CN106286503B - 卡箍结构及具有其的热水器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了卡箍结构及具有其的热水器。其中,卡箍结构用于紧固扁管,卡箍结构包括:卡箍本体;多个支撑部,形成在卡箍本体上并突出于卡箍本体,以使多个支撑部能够嵌入相邻的扁管之间的间隙中。通过采用该卡箍结构对扁管进行固定,卡箍与扁管之间不采用焊接,避免了因焊接而增加的刚性连接的问题,有效地防止了扁管发生偏移而造成扁管与箱体接触不均影响热水器的换热效率的问题,该卡箍结构有效地提高了热水器的换热效率。
Description
技术领域
本发明涉及空调器设备技术领域,具体而言,涉及一种卡箍结构及具有其的热水器。
背景技术
热水器平行流扁管装配在产品上时,直的平行流扁管卷圆后缠绕在换热内胆外表面。缠绕过程中,平行流各扁管会因装配拉力不均,在一定程度上会发生上下方向的偏移变形,导致扁管间距一致性较差。因平行流扁管承接热水器内胆的冷媒流通,当扁管无法满足均布状态时,对系统换热会产生一定程度上的影响。
现有技术中,采用一根直的加强条焊接于各扁管,进行各扁管的连接及固定。但加强条自身加工限制,加工裁切宽度一般无法做到很小,遇宽度太大时,与各扁管焊接后,因焊接位置刚性较大,对平行流扁管卷圆后与换热内胆的接触不平滑,造成换热器换热效率差的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种卡箍结构及具有其的热水器,以解决现有技术中空调器换热效率低的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种卡箍结构,卡箍结构用于紧固扁管,卡箍结构包括:卡箍本体;多个支撑部,形成在卡箍本体上并突出于卡箍本体,以使多个支撑部能够嵌入相邻的扁管之间的间隙中。
进一步地,卡箍本体与支撑部一体成型。
进一步地,支撑部经多次弯折后形成。
进一步地,卡箍本体包括位于各支撑部两侧的第一卡箍体和第二卡箍体,支撑部包括第一板体和第二板体,第一板体的一端与第一卡箍体相连接并具有第一夹角,第二板体的一端与第二卡箍体相连接并具有第二夹角,第一板体与第二卡箍体通过连接件相连接。
进一步地,第一夹角和/或第二夹角为直角。
进一步地,连接件的第一端与第一板体相连接并具有第三夹角,连接件的第二端与第二板体相连接并具有第四夹角。
进一步地,第三夹角和/或第四夹角为直角。
进一步地,连接件与第一卡箍体平行设置,和/或,连接件与第二卡箍体平行设置。
进一步地,卡箍结构还包括限位部,限位部设置于卡箍本体上。
进一步地,限位部包括:第一限位板,设置于卡箍本体的第一端上;第二限位板,设置于卡箍本体的第二端上,第一限位板与第二限位板相对设置。
根据本发明的另一方面,提供了一种热水器,包括卡箍结构,卡箍结构为上述的卡箍结构。
应用本发明的技术方案,该卡箍结构用于紧固扁管,卡箍结构包括卡箍本体,多个支撑部形成在卡箍本体上并突出于卡箍本体,以使多个支撑部能够嵌入相邻的扁管之间的间隙中。通过采用该卡箍结构对扁管进行固定,卡箍与扁管之间不采用焊接,避免了因焊接而增加的刚性连接的问题,有效地防止了扁管发生偏移而造成扁管与箱体接触不均,影响热水器的换热效率的问题,该卡箍结构有效地提高了热水器的换热效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的热水器的实施例的结构示意图;
图2示出了图1中的卡箍结构的结构示意图;以及
图3示出了图1中的卡箍结构的部分结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、卡箍本体;11、第一卡箍体;12、第二卡箍体;20、支撑部;21、第一板体;22、第二板体;13、连接件;30、限位部;31、第一限位板;32、第二限位板;40、扁管。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
结合图1至图3所示,根据本发明的实施例,提供了一种卡箍结构。
如图1所示,该卡箍结构用于紧固扁管40,卡箍结构包括卡箍本体10,多个支撑部20形成在卡箍本体10上并突出于卡箍本体10,以使多个支撑部20能够嵌入相邻的扁管之间的间隙中。
在本实施例中,通过采用该卡箍结构对扁管进行固定,卡箍与扁管之间不采用焊接,避免了因焊接而增加的刚性连接的问题,有效地防止了扁管发生偏移而造成扁管与箱体接触不均影响热水器的换热效率的问题,该卡箍结构有效地提高了热水器的换热效率。
如图2所示,卡箍本体10与支撑部20为一体成型结构,卡箍本体10与支撑部20经多次弯折后形成。这样设置使得该卡箍结构操作容易,使用方便,易于加工成批生产。
卡箍本体10包括位于各支撑部20两侧的第一卡箍体11和第二卡箍体12,支撑部20包括第一板体21和第二板体22,第一板体21的一端与第一卡箍体11相连接并具有第一夹角,第二板体22的一端与第二卡箍体12相连接并具有第二夹角,第一板体21与第二卡箍体12通过连接件13相连接。这样设置使得支撑部20中的第一板体21和第二板体22分别起到支撑扁管40的作用,保证经圈圆后扁管40在水平方向不会发生偏移。
优选地,为了进一步提高热水器的换热效果,确保经圈圆后扁管40在竖直方向均匀的设置于热水器内胆上,将第三夹角和第四夹角设置成直角。
第一板体21与第二板体22相对设置并位于卡箍本体10的同侧。
进一步地,连接件13与第一卡箍体11平行设置,当然,也可以将连接件13同时设置成与第二卡箍体12平行设置。这样设置能够使得连接件13与第一卡箍体11和第二卡箍体12始终处于同一个平面上,保证了支撑部与内胆之间具有恒定的距离,即保证了扁管与内胆之间接触距离始终相同,使得内胆与扁管在相同的距离之间进行换热,有效的保证了热水器换热的均匀性。
为了很好的将卡箍结构与扁管固定,在卡箍结构上设置限位部30。限位部30设置于卡箍本体10上。
其中,限位部30包括第一限位板31和第二限位板32。第一限位板31设置于卡箍本体10的第一端上。第二限位板32设置于卡箍本体10的第二端上,第一限位板31与第二限位板32相对设置。这样设置能够进一步的提高卡箍结构的可靠性。
上述实施例中的卡箍结构还可以用于热水器设备技术领域,即根据本发明的另一方面,提供了一种热水器。该热水器包括卡箍结构,卡箍结构为上述实施例中的卡箍结构。卡箍结构包括卡箍本体10,多个支撑部20形成在卡箍本体10上并突出于卡箍本体10,以使多个支撑部20能够嵌入相邻的扁管之间的间隙中。通过采用该卡箍结构对扁管进行固定,有效地防止了扁管发生偏移而造成扁管与箱体接触不均影响热水器的换热效率,该卡箍结构有效地提高了热水器的的换热效率。有效控制平行流缠绕过程扁管间隙不均。卡箍固定条即卡箍结构,装配于扁管表面及其与换热内胆的间隙处。
如图3所示,齿形平行流装配固定方式,结构简单,只需要制作一根铝合金的齿形固定条装配。并保持固定条的结构与扁管及换热内胆表面不干涉即可实现装配。卡箍的拐角结构形式不限于直角这一种结构。只需保证将凸缘装配卡进扁管之间的间隙即可。嵌入扁管中的凸出的高度不限,高度可以根据加工需要,或者根据产品需要进行调整。与先前使用的焊接式的加强条相对比,该卡箍装配简单,生产效率高,装配效果好。同时不会因与扁管产生因焊接增加的刚性连接这一优势,可广泛应用于热水机平行流生产领域。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种卡箍结构,所述卡箍结构用于紧固扁管,其特征在于,所述卡箍结构包括:
卡箍本体(10);
多个支撑部(20),形成在所述卡箍本体(10)上并突出于所述卡箍本体(10),以使多个所述支撑部(20)能够嵌入相邻的所述扁管之间的间隙中;
所述卡箍本体(10)与所述支撑部(20)一体成型;
所述支撑部(20)经多次弯折后形成;
所述卡箍本体(10)包括位于各所述支撑部(20)两侧的第一卡箍体(11)和第二卡箍体(12),所述支撑部(20)包括第一板体(21)和第二板体(22),所述第一板体(21)的一端与所述第一卡箍体(11)相连接并具有第一夹角,所述第二板体(22)的一端与所述第二卡箍体(12)相连接并具有第二夹角,所述第一板体(21)与所述第二卡箍体(12)通过连接件(13)相连接。
2.根据权利要求1所述的卡箍结构,其特征在于,所述第一夹角和/或所述第二夹角为直角。
3.根据权利要求1所述的卡箍结构,其特征在于,所述连接件(13)的第一端与所述第一板体(21)相连接并具有第三夹角,所述连接件(13)的第二端与所述第二板体(22)相连接并具有第四夹角。
4.根据权利要求3所述的卡箍结构,其特征在于,所述第三夹角和/或所述第四夹角为直角。
5.根据权利要求1所述的卡箍结构,其特征在于,所述连接件(13)与所述第一卡箍体(11)平行设置,和/或,所述连接件(13)与所述第二卡箍体(12)平行设置。
6.根据权利要求1所述的卡箍结构,其特征在于,所述卡箍结构还包括限位部(30),所述限位部(30)设置于所述卡箍本体(10)上。
7.根据权利要求6所述的卡箍结构,其特征在于,所述限位部(30)包括:
第一限位板(31),设置于所述卡箍本体(10)的第一端上;
第二限位板(32),设置于所述卡箍本体(10)的第二端上,所述第一限位板(31)与所述第二限位板(32)相对设置。
8.一种热水器,包括卡箍结构,其特征在于,所述卡箍结构为权利要求1至7中任一项所述的卡箍结构。
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