁上具有滑动部，所述滑动部滑动设置在所述滑动槽内，所述转动件转动后，所述转动件驱动所述搅拌加热轴转动。
作为进一步技术方案，所述转动件具有外齿部，所述外齿部沿所述转动件圆周方向分布，所述搅拌加热轴外壁还具有若干环形部，所述环形部之间具有环形槽；还包括驱动组件，所述驱动组件包括，
驱动轴，所述驱动轴转动设置在所述罐体上，所述驱动轴具有蜗杆部，
第一齿轮，所述第一齿轮套设在所述驱动轴上，所述第一齿轮与所述外齿部啮合，
蜗轮，所述蜗轮转动设置在所述罐体上，所述蜗轮与所述蜗杆部啮合，
第二齿轮，所述第二齿轮摆动设置在所述罐体上，所述第二齿轮的轮齿伸入所述环形槽内，所述第二齿轮摆动用于驱动所述搅拌加热轴沿竖直方向往复移动；
连接杆，所述连接杆一端偏心铰接在所述蜗轮上，所述连接杆另一端偏心铰接在所述第二齿轮上，所述蜗轮转动，所述蜗轮通过所述连接杆驱动所述第二齿轮摆动。
作为进一步技术方案，所述驱动组件，还包括，
第一连杆，所述第一连杆一端与所述蜗轮的转动轴连接，所述第一连杆另一端与所述连接杆一端铰接；
第二连杆，所述第二连杆一端与所述第二齿轮的转动轴连接，所述第二连杆另一端与所述连接杆另一端铰接，所述第一连杆的长度小于所述第二连杆的长度。
作为进一步技术方案，所述搅拌加热轴具有通气腔和若干出气口，若干所述出气口沿所述搅拌加热轴轴向方向分布，所述出气口与所述通气腔连通；还包括进气件，所述进气件设置在所述罐体上，所述转动件转动设置在所述进气件上，所述进气件具有进气腔，和第一进气口，所述第一进气口与所述进气腔连通，所述搅拌加热轴滑动设置在所述进气腔内，所述搅拌加热轴还具有第二进气口，所述第二进气口位于所述进气腔内，所述第二进气口用于连通所述进气腔和所述通气腔。
作为进一步技术方案，所述搅拌组件包括，
搅拌杆，所述搅拌杆一端设置在所述搅拌加热轴上，所述搅拌杆跟随所述搅拌加热轴转动，所述搅拌杆沿所述搅拌加热轴圆周方向分布；
侧刮板，所述侧刮板与所述搅拌杆另一端铰接，所述侧刮板跟随所述搅拌加热轴转动，所述侧刮板的工作端与所述搅拌腔内壁接触；
底刮板，所述底刮板设置在所述搅拌杆上，所述底刮板位于所述搅拌腔底部的所述搅拌杆上，所述底刮板的工作端与所述搅拌腔底部接触。
作为进一步技术方案，所述底刮板中部铰接在所述搅拌杆上，所述搅拌组件还包括，
弹性件，所述弹性件一端设置在所述底刮板的一端，所述弹性件另一端设置在所述搅拌杆上，所述弹性件提供所述底刮板的工作端靠近所述搅拌腔底部的作用力。
作为进一步技术方案，所述罐体具有出料口，所述出料口位于所述搅拌腔底部，所述罐体还具有夹层腔，所述夹层腔位于所述罐体底部；还包括，
出料管，所述出料管与所述出料口连通，所述出料管穿过所述夹层腔；
加热管，所述加热管设置在所述罐体上，所述加热管位于所述夹层腔内。
作为进一步技术方案，所述罐体还具有排气口，所述排气口与所述搅拌腔连通；还包括，
出气管，所述出气管与所述排气口连通；
干燥器，所述干燥器与所述出气管连通。
作为进一步技术方案，还包括，
驱动电机，所述驱动电机设置在所述罐体上，所述驱动电机位于所述罐体顶部；
减速机，所述减速机设置在所述罐体上，所述减速机与所述驱动电机的工作端连接，所述减速机的输出端与所述驱动轴连接。
作为进一步技术方案，还包括温度计，所述温度计设置在所述罐体上，所述温度计的工作端伸入所述夹层腔，所述温度计的显示端伸出所述罐体。
本发明的工作原理及有益效果为：
为了解决上述技术问题，本发明中，在罐体内设置了转动件，转动件用于驱动搅拌加热轴进行转动，搅拌加热轴在转动过程中，搅拌加热轴既可以通过搅拌组件对罐体内进行搅拌，还可以通过搅拌加热轴向搅拌腔内输入干燥的热氮气，对粗苯酐进行加热干燥，从而为粗苯酐提纯做准备，转动件上设置竖直放置的滑动槽，使搅拌加热轴可以通过滑动部在滑动槽内滑动，从而调节搅拌组件的搅拌位置，从而提高搅拌效果，并且转动件可以通过滑动槽作用滑动部，带动搅拌加热轴转动，因为搅拌加热轴在工作过程中转动速度较慢，可以通过此结构实现搅拌加热轴的转动并沿竖直方向移动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明内部结构示意图；
图3为本发明图2中A处局部放大图结；
图4为本发明搅拌组件结构示意图；
图5为本发明转动件剖视结构示意图；
图中：101、搅拌腔，1、罐体，2、搅拌加热轴，3、转动件，301、通孔，302、滑动槽，201、滑动部，202、外齿部，203、环形部，204、环形槽， 4、驱动轴，401、蜗杆部，5、第一齿轮，6、蜗轮，7、第二齿轮，8、连接杆，9、第一连杆，10、第二连杆，205、通气腔，206、出气口，11、进气件，111、进气腔，112、第一进气口，207、第二进气口，12、搅拌杆，13、侧刮板，14、底刮板，15、弹性件，102、出料口，103、夹层腔，16、出料管，17、加热管，18、出气管，19、干燥器，20、驱动电机，21、减速机，22、温度计。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
如图1~图5所示，本实施例提出了一种苯酐生产粗苯酐加热装置，包括具有搅拌腔101的罐体1及转动设置在所述罐体1上的搅拌加热轴2，还包括搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述搅拌加热轴2上，所述搅拌加热轴2和所述搅拌组件均位于所述搅拌腔101内，还包括，
转动件3，所述转动件3转动设置在所述罐体1上，所述转动件3具有通孔301，所述通孔301内壁具有若干竖直方向设置的滑动槽302，所述搅拌加热轴2的外壁上具有滑动部201，所述滑动部201滑动设置在所述滑动槽302内，所述转动件3转动后，所述转动件3驱动所述搅拌加热轴2转动。
为了解决上述技术问题，本发明中，在罐体1内设置了转动件3，转动件3用于驱动搅拌加热轴2进行转动，搅拌加热轴2在转动过程中，搅拌加热轴2既可以通过搅拌组件对罐体1内进行搅拌，还可以通过搅拌加热轴2向搅拌腔101内输入干燥的热氮气，对粗苯酐进行加热干燥，从而为粗苯酐提纯做准备，转动件3上设置竖直放置的滑动槽302，使搅拌加热轴2可以通过滑动部201在滑动槽302内滑动，从而调节搅拌组件的搅拌位置，从而提高搅拌效果，并且转动件3可以通过滑动槽302作用滑动部201，带动搅拌加热轴2转动，因为搅拌加热轴2在工作过程中转动速度较慢，可以通过此结构实现搅拌加热轴2的转动并沿竖直方向移动。
进一步，所述转动件3具有外齿部202，所述外齿部202沿所述转动件3圆周方向分布，所述搅拌加热轴2外壁还具有若干环形部203，所述环形部203之间具有环形槽204；还包括驱动组件，所述驱动组件包括，
驱动轴4，所述驱动轴4转动设置在所述罐体1上，所述驱动轴4具有蜗杆部401；
第一齿轮5，所述第一齿轮5套设在所述驱动轴4上，所述第一齿轮5与所述外齿部202啮合；
蜗轮6，所述蜗轮6转动设置在所述罐体1上，所述蜗轮6与所述蜗杆部401啮合；
第二齿轮7，所述第二齿轮7摆动设置在所述罐体1上，所述第二齿轮7的轮齿伸入所述环形槽204内，所述第二齿轮7摆动用于驱动所述搅拌加热轴2沿竖直方向往复移动；
连接杆8，所述连接杆8一端偏心铰接在所述蜗轮6上，所述连接杆8另一端偏心铰接在所述第二齿轮7上，所述蜗轮6转动，所述蜗轮6通过所述连接杆8驱动所述第二齿轮7摆动。
本实施例中，转动件3具有外齿部202或者转动件3可以使用齿轮，齿轮的内孔加工出滑动槽302，也可实现电机带动驱动轴4进行转动后，驱动轴4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5与外齿部202啮合，带动转动件3转动，搅拌加热轴2在转动过程中会带动蜗杆部401转动，从而带动蜗轮6转动，蜗轮6转动通过连接杆8带动第二齿轮7摆动，第二齿轮7的轮齿伸入环形槽204内，第二齿轮7的轮齿作用环形部203，使搅拌加热管17沿竖直方向移动，从而实现搅拌组件的搅拌位置调节，连接杆8可以与蜗轮6和第二齿轮7直接连接，使搅拌加热轴2往复运动，使搅拌更加充分，从而提高加热效率。
进一步，所述驱动组件，还包括，
第一连杆9，所述第一连杆9一端与所述蜗轮6的转动轴连接，所述第一连杆9另一端与所述连接杆8一端铰接；
第二连杆10，所述第二连杆10一端与所述第二齿轮7的转动轴连接，所述第二连杆10另一端与所述连接杆8另一端铰接，所述第一连杆9的长度小于所述第二连杆10的长度。
本实施例中，通过设置第一连杆9和第二连杆10使连接杆8不用直接铰接在蜗轮6或第二齿轮7上，减小加工难度，第一连杆9的长度小于第二连杆10的长度可以使蜗轮6转动一圈可以实现第二齿轮7的一次摆动。
进一步，所述搅拌加热轴2具有通气腔205和若干出气口206，若干所述出气口206沿所述搅拌加热轴2轴向方向分布，所述出气口206与所述通气腔205连通；还包括进气件11，所述进气件11设置在所述罐体1上，所述转动件3转动设置在所述进气件11上，所述进气件11具有进气腔111，和第一进气口112，所述第一进气口112与所述进气腔111连通，所述搅拌加热轴2滑动设置在所述进气腔111内，所述搅拌加热轴2还具有第二进气口207，所述第二进气口207位于所述进气腔111内，所述第二进气口207用于连通所述进气腔111和所述通气腔205。
本实施例中，在罐体1上设置进气件11，进气件11主要用于送热气体，在搅拌加热轴2工作过程中，搅拌加热轴2的进气口会在进气件11的通气腔205内往复运动，通气腔205为环形腔，因此搅拌加热轴2的第二进气口207会与通气腔205保持连通，因此当热气从第一进气口112进入到通气腔205内后，会通过第二进气口207进入到进气腔111内，从而从搅拌加热轴2的出气口206送入到搅拌腔101内，使搅拌腔101内可以充分进气，可以对粗苯酐充分加热，通气腔205包围第二进气口207，因此无论搅拌加热轴2如何转动，第二进气口207都与通气腔205保持连通，因此第二进气口207的孔径较小，并且进气腔111内具有一定气压，因此熔融状态的粗苯酐不会进入到第二进气口207内。
进一步，所述搅拌组件包括，
搅拌杆12，所述搅拌杆12一端设置在所述搅拌加热轴2上，所述搅拌杆12跟随所述搅拌加热轴2转动，所述搅拌杆12沿所述搅拌加热轴2圆周方向分布；
侧刮板13，所述侧刮板13与所述搅拌杆12另一端铰接，所述侧刮板13跟随所述搅拌加热轴2转动，所述侧刮板13的工作端与所述搅拌腔101内壁接触；
底刮板14，所述底刮板14设置在所述搅拌杆12上，所述底刮板14位于所述搅拌腔101底部的所述搅拌杆12上，所述底刮板14的工作端与所述搅拌腔101底部接触。
本实施例中，搅拌杆12水平方向设置在搅拌加热轴2上，搅拌杆12沿搅拌加热轴2的轴向分布，侧刮板13和底刮板14设置在搅拌杆12上，可以对搅拌腔101的内壁和底部进行清洁，防止粗苯酐残留在搅拌腔101内，侧刮板13和底刮板14铰接在搅拌杆12上可以适应不同位置的刮除，提高刮除效果。
进一步，所述底刮板14中部铰接在所述搅拌杆12上，所述搅拌组件还包括，
弹性件15，所述弹性件15一端设置在所述底刮板14的一端，所述弹性件15另一端设置在所述搅拌杆12上，所述弹性件15提供所述底刮板14的工作端靠近所述搅拌腔101底部的作用力。
本实施例中，在搅拌加热轴2竖直方向移动的过程中，弹性件15可以作用底刮板14向下翻转，从而与搅拌腔101底部保持接触，提高刮除效果，并且当搅拌加热轴2向下移动后，挤压底刮板14向上翻转，从而压紧弹性件15，弹性件15会对底刮板14持续作用，增加底刮板14与搅拌腔101底部的作用力，提高刮除效果。
进一步，所述罐体1具有出料口102，所述出料口102位于所述搅拌腔101底部，所述罐体1还具有夹层腔103，所述夹层腔103位于所述罐体1底部；还包括，
出料管16，所述出料管16与所述出料口102连通，所述出料管16穿过所述夹层腔103；
加热管17，所述加热管17设置在所述罐体1上，所述加热管17位于所述夹层腔103内。
本实施例中，在搅拌腔101底部设置出料口102，粗苯酐在通过出料管16排出时，通过夹层腔103对加热管17加热，可以使粗苯酐加热效果更好，夹层腔103还可以对搅拌腔101进行保温。
进一步，所述罐体1还具有排气口，所述排气口与所述搅拌腔101连通；还包括，
出气管18，所述出气管18与所述排气口连通；
干燥器19，所述干燥器19与所述出气管18连通。
本实施例中，因为搅拌腔101内排出的气体中会有粗苯酐中的水分，因此需要干燥器19对热气进行干燥，方便下次使用。
进一步，还包括，
驱动电机20，所述驱动电机20设置在所述罐体1上，所述驱动电机20位于所述罐体1顶部；
减速机21，所述减速机21设置在所述罐体1上，所述减速机21与所述驱动电机20的工作端连接，所述减速机21的输出端与所述驱动轴4连接。
还包括温度计22，所述温度计22设置在所述罐体1上，所述温度计22的工作端伸入所述夹层腔103，所述温度计22的显示端伸出所述罐体1。
本实施例中，设置驱动电机20和减速机21可以使驱动轴4转动更加稳定，温度计22可以测定夹层腔103内的温度，防止夹层腔103的温度过高，浪费能源。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种苯酐生产粗苯酐加热装置，包括具有搅拌腔（101）的罐体（1）及转动设置在所述罐体（1）上的搅拌加热轴（2），还包括搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述搅拌加热轴（2）上，所述搅拌加热轴（2）和所述搅拌组件均位于所述搅拌腔（101）内，其特征在于，还包括，
转动件（3），所述转动件（3）转动设置在所述罐体（1）上，所述转动件（3）具有通孔（301），所述通孔（301）内壁具有若干竖直方向设置的滑动槽（302），所述搅拌加热轴（2）的外壁上具有滑动部（201），所述滑动部（201）滑动设置在所述滑动槽（302）内，所述转动件（3）转动后，所述转动件（3）驱动所述搅拌加热轴（2）转动。
2.根据权利要求1所述的苯酐生产粗苯酐加热装置，其特征在于，所述转动件（3）具有外齿部（202），所述外齿部（202）沿所述转动件（3）圆周方向分布，所述搅拌加热轴（2）外壁还具有若干环形部（203），所述环形部（203）之间具有环形槽（204）；还包括驱动组件，所述驱动组件包括，
驱动轴（4），所述驱动轴（4）转动设置在所述罐体（1）上，所述驱动轴（4）具有蜗杆部（401）；
第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）套设在所述驱动轴（4）上，所述第一齿轮（5）与所述外齿部（202）啮合；
蜗轮（6），所述蜗轮（6）转动设置在所述罐体（1）上，所述蜗轮（6）与所述蜗杆部（401）啮合；
第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）摆动设置在所述罐体（1）上，所述第二齿轮（7）的轮齿伸入所述环形槽（204）内，所述第二齿轮（7）摆动用于驱动所述搅拌加热轴（2）沿竖直方向往复移动；
连接杆（8），所述连接杆（8）一端偏心铰接在所述蜗轮（6）上，所述连接杆（8）另一端偏心铰接在所述第二齿轮（7）上，所述蜗轮（6）转动，所述蜗轮（6）通过所述连接杆（8）驱动所述第二齿轮（7）摆动。
3.根据权利要求2所述的苯酐生产粗苯酐加热装置，其特征在于，所述驱动组件，还包括，
第一连杆（9），所述第一连杆（9）一端与所述蜗轮（6）的转动轴连接，所述第一连杆（9）另一端与所述连接杆（8）一端铰接；
第二连杆（10），所述第二连杆（10）一端与所述第二齿轮（7）的转动轴连接，所述第二连杆（10）另一端与所述连接杆（8）另一端铰接，所述第一连杆（9）的长度小于所述第二连杆（10）的长度。
4.根据权利要求1所述的苯酐生产粗苯酐加热装置，其特征在于，所述搅拌加热轴（2）具有通气腔（205）和若干出气口（206），若干所述出气口（206）沿所述搅拌加热轴（2）轴向方向分布，所述出气口（206）与所述通气腔（205）连通；还包括进气件（11），所述进气件（11）设置在所述罐体（1）上，所述转动件（3）转动设置在所述进气件（11）上，所述进气件（11）具有进气腔（111），和第一进气口（112），所述第一进气口（112）与所述进气腔（111）连通，所述搅拌加热轴（2）滑动设置在所述进气腔（111）内，所述搅拌加热轴（2）还具有第二进气口（207），所述第二进气口（207）位于所述进气腔（111）内，所述第二进气口（207）用于连通所述进气腔（111）和所述通气腔（205）。
5.根据权利要求1所述的苯酐生产粗苯酐加热装置，其特征在于，所述搅拌组件包括，
搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）一端设置在所述搅拌加热轴（2）上，所述搅拌杆（12）跟随所述搅拌加热轴（2）转动，所述搅拌杆（12）沿所述搅拌加热轴（2）圆周方向分布；
侧刮板（13），所述侧刮板（13）与所述搅拌杆（12）另一端铰接，所述侧刮板（13）跟随所述搅拌加热轴（2）转动，所述侧刮板（13）的工作端与所述搅拌腔（101）内壁接触；
底刮板（14），所述底刮板（14）设置在所述搅拌杆（12）上，所述底刮板（14）位于所述搅拌腔（101）底部的所述搅拌杆（12）上，所述底刮板（14）的工作端与所述搅拌腔（101）底部接触。
6.根据权利要求5所述的苯酐生产粗苯酐加热装置，其特征在于，所述底刮板（14）中部铰接在所述搅拌杆（12）上，所述搅拌组件还包括，
弹性件（15），所述弹性件（15）一端设置在所述底刮板（14）的一端，所述弹性件（15）另一端设置在所述搅拌杆（12）上，所述弹性件（15）提供所述底刮板（14）的工作端靠近所述搅拌腔（101）底部的作用力。
7.根据权利要求1所述的苯酐生产粗苯酐加热装置，其特征在于，所述罐体（1）具有出料口（102），所述出料口（102）位于所述搅拌腔（101）底部，所述罐体（1）还具有夹层腔（103），所述夹层腔（103）位于所述罐体（1）底部；还包括，
出料管（16），所述出料管（16）与所述出料口（102）连通，所述出料管（16）穿过所述夹层腔（103）；
加热管（17），所述加热管（17）设置在所述罐体（1）上，所述加热管（17）位于所述夹层腔（103）内。
8.根据权利要求1所述的苯酐生产粗苯酐加热装置，其特征在于，所述罐体（1）还具有排气口，所述排气口与所述搅拌腔（101）连通；还包括，
出气管（18），所述出气管（18）与所述排气口连通；
干燥器（19），所述干燥器（19）与所述出气管（18）连通。
9.根据权利要求2所述的苯酐生产粗苯酐加热装置，其特征在于，还包括，
驱动电机（20），所述驱动电机（20）设置在所述罐体（1）上，所述驱动电机（20）位于所述罐体（1）顶部；
减速机（21），所述减速机（21）设置在所述罐体（1）上，所述减速机（21）与所述驱动电机（20）的工作端连接，所述减速机（21）的输出端与所述驱动轴（4）连接。
10.根据权利要求7所述的苯酐生产粗苯酐加热装置，其特征在于，还包括温度计（22），所述温度计（22）设置在所述罐体（1）上，所述温度计（22）的工作端伸入所述夹层腔（103），所述温度计（22）的显示端伸出所述罐体（1）。
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