BRPI0617091A2

BRPI0617091A2 - dispositivo recuperador empilhador transportador com colchão de ar e seu método

Info

Publication number: BRPI0617091A2
Application number: BRPI0617091-9A
Authority: BR
Inventors: Kevin Hood; Bengt Nilsson; Steven Bennett
Original assignee: Bruks Rockwood Inc
Priority date: 2005-08-29
Filing date: 2006-08-29
Publication date: 2011-07-12
Also published as: WO2007027696A8; EP1931585A1; RU2008112138A; EP1931585A4; CN101528572A; DE06802561T8; US8177053B2; DE06802561T1; US20080302635A1; WO2007027696A1

Abstract

DISPOSITIVO RECUPERADOR EMPILHADOR TRANSPORTADOR COM COLCHãO DE AR E SEU MéTODO Um dispositivo recuperador empilhadortransportador com colchão de ar e seu método, onde o enclausuramento dos transportadores fechados de descarregamento com colchão de ar elimina a necessidade de túneis e passarelas subterrâneas caras e reforçadas, em que a suspensão sobrecabeça dos transportadores de descarregamento com colchão de ar elimina a necessidade da construção de passarelas elevadas e de carasestruturas de apoio no piso, onde os leves dispositivos empilhadores transportadores com colchão de ar eliminam a necessidade de grandes contrapesos e onde o método totalmente aplicado para o empilhamento e a recuperação de materiais a granel por meio de componentes tubulares fechados, de cortinas para lanças de empilhamento e/ou fechamentos em domos elimina essencialmente o impacto ambiental adverso.

Description

"DISPOSITIVO RECUPERADOR EMPILHADOR TRANSPORTADOR COM COLCHÃO DE AR E SEU MÉTODO"

Saibam todos que eu, Kevin Hood1 residente em Lawrenceville, Geórgia, cidadão norte-americano, juntamente com os co-inventores Bengt Nilsson, cidadão sueco e Steven Bennett, cidadão norte-americano, inventamos determinados novos e úteis aperfeiçoamentos em um Dispositivo Recuperador Empilhador Transportador com Colchão de ar e seu Método. Segue abaixo sua especificação.

REFERÊNCIA CRUZADA E REIVINDICAÇÃO DE PRIORIDADE DO PEDIDO RELACIONADO

O presente pedido do Tratado de Cooperação de Patentes reivindica prioridade e o benefício do Pedido de Patente Norte-Americana Provisória denominado "Dispositivo Recuperador Empilhador Transportador com Colchão de ar e seu Método", depositado em 29 de agosto de 2005, em nome dos inventores Kevin Hood, Bengt Nilsson e Steven Bennett, Número de Série 60/712.325.

CAMPO TÉCNICO

A presente invenção se refere geralmente a dispositivos empilhadores/recuperadores e, mais especificamente, a um dispositivo recuperador empilhador transportador com colchão de ar e seu método, onde os transportadores com colchão de ar facilitam a instalação custo-efetiva, minimizam as necessidades de suportes estruturais, reduzem as exigências de manutenção, aumentam a segurança dos trabalhadores e diminuem o impacto ambiental potencialmente prejudicial proveniente da movimentação dos materiais.

HISTÓRICO DA INVENÇÃOOs dispositivos empilhadores/recuperadores são utilizados para várias aplicações de materiais a granel como, somente como exemplo, o empilhamento, mistura e recuperação de calcário para a indústria do cimento, pedra molda para processadores de agregado, carvão e/ou minério para operações de mineração e de energia, materiais gerais a granel para a indústria naval e uréia, nitrato e fosfato para uso com fertilizantes. A recuperação e o empilhamento automatizados de estocagem, permite a realização de substanciais reduções nos custos de operação, em que o consumo de energia, as exigências de mão-de-obra e os custos de manutenção são minimizados.

A complexidade das exigências de instalação, acoplada à preparação elaborada das dependências tipicamente necessárias para os recuperadores empilhadores do tipo transportadores de correia pode inibir economicamente a viabilidade da incorporação dessa tecnologia automatizada para alguns usuários em potencial. Isto é, transportadores de correia de descarregamento muito longos, com roletes e componentes de maquinário muito pesados exigem a instalação de várias estruturas para suporte, e passarelas devem ser construídas de maneira a serem coincidentes com as estruturas para facilitar o acesso à manutenção necessária. Além das despesas desvantajosas de instalação, as estruturas de suporte exigem um espaço no solo disponível e dedicado e as passarelas elevadas submetem os trabalhadores a alturas potencialmente perigosas.

Da mesma forma, os transportadores de descarregamento tradicionais tipo transportadores de correia geralmente precisam de uma preparação sofisticada dasdependências, incluindo a instalação de uma grande área de poço com uma fundação elaborada e túnel subterrâneo. 0 túnel deve permitir que os trabalhadores acessem os roletes ociosos do transportador e o maquinário operacional para que seja realizada a necessária manutenção durante o trabalho, de maneira a garantir a funcionalidade continuada. Assim, como os trabalhadores devem se movimentar no túnel, a construção do túnel deve ser substancialmente reforçada. Esses requisitos do túnel não só aumentam os custos, como também colocam os trabalhadores desvantajosamente em uma posição subterrânea potencialmente perigosa.

Além disso, as pesadas configurações da lança empilhadeira do transportador de correia precisam da incorporação de grandes contrapesos. Estes contrapesos limitam, de forma inerente, o espaço livre disponível na proximidade da extremidade traseira da lança empilhadeira, reduzindo potencialmente sua mobilidade e também aumentando potencialmente os riscos à segurança daqueles que trabalham nas proximidades.

Além dos problemas potencialmente desvantajosos de segurança e de custos, os transportadores tradicionais de correia também podem trazer problemas ambientais. Por exemplo, para determinados materiais a granel, a poeira poluidora pode se disseminar no ar durante a operação do transportador. Os ruídos altos também podem ser um fator de desvantagem, produzidos pelo maquinário e pelos roletes associados aos transportadores tradicionais de esteira. Além disso, os materiais podem vazar pelos lados da calha suporte do transportador, provocando não somente a disseminação de fragmentos ambientais invisíveis comotambém na perda potencialmente cara de produtos.

Portanto, fica prontamente aparente que existe uma necessidade de um dispositivo recuperador empilhador transportador com colchão de ar e seu método, em que os 5 transportadores com colchão de ar facilitam a instalação custo-efetiva, minimizam as necessidades de suportes estruturais, reduzem as exigências de manutenção, aumentam a segurança dos trabalhadores e diminuem potencialmente o impacto ambiental prejudicial, evitando assim as desvantagens acima referidas.

BREVE SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Brevemente descrita, em uma configuração preferida, a presente invenção sana as desvantagens supramencionadas e satisfaz a reconhecida necessidade de um tal dispositivo, provendo um dispositivo recuperador empilhador transportador com colchão de ar e seu método, onde o enclausuramento dos transportadores fechados de descarregamento com colchão de ar elimina a necessidade de túneis e passarelas subterrâneas caras e reforçadas, em que a suspensão sobrecabeça dos transportadores de descarregamento com colchão de ar elimina a necessidade da construção de passarelas elevadas e de caras estruturas de apoio no piso e onde os leves dispositivos empilhadores transportadores com colchão de ar eliminam a necessidade de grandes contrapesos e onde o método totalmente aplicado para o empilhamento e a recuperação de materiais a granel por meio de componentes tubulares fechados, de cortinas para lanças de empilhamento e/ou fechamentos em domos elimina essencialmente o impacto ambiental adverso.

De acordo com seus principais aspectos e comoamplamente declarado, a presente invenção se trata de um dispositivo recuperador empilhador transportador com colchão de ar e seu método, em que os tradicionais transportadores de correia, os roletes ociosos e o maquinário a ele associados são substituídos por tubos totalmente fechados abrigando correias suportadas a ar e onde o movimento é gerado pelo fluxo de ar proveniente de ventiladores externos, eliminando assim a necessidade do acesso ao transportador, tanto acima como abaixo do solo, simplificando os procedimentos de instalação, de operação e de manutenção.

Mais especificamente, a presente invenção se trata de um método custo-efetivo de instalação de um recuperador empilhador, e de recuperação e empilhamento automatizado, em que os materiais são transportados por meio de um transportador de descarregamento fechado tubular a ar comprimido suportado por meio de uma suspensão sobrecabeça, onde a natureza do transportador tubular a ar comprimido permite uma maximização do possível espaço de descarregamento entre o material a granel e a torre. Os materiais a granel são transferidos pela torre central para um dispositivo empilhador transportador tubular fechado com colchão de ar, onde a natureza do transportador tubular com colchão de ar permite uma minimização dos contrapesos necessários. Os materiais empilhados são subseqüentemente recuperados do topo da pilha por meio do sistema de recuperação a rastelo ou empurrados por uma grade de recuperação e/ou rastelados para uma calha de transferência no poço, em que a fundação do poço é feita de maneira a permitir o acesso do trabalhador para girar o maquinário de acionamento e os demais componentes funcionais necessários noeixo central da fundação, próxima à base da torre, porém o transportador de descarregamento tubular fechado com colchão de ar fica enterrado e, além da porção abaixo da torre, fica inacessível. Este enterro fechado do transportador de descarregamento reduz consideravelmente a complexidade e os custos da instalação com relação às demais metodologias anteriormente conhecidas de empilhadores/recuperadores, onde não é necessária a construção de túneis, adicionalmente resultando em risco reduzido para os operadores e para o pessoal de manutenção, reduzindo a necessidade do trabalho em túneis subterrâneos e seus riscos inerentes.

Portanto, uma característica e vantagem da presente invenção é a capacidade deste método e dispositivo em eliminar a necessidade da construção de um túnel de acesso para o trabalhador, reduzindo assim os custos da instalação.

Uma outra característica e vantagem da presente invenção é a capacidade desse método e dispositivo em maximizar a eficiência geral por meio da redução dos custos operacionais e de instalação.

Uma outra característica e vantagem da presenteinvenção é a capacidade desse método e dispositivo em aumentar o espaço potencial de descarregamento, provendo assim maior flexibilidade à instalação.

Uma outra característica e vantagem da presente invenção é a capacidade desse método e dispositivo em aumentar o diâmetro potencial do alcance da empilhadeira, reduzindo a necessidade de contrapesos.

Uma outra característica e vantagem da presenteinvenção é a capacidade desse método e dispositivo em minimizar os custos de instalação, eliminando a necessidade de grandes passarelas acima e abaixo do solo.

Uma outra característica e vantagem da presente invenção é a capacidade desse método e dispositivo em minimizar os custos operacionais pela eliminação da necessidade dos tradicionais transportadores de correia, reduzindo assim o consumo de energia, o desgaste, os custos de manutenção, de operação e da instalação geral.

Uma outra característica e vantagem da presenteinvenção é a capacidade desse método e dispositivo em permitir a recuperação e o empilhamento ambientalmente adequado, eficiente e essencialmente fechado de materiais a granel.

Estes e outros objetivos, características e vantagens da invenção ficarão mais aparentes para aqueles peritos na técnica a partir da descrição e das reivindicações a seguir quando lidas à luz dos desenhos de acompanhamento.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A presente invenção será melhor compreendida por meio da leitura da Descrição Detalhada das Configurações Preferidas e Alternativas com referência às figuras dos desenhos de acompanhamento, em que números similares de referência denotam estruturas similares e se referem a elementos similares no geral, e onde:

A FIG. 1 é uma vista em perspectiva de umequipamento recuperador empilhador da técnica anterior, mostrando um exemplo de uma estrutura suporte de descarregamento com base no solo e seus contrapesos de exemplo;A FIG. 2 é uma vista em corte dos tubos transportadores com colchão de ar da técnica anterior, mostrando dois tipos de retornos de correias;

A FIG. 3 é uma vista em perspectiva da sobrecabeça de um equipamento recuperador empilhador transportador com colchão de ar, de acordo com a configuração preferida da presente invenção;

A FIG. 4 é uma vista em perspectiva do segundo lado do equipamento recuperador empilhador transportador com colchão de ar da FIG. 3.

A FIG. 5 é uma vista em perspectiva e em corte parcial do equipamento recuperador empilhador transportador com colchão de ar da FIG. 3, mostrando o transportador de descarregamento enterrado com colchão de ar;

A FIG. 6A é uma vista esquemática em cortetransversal do equipamento recuperador empilhador transportador com colchão de ar da FIG. 3;

A FIG. 6B é uma vista em corte transversal, tomada ao longo da linha 6B, do transportador de descarregamento com colchão de ar da FIG. 6A;

A FIG. 7 é uma vista em corte transversal de um equipamento recuperador empilhador transportador com colchão de ar de acordo com uma configuração alternativa da presente invenção, mostrando um recuperador empilhador transportador com colchão de ar alojado em um domo; e

A FIG. 8 é uma vista em perspectiva em corte parcial de um equipamento recuperador empilhador transportador com colchão de ar de acordo com uma configuração alternativa dapresente invenção, mostrando o transportador de descarregamento com colchão de ar posicionado em uma valeta.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS CONFIGURAÇÕES PREFERIDAS E ALTERNATIVAS

O presente pedido do Tratado de Cooperação dePatentes reivindica prioridade e o benefício do Pedido de Patente Norte-Americana Provisória denominado "Dispositivo Recuperador Empilhador Transportador com Colchão de Ar e seu Método", depositado em 29 de agosto de 2005, em nome dos inventores Kevin Hood, Bengt Nilsson e Steven Bennett, tendo o Número de Série 60/712.325.

Ao descrever as configurações preferidas e alternativas da presente invenção, como ilustrada nas figuras e/ou ora descritas, é empregada a terminologia específica para o benefício da clareza. Entretanto, a invenção não pretende limitar-se à terminologia específica selecionada, devendo ser compreendido que cada elemento específico inclui todos os equivalentes técnicos que operam de maneira similar para realizar funções similares.

Para melhor entender o presente sistema e método da presente invenção, é útil possuir um conhecimento rudimentar do recuperador e do processo do empilhador típico da técnica anterior. Com referência primeiro à FIG. 1, é mostrado um recuperador empilhador convencional 10, onde a lança do empilhador 12 com a passarela 13 são suportados pela torre superior 18, o conjunto do recuperador 14 é suportado pelo quadro principal 16 e um transportador de descarregamento 2 0 com uma passarela 22 são suportados por uma pluralidade de suportes no solo 24 e na torre 18. Os materiais são depositados em uma pilha por meio da lança doempilhador 12 após a recepção do transportador de descarregamento 20, onde a configuração do sistema tradicional permite a rotação independente da lança do empilhador 12 e do conjunto do recuperador no eixo central, e onde a corrente do recuperador 15 permite o movimento da pluralidade de rastelos 17 para recuperarem o material a granel da pilha. Uma calha de transferência (não mostrada) está tipicamente posicionada de maneira a receber os materiais a granel soltos do transportador recuperador 2 9 por meio de uma calha de saída no transportador convencional de descarregamento 44.

Os membros de descarregamento do empilhador para retirada de materiais do transportador dessa configuração tradicional repousam em correias acionadas por máquinas que deslizam sobre rolos ociosos para o transporte de materiais a granel. 0 enorme peso do sistema transportador tradicional de correias precisa do auxílio de enormes contrapesos 30, 32 para fazer o equilíbrio da lança e de torres de suporte de estruturas geralmente espaçadas 24 para o posicionamento do transportador elevado. Além disso, os componentes mecânicos desses transportadores de correia exigem freqüente manutenção, sendo que os transportadores devem ser totalmente acessíveis, daí a necessidade da construção coincidente das passarelas associadas. No caso dos transportadores típicos de descarregamento, essas passarelas são substancialmente elevadas, sendo as exigências de suporte estrutural geralmente elaboradas. Da mesma forma, os transportadores tradicionais de descarregamento por transportador de correia geralmente necessitam de uma preparação sofisticada das instalações, incluindo um túnel subterrâneo para permitir o acessodos trabalhadores.

Para facilitar ainda mais uma melhor compreensão do presente sistema e método da presente invenção, será útil também o conhecimento de uma estrutura típica de transportador com colchão de ar. Com referência agora à FIG. 2, são mostrados dois tipos de estruturas de transportador com colchão de ar. Cada transportador com colchão de ar 50 e 52 é essencialmente um tubo cilíndrico alongado, definindo e envolvendo um compartimento interior 53 dotado de um transportador de correia 54. A natureza integrada dos transportadores com colchão de ar 50 e 52 aumenta sua capacidade de transporte de cargas. Os canais de ar 56 são definidos próximos ao compartimento interior 53, onde o transportador de correia 54 repousa sobre uma camada de ar fornecida por ventiladores externos e de baixa potência 58. Os materiais a granel percorrem sobre o transportador de correia 54 por meio da influência do fluxo de ar, interagindo com componentes simples de cabos e polias (não mostrados) , onde a natureza do transportador contínuo de correia 54 resulta em um compartimento de retorno 60 e 62, onde o transportador de correia de retorno 54 2 0 se move por meio de arrasto de ar 64 sobre os roletes ociosos de retorno 66, respectivamente.

Agora com referência à FIG. 3, de acordo com o método preferido da presente invenção para a instalação de um equipamento recuperador empilhador, de acordo com a configuração preferida da presente invenção, é instalado o dispositivo recuperador empilhador transportador com colchão de ar 100, de maneira a realizar o método preferido de recuperação de empilhamento, onde uma pluralidade de seções modulares 102 estápreferivelmente posicionada, topo a topo, em uma disposição que se estende de preferência a partir da origem do material a granel até a pilha de recuperação, onde uma pluralidade de seções modulares 102 é adaptada para fixação em conjunto, de maneira a definir o 5 descarregamento preferido do transportador com colchão de ar.

De preferência, a torre central 106 é construída com a primeira extremidade 107 do descarregador do transportador com colchão de ar 104 suportado próximo à torre superior 108. A segunda extremidade do descarregador do transportador com colchão de ar 104 está preferivelmente posicionada próxima à origem dos materiais a granel, onde o comprimento preferido do descarregador do transportador com colchão de ar 104 se situa entre 60 e 1300 pés. De preferência, as torres de suporte no solo 110, mostradas na FIG. 5, são posicionadas a intervalos de 75 a 250 pés, de onde uma pluralidade de cabos de suspensão 112 se projeta angularmente, suportando por cima porções do descarregador do transportador com colchão de ar 104. De preferência, a inclusão de torres de suporte 110, preferivelmente em aço, facilita a instalação segura de um descarregador do transportador com colchão de ar 104 em alturas de 2 0 até e além de 90 pés acima do nível do solo, onde podem existir vãos preferidos de até 225 pés entre os cabos de suspensão 112, também denominados de suportes de cabos.

O método preferido de instalação acima do descarregador do transportador com colchão de ar 104 preferido pode ser alterado para acomodar torres de suporte mais ou menos freqüentemente espaçadas no solo 110 e/ou cabos de suspensão colocados mais ou menos freqüentemente 112; entretanto, a configuração preferida, como descrita, maximiza o suporte,minimizando a construção necessária no solo, em que a configuração preferida do descarregador do transportador com colchão de ar 104 é auto-suportável em comprimentos de até 75 pés. Além disso, apesar de ser possível que o descarregador do transportador com colchão de ar 104 fosse menor que 60 pés ou maior que 1300 pés, esta faixa preferida de comprimento facilita mais sua operação mais efetiva e eficiente.

A torre central 106 suporta preferivelmente o dispositivo empilhador transportador com colchão de ar 114 próximo à meia seção da torre 116, como mostrado na FIG. 3, onde são preferivelmente depositados os materiais a granel em pilha por meio de um dispositivo empilhador com colchão de ar 114 após a recepção do descarregador do transportador com colchão de ar 104 preferido, onde a configuração da instalação preferida e do sistema resultante da presente invenção permite a rotação independente do dispositivo empilhador transportador com colchão de ar 114 e do conjunto do recuperador 118 no eixo da torre central 120, em que a falta de grandes contrapesos facilita a maximização da liberação rotacional do dispositivo empilhador transportador com colchão de ar 114 e do conjunto do recuperador 118 com relação ao eixo da torre central 120. Os peritos na técnica perceberão que, apesar de o dispositivo empilhador transportador com colchão de ar 114 ser mostrado como uma lança empilhadeira, outros tipos de empilhadeiras conhecidas na técnica poderão ser alternativamente utilizados.

De preferência, o rastelo 112 se prolonga para cima e angularmente na direção contrária ao conjunto do recuperador 118, como mostrado na FIG. 2-4, em contato com a faceda pilha de materiais a granel, em que o posicionamento preferido permite empurrar e/ou rastelar os materiais para uma calha de transferência (não mostrada) no poço 124, onde a fundação do poço 126 é construída para permitir o acesso do trabalhador ao maquinário de acionamento giratório e aos demais outros componentes funcionais no eixo central 120 da fundação do poço 126, próxima à base 128 da torre central 106, como mostrado na FIG. 5. É reconhecido que outros tipos de conjuntos recuperadores podem ser incorporados no lugar do preferido, geralmente um conjunto de recuperador coberto 118 com rastelo 122.

Com referência às FIGS. 6A-7, na configuração preferida, os materiais a granel recuperados passam pelo descarregador do transportador tubular fechado com colchão de ar 130 preferido para subseqüente transferência. De acordo com o método preferido de instalação, o local selecionado de instalação é preparado cavando uma valeta adequada para receber aí o descarregador do transportador tubular com colchão de ar 130. De preferência, é posicionada uma pluralidade de seções modulares 102, topo a topo, em um arranjo que se projeta de preferência a 2 0 partir da fundação do poço 126 até o ponto final, silo e/ou outro tipo de armazenagem e/ou depósito de transferência selecionado para a recepção do material a granel. Antes do enterramento, é fixada, em conjunto, uma pluralidade de seções modulares 102, de maneira a definir o descarregador do transportador com colchão de ar preferido 13 0. De acordo com o método preferido de instalação, não é definido um espaço em excesso à volta do descarregador do transportador com colchão de ar 13 0, isto é, não é provido nenhum túnel de acesso. O acesso ao descarregador do transportador comcolchão de ar 13 0 é feito preferivelmente próximo à fundação do poço 12 6, mas não necessariamente além, já que a natureza preferida do descarregador do transportador fechado com colchão de ar 13 0, com poucas partes mecânicas, requer manutenção mínima.

Assim, a complexidade e o custo da instalação sãomuito reduzidos de acordo com o método preferido de instalação da presente invenção com relação aos das configurações anteriormente conhecidas de recuperadores empilhadores, que exigiam túneis subterrâneos e passarelas suspensas. Além disso, os custos subseqüentes de operação são muito reduzidos de acordo com o método preferido de empilhamento e recuperação da presente invenção, onde menos peças móveis exigem menos consumo de energia e mínima manutenção.

Além disso, a natureza total fechada do recuperador empilhador transportador com colchão de ar preferido 100 aumenta a compatibilidade ambiental. Por exemplo, a total utilização dos componentes tubulares fechados reduz os níveis do ruído operacional e o consumo de energia, juntamente com a liberação de poeira e os vazamentos freqüentemente associados com 2 0 o transporte de materiais a granel por meio dos transportadores convencionais.

Também, em uma configuração alternativa, o empilhador transportador com colchão de ar 114 poderia ser adaptado com uma saia 132, como mostrado na FIG. 5, em que o 2 5 escape dos materiais a granel para o ambiente poderia ser significativamente reduzido, ou mesmo eliminado.

Em uma outra configuração alternativa, como mostrada na FIG. 7, o equipamento do recuperador empilhadortransportador com colchão de ar 100 poderia ser fechado cora um silo em domo 200 para uma maior proteção ambiental, como para o manuseio de materiais a granel potencialmente perigosos.

Para acomodar as pilhas com formatos alternativos, poderiam ser utilizadas outras configurações conhecidas de empilhador e/ou de lança, de recuperador ou torre, aos quais os aperfeiçoamentos descritos na presente poderiam ser ainda incorporados. Por exemplo, poderiam ser utilizados mais do que um empilhador transportador com colchão de ar para pilhas múltiplas. Também, para materiais de recuperação lateral, poderiam ser utilizados uma raspadeira de lança com movimento vertical, um recuperador estilo portal, um recuperador semiportal ou um recuperador em balanço, com um recuperador tipo ponte permitindo a recuperação dos materiais a partir da face extrema de uma pilha.

Assim, seja circular ou linear, provido com uma corrente ou com uma pluralidade de correntes ou ligações de rastelo, e independente das especificações do estilo das dependências e da aplicação, qualquer conjunto recuperador conhecido ou previsto pode efetivamente incorporar a invenção e os aperfeiçoamentos descritos na presente.

Em ainda uma configuração alternativa, com referência à FIG. 8, o descarregador do transportador com colchão de ar 130 poderia estar fechado dentro de um tubo, de uma valeta de concreto ou qualquer barreira subterrânea, em que a construção de um verdadeiro túnel pudesse ser dispensada podendo, entretanto, ser provida uma proteção estrutural subterrânea, externa ao descarregador do transportador com colchão de ar 130.

Em ainda uma outra configuração alternativa, oabastecimento do transportador com colchão de ar 104, o dispositivo empilhador transportador com colchão de ar 114 e/ou o descarregador do transportador com colchão de ar 13 0 poderiam incorporar correias deslizantes no lugar dos transportadores com colchão de ar, ou em acompanhamento a estes, para o transporte de materiais com mínimas exigências mecânicas.

Tendo assim descrito as configurações exemplares da presente invenção, deve ser observado pelos peritos na técnica que as revelações presentes são somente exemplares, e que várias outras alternativas, adaptações e modificações podem ser feitas dentro do escopo da presente invenção. Também, a presente invenção não está limitada às configurações específicas apresentadas, sendo somente limitada pelas reivindicações a seguir.

Claims

1. Dispositivo recuperador empilhador transportador com colchão de ar, caracterizado pelo fato de que compreende: um transportador de descarregamento com colchão de ar tendo um compartimento interior fechado que aloja uma correia transportadora suportada a ar, o referido transportador de descarregamento com colchão de ar posicionado subterrâneo, circundado circunferencialmente e próximo a materiais terrosos; um dispositivo recuperador; um dispositivo transportador empilhador; uma torre principal; e um transportador de abastecimento.

2. Dispositivo recuperador empilhador transportador com colchão de ar, de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o referido transportador de abastecimento é um transportador de abastecimento com colchão de ar tendo um compartimento interior fechado que aloja uma correia transportadora suportada a ar, o referido transportador de abastecimento com colchão de ar sendo suspenso acima do solo.

3. Dispositivo recuperador empilhador transportador com colchão de ar, de acordo com a Reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o referido transportador de abastecimento com colchão de ar é suportado por pelo menos um suporte no solo e por uma pluralidade de cabos de suspensão.

4. Dispositivo recuperador empilhador transportador com colchão de ar, de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o referido dispositivo transportador empilhador é um transportador empilhador com colchão de ar tendo um compartimento interior fechado que aloja uma correia transportadora suportada a ar, o referido transportadorempilhador com colchão de ar sendo equilibrado sem contrapesos.

5. Dispositivo recuperador empilhador transportador com colchão de ar, de acordo com a Reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que compreende ainda uma cortina dalança de empilhamento.

6. Dispositivo recuperador empilhador transportador com colchão de ar, de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado pelo fato de ainda compreender um fechamento com domo, onde o referido dispositivo recuperador empilhadortransportador com colchão de ar se situa substancialmente abaixo.

7. Método de instalação de um dispositivo recuperador empilhador, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de:a) obter uma pluralidade de seções de modulares de transportador com colchão de ar, uma torre central e umconjunto recuperador;b) montar uma primeira pluralidade de seções de modulares de transportador com colchão de ar de maneira a definir um transportador de abastecimento;c) erguer o referido transportador deabastecimento acima do solo, suportando o referido transportador de abastecimento por meio de pelo menos um suporte de solo e uma pluralidade de membros de suspensão, posicionando uma primeira extremidade do referido transportador de abastecimento próxima à origem do material a granel e posicionando uma segunda extremidade do referido transportador de abastecimento próxima à referida torre central;d) montar uma segunda pluralidade de seções demodulares de transportador com colchão de ar de maneira a definir um transportador de empilhamento;e) posicionar o referido transportador de empilhamento em uma posição rotacional e angularmente ajustávelrelativa à referida torre central, onde uma primeira extremidade do referido transportador de empilhamento está posicionada para receber materiais a granel do referido transportador de abastecimento e uma segunda extremidade do referido transportador de empilhamento está posicionada para empilhar os materiais a granel;f) escavar uma valeta dimensionada para receber uma pluralidade de seções modulares de transportador com colchão de ar;g) montar uma terceira pluralidade de seções modulares de transportador com colchão de ar para definir umtransportador de descarregamento; eh) posicionar o referido transportador de descarregamento na referida valeta e enterrar o referido transportador de descarregamento, em que uma primeira extremidade do referido transportador de descarregamento está posicionada para receber os materiais a granel recuperados do empilhamento e onde uma segunda extremidade do referido transportador de descarregamento está posicionada para entregar os materiais a granel recuperados a um posto avançado.

8. Método aperfeiçoado para o empilhamento e arecuperação de materiais a granel, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de:a. obter um dispositivo recuperador empilhadortendo uma pluralidade de componentes transportadores com colchão a ar;b. coletar e transportar materiais a granel por meio de um transportador de abastecimento fechado, suspenso comcolchão de ar para um transportador empilhador fechado com colchão de ar ;c. empilhar os materiais a granel;d. recuperar os materiais a granel por meio de um conjunto recuperador;e. transferir os materiais a granel recuperadospara um descarregador enterrado do transportador com colchão de ar e transportar os materiais a granel por meio do referido descarregador para um ponto selecionado, onde os materiais a granel permanecem dentro de um ambiente fechado durante cada estágio de transporte.