CN1535903A - 一种蘸吸体与工作液体的组合包装 - Google Patents

Abstract

一种蘸吸体与工作液体的组合包装，其将普通的包装袋内腔分隔成二个或更多的腔室，使蘸吸体和工作液体能被密封保存在一个包装袋内却互不接触；使用时只需破坏腔室与腔室之间较窄的分隔粘合面，工作液体便会浸泡到蘸吸体内，产品即可涂擦使用。其生产工艺、设备成熟，成本低廉、品质可靠、使用方便，具有广阔的应用前景。

Description

一种蘸吸体与工作液体的组合包装

本发明涉及一种蘸吸体与工作液体的组合包装。

目前，市场上出现了将工作液体预先浸泡在蘸吸体内、然后用铝塑包装袋封装的产品，如预先浸泡药液的棉签、棉球等，使用很方便。但是，这种预先浸泡的方式存在以下三个方面的问题：第一，药液会与棉体中植物纤维中脂肪类物质发生缓慢的化学反应，长期浸泡会使药液的性质发生改变，影响了产品的保质期；第二，长期浸泡药液使得棉质纤维体失去良好的弹性；第三，因产品无法达到无菌级要求而不能用于人体皮肤和粘膜的伤口和创面。按照国家相关标准的要求，此类产品所含的棉签、棉球等必须达到无菌级才能用于伤口和创面，因此，其必须采用环氧乙烷或γ射线辐照这两种灭菌方式之一，对产品进行灭菌处理。普通棉签、棉球用塑料袋封装后，一般均采用环氧乙烷方式进行灭菌而达到无菌要求，用环氧乙烷灭菌后，放置一周待环氧乙烷解析完毕后方可使用。但是，将棉签或棉球等预先浸泡药液后的情况就完全不同了。因为，为了防止浸泡在棉签或棉球中的药液挥发，其不能采用具有较强透气性的塑料薄膜封装湿棉签等，而采用气密性非常好的铝塑复合膜，这样，袋内的液体挥发不出去了，同样，用于灭菌的环氧乙烷气体也进入不了袋内而发挥灭菌作用；γ射线辐照对液态药物的选择性非常强，大多数液态药物经γ射线灭菌后，均会发生不同程度的药效丧失，有的甚至完全丧失药效。所以，这两种灭菌方式均不适合预先浸泡药液的棉签、棉球等产品的灭菌处理，其灭菌方式成为工艺难题。

本发明的目的在于克服上述预先浸泡药液类的产品所存在的三个方面的不足，提供一种蘸吸体与工作液体的组合包装，产品在使用前，其蘸吸体与工作液体不接触，避免了药液预先浸泡蘸吸体所固有的问题，可灵活选用适合的灭菌方式而使产品达到无菌要求，其生产工艺简单，成本低廉，使用安全、卫生、便捷。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种蘸吸体与工作液体的组合包装，包括至少有一个数量单位的蘸吸体、适量的工作液体以及将它们密封的包装袋，其特征在于：所述包装袋的内腔至少被分隔成二个腔室；所述蘸吸体与工作液体被分别置于包装袋内腔中的不同腔室。

本发明的目的还可以通过以下措施实现：

所述包装袋的材料为铝箔、铝塑、铝塑纸、纸塑及塑料之一。

所述蘸吸体为棉签、棉球、块状天然织物、块状合成纤维织物、无纺布块、天然纤维纸片之一。

所述包装袋内腔设有二个分置隔开并上下排列的腔室。

所述包装袋内腔中腔室与腔室之间的分隔粘合面小于包装袋周边的密封粘合面。

所述包装袋上沿部留有便于撕揭打开包装的边口。

所述包装袋内腔设有二个分置隔开的腔室，其中一个腔室位于另一个腔室的中间。

所述包装袋内腔设有三个分置隔开的腔室。

所述包装袋的材料在置有工作液体腔室的部分含有铝膜、而在置有蘸吸体的部分则不含铝膜。

所述包装袋内的蘸吸体相互排列成斜向上状。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明：

图1、图2和图3为本发明的第一个实施例的示意图；

图4为本发明的第二个实施例的示意图；

图5为本发明的第三个实施例的示意图；

图6为本发明的第四个实施例的示意图；

图7为本发明的第五个实施例的示意图；

图中数字表示的各部位名称为：

10-包装袋    11-密封粘合面    12-分隔粘合面

             13-包装袋上易撕揭边口

20-蘸吸体    30-工作液体

实施例之一：请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种蘸吸体与工作液体的组合包装，包括至少有一个数量单位的蘸吸体20、适量的工作液体30以及将它们密封的包装袋10，其特征在于：所述包装袋10的内腔至少被分隔成二个腔室；所述蘸吸体20与工作液体30被分别置于包装袋内腔中的不同腔室。

所述包装袋10的材料为铝箔、铝塑、铝塑纸、纸塑及塑料之一。

所述蘸吸体20为棉签、棉球、块状天然织物、块状合成纤维织物、无纺布块、天然纤维纸片之一。

所述包装袋10内腔设有二个分置隔开并上下排列的腔室。

所述包装袋10内腔中腔室与腔室之间的分隔粘合面12小于包装袋周边的密封粘合面11。

所述包装袋10上沿部留有便于撕揭打开包装的边口13。

实施例之二：请参阅图4，与实施例之一不同之处在于：所述包装袋10内腔设有二个分置隔开的腔室，其中一个腔室位于另一个腔室的中间。

实施例之三：请参阅图5，与实施例之一不同之处在于：所述包装袋10内腔设有三个分置隔开的腔室。

实施例之四：请参阅图6，与实施例之一不同之处在于：所述包装袋10的材料在置有工作液体腔室的部分含有铝膜、而在置有蘸吸体的部分则不含铝膜。

实施例之五：请参阅图7，与实施例之一不同之处在于：所述包装袋内的蘸吸体相互排列成斜向上状。

本发明的特点及其积极效果：

本发明将普通密封包装袋的内腔，用窄小且易被破坏的分隔粘合面分隔成二个或二个以上的腔室，使得蘸吸体与工作液体在一个包装袋内也可以分置贮存，避免了预先浸泡包装方式的不足。使用时只需先破坏蘸吸体与工作液体所在腔室之间的分隔粘合面，工作液体便可以浸入蘸吸体内，撕揭开包装袋，取出已浸泡有工作液体的蘸吸体，即可涂抹擦拭。

请参阅图1、图2和图3，实施例之一，包装袋的材料选用铝塑复合材料。其生产设备与普通铝塑包装袋相比，只需在加热压合模具上留出适合的分隔压合模面即可。包装袋周边被加热压合粘接成较宽的环状密封粘合面，包装袋内被加热压合粘接成较窄小且易被破坏的分隔粘合面，而将包装袋内腔分隔成上、下二个腔室。上面的腔室内置有棉签或棉球等，下面的腔室内置有工作液体如药液、消毒剂等。若置入的工作液体耐辐照，则可将蘸吸体和工作液体包装完好后再用γ射线辐照灭菌；反之，则可先将蘸吸体先密封在其所处的腔室内，在待置入工作液体腔室下方的包装袋密封粘合面上，预留一适合的通道，使该腔室与外界相通，用γ射线辐照灭菌后，再经该通道灌入工作液体，然后，加热压合该通道使得置有工作液体的腔室被密封。使用前，棉签、棉球等与药液、消毒剂等不接触，可长期安全储存，使用时，用手指捏挤如囊状、内含工作液体的腔室外壁，由于分隔粘合面较窄，而密封粘合面较宽，所以，包装袋周边的密封粘合面不会被损坏，而分隔粘合面则被挤压撑破，二个腔室被贯通，液体随之进入蘸吸体内，从易撕揭边口13处撕开包装袋，产品即可使用。当蘸吸体为棉签时，也可隔着包装袋捏住签杆，向下捅破腔室之间分隔粘合面12；请参阅图4，实施例之二，置有工作液体的腔室处于中间，使用时可直接从易撕揭边口将包装袋的二面揭开，工作液体会随其所在腔室被撕破而自然流下并浸入蘸吸体内；请参阅图5，实施例之三，其在使用时，一部分棉签接触药液而另一部分不会接触药液，这样可方便获得干棉签以备用；请参阅图6，实施例之四，其置有棉签的上部腔室的材料不含铝膜而可通过环氧乙烷，而置有工作液体的下部腔室的材料含有铝膜，可保持工作液体不挥发变质；请参阅图7，实施例之五，在使用时用手先取杆体露出较长的棉签，可方便无菌操作。

本发明所提供的一种蘸吸体与工作液体的组合包装，其包装袋的材料可根据需要，选择各种常用的包装材料或其他复合包装材料；包装袋内腔所分隔的腔室的数目、以及腔室与腔室之间的相对位置也可作多种同原理的选择；其工作液体可以是药液、消毒剂、清洗剂、液态化妆品等，亦可选择涂膜剂、油剂和膏剂等，此类变化均在本发明的保护范围之内。

综上所述，本发明提供的一种蘸吸体与工作液体的组合包装，将普通的包装袋内腔分隔成二个或更多的腔室，使蘸吸体和工作液体能被密封保存在一个包装袋内却互不接触，避免了预先浸泡方式所固有的缺点；使用时只需破坏腔室与腔室之间的较窄的分隔粘合面，工作液体便会浸泡到蘸吸体内，产品即可使用。其工艺、设备成熟，生产成本低廉、品质可靠、使用方便，具有广阔的应用前景。

Claims (10)

1.一种蘸吸体与工作液体的组合包装，包括至少有一个数量单位的蘸吸体、适量的工作液体以及将它们密封的包装袋，其特征在于：所述包装袋的内腔至少被分隔成二个腔室；所述蘸吸体与工作液体被分别置于包装袋内腔中的不同腔室。

2.根据权利要求1所述一种蘸吸体与工作液体的组合包装，其特征在于：所述包装袋的材料为铝箔、铝塑、铝塑纸、纸塑及塑料之一。

3.根据权利要求1所述一种蘸吸体与工作液体的组合包装，其特征在于：所述蘸吸体为棉签、棉球、块状天然织物、块状合成纤维织物、无纺布块、天然纤维纸片之一。

4.根据权利要求1所述一种蘸吸体与工作液体的组合包装，其特征在于：所述包装袋内腔设有二个分置隔开并上下排列的腔室。

5.根据权利要求1所述一种蘸吸体与工作液体的组合包装，其特征在于：所述包装袋内腔中腔室与腔室之间的分隔粘合面小于包装袋周边的密封粘合面。

6.根据权利要求1所述一种蘸吸体与工作液体的组合包装，其特征在于：所述包装袋上沿部留有便于撕揭打开包装的边口。

7.根据权利要求1所述一种蘸吸体与工作液体的组合包装，其特征在于：所述包装袋内腔设有二个分置隔开的腔室，其中一个腔室位于另一个腔室的中间。

8.根据权利要求1所述一种蘸吸体与工作液体的组合包装，其特征在于：所述包装袋内腔设有三个分置隔开的腔室。

9.根据权利要求1所述一种蘸吸体与工作液体的组合包装，其特征在于：所述包装袋的材料在置有工作液体腔室的部分含有铝膜、而在置有蘸吸体的部分则不含铝膜。

10.根据权利要求1所述一种蘸吸体与工作液体的组合包装，其特征在于：所述包装袋内的蘸吸体相互排列成斜向上状。

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