BRPI0616671A2

BRPI0616671A2 - junta de chapa fina metálica, e, método para formar a mesma

Info

Publication number: BRPI0616671A2
Application number: BRPI0616671-7A
Authority: BR
Inventors: John L Cabanski; Thomas O Zurfluh
Original assignee: Federal Mogul Corp
Priority date: 2005-10-04
Filing date: 2006-10-04
Publication date: 2011-06-28
Also published as: US20070094983A1; CN101321961A; EP1931884A2; JP2009510375A; CN101321961B; WO2007044300A2; KR20080053520A; ZA200803708B; EP1931884B1; US7614201B2; KR101278116B1; JP5118642B2; WO2007044300A3; EP1931884A4

Abstract

JUNTA DE CHAPA FINA METALICA, E, METODO PARA FORMAR A MESMA. A invenção fornece uma junta de chapa fina metálica e um método para formar uma junta de chapa fina metálica. A junta de chapa fina metálica inclui primeira e segunda chapas finas metálicas dispostas em relação paralela uma com a outra. Cada uma da primeira e segunda chapa fina metálica tem uma pluralidade de perfurações com uma espiga que estende-se a partir de cada perfuração. As espigas da segunda chapa fina e as espigas da segunda chapa fina metálica são enroladas em direções rotacionais opostas. As espigas da primeira chapa fina metálica espaçam a primeira e segunda chapas finas metálicas uma da outra, e as espigas da segunda chapa fina metálica encaixam de forma substancialmente fixa a primeira e segunda chapas finas metálicas uma em relação à outra.

Description

"JUNTA DE CHAPA FINA METÁLICA, E, MÉTODO PARA FORMAR A MESMA"

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

1. Campo da Invenção

A invenção diz respeito a uma junta metálica e a um métodopara unir pelo menos duas chapas finas metálicas.

2. Descrição da Tecnologia Relacionada

A construção de uma junta entre chapas finas metálicas podeser obtida sobrepondo-se e dobrando-se as extremidades das chapas finas.Alternativamente, as chapas finas podem ser formadas com espigas que sãodobradas uma sobre a outra. Este tipo de junta está revelado na patente U.S.3.824.757. Alternativamente, as chapas finas podem ser formadas com furosque são alinhados e em seguida dobrados uns sobre os outros. Este tipo dejunta está revelado na patente U.S. 3.082.850.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

A invenção fornece uma junta de chapa fina metálica e ummétodo para formar uma junta de chapa fina metálica. A junta de chapa finametálica inclui primeira e segunda chapas finas metálicas dispostas emrelação paralela umas com as outras. Cada uma da primeira e segunda chapasfinas metálicas tem uma pluralidade de perfurações, com uma espigaestendendo-se a partir de cada perfuração. As espigas da segunda chapa fina eas espigas da segunda chapa fina metálica são enroladas umas nas outros emdireções rotacionais opostas. As espigas da primeira chapa fina metálicaespaçam a primeira e segunda chapas finas metálicas uma da outra, e asespigas da segunda chapa fina metálica encaixam de forma substancialmentefixa a primeira e segunda chapas finas metálicas uma em relação à outra.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS

Vantagens da presente invenção ficarão mais facilmenteaparentes quando consideradas com relação à descrição detalhada seguinte edesenhos anexos, em que:

A figura 1 é uma vista lateral esquemática de um arranjo paraformar uma junta de chapa fina metálica de acordo com uma modalidadeexemplar da invenção;

A figura 2 é uma vista em perspectiva de uma chapa fina comperfurações de acordo com uma modalidade exemplar da invenção;

A figura 3 é uma vista lateral esquemática de um arranjo paraencaixar duas chapas finas metálicas de acordo com uma modalidade exemplar da invenção;

A figura 4 é uma vista lateral esquemática de duas juntasmetálicas unidas uma na outra em um ambiente operacional exemplar; e

A figura 5 é uma vista lateral de uma modalidade exemplar dainvenção, em que três chapas finas metálicas são encaixadas umas nas outras.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA MODALIDADE PREFERIDA

Uma pluralidade de diferentes modalidades da invenção estámostrada nas figuras do pedido. Recursos similares estão mostrados nasvárias modalidades da invenção. Recursos similares foram enumerados comum número de referência de dois dígitos comum e foram diferenciados porum terceiro dígito colocado antes dos dois dígitos comuns. Também, paramelhorar a consistência, recursos em qualquer desenho particularcompartilham a mesma designação de dois dígitos, mesmo se o recurso nãoestiver mostrado em todas as modalidades. Recursos similares sãoestruturados similarmente, operados similarmente e/ou têm a mesma função, amenos que de outra forma indicado pelos desenhos ou por esta especificação.Além disso, recursos particulares de uma modalidade podem substituirrecursos correspondentes em uma outra modalidade, a menos que de outraforma indicado pelos desenhos ou por esta especificação.

A invenção fornece uma junta de chapa fina metálica 10 e ummétodo para formar uma junta de chapa fina metálica -10. Referindo-se àsfiguras 1-3, a junta de chapa fina metálica 10 inclui primeira e segunda chapasfinas metálicas 12, 14 dispostas em relação paralela uma com a outra. Cadauma da primeira e segunda chapa fina metálica 12, 14 tem uma pluralidade deperfurações 16, 18, respectivamente, com uma espiga 20, 22 estendendo-se apartir de cada perfuração 16, 18. As espigas 22 da primeira chapa finametálica 12 e as espigas 22 da segunda chapa fina metálica 14 são enroladosum no outro em direções de rotação opostas 24, 26. As espigas 20 da primeirachapa fina metálica 12 espaçam a primeira e segunda chapas finas metálicas12, 14 uma da outra, e as espigas 22 da segunda chapa fina metálica 14encaixam de forma substancialmente fixa a primeira e segunda chapas finasmetálicas 12, 14 uma em relação à outra.

Em uma modalidade exemplar da invenção, as espigas 22 dasegunda chapa fina metálica 14 poderiam estender-se em torno das espigas 20da primeira chapa fina metálica 12 e através das perfurações 16 da primeirachapa fina metálica. Também, as espigas 22 da segunda chapa fina metálica14 poderiam ser mais largas do que as perfurações 16 da primeira chapa finametálica 12. Em uma modalidade como esta da invenção, as espigas 22 dasegunda chapa fina metálica 14 (mostrados em linha tracejada na figura 2) sedeformariam para inserção nas perfurações 16 da primeira chapa fina metálica 12.

Nota-se que tanto as espigas 22 da segunda chapa finametálica 14 podem circular as espigas 20 da primeira chapa fina metálica 12,mostrado na figura 3, quanto as espigas 20 da primeira chapa fina metálica 12podem circular as espigas 22 da segunda chapa fina metálica 14, mostrado nafigurai.

As figuras 1 e 3 mostram vistas laterais esquemáticas daestrutura para formar a primeira modalidade exemplar da junta da chapa finametálica 10. A primeira chapa fina metálica 12 é direcionada entre umprimeiro rolo 28 que tem uma pluralidade de punções 30 e um segundo rolo32 que tem uma pluralidade de rebaixos (não visíveis) para receber ospunções 30. As perfurações 16 e as espigas 20 são formadas pela cooperaçãoentre os rolos 28, 30. A segunda chapa fina metálica 14 é direcionada entreum primeiro rolo 34 que tem uma pluralidade de punções 36 e um segundorolo 38 que tem uma pluralidade de rebaixos (não visíveis) para receber ospunções 36. As perfurações 18 e as espigas 22 são formadas pela cooperaçãoentre os rolos 34, 38.

A primeira e segunda chapas finas metálicas 12, 14 movem-sealém dos rolos 28, 32, 34, 38 para os rolos 40, 42. A primeira chapa finametálica 12 move-se em torno do rolo 40, com as espigas 20 estendendo-se parafora do rolo 40. A segunda chapa fina metálica 14 move-se em torno do rolo 42,com as espigas 22 estendendo-se para fora do rolo 42. As figuras 1 e 3 mostrammodalidades ligeiramente diferentes da estrutura para praticar a invenção, emque, por exemplo, a figura 1 mostra as chapas finas 12, 14 sendo direcionadas aolongo de uma mudança de noventa graus na direção pelos rolos 40 e 42,enquanto a figura 3 mostra as chapas finas 12,14 sendo direcionadas ao longo demenos que uma mudança de noventa graus na direção pelos rolos 40 e 42. Osrolos 40, 42 são espaçados um do outro de maneira tal que as espigas 20 daprimeira chapa fina metálica 12 e as espigas 22 da segunda chapa fina metálica14 se sobreponham e curvem uma em torno da outra durante o movimento entreos rolos 40, 42. O movimento das chapas finas 12, 14 e dos rolos 28, 32, 34, 38pode ser controlado por um controlador para que as espigas 20 fiquemdevidamente alinhadas e sejam recebidas pelas espigas 22 antes do enrolamentodas espigas 20, 22 entre os rolos.

A figura 4 mostra um ambiente operacional exemplar para aprimeira e segunda chapas finas metálicas 12, 14 unidas. A primeira esegunda chapas finas metálicas 12, 14 unidas cooperam para definir umaproteção térmica 44. Um componente quente 46, tal como um bloco do motorou coletor, define uma saliência 48. Um isolante 50 fica disposto entre aproteção térmica 44 e a saliência 48. Um parafuso 50 com uma cabeça doparafuso 52 é recebido de forma encaixada na saliência 48 para afixar aproteção térmica 44 em relação ao componente 46. Uma arruela 54 pode serdisposta entre a proteção térmica 44 e a cabeça do parafuso 52.

A figura 5 mostra uma outra modalidade exemplar da invençãoonde três chapas finas 112, 114, 156 se encaixam uma na outra. A segunda chapafina metálica 114 inclui um segundo conjunto de espigas 122 que estende-se emdireção à primeira chapa fina metálica 112 e um segundo conjunto de espigas 158que estende-se para fora da primeira chapa fina metálica 112. Uma terceira chapafina metálica 156 fica disposta em relação paralela com a primeira e segundachapas finas metálicas 112, 114. A terceira chapa fina metálica 156 inclui umapluralidade de perfurações 160, com uma espiga 162 estendem-se a partir de cadaperfuração 162. O segundo conjunto de espigas 158 da segunda chapa fina 114 eas espigas 162 da terceira chapa fina metálica 156 são enroladas umas nas outrasem direções rotacionais opostas 164, 166. O segundo conjunto de espigas 158 dasegunda chapa fina metálica 114 espaçam a segunda e terceira chapas finasmetálicas 114, 156 uma da outra e as espigas 162 da terceira chapa fina metálica156 encaixam de forma substancialmente fixa a segunda e terceira chapas finasmetálicas 114,156 uma em relação à outra.

Nas modalidades do pedido mostradas nos desenhos, todas asespigas de uma chapa fina são envoltas pelas espigas de uma segunda chapafina. Entretanto, em modalidades alternativas da invenção, espigas alternadasde uma segunda chapa fina poderiam ser envoltas pelas espigas alternadascorrespondentes de uma segunda chapa fina, e vice-versa. Isto poderia serfeito ajustando-se a geometria dos rolos perfurantes.

Obviamente, muitas modificações e variações da presenteinvenção são possíveis sob a luz dos preceitos apresentados. Portanto, deve-seentender que de acordo com o escopo das reivindicações anexas, a invençãopode ser praticada de outra forma sem ser a especificamente descrita.

Claims

1. Junta de chapa fina metálica, caracterizada pelo fato de quecompreende:primeira e segunda chapas finas metálicas dispostas emrelação paralela e cada qual tendo uma pluralidade de perfurações, com umaespiga estendendo-se a partir de cada perfuração, e em que as ditas espigas dadita primeira chapa fina metálica e as ditas espigas da dita segunda chapa finametálica são enroladas uma na outra em direções rotacionais opostas.

2. Junta de chapa fina metálica de acordo com a reivindicação-1, caracterizada pelo fato de que as ditas espigas da dita primeira chapa finametálica espaçam as ditas primeira e segunda chapas finas metálicas uma daoutra, e as ditas espigas da dita segunda chapa fina metálica encaixam deforma substancialmente fixa as ditas primeira e segunda chapas finasmetálicas uma em relação à outra.

3. Junta de chapa fina metálica de acordo com a reivindicação-1, caracterizada pelo fato de que as ditas espigas da dita segunda chapa finametálica estendem-se em torno das ditas espigas da primeira chapa finametálica e estendem-se através das ditas perfurações da dita primeira chapafina metálica.

4. Junta de chapa fina metálica de acordo com a reivindicação-3, caracterizada pelo fato de que as ditas espigas da dita segunda chapa finametálica são mais largas que as ditas perfurações da dita primeira chapa finametálica e são deformadas para inserção nas ditas perfurações da dita primeirachapa fina metálica.

5. Junta de chapa fina metálica de acordo com a reivindicação-1, caracterizada pelo fato de que a dita segunda chapa fina metálica éadicionalmente definida com um primeiro conjunto de espigas que estende-seem direção à dita primeira chapa fina metálica, e um segundo conjunto deespigas que estende-se para fora da dita primeira chapa fina metálica.

6. Junta de chapa fina metálica de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente:uma terceira chapa fina metálica disposta em relação paralelacom as ditas primeira e segunda chapas finas metálicas e com uma pluralidadede perfurações, com uma espiga estendendo-se a partir de cada perfuração, eum dito segundo conjunto de espigas da dita segunda chapa fina metálica e asditas espigas da dita terceira chapa fina metálica sendo enroladas uma naoutra em direções rotacionais opostas.

7. Junta de chapa fina metálica de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que o dito segundo conjunto de espigas da ditasegunda chapa fina metálica espaça as ditas segunda e terceira chapas finasmetálicas uma da outra, e as ditas espigas da dita terceira chapa fina metálicaencaixam de forma substancialmente fixa as ditas segunda e terceira chapasfinas metálicas uma em relação à outra.

8. Método para formar uma junta de chapa fina metálica,caracterizada pelo fato de que compreende as etapas de:puncionar uma pluralidade de perfurações na primeira esegunda chapas finas metálicas com uma espiga estendendo-se a partir decada uma das perfurações;dispor a primeira e segunda chapas finas metálicas em relaçãoparalela; eenrolar as espigas da primeira chapa fina metálica e as espigasda segunda chapa fina metálica juntas em direções rotacionais opostas.

9. Método de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelofato de que a dita etapa de puncionamento inclui a etapa de:direcionar a primeira e segunda chapas finas metálicasindividualmente entre um primeiro rolo que tem uma pluralidade de punçõese um segundo rolo que tem uma pluralidade de rebaixos para receber os punções.

10. Método de acordo com a reivindicação 8, caracterizadopelo fato de que a dita etapa de enrolamento inclui as etapas de:mover a primeira chapa fina metálica em torno de um terceirorolo com as espigas estendendo-se para fora do terceiro rolo;mover a segunda chapa fina metálica em torno de um quartorolo com as espigas estendendo-se para fora do quarto rolo;espaçar o terceiro e quarto rolos um do outro, de maneira talque as espigas da primeira chapa fina metálica e as espigas da segunda chapafina metálica se sobreponham e dobrem uma em torno da outra durante omovimento entre o terceiro e quarto rolos.