BRPI0710158A2 - recipiente para substáncias - Google Patents
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Abstract
RECIPIENTE PARA SUBSTáNCIAS é provido um recipiente para substâncias, que contêm um composto antibacteriano. O recipiente compreende um corpo em forma de tubo e um ressalto de tubo, que inclui um bocal de tubo. O corpo do tubo pode ter uma estrutura laminada. O ressalto do tubo pode compreender um polímero à base de alqueno, tal que um polietileno ou um polipropileno. Tais polímeros à base de alqueno possuem uma alta capacidade de absorção quanto a compostos antibacterianos, tais que o triclosano. Foi verificado que a capacidade de absorção quanto a triclosano pode ser reduzida através do uso de pelo menos um de nafialato de politrimetileno, nafialato de polietileno e acrilonitrila! metacrilato como a superficie, que é colocada em contato com a composição que contém o composto antibacteriano. Esta superficie pode ser um filme sobre o ressalto 1 bocal do tubo, a estrutura total do bocal do tubo, um inserto no bocal do tubo ou uma superficie moldada por co- injeção sobre um ressalto! bocal. A absorção é inferior a 10 mg/ dm^ 2^.
Description
"RECIPIENTE PARA SUBSTANCIAS"
Este pedido reivindica o benefício do Pedido de PatenteProvisório dos Estados Unidos de N0 Serial 60/ 793. 042, depositado em 19de abril de 2006, cujo conteúdo é incorporado a este, a título referencial.
A presente invenção refere-se a recipientes em forma de tubo,tendo porções de ressalto, que possuem uma unidade de barreira, queapresenta baixa absorção a compostos antibacterianos, e em particular, a umgrupo aromático contendo compostos antibacterianos. A unidade de barreirapode ser constituída por um inserto tridimensional, um filme unido àsuperfície interna das porções de ressalto / bocal do tubo ou a uma camadainterna de um ressalto / bocal do tubo moldado por co- injeção.
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
Os recipientes em forma de tubo são usados para reter edistribuir uma ampla faixa de produtos. Estes incluem adesivos, lubrificantes,loções, medicamentos, xampus, produtos para o tratamento do cabelo, evários produtos para o cuidado oral. Algumas das loções, medicamentos eprodutos para o cuidado oral contêm um composto antibacteriano. Umproblema referente a tais produtos é o de que o produto antibacteriano podeser absorvido ou de outro modo degradado pelos materiais que formam otubo. O resultado é o de que a estrutura do tubo precisa ser modificada, demodo a reduzir ou eliminar a absorção, pela estrutura do tubo, do compostoantibacteriano. Em muitos casos, e de modo especial para os produtos para ocuidado oral, é também desejável reduzir a absorção da estrutura do tuboquanto a outros substâncias contidas neste, tais que os flavorizantes e asfragrâncias. Alguns materiais de embalagem absorvem os componentes doflavorizante e da fragrância em uma razão não apropriada, dependendo dasmoléculas do flavorizante e da fragrância. Deste modo, o flavorizante ou afragrância é alterado. Este problema precisa ser resolvido no que se refere aflavorizantes e a fragrâncias, de modo a que sejam conservadas aspropriedades de sabor e olfativas dos produtos.
De um modo tradicional, os materiais de barreira têm sidousados para reduzir a perda de flavorizantes ou de fragrâncias, e, em algunscasos, de compostos antibacterianos. Acredita-se amplamente na indústria queuma boa barreira a flavorizantes e a fragrâncias constitui também uma boabarreira a produtos antibacterianos, e que o aperfeiçoamento da barreiradeveria ser similar para todos estes compostos orgânicos.
A camada de barreira é normalmente selecionada com base noflavorizante ou nas propriedades de barreira da fragrância. Como aqui usado,o termo ressalto / bocal refere-se ao ressalto e ao bocal como uma única parteou como duas partes separadas. O ressalto / bocal, no entanto, representa amaior parte dos problemas, porque o ressalto e o bocal são relativamenteespessos, comparados ao restante de um tubo. Isto é requerido para que sejamantida a resistência mecânica do tubo. Além disso, de modo a que sejapropiciada uma boa adesão do corpo do tubo ao ressalto, e devido aconsiderações de custo, as poliolefinas são usadas, de um modo usual, como omaterial para o ressalto/ bocal. Quanto mais espessos os polímeros, maior aabsorção. Esta espessura conduz a um nível inaceitável de absorção decomposto antibacteriano. Este problema é considerado como sendosolucionado, no caso dos flavorizantes, pelo uso de um inserto, que é ummaterial que possui uma capacidade de absorção muito baixa quanto acomponentes flavorizantes. Este inserto pode ser um ajuste de interferência àparte de topo do tubo, uma camada de filme sobre a superfície interna do tuboou uma camada moldada através de co- injeção à superfície interna do ressaltoe do bocal.
Infelizmente, a crença tradicional de que uma boa barreiracontra flavorizante conduz a uma boa barreira quanto a compostosantibacterianos não é precisa. Os polímeros irão apresentar diferentesafinidades de absorção a flavorizantes e a compostos antibacterianos, devido adiferenças na estrutura e na polaridade destes compostos. É um objetivo dacorrente invenção prover uma barreira para os ressaltos do tubo e, de modopreferido, também para os bocais, quanto a compostos antibacterianos, assimcomo quanto a flavorizantes.
BREVE DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
Os recipientes em forma de tubo compreendem um corpo emforma de tubo e um ressalto / bocal de tubo. O corpo em forma de tubo éconstituído, de um modo usual, de uma estrutura de um laminado e de umressalto / bocal do tubo de um polímero alqueno contendo plásticos. Estes são,de modo usual, polietilenos e polipropilenos. O corpo em forma de tubodeverá ser vedado por frisamento no fundo, após o enchimento. Na outraextremidade, o ressalto / bocal do tubo deverá ser moldado por injeção eligado ao corpo do tubo ou moldado por compressão e diretamente ligado aocorpo do tubo. Embora o grau de absorção de um composto antibacterianopossa ser prontamente controlado no corpo do tubo por meio de uma estruturade laminado em várias camadas, este não é o caso no que se refere ao ressalto/bocal.
Foi verificado que o grupo aromático contendo compostosantibacterianos, tais que triclosan [5-cloro-2-(2,4-diclorofenóxi) fenol] sãoabsorvidos, em um baixo nível, nas partes de ressalto/ bocal moldadas porinjeção de um recipiente em forma de tubo, se uma unidade de barreira de umcopolímero de acrilonitrila e metacrilato, um polímero de naftalato depolietileno ou um polímero de naftalato de politrimetileno for usado. Aunidade de barreira pode ser um inserto tridimensional, uma cada de filmeligada à parede interna do ressalto/bocal, ou uma camada moldada por co-injeção sobre o ressalto / bocal. Em adição, o ressalto /bocal pode serconstituído unicamente destes materiais. O copolímero de acrilonitrila emetacrilato pode apresentar um teor de acrilonitrila de cerca de 70% a cercade 80% e um teor de metacrilato de cerca de 20% a cerca de 30%. Através douso de uma tal unidade de barreira de ressalto/ bocal, a absorção de triclosanopelo ressalto/bocal pode ser reduzida a menos do que cerca de 10 mg/ dm2, de modo preferido a menos do que 5 mg/ dm2, e de um modo mais preferidoinferior a 1 mg/ dm2 para um dentifrício contendo cerca de 0,3% detriclosano. A absorção pode ser de mais do que 20 mg/ dm2 quando a unidadede barreira, produzida a partir de materiais de barreira contra flavorizantecorrentemente usados, tais que o tereftalato de polietileno ou o tereflalato depolibutileno, forem usados. Ela pode alcançar uma faixa ainda mais altaquando outros polímeros com propriedades de barreira forem usados.
Foi também verificado que, quando a unidade de barreiraconsiste em um polímero de naftalato de polietileno ou um polímero denaftalato de politrimetileno, a capacidade de absorção quanto a compostosantibacterianos pode ser reduzida, de um modo considerável, se o polímerotiver sido orientado biaxialmente. Tais unidades de barreira deverão estar, deum modo usual, sob a forma de um filme. Se forem usados filmes destespolímeros, é preferido que sejam usados polímeros em uma versãobiaxialmente orientada.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
A Figura 1 é uma vista explodida do tubo, do insertotridimensional, do ressalto, do bocal, e do fecho, antes que o tubo sejaenchido.
A Figura 2 é uma vista em seção transversal do ressalto com oinserto da Figura 1.
A Figura 3 é uma vista em seção transversal do ressalto comum filme de barreira ligado.
A Figura 4 é uma vista em seção transversal da barreira deressalto /bocal, moldada por co- injeção com o ressalto/bocal.
A Figura 5 é um gráfico da absorção de triclosano pelosressaltos do tubo de polietileno durante um período de teste de 90 dias.A Figura 6 é um gráfico da absorção de triclosano pelo ressalto/ bocal de um ressalto/ bocal de tereftalato de polietileno de um tubo duranteum período de teste de 90 dias.
A Figura 7 é um gráfico da absorção de triclosano peloressalto/ bocal de um tubo, que compreende polietileno de alta densidade/densidade média, durante um período de teste de 90 dias.
A Figura 8 é um gráfico da absorção de triclosano pelo ressalto/ bocal de um tubo, que compreende tereftalato de polietileno, durante umperíodo de teste de 90 dias.
A Figura 9 é um gráfico de absorção de triclosano por uminserto de silicone durante um período de teste de 90 dias.
A Figura 10 é um gráfico da absorção de triclosano por umfilme de um copolímero de acrilonitrila / metacrilato durante um período deteste de 90 dias.
A Figura 11 é um gráfico de absorção de triclosano por umfilme de náilon durante um período de teste de 90 dias.
A Figura 12 é um gráfico de absorção de triclosano por umfilme de naftalato de polietileno biaxialmente orientado durante um períodode teste de 90 dias.
A Figura 13 é um gráfico de absorção de triclosano por umressalto/ bocal de tubo de um copolímero de acrilonitrila/ metacrilato duranteum período de teste de 90 dias.
A Figura 14 é um gráfico de absorção de triclosano por umressalto/ bocal de um tubo de um copolímero de naftalato de polietilenodurante um período de teste de 90 dias.
A Figura 15 é um gráfico de absorção de triclosano por umressalto / bocal de tubo de um copolímero de naftalato de politrimetilenodurante um período de teste de 90 dias.
A Figura 16 é um gráfico de absorção de triclosano peloressalto / bocal de polietileno de um tubo, durante um período de teste de 40dias.
A Figura 17 é um gráfico de absorção de triclosano por umaunidade de barreira de tereftalato de polietileno no ressalto/ bocal de um tubo,durante um período de teste de 40 dias.
A Figura 18 é um gráfico de absorção de triclosano por umaunidade de barreira de naftalato de polietileno tridimensional, no ressalto/bocal de um tubo, durante um período de teste de 40 dias.
A Figura 19 é um gráfico de absorção de triclosano por umaunidade de barreira de copolímero de acrilonitrila / metacrilato tridimensionalno ressalto/ bocal de um tubo, durante um período de teste de 40 dias.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
A Figura 1 é uma vista explodida de um recipiente de tubo 10,que possui uma unidade de barreira no ressalto / bocal. O recipiente em formade tubo 10 possui uma porção de corpo, uma porção de ressalto 14 e umaporção de bocal 16. O bocal deverá ter, de um modo usual, roscas exteriores18 para a ligação de um fecho 26. O bocal possui uma abertura de saída 20para o recipiente de tubo 10. A unidade de barreira 22 possui uma seção 24,que está em conformidade de forma com a parede interna do ressalto do tubo14 e do bocal 16. Esta unidade de barreira deverá estar localizada entre oressalto/ bocal 14/ 16 e a substância a ser distribuída, contida no tubo 12. Aunidade de barreira pode ser uma unidade tridimensional, tendo umaconfiguração que está em conformidade com a forma do ressalto/ bocal 14/16e está em um ajuste de interferência com o ressalto/bocal 14/ 16, conformedescrito na Figura 2, a uma unidade de filme, que está ligada à parede internado ressalto/ bocal 14/ 16, conforme descrito na Figura 3, ou a uma unidade debarreira, que é uma camada co- extrusada sobre a superfície interna de umressalto / bocal 14/16, conforme descrito na Figura 4.
A Figura 2 é uma seção transversal do ressalto / bocal 14/16do tubo 10, com uma unidade de barreira 30 em posição. Esta unidade debarreira possui uma construção polimérica, que possui uma lenta capacidadede absorção quanto a compostos antibacterianos, e, de modo particular,quando a um grupo aromático contendo compostos antibacterianos, tais que otriclosano. O polímero pode ser, de um modo preferido, qualquer um de umcopolímero de acrilonitrila e metacrilato, um polímero de naftalato depolietileno ou um polímero de naftalato de politrimetileno. Se for umcopolímero de acrilonitrila e metacrilato, o teor de acrilonitrila pode ser decerca de 70% a cerca de 80%, com o restante sendo, primariamente,metacrilato. A unidade de barreira 30 pode ser moldada por injeção, de modoa produzir unidades de barreira que mantêm as suas dimensões, e que nãoapresentam microfissuras, o que iria permitir com que a substância, a serdistribuída a partir do tubo, fosse colocada em contato com a superfície daparede interna do ressalto/ bocal 14/ 16.
A Figura 3 é uma seção transversal do ressalto/ bocal 14/16 dotubo 10, com uma unidade de barreira 32 em posição. Esta unidade debarreira consiste em uma construção de filme polimérico, que possui umabaixa capacidade de absorção quanto a compostos antibacterianos, e, de modoparticular quanto a um grupo aromático contendo compostos antibacterianos,tal que o triclosano. A unidade de barreira consiste de um filme laminado depelo menos um filme de barreira e de pelo menos um filme de ligação paraligar a unidade de barreira ao ressalto/ bocal 14/ 16. Pode haver um filme oucamada intermediário, de modo a auxiliar na ligação do laminado do filme debarreira ao filme de ligação. Em adição, pode haver um filme de barreiraadicional, tal que uma folha metálica, na estrutura do laminado. O polímerode barreira pode, de um modo preferido, ser qualquer um de um copolímerode acrilonitrila e metacrilato, um polímero de naftalato de polietileno ou umpolímero de naftalato de politrimetileno. Se for um copolímero de acrilonitrilae metacrilato, o teor de acrilonitrila pode ser de cerca de 70% a cerca de 80%,o restante sendo, primariamente, metacrilato. A espessura do filme de barreiradeverá ser de cerca de 1 Mil (25 mícrons) a cerca de 30 Mil (750 mícrons). Ofilme de barreira 32 pode ser ligado à parede interna do ressalto / bocal 14/16no momento em que o ressalto / bocal está sendo formado, e ligado à parededo corpo do tubo 12. Para o corte do filme de barreira à forma apropriada, eleserá colocado sobre o mandril do molde e ser ligado ao plástico do ressalto/bocal 14/ 16 à medida em que o ressalto / bocal está sendo formado, e ligadoao corpo do tubo. O polímero de barreira deverá estar adjacente à substância aser distribuída.
A Figura 4 é uma seção transversal do ressalto/ bocal 14/16do tubo 10, com uma unidade de barreira 34 em posição. O polímero debarreira, que compreende a unidade de barreira 34, é moldado por co- injeçãocom o polímero do ressalto/ bocal 14/ 16, que é um polímero de alqueno, talque polietileno ou polipropileno. Como o polímero de barreira acima é de umtipo polimérico, que possui uma baixa capacidade de absorção quanto acompostos antibacterianos, e de modo particular quanto a um grupo aromáticocontendo substâncias antibacterianas, tais que o triclosano. O polímero pode,de um modo preferido, ser qualquer um de um copolímero de acrilonitrila emetacrilato, um polímero de naftalato de polietileno ou um polímero denaftalato de polimetileno. Se for um copolímero de acrilonitrila e metacrilato,o teor de acrilonitrila pode ser de cerca de 70% a cerca de 80%, com orestante sendo, primariamente metacrilato. A unidade de barreira 34 émoldada por co- injeção com o ressalto/bocal 14/16, a unidade de barreiraestando adjacente à substância a ser distribuída a partir do tubo 10. Ao mesmotempo, o ressalto/ bocal 14/16 com a unidade de barreira 34 sendo formadaestá sendo ligado ao corpo do tubo 12.
A Figura 5 é um gráfico de absorção de triclosano por umressalto/bocal de polietileno de um tubo. O produto é o dentifrício Sorisso(Brasil), que possui um teor de triclosano de 0,3%. O teste é conduzido pelofato de que existam tubos com ressalto/ bocais de polietileno enchidos com odentifrício Sorisso, fechados e mantidos em um câmara de temperatura a 40°,durante os períodos de tempo expostos no gráfico da Figura 5. As áreas deressalto/ bocais foram removidas a partir dos tubos e testadas quanto àadsorção de triclosano. E observado que cerca de 45 mg/dm2 de triclosanoforam adsorvidos pelo ressalto de polietileno, em um período de 90 dias.
Na Figura 6, é apresentado o gráfico de adsorção de triclosanopor ressalto/ bocais de tereftalato de polietileno. O procedimento de testeconsistiu de amostras de ressalto/ bocal, enchidas com o dentifrício ColgateTotal Whitening Plus gel, com um teor de 0,3% de triclosano e vedado emfolha de alumínio. Os dados no gráfico mostram que, após 90 dias a 40°C,mais do que 30 mg/ dm2 de triclosano foram adsorvidos pelo ressalto/ bocalde tereftalato de polietileno.
A Figura 7 é um gráfico, que fornece os dados para a absorçãode triclosano por um ressalto / bocal, que compreende polietileno de alta/densidade média. O procedimento de teste consistiu do enchimento de tubostendo ressalto/ bocais de polietileno de alta densidade / densidade média como dentifrício Colgate Total Whitening Plus, contendo 0,3%. Após 90 dias a40°C, o ressalto / bocal de polímero de polietileno de alta densidade/densidade média tinha absorvido cerca de 35 mg/ dm2 de triclosano.
A Figura 8 é um gráfico, que fornece os dados para a absorçãode triclosano por um ressalto/ bocal que compreende tereftalato depolibutileno. O procedimento de teste consistiu do enchimento do ressalto/bocais com o dentifrício Colgate Total Whitening Plus gel, contendo 0, 3% detriclosano e vedação dos ressaltos cheios em folha de alumínio. Após 90 diasa 40°C, o polímero de tereftalato de polibutileno havia absorvido cerca de 320mg/ dm2 triclosano.
A Figura 9 consiste em um gráfico, que fornece os dados paraa absorção de triclosano por um inserto de silicone. O procedimento de testeconsistiu da imersão de insertos de silicone em um jarro fechado, contendo odentifrício Colgate Total Whitening Plus gel, o dentifrício contendo 0,3% detriclosano. Após 90 dias a 40°C, o inserto de silicone havia absorvido cerca de90 mg/ dm2 de triclosano.
A Figura 10 é um gráfico, que fornece os dados para aabsorção de triclosano por uma unidade de barreira de filme de acrilonitrila/metacrilato. O procedimento de teste consistiu da imersão de amostras defilme em um jarro fechado contendo o dentifrício Colgate Total WhiteningPlus gel, o dentifrício contendo 0,3% de triclosano. Após 90 dias a 40°C, opolímero de acrilonitrila/ metacrilato havia absorvido menos do que 0,8 mg/dm2 de triclosano.
A Figura 11 é um gráfico, que fornece os dados para aabsorção de triclosano por um náilon. O procedimento de teste consistiu doenchimento do dentifrício Colgate Total Whitening Plus gel ao interior deuma célula de migração, com um filme de náilon sobre uma superfície. Odentifrício contém 0,3 % de triclosano. A célula de migração foi fechada,invertida, de tal modo que o dentifrício fosse colocado em contato com ofilme de náilon e colocado em um forno mantido a 40°C. Após 90 dias a 40°C,o náilon havia absorvido cerca de 18 mg/ dm2 de triclosano.
A Figura 12 consiste em um gráfico, que fornece os dados paraa absorção de triclosano por um filme de polietileno- 2,6- naftalatobiaxialmente orientado (Dupont Tejin filme, Teonex, calibre Q51 - 48). Oprocedimento de teste consistiu da imersão de amostras de filme em um jarrofechado, contendo o dentifrício Colgate Total Whitening Plus gel, odentifrício em gel contendo 0,3% de triclosano. Após 90 dias a 40°C, opolímero de naftalato de polietileno havia absorvido menos que 0,05 mg/ dm2de triclosano.
A Figura 13 é um gráfico, que fornece os dados quanto àabsorção de triclosano pelo ressalto/ bocais do polímero de acrilonitrila /metacrilato. O procedimento de teste consistiu do enchimento do ressalto/bocais com o dentifrício Colgate Total Whitening Plus, o dentifrício contendo0,3% de triclosano. O ressalto/ bocais enchidos, que foram vedados com folhade alumínio e colocados em um forno a 40°C. Após 90 dias a 40°C, opolímero de acrilonitrila / acrilato havia absorvido menos do que 0,4 mg/ dm2de triclosano.
A Figura 14 é um gráfico, que fornece os dados quanto àabsorção de triclosano pelo ressalto/ bocais do polímero de naftalato depolietileno amorfo. O procedimento de teste constitui do enchimento doressalto/ bocais com o dentifrício Colgate Total Whitening Plus gel, odentifrício contendo 0,3% de triclosano. O ressalto/ bocais enchidos foramvedados com folha de alumínio e colocados em um forno a 40°C. Após 90dias a 40°C, o polímero de naftalato de polietileno amorfo havia absorvidomenos que 9 mg/ dm2 de triclosano.
A Figura 15 é um gráfico, que fornece os dados quanto àabsorção de triclosano pelo ressalto / bocais de polímero de naftalato depolitrimetileno amorfo. O procedimento de teste consistiu do enchimento doressalto/ bocais com o dentifrício Colgate Total Whitening Plus gel, odentifrício contendo 0,3 % de triclosano. O ressalto/ bocais enchidos foramvedados em folha de alumínio e colocados em um forno a 40°C. Após 90 diasa 40°C, o polímero de naftalato de politrimetileno amorfo havia absorvidomenos do que 8 mg/ dm2 de triclosano.
A Figura 16 é um gráfico da absorção de triclosano por umressalto bocal de polietileno de alta densidade de um tubo. O produto é odentifrício Colgate Total Whitening Plus gel, que possui um teor de triclosanode 0,3%. O teste é conduzido pelo fato de que existam tubos tendo umdiâmetro de 28 mm, contendo 114 gramas de gel dental, sendo mantidosdentro de uma câmara de temperatura, mantida a 40°C, durante os períodos detempo expostos no gráfico da Figura 5. Os tubos são removidos em intervalosde 10 dias e o ressalto / bocais testados quanto à adsorção de triclosano. Éobservado que mais do que 20 mg/ dm2 de triclosano haviam sido absorvidospelo ressalto de polietileno em um período de 40 dias.
A Figura 17 é um gráfico da absorção de triclosano por umaunidade de barreira tridimensional de tereftalato de polietileno, comoilustrado na Figura 2. O mesmo procedimento de teste que aquele para osressaltos de polietileno acima foi usado. O dentifrício era Colgate TotalWhitening Plus gel contendo 0,3 % de triclosano. Os dados no gráficomostram que após 40 dias a 40°C, mais do que 30 mg/ dm2 de triclosanohaviam sido absorvidos pela unidade de barreira de tereftalato de polietileno.
A Figura 18 é um gráfico que fornece os dados quanto àabsorção de triclosano por um filme de unidade de barreira amorfa denaftalato de polietileno, conforme ilustrado na Figura 3. O filme poderia estartanto no ressalto, como no bocal ou apenas no ressalto. Mais absorção iráocorrer no ressalto, devido a uma área superficial maior do ressalto. O mesmoprocedimento que para os ressaltos de polietileno foi usado. O dentifrício eraColgate Total Whitening Plus gel contendo 0,3% de triclosano. Após 40 diasa 40°C, o naftalato de polietileno havia absorvido menos do que 5 mg/ dm2.Isto é menos do que um ressalto de polietileno e menos do que uma unidadede barreira de tereftalato de polietileno.
A Figura 19 é um gráfico, que fornece os dados quanto àabsorção de triclosano por uma unidade de barreira tridimensional deacrilonitrila / copolímero de metacrilato, tal como descrito na Figura 2. Foiusado o mesmo procedimento que para os ressaltos de polietileno. Odentifrício era Colgate Total Whitening Plus gel contendo 0,3% de triclosano.Após 40 dias a 40°C, o copolímero de acrilonitrila /metacrilato havia tambémabsorvido menos do que 0,5 mg/ dm2. Este, do mesmo modo que o naftalatode polietileno, é inferior a um ressalto de polietileno e inferior a uma unidadede barreira de tereftalato de polietileno.As amostras de teste foram preparadas como exposto nadescrição de cada amostra na descrição do gráfico particular. O dentifríciocontendo 0,3 % de triclosano estava em contato íntimo com a amostra de testedurante o período de tempo determinado. Dependendo da amostra de teste,3,5 gramas a mais do que 50 gramas foram usados. Algumas das amostrasforam tomadas a partir do forno em intervalos de 20 dias e analisadas. Odentifrício ocluído foi removido a partir da superfície da amostra poresfregação e a superfície enxaguada com água, de modo a remover todo odentifrício ocluído. Após a secagem superficial, áreas superficiais definidasforam cortadas a partir de cada uma das amostras e cada amostra foi extraídacom diclorometano. A extração ocorreu através de imersão no diclorometanodurante 24 horas a 40°C. De modo a verificar se a extração havia sidocompletada, o procedimento foi repetido para cada amostra. Estas soluções deagente de extração diclorometano foram analisadas quanto ao teor detriclosano através de cromatografia gasosa. As concentrações de triclosano emcada extração foram adicionadas de um modo conjunto, de modo a prover umnível final de triclosano absorvido pelo polímero particular. Um cromatógrafoa gás HP 6890 foi usado para as análises contendo uma coluna DB 1 (30 m,0,32 mm, 0,25 mícrons, a 50 °C). hidrogênio foi usado com o gás detransporte.
Os resultados de teste são fornecidos na quantidade detriclosano absorvida por miligramas de triclosano, que são absorvidos poruma determinada área do polímero da amostra, a 40°C, em intervalos de 10dias, durante 90 dias. O trabalho precedente sobre as amostras das Figuras 16a 19 foi conduzido durante 40 dias, com o trabalho posterior estendendo-se a90 dias. Em 40 dias a 40°C, de um modo geral, será alcançado um equilíbrio,em que a absorção de triclosano e a dessorção de triclosano estarão emequilíbrio. Isto valida o trabalho precedente. Uma temperatura de 40°C é, deum modo típico, a temperatura mais alta que um dentifrício irá experimentardurante um período de tempo estendido. A substância, a partir da qual otriclosano é absorvido é o dentifrício Colgate Total White gel, que possui umteor de triclosano de 0,3 %. Os dados mais valiosos são os dadoscomparativos. Ou seja, os dados comparativos a partir dos polímeros denaftalato de polietileno e politrimetileno e dos copolímeros acrilonitrila/metacrilato com o polietileno de alta densidade presente (HDPE), polietilenode densidade média (MDPE), tereftalato de polietileno amorfo, e tereftalatode polibutileno. O HDPE e o MDPE são materiais de ressalto e de bocalcomuns. O tereftalato de polietileno, e o tereftalato de polietileno são materiais de barreira conhecidos para os óleos flavorizantes e as substânciasrelacionadas. Os náilons são também materiais de barreira conhecidos paravárias substâncias. Os copolímeros de acrilonitrila/ metacrilato possuempropriedades de barreira de triclosano, que são cerca de 60 vezes melhores doque as do tereftalato de polibutileno, dois materiais de barreira bem conhecidos. O naftalato de polietileno amorfo possui propriedades de barreiracerca de 4 vezes melhores do que o tereftalato de polietileno, o naftalato depolietileno biaxialmente orientado tendo propriedades de barreira de mais doque 100 vezes aquelas do tereftalato de polietileno.
Com base nos dados precedentes, de modo a minimizar a adsorção de triclosano pela estrutura de um recipiente em forma de tubo,deveria ser suada uma unidade de barreira, que fosse compreendida como umfilme tridimensional, filme ou unidade de barreira de camada moldada por co-injeção do polímero naftalato de politrimetileno, polímero naftalato depolietileno ou copolímero de acrilonitrila/ metacrilato. As unidades de barreira, que compreendem estes materiais irão limitar a perda de triclosanona formulação pela adsorção de triclosano pelos materiais de ressalto/ bocaldo tubo. Além disso, um naftalato de polietileno biaxialmente orientado e umnaftalato de politrimetileno biaxialmente orientado possuem uma absorçãosignificativamente mais baixa quanto a triclosano, do que cada um destespolímeros em uma versão orientada de um modo não- biaxial. Estes polímerose copolímeros possuem uma absorção significativamente mais baixa quanto atriclosano do que a faixa de outros polímeros, que foram testados, conformeconhecido nos gráficos.
Claims (25)
1. Recipiente para substâncias que contêm pelo menos umcomposto antibacteriano, caracterizado pelo fato de que compreende umaporção de corpo inferior e uma porção de ressalto superior, a porção deressalto compreendendo um polímero alqueno, que contém uma parede deressalto, uma unidade de barreira no interior da porção de ressalto, a unidadede barreira compreendendo um material polimérico, tendo uma adsorçãoquanto ao composto antibacteriano inferior a cerca de 10 mg/ dm2, a 40 °C,durante 90 dias.
2. Recipiente de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que o material polimérico possui uma absorção quanto aocomposto antibacteriano inferior a cerca de 5 mg/ dm2, a 40 °C, durante 90dias.
3. Recipiente de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que o material polimérico possui uma absorção para o compostoantibacteriano inferior a cerca de 1 mg/ dm2, a 40°C, durante 90 dias.
4. Recipiente de acordo com a reivindicação 3, caracterizadopelo fato de que o material polimérico é selecionado a partir do grupo, queconsiste de copolímeros de acrilonitrila/ metacrilato, polímeros de naftalato depolietileno biaxilamente orientados, e polímeros de naftalato depolitrimetileno biaxialmente orientados.
5. Recipiente de acordo com a reivindicação 4, caracterizadopelo fato de que os copolímeros de acrilonitrila / metacrilato contêm cerca de-70% a 80% de acrilonitrila e cerca de 20% a 30% de metacrilato.
6. Recipiente de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que material polimérico é selecionado a partir do grupo, queconsiste de copolímeros de acrilonitrila/ metacrilato, polímeros de naftalato depolietileno, e polímeros de naftalato de politrimetileno.
7. Recipiente de acordo com a reivindicação 6, caracterizadopelo fato de que os copolímeros de acrilonitrila/ metacrilato contêm cerca de-70% a 80% de acrilonitrila e cerca de 20% a 30% de metacrilato.
8. Recipiente de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que o referido composto antibacteriano contém um grupoaromático.
9. Recipiente de acordo com a reivindicação 8, caracterizadopelo fato de que o referido composto antibacteriano é triclosano.
10. Recipiente de acordo com a reivindicação 9, caracterizadopelo fato de que o material polimérico é selecionado a partir do grupo, queconsiste de copolímeros de acrilonitrila e metacrilato, polímeros de naftalatode polietileno, e polímeros de naftalato de politrimetileno.
11. Recipiente de acordo com a reivindicação 10,caracterizado pelo fato de que o polímero de acrilonitrila e metacrilato contémcerca de 70% a 80% de acrilonitrila e cerca de 20% a 30% de metacrilato.
12. Recipiente de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que a unidade de barreira é um inserto moldado, que é ajustadoao interior da porção de ressalto do recipiente.
13. Recipiente de acordo com a reivindicação 12,caracterizado pelo fato de que o material polimérico é selecionado a partir dogrupo, que consiste de copolímeros de acrilonitrila e metacrilato, polímeros denaftalato de polietileno, e polímeros de naftalato de politrimetileno.
14. Recipiente de acordo com a reivindicação 13,caracterizado pelo fato de que o polímero de acrilonitrila e metacrilato contémcerca de 70% a 80% de acrilonitrila e cerca de 20% a 30% de metacrilato.
15. Recipiente de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que a unidade de barreira é um filme, que é aplicado à superfícieinterna da porção de ressalto do recipiente.
16. Recipiente de acordo com a reivindicação 15,caracterizado pelo fato de que o material polimérico é selecionado a partir dogrupo, que consiste de copolímeros de acrilonitrila e metacrilato, polímeros denaftalato de polietileno, e polímeros de naftalato de politrimetileno.
17. Recipiente de acordo com a reivindicação 16,caracterizado pelo fato de que o polímero de acrilonitrila e metacrilato contémcerca de 70% a 80% de acrilonitrila e cerca de 20% a 30% de metacrilato.
18. Recipiente de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que a unidade de barreira é uma camada interna na porção deressalto, a unidade de barreira sendo moldada por co- injeção com a referidaporção de ressalto.
19. Recipiente de acordo com a reivindicação 18,caracterizado pelo fato de que o material polimérico é selecionado a partir dogrupo, que consiste de copolímeros de acrilonitrila e metacrilato, polímeros denaftalato de polietileno, e polímeros de naftalato de politrimetileno.
20. Recipiente de acordo com a reivindicação 19,caracterizado pelo fato de que o polímero de acrilonitrila e metacrilato contémcerca de 70% a 80% de acrilonitrila e cerca de 20% a 30% de metacrilato.
21. Recipiente de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que a substância é um dentifrício contendo cerca de 0,3% decomposto antibacteriano.
22. Recipiente de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que o recipiente é um recipiente em forma de tubo.
23. Recipiente de acordo com a reivindicação 2, caracterizadopelo fato de que o recipiente é um recipiente em forma de tubo.
24. Recipiente de acordo com a reivindicação 3, caracterizadopelo fato de que o recipiente é um recipiente em forma de tubo.
25. Recipiente de acordo com a reivindicação 4, caracterizadopelo fato de que o recipiente é um recipiente em forma de tubo.
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