BRPI0808235A2

BRPI0808235A2 - "sistema de vácuo que utiliza um cartucho de filtro"

Info

Publication number: BRPI0808235A2
Application number: BRPI0808235-9A
Authority: BR
Inventors: Cho Ho-Yong
Original assignee: Korea Pneumatic Sys Co Ltd
Priority date: 2007-03-15
Filing date: 2008-01-29
Publication date: 2014-07-29
Also published as: ES2441960T3; WO2008111730A1; CN101631730B; EP2125585A1; BRPI0808235B1; CN101631730A; US8257456B2; EP2125585B1; JP2010521611A; EP2125585A4; US20100031824A1; KR100730323B1; JP5156763B2

Description

"SISTEMA DE VÁCUO QUE UTILIZA UM CARTUCHO DE FILTRO"

DESCRIÇÃO

Campo Técnico

A presente invenção refere-se a um sistema de vácuo e, mais particularmente, a um sistema de vácuo, que é conectado, conforme necessário, a equipamentos que utilizam um cartucho de filtro.

Histórico da Técnica

Com referência à FIG. 1, um sistema de vácuo é geralmente dotado de um ejetor 1 que escava um espaço fechado utilizando ar comprimido fluindo por este a uma alta velocidade, um alojamento 2 que define o espaço fechado, e uma base de adsorção 3 que se comunica com o alojamento 2. Quando o ar comprimido flui através do ejetor 1 em alta velocidade, o ar na base 3 é retirado em direção ao espaço fechado, que está em um estado de vácuo, e é descarregado para fora com o ar comprimido. Nesse momento, um vácuo é formado no espaço fechado, e pressão negativa é criada na base de adsorção 3. Uma peça de trabalho 4 pode ser transferida por essa pressão negativa. Nesse sistema de vácuo, um cartucho de filtro de ar 5 é instalado entre o alojamento 2 e a base de adsorção 3, e impede que poeira, materiais estranhos etc. na peça de trabalho 4 entrem no ejetor 1.

A FIG. 2 ilustra um cartucho de filtro 5 conhecido utilizado no sistema de vácuo. O cartucho de filtro 5 inclui uma entrada 6 voltada para a base de adsorção 3, uma saida 7 voltada para o ejetor 1, e um filtro 8 ai disposto. O cartucho de filtro 5 está disposto em uma linha de admissão entre a base de adsorção 3 e o ejetor 1, e é projetada de modo que o ar sujo que passa pela entrada 6 seja filtrado pelo filtro 8, e então passe pela saida 7 (vide setas). Evidentemente, o cartucho de filtro 5 desempenha o papel útil de filtrar o ar sujo no sistema de vácuo.

No entanto, uma vez que o cartucho de filtro 5 é

ainda montado na linha de admissão do sistema de vácuo, o uso do cartucho de filtro 5 não atende a exigência geral de um sistema de vácuo mais simples e compacto. Além disso, a linha de admissão do sistema de vácuo é longa, de modo que a velocidade de resposta do vácuo ao ar comprimido seja reduzida e a perda de vácuo aumentada.

Revelação

Problema Técnico

Assim, a presente invenção foi concebida na tentativa de solucionar os problemas que ocorrem na técnica 15 anterior, e um objetivo da presente invenção é prover um sistema de vácuo que tenha uma configuração simples e compacta que utiliza um cartucho de filtro, de modo que suas características sejam aperfeiçoadas.

Solução Técnica

Para atingir o objetivo acima, de acordo com um

aspecto da presente invenção, é provido um sistema de vácuo que compreende: um cartucho de filtro com formato de recipiente, que inclui uma porta de admissão, uma porta de influxo para ar comprimido e uma porta de montagem em uma parede lateral desta, e 25 um filtro que é disposto em um espaço ai localizado coberto por uma tampa e que filtra o ar que flui através da porta de admissão; uma bomba ejetora, que passa através da porta de montagem do cartucho de filtro, é instalada de modo que uma extremidade desta fique adjacente a ou inserida na porta de influxo, e inclui um furo passante formado em um corpo de bocal de modo a se comunicar com o espaço dentro do cartucho de filtro; e um atuador de pressão negativa que é instalado em comunicação com a porta de admissão do cartucho de filtro.

De acordo com esta configuração, a bomba ejetora é diretamente montada no cartucho de filtro. Nesse momento, o cartucho de filtro é utilizado como um alojamento que provê uma câmara de vácuo ou um espaço fechado. Assim, o sistema de vácuo 10 possui uma configuração simples e compacta, de modo que tenha uma rápida velocidade de resposta do vácuo para o ar comprimido e baixa perda de vácuo em comparação a um sistema de vácuo conhecido.

Efeitos Vantajosos Conforme acima descrito, de acordo com a presente

invenção, a bomba ejetora é diretamente montada no cartucho de filtro. Nesse momento, o cartucho de filtro é utilizado como um alojamento que provê uma câmara de vácuo ou um espaço fechado. Assim, o sistema de vácuo tem configuração simples e compacta, de 20 modo a ter uma rápida velocidade de resposta do vácuo para o ar comprimido e baixa perda de vácuo em comparação a um sistema de vácuo conhecido.

Descrição dos Desenhos

A FIG. 1 ilustra a configuração de um sistema de

vácuo conhecido;

A FIG. 2 ilustra a estrutura de um cartucho de filtro utilizado no sistema de vácuo da FIG. 1;

A FIG. 3 ilustra a configuração de um sistema de vácuo de acordo com uma configuração da presente invenção;

A FIG. 4 é uma vista em perspectiva que ilustra o cartucho de filtro da FIG. 3;

A FIG. 5 é uma vista plana superior da FIG. 3; e A FIG. 6 é uma vista em seção da FIG. 3.

<Descrição dos Números de Referência das Principais Partes nos Desenhos>

10: sistema de vácuo 11: cartucho de filtro

12: bomba ejetora 13: base de adsorção

14: porta de admissão 15: porta de influxo

16: porta de montagem 17: corpo 19: parede interna 23: filtro

24: tampa Modo da Invenção

Estes e/ou outros aspectos e vantagens da

invenção ficarão evidentes e serão mais facilmente compreendidos a partir da descrição a seguir das configurações, consideradas com os desenhos anexos.

Com referência às FIGS. 3 a 6, o sistema de vácuo 20 de acordo com a presente invenção é indicado pelo número de referência 10. O sistema de vácuo 10 compreende um cartucho de filtro 11, uma bomba ejetora 12 fixada ao cartucho de filtro 11, e um atuador de pressão negativa 13 instalado em comunicação com uma porta de admissão 14 do cartucho de filtro 11. Aqui, a bomba 25 ejetora 12 é um componente conhecido. Assim, a bomba ejetora 12 será descrita abaixo somente conforme necessário para a operação do sistema de vácuo. Enquanto isso, o atuador de pressão negativa

13 é um nome geral de um equipamento para tratamento de uma peça de trabalho utilizando uma pressão negativa gerada, e inclui uma base de adsorção, um guia de vácuo, uma porta de sucção de limpeza para transferência, ou similares. No entanto, o atuador de pressão negativa 13 é limitado à base de adsorção para fins de conveniência da descrição.

0 cartucho de filtro 11 compreende um corpo com formato de recipiente 17, que possui a porta de admissão 14, uma porta de influxo 15 para ar comprimido, e uma porta de montagem 16 em uma parede lateral desta, e uma parede interna concêntrica 19, 10 que é integralmente formada no corpo 17. A parede interna 19 inclui um orifício de influxo 21, que se estende, para dentro, desde a porta de influxo 15 até um bocal 20, e um orifício de montagem 22 que é formado de modo a corresponder à porta de montagem 16.

O corpo 17 inclui ainda uma segunda porta de

influxo 15a adjacente à porta de influxo 15, e a parede interna 19 inclui um segundo orifício de influxo 21a, que se estende, para dentro, desde a segunda porta de influxo 15a até um segundo bocal 20a. A segunda porta de influxo 21a não está conectada à bomba 20 ejetora 12. A porta de influxo 15 e o orifício de influxo 21 são providos para gerar um vácuo em um espaço dentro do cartucho de filtro 11. A segunda porta de influxo 15a e o segundo orifício de influxo 21a são providos para liberar o vácuo formado. Preferencialmente, o segundo orifício de influxo 21a é voltado 25 para um filtro 23 (vide FIG. 6) e para cima.

Conforme ilustrado na FIG. 6, o filtro 23 é disposto no espaço interior definido por uma parede interna 19, e, em detalhe, é fixamente apoiado na extremidade superior de uma parede interna 19. O corpo 17 inclui uma tampa 24 para fechar uma abertura superior desta. Nesse momento, o filtro 23 e a tampa 24 são espaçados entre si. Para manter a distância espaçada e pressionar e fixar o filtro 23 apoiado, um espaçador 25 é 5 entreposto entre o filtro 23 e a tampa 24. Preferencialmente, a tampa 24 é feita de um material transparente para permitir a verificação visual das conexões internas e da operação, o estado do filtro 23 e outros detalhes.

A bomba ejetora 12 compreende um corpo de bocal 10 26 tendo uma série de bocais 27a, 27b e 27c aí localizados, e um furo passante 28 formado no corpo de bocal 26 de modo a permitir a comunicação com um espaço fechado. A bomba ejetora 12 passa através da porta de montagem 16 do cartucho de filtro 11 e o orifício de montagem 22, e uma extremidade desta é instalada de 15 modo a ficar adjacente a ou inserida no orifício de influxo 21. Nesse momento, o furo passante 28 formado no corpo de bocal 26 é disposto de modo a se comunicar com o espaço dentro do cartucho de filtro 11.

Na FIG. 3, a base de adsorção 13 inclui uma conexão 2 9 para marcar uma conexão de tubo com a porta de admissão

14 do cartucho de filtro 11, e uma base 30 fixada à conexão 29. No entanto, uma vez que a pressão negativa pode ser formada em um espaço dentro da base, a base de adsorção 13 pode ser utilizada independente do seu formato.

Quando a bomba ejetora 12 é montada na porta de

montagem 16 do cartucho de filtro 11, e quando a base de adsorção 13 é instalada na porta de admissão 14 de modo a se comunicar com a porta de admissão 14, o ar comprimido, que flui para dentro e para fora através da porta de influxo 15 a uma alta velocidade, faz com que um vácuo seja formado no espaço dentro do cartucho de filtro 11 e uma pressão negativa seja gerada na base de adsorção

13.

Mais especificamente, o ar comprimido é fornecido

à porta de influxo 15 do cartucho de filtro 11, e é descarregado para fora por meio da bomba ejetora 12. Nesse momento, o ar dentro do cartucho de filtro 11 é arrastado para dentro do furo passante 28, e é então descarregado com o ar comprimido, de modo que o 10 vácuo seja formado no espaço dentro do cartucho de filtro 11. Um medidor de vácuo 31 (FIG. 3) mede a intensidade do vácuo do cartucho de filtro 11.

Simultaneamente, o ar na base de adsorção 13 flui através da porta de admissão 14, é guiado por uma parede interna 15 19, e é filtrado enquanto passa pelo filtro 23. Então, o ar filtrado é arrastado para dentro do furo passante 28 e é descarregado com o ar comprimido. Nesse processo, a pressão negativa é formada na base de adsorção 13. Essa pressão negativa gerada permite que a peça de trabalho P (FIG. 3) seja mantida e 20 transferida para um local desejado.

Quando a transferência é concluída, o ar comprimido é fornecido à segunda porta de influxo 15a do cartucho de filtro 11, flui para o espaço dentro do cartucho de filtro 11, e libera o vácuo formado no espaço dentro do cartucho de filtro 25 11. Além disso, a pressão negativa gerada ao mesmo tempo é liberada. Nesse momento, o ar comprimido é descarregado no segundo orifício de influxo 21a superior e os materiais estranhos depositados no filtro 23 são liberados em uma direção inversa. Assim, a vida útil do filtro 23 aumenta. Enquanto isso, a porta de influxo 15 e a segunda porta de influxo 15a podem ser seletivamente abertas e fechadas por um válvula eletromagnética (não mostrada).

Claims

1. Sistema de vácuo que utiliza um cartucho de filtro caracterizado pelo fato de que compreende: o cartucho de filtro, que possui um formato de recipiente, inclui uma porta de admissão, uma porta de influxo para ar comprimido, e uma porta de montagem em uma parede lateral desta, e um filtro que é disposto em um espaço aí localizado coberto por uma tampa e filtra o ar que flui através da porta de admissão; uma bomba ejetora, que passa através da porta de montagem do cartucho de filtro, é instalada de modo que uma extremidade desta fique adjacente a ou inserida na porta de influxo, e inclui um furo passante formado em um corpo de bocal de modo a se comunicar com o espaço interior do cartucho de filtro; e um atuador de pressão negativa, que é instalado em comunicação com a porta de admissão do cartucho de filtro.

2. Sistema de vácuo, de acordo com reivindicação1, caracterizado pelo fato de que o cartucho de filtro inclui uma segunda porta de influxo para liberar um vácuo que é formado adjacente à porta de influxo e se comunicar com o espaço interior.

3. Sistema de vácuo, de acordo com reivindicação1, caracterizado pelo fato de que a tampa é feita de um material transparente.

4. Sistema de vácuo que utiliza um cartucho de filtro, caracterizado pelo fato de que compreende: o cartucho de filtro, que inclui: um corpo com formato de recipiente, que possui uma porta de admissão, uma porta de influxo para ar comprimido, e uma porta de montagem em uma parede lateral desta, bem como uma abertura superior que é coberta por uma tampa; uma parede interna concêntrica, que inclui um orifício de influxo que se estende, para dentro, desde a porta de influxo até um bocal, e um orifício de montagem formado de modo a corresponder à porta de montagem; e um filtro que é fixamente apoiado em uma extremidade superior de uma parede interna, e filtra o ar que flui através da porta de admissão; uma bomba ejetora, que passa através da porta de montagem do cartucho de filtro e o orifício de montagem, é instalada de modo que uma extremidade desta fique adjacente a ou inserida na porta de influxo, e inclui um furo passante formado em um corpo de bocal de modo a se comunicar com o espaço interior do cartucho de filtro; e um atuador de pressão negativa, que é instalado em comunicação com a porta de admissão do cartucho de filtro.

5. Sistema de vácuo, de acordo com reivindicação4, caracterizado pelo fato de que o filtro é espaçado em relação à tampa.

6. Sistema de vácuo, de acordo com reivindicação4, caracterizado pelo fato de que corpo inclui ainda uma segunda porta de influxo formada adjacente à porta de influxo de modo a liberar o vácuo, e a parede interna inclui um segundo orifício de influxo que se estende, para dentro, desde a segunda porta de influxo até um segundo bocal.

7. Sistema de vácuo, de acordo com reivindicação6, caracterizado pelo fato de que o segundo orifício de influxo é voltado para o filtro e para cima.