BRPI0506480B1 - método de fabricação de termosselagem hermética resistente e embalagem - Google Patents
método de fabricação de termosselagem hermética resistente e embalagem Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0506480B1 BRPI0506480B1 BRPI0506480A BRPI0506480A BRPI0506480B1 BR PI0506480 B1 BRPI0506480 B1 BR PI0506480B1 BR PI0506480 A BRPI0506480 A BR PI0506480A BR PI0506480 A BRPI0506480 A BR PI0506480A BR PI0506480 B1 BRPI0506480 B1 BR PI0506480B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- weight
- ethylene
- vinyl acetate
- polyolefin
- composition comprises
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 43
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 117
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 67
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 66
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 65
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 52
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 52
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 47
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 44
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 37
- 229920002493 poly(chlorotrifluoroethylene) Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 239000005023 polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) polymer Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 32
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 16
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 15
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 14
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 claims description 9
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 9
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 8
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 claims description 7
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 claims description 6
- MIZLGWKEZAPEFJ-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-trifluoroethene Chemical group FC=C(F)F MIZLGWKEZAPEFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 5
- XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N fluoroethene Chemical group FC=C XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 abstract description 11
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 abstract description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 86
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 23
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 23
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 23
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 18
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 18
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 18
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 16
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 13
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 13
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 11
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 101100389815 Caenorhabditis elegans eva-1 gene Proteins 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 8
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 7
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 7
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 5
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 5
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 5
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 5
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 description 4
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 4
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 4
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 description 4
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 4
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 4
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 4
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 4
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 4
- KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran;1h-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1.C1=CC=C2OC=CC2=C1 KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 3
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 3
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 1-decene Chemical compound CCCCCCCCC=C AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HFDVRLIODXPAHB-UHFFFAOYSA-N 1-tetradecene Chemical compound CCCCCCCCCCCCC=C HFDVRLIODXPAHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerol Natural products OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006097 Ultramide® Polymers 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N limonene Chemical compound CC(=C)C1CCC(C)=CC1 XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940087305 limonene Drugs 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000007937 lozenge Substances 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- CCCMONHAUSKTEQ-UHFFFAOYSA-N octadec-1-ene Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCC=C CCCMONHAUSKTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 2
- WCLDITPGPXSPGV-UHFFFAOYSA-N tricamba Chemical compound COC1=C(Cl)C=C(Cl)C(Cl)=C1C(O)=O WCLDITPGPXSPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001862 ultra low molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001866 very low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 2,2'-Methylenebis(4-methyl-6-tert-butylphenol) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C)=CC(CC=2C(=C(C=C(C)C=2)C(C)(C)C)O)=C1O KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920004439 Aclar® Polymers 0.000 description 1
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 229920003313 Bynel® Polymers 0.000 description 1
- 229920006051 Capron® Polymers 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000207199 Citrus Species 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229920006060 Grivory® Polymers 0.000 description 1
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N Ipazine Chemical compound CCN(CC)C1=NC(Cl)=NC(NC(C)C)=N1 OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000034809 Product contamination Diseases 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003365 Selar® Polymers 0.000 description 1
- 239000004283 Sodium sorbate Substances 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920000690 Tyvek Polymers 0.000 description 1
- 239000004775 Tyvek Substances 0.000 description 1
- 239000004708 Very-low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000011954 Ziegler–Natta catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000000746 allylic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920006020 amorphous polyamide Polymers 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- UUAGAQFQZIEFAH-UHFFFAOYSA-N chlorotrifluoroethylene Chemical group FC(F)=C(F)Cl UUAGAQFQZIEFAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000020971 citrus fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 229920000891 common polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- XNMQEEKYCVKGBD-UHFFFAOYSA-N dimethylacetylene Natural products CC#CC XNMQEEKYCVKGBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-2-enoic acid Chemical compound C=C.OC(=O)C=C QHZOMAXECYYXGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920006225 ethylene-methyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000003172 expectorant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003419 expectorant effect Effects 0.000 description 1
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- AHAREKHAZNPPMI-UHFFFAOYSA-N hexa-1,3-diene Chemical compound CCC=CC=C AHAREKHAZNPPMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- SJYNFBVQFBRSIB-UHFFFAOYSA-N norbornadiene Chemical compound C1=CC2C=CC1C2 SJYNFBVQFBRSIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000005026 oriented polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 1
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical class CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920005638 polyethylene monopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000013557 residual solvent Substances 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006024 semi-aromatic copolyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920006012 semi-aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 229920006301 statistical copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012974 tin catalyst Substances 0.000 description 1
- YONPGGFAJWQGJC-UHFFFAOYSA-K titanium(iii) chloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)Cl YONPGGFAJWQGJC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
- C08L23/0853—Vinylacetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C09J123/08—Copolymers of ethene
- C09J123/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
- C09J123/0853—Vinylacetate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/31—Heat sealable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2331/00—Polyvinylesters
- B32B2331/04—Polymers of vinyl acetate, e.g. PVA
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/70—Food packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/80—Medical packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5855—Peelable seals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/04—Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof
- C08L2666/06—Homopolymers or copolymers of unsaturated hydrocarbons; Derivatives thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1334—Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1334—Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
- Y10T428/1338—Elemental metal containing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1334—Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
- Y10T428/1341—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31544—Addition polymer is perhalogenated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31928—Ester, halide or nitrile of addition polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
"método de fabricação de termosselagem hermética firme, método de fabricação de estrutura de múltiplas camadas e embalagem". são descritas composições que compreendem copolímeros de etileno/vinil acetato, resinas aglutinantes e opcionalmente poliolefinas (tais como polietileno e polipropileno) que fornecem vedações a quente herméticas firmes e fortes com característica de abertura facilmente descolável para fluoropolímeros tais como policlorotrifluoroetileno. também são descritas estruturas de múltiplas camadas e embalagens que compreendem essas composições.
Description
“MÉTODO DE FABRICAÇÃO DE TERMOSSELAGEM HERMÉTICA
RESISTENTE E EMBALAGEM” [001] O presente pedido reivindica o benefício do Pedido Provisório US 60/540.216, depositado em 29 de janeiro de 2004.
Campo da Invenção [002] A presente invenção refere-se a composições que compreendem copolímeros de etileno/acetato de vinila, resinas aglutinantes e opcionalmente poliolefinas (tais como polietileno e polipropileno) que fornecem vedações herméticas a quente, resistentes e fortes com característica de abertura facilmente descolável para fluoropolímeros tais como policlorotrifluoroetileno. Estas composições serão úteis em processos de revestimento por extrusão, filme moldado e soprado, bem como laminação a outros substratos.
[003] A presente invenção também se refere a estruturas de múltiplas camadas e embalagens que compreendem essas composições.
Antecedentes da Invenção [004] A indústria de embalagens utiliza ampla variedade de filmes e recipientes preparados com diversas resinas termoplásticas e composições para embalagem de produtos alimentícios e não alimentícios. Estas embalagens devem fornecer proteção adequada (tal como proteção contra lesões mecânicas, barreiras contra o ar ou a umidade etc.) do produto nela contido até que o consumidor esteja pronto para utilizar o produto. Também é desejável que a embalagem seja projetada para permitir ao consumidor fácil acesso ao produto no momento apropriado.
[005] Os materiais utilizados em embalagens incluem fluoropolímeros de policlorotrifluoroetileno (PCTFE). Vantagem específica de PCTFE são as suas altas propriedades de barreira contra umidade e oxigênio, o que permite maior vida de armazenagem do produto embalado. Uma série de
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 10/46
2/33 homopolímeros e copolímeros derivados da polimerização de clorotrifluoroetileno é disponível comercialmente com o nome comercial Aclar® da Honeywell, Inc., Morristown NJ, Estados Unidos. Geralmente é difícil encontrar composições que forneçam boa adesão aos fluoropolímeros, tais como PCTFE, devido às suas propriedades inerentes.
[006] Tipicamente, uma camada de PCTFE adere-se diretamente a segunda camada de cloreto de polivinila (PVC) ou tereftalato de polietileno (PET) para criar uma estrutura que pode ser moldada em pacotes. PVC ou PET são tipicamente utilizados como superfície de vedação, pois PVC e PET possuem alta afinidade para muitos materiais termosseláveis. PVC ou PET também fornecem volume à estrutura, pois eles são muito menos caros que o PCTFE. Os dois materiais fornecem alta claridade e capacidade de moldagem. Entretanto, PVC e PET possuem propriedades insuficientes de barreira contra oxigênio e umidade quando utilizados como superfície de vedação. Quando a teia vedante superior de barreira for termosselada ao PVC ou PET, as propriedades de barreira do PCTFE não podem ser totalmente atingidas. Oxigênio e umidade permeiam através do PVC ou PET entre o material de cobertura termosselável e o PCTFE, gerando uma vida útil reduzida.
[007] Os sistemas vedantes existentes que se unem a PCTFE incluem sistemas com base em solvente com base, entre outros, em estireno butadieno ou poliéster amorfo. Os vedantes são aplicados por sistemas de rolo ou gravura a teias condutoras (tais como folha metálica com 0,0254 mm (1 mil) de espessura) e necessitam de fingimento sob temperatura elevada para remover os solventes e manter baixas quantidades de solventes residuais. Os revestimentos termosseláveis produzidos desta forma geralmente são muito finos e limitam-se a ingredientes que são solúveis em sistemas solventes.
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 11/46
3/33
Descrição Resumida da Invenção [008] Um objeto da presente invenção é o fornecimento de material termosselável para fornecer vedações herméticas descoláveis em ampla variedade de resistências de vedação a fluoropolímeros de policlorotrifluoroetileno (PCTFE).
[009] Consequentemente, a presente invenção fornece o uso de composições que compreendem:
(a) cerca de 10 a cerca de 90% em peso de pelo menos um copolímero de etileno/acetato de vinila;
(b) cerca de 5 a cerca de 35% em peso de pelo menos uma resina aglutinante;
(c) de 0 a cerca de 45% em peso de pelo menos uma poliolefina; e (d) de 0 a cerca de 30% em peso de carga;
para termosselagem a fluoropolímeros de policlorotrifluoroetileno.
[010] A presente invenção também fornece o uso de estrutura de múltiplas camadas que compreende pelo menos uma camada da composição aglutinante de etileno/acetato de vinila descrita acima e pelo menos uma camada adicional que compreende um material selecionado a partir do grupo que consiste de folha metálica, papel, poliésteres, poliamidas, poliolefinas, álcool polietileno vinílico, acetato de polietileno vinila, copolímeros de etileno/ácido (meta)acrílico e seus ionômeros, cloreto de polivinila, cloreto de polivinilideno e poliolefinas modificadas por anidridos para termosselagem a fluoropolímeros de policlorotrifluoroetileno.
[011] A presente invenção também fornece uma embalagem que compreende a composição descrita acima e um fluoropolímero de policlorotrifluoroetileno.
Descrição Detalhada da Invenção [012] Da forma utilizada no presente, a expressão “que consiste
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 12/46
4/33 essencialmente de” indica que os ingredientes mencionados são essenciais; entretanto, outros ingredientes que não prejudiquem a realização das vantagens da presente invenção podem também ser incluídos.
[013] Todas as referências descritas no presente são incorporadas como referência.
[014] “Copolímero” indica polímeros que contêm dois ou mais monômeros diferentes. Os termos “dipolímero” e “terpolímero” indicam polímeros que contêm somente dois e três monômeros diferentes, respectivamente. A expressão “copolímero de vários monômeros” indica um copolímero cujas unidades são derivadas dos vários monômeros.
[015] As composições termoplásticas são materiais poliméricos que podem fluir quando aquecidos sob pressão. índice de fusão (Ml) é a velocidade de fluxo de massa de um polímero através de capilar especificado sob condições controladas de temperatura e pressão. índices de fusão relatados no presente são determinados de acordo com ASTM 1238 a 190 °C utilizando peso de 2.160 g com valores de Ml relatados em gramas por dez minutos. As composições termoplásticas descritas no presente são apropriadas para preparação de filmes e estruturas de múltiplas camadas por meio de processamento de extrusão.
[016] A expressão “folha metálica” conforme utilizado no presente refere-se a um filme fino flexível ou folha de metal, particularmente alumínio. Também se refere a estruturas de múltiplas camadas nas quais pelo menos uma camada de alumínio adere-se a camadas adicionais de outros materiais, desde que pelo menos uma camada externa da estrutura de múltiplas camadas seja uma camada de alumínio.
[017] Termolacres descoláveis podem ser projetados para terem três modos de falha diferentes ao descolar entre lacres ou entre lacre e substrato diferenciado. Falhas podem ser interfaciais, delaminação ou coesivas
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 13/46
5/33 ao descolar um do outro sob tensão em vários ângulos de descolamento e velocidades. Vedações internas são projetadas para falhar na interface de termosselagem da superfície vedante selecionada (ou seja, a camada vedante descola-se de forma limpa da camada de substrato). Na maior parte dos casos, a resistência da vedação é determinada pela temperatura, pressão e tempo de parada. As vedações que não se descolam limpamente podem contaminar o conteúdo da embalagem com fragmentos da vedação ou fechamento. Vedações descoláveis interfaciais são desejáveis para evitar essa contaminação. Vedações a quente por delaminação são projetadas para falhar em interface interna da estrutura de filme com múltiplas camadas. Esta interface de falha projetada encontra-se em camada selecionada em algum ponto atrás da camada de termosselagem real na estrutura de filme. A espessura e a adesão à interface de camada interna selecionada determinarão a resistência da vedação durante o descolamento. Neste caso, toda a camada vedante transfere-se para o substrato enquanto a estrutura de filme estiver sendo descolada dele. Falha da vedação coesiva por projeto ocorre dentro da própria camada vedante real. Ao descolar a vedação sob tensão e velocidade, a própria camada de vedação divide-se e transfere uma parte do material vedante para o substrato vedante. A resistência interna do material vedante é o fator determinante para a resistência real da termosselagem.
[018] As composições de acordo com a presente invenção permitem vedações descoláveis interfaciais ou falha de vedação coesiva. As composições sem carga fornecem vedações destacáveis interfaciais. A adição de carga permite falha da vedação coesiva.
[019] Conforme indicado acima, a presente invenção fornece o uso de composições que compreendem pelo menos um copolímero de etileno/acetato de vinila; pelo menos uma resina aglutinante; opcionalmente, pelo menos uma poliolefina; e opcionalmente carga para termosselagem a
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 14/46
6/33 fluoropolímeros de policlorotrifluoroetileno.
[020] Prefere-se a utilização de composição que compreende:
(a) cerca de 30 a cerca de 60% em peso de pelo menos um copolímero de etileno/acetato de vinila;
(b) cerca de 5 a cerca de 25% em peso de pelo menos uma resina aglutinante; e (c) cerca de 5 a cerca de 45% em peso de pelo menos uma poliolefina.
[021] É de maior preferência o uso de composição que compreende:
(a) cerca de 35 a cerca de 60% em peso de pelo menos um copolímero de etileno/acetato de vinila;
(b) cerca de 5 a cerca de 25% em peso de pelo menos uma resina aglutinante; e (c) cerca de 25 a cerca de 45% em peso de pelo menos uma poliolefina.
[022] Os componentes individuais serão descritos em mais detalhes abaixo.
Copolímeros de etileno/acetato de vinila [023] O componente (a) da composição de resina de acordo com a presente invenção compreende pelo menos um copolímero de etileno/acetato de vinila. O copolímero de etileno/acetato de vinila não se limita, mas preferencialmente possui teor de unidade de acetato de vinila de 2 a 40% em peso, especialmente de 6 a 30% em peso. O polímero de etileno/acetato de vinila pode ser opcionalmente modificado por meio de métodos bem conhecidos na técnica, que incluem a modificação com ácido carboxílico insaturado ou seus derivados, tais como anidrido maleico ou ácido maleico. O copolímero de etileno/acetato de vinila possui preferencialmente velocidade de
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 15/46
7/33 fluxo de fusão, medida de acordo com ASTM D-1238, de 0,1 a 40 g/10 min, especialmente 0,3 a 30 g/10 min.
[024] Uma mistura de dois ou mais copolímeros de etileno/acetato de vinila diferentes pode ser utilizada como componente (a) nas composições misturadas de acordo com a presente invenção no lugar de um único copolímero, desde que os valores médios para o teor de comonômero estejam dentro da faixa indicada acima. Propriedades particularmente úteis podem ser obtidas quando dois ou mais copolímeros de etileno/acetato de vinila adequadamente selecionados forem utilizados em misturas de acordo com a presente invenção.
[025] Merece observação uma composição que compreende uma mistura de três copolímeros de etileno/acetato de vinila para o componente (a) e um aglutinante para termosselagem a fluoropolímeros de policlorotrifluoroetileno. Também merece observação uma composição que compreende uma mistura de dois copolímeros de etileno/acetato de vinila para o componente (a), aglutinante e poliolefina para termosselagem a fluoropolímeros de policlorotrifluoroetileno.
Resinas aglutinantes [026] Os aglutinantes são utilizados principalmente para aumentar a adesão a substratos diferenciados.
[027] O aglutinante pode ser qualquer aglutinante geralmente conhecido na técnica, tal como os relacionados na Patente US 3.484.405. Esses aglutinantes incluem uma série de resinas naturais e sintéticas e materiais de colofónias. As resinas que podem ser empregadas são materiais amorfos complexos líquidos, semi-sólidos a sólidos, geralmente na forma de misturas de compostos orgânicos que não possuem ponto de fusão definido e nenhuma tendência à cristalização. Essas resinas são insolúveis em água e podem ser de origem vegetal ou animal, ou podem ser resinas sintéticas. As
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 16/46
8/33 resinas podem fornecer adesividade substancial e aprimorada à composição. Os aglutinantes apropriados incluem, mas não se limitam necessariamente às resinas discutidas abaixo.
[028] Uma classe de componentes de resina que pode ser empregada como composição aglutinante são as resinas de cumarona-indeno, tais como as resinas de para-cumarona-indeno. Geralmente, as resinas de cumarona-indeno que podem ser empregadas, possuem peso molecular que varia de cerca de 500 a cerca de 5000. Exemplos de resinas deste tipo que são disponíveis comercialmente incluem os materiais comercializados como “Picco”-25 e “Picco”-100.
[029] Outra classe de resinas que podem ser empregadas como aglutinantes úteis na presente invenção são as resinas de terpeno, que também incluem terpenos estirenados. Estas resinas de terpeno podem possuir faixa de peso molecular de cerca de 600 a 6000. Resinas disponíveis comercialmente típicas deste tipo são comercializadas como “Piccolyte” S-100, “Staybelite Ester” n° 10, que é glicerol éster de resina hidrogenada, e como “Wingtack” 95, que é resina de politerpeno.
[030] Terceira classe de resinas que podem ser empregadas como aglutinante são as resinas de butadieno-estireno que possuem peso molecular que varia de cerca de 500 a cerca de 5000. Produto comercial típico deste tipo é comercializado como “Buton” 100, resina de copolímero de butadieno-estireno líquida que possui peso molecular de cerca de 2500. Quarta classe de resinas que podem ser empregadas como aglutinante na presente invenção são as resinas de polibutadieno que possuem peso molecular que varia de cerca de 500 a cerca de 5000. Produto disponível comercialmente deste tipo é o comercializado como “Buton” 150, resina de polibutadieno líquido que possui peso molecular de cerca de 2000 a cerca de 2500.
[031] Quinta classe de resinas que podem ser empregadas como
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 17/46
9/33 aglutinante são as chamadas resinas de hidrocarboneto produzidas por meio de polimerização catalítica de frações selecionadas obtidas no refino de petróleo e que possuem faixa de peso molecular de cerca de 500 a cerca de 5000. Exemplos dessa resina são as comercializadas como “Piccoplate” 100 e como resinas “Amoco” e “Velsicol”. De forma similar, os polibutenos obtidos por meio da polimerização de isobutileno podem ser incluídos como aglutinante.
[032] O aglutinante pode também incluir materiais de colofónia, resinas duras de estireno com baixo peso molecular tais como o material comercializado como “Piccolastic” A-75, pentaeritritol ésteres desproporcionais e copolímeros de sistemas de monômeros aromáticos e alifáticos do tipo comercializado como “Velsicol” WX-1232. A colofónia que pode ser empregada na presente invenção pode ser goma, colofónia de óleo de sebo ou madeira, mas é preferencialmente colofónia de óleo de sebo. Além disso, o material de colofónia pode ser colofónia modificada tal como colofónia dimerizada, colofónia hidrogenada, colofónia desproporcional ou ésteres de colofónia. Os ésteres podem ser preparados por meio de esterificação da colofónia com álcoois poli-hídricos que contêm de dois a seis grupos álcool.
[033] As composições preferidas de acordo com a presente invenção são aquelas em que a resina aglutinante de componente (b) é selecionada a partir do grupo que consiste de resinas de cumarona-indeno, resinas de terpeno, resinas de butadieno-estireno, resinas de hidrocarboneto e materiais de colofónia.
[034] Aglutinante com base em resina de terpeno importante é derivado de poli-limoneno, monômero recuperado da indústria cítrica, disponível como Piccolyte® C115 da Loos & Dilworth, Inc.
[035] Outra resina aglutinante de importância é Regalite R1125, disponível por meio da Eastman.
[036] Relação mais abrangente de aglutinantes que podem ser
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 18/46
10/33 empregados na presente invenção é fornecida no Relatório TAPPI CA n° 55, fevereiro de 1975, págs. 13-20, inclusive, publicação da Associação Técnica da Indústria de Polpa e de Papel, Atlanta GA, Estados Unidos, que relaciona bem mais de duzentas resinas aglutinantes que são disponíveis comercialmente.
POLIOLEFINAS [037] As poliolefinas apropriadas para uso na presente invenção são selecionadas a partir de poliolefinas em que os monômeros de olefina contêm de dois a vinte átomos de carbono. A poliolefina opcional do componente (c) não é limitada e pode ser, por exemplo, homopolímero ou copolímero de propileno, etileno, buteno, hexeno ou octeno, preferencialmente homopolímero.
[038] São preferidas poliolefinas selecionadas a partir do grupo que consiste de homopolímeros de polietileno, homopolímeros de polipropileno, copolímeros que compreendem etileno e copolímeros que compreendem propileno. Polietilenos (abreviados PE) úteis para as composições descritas no presente podem ser preparadas por meio de uma série de métodos, tais como, mas sem limitação, a polimerização de catalisador Ziegler-Natta bem conhecida (vide, por exemplo, a Patente US 4.076.698 e a Patente US 3.645.992), polimerização de catalisador de metaloceno (vide, por exemplo, a US 5.198.401 e a Patente US 5.405.922), polimerização de catalisador Versipol® e polimerização de radicais livres. A polimerização pode ser conduzida na forma de processos de fase de solução, processos de fase de gás e similares. Os polímeros de polietileno úteis no presente podem incluir polietilenos lineares tais como polietileno de alta densidade (HDPE), polietileno linear de baixa densidade (LLDPE), polietilenos com densidade muito baixa ou ultrabaixa (VLDPE ou ULDPE) e polietilenos ramificados, tais como polietileno de baixa densidade (LDPE). As densidades de polietilenos apropriadas para uso na presente invenção variam de cerca de 0,865 g/cc a cerca de 0,970 g/cc.
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 19/46
11/33
Polietilenos lineares para uso no presente podem incorporar comonômeros de alfa-olefina tais como buteno, hexeno ou octeno para reduzir a sua densidade dentro da faixa de densidade descrita desta forma. O copolímero utilizado no componente (c), por exemplo, compreende a maior parte (em peso) de etileno que é preferencialmente copolimerizado com outra alfa-olefina. A alta-olefina contém preferencialmente de três a cerca de vinte átomos de carbono e pode representar até cerca de 20% em peso do copolímero. As alfa-olefinas preferidas são propileno, 1-buteno, 1-hexeno, 4-metil-1-penteno, 1-octeno, 1deceno, 1-tetradeceno, 1-octadeceno etc. e estas alfa olefinas podem ser utilizadas isoladamente ou em misturas de duas ou mais. São particularmente preferidos propileno, 1-buteno, 1-hexeno, 1-octeno e 4-metil-1-penteno. Misturas de dois ou mais desses copolímeros de etileno e alfa-olefina podem também ser utilizadas de acordo com a presente invenção. O copolímero de polietileno pode também ser um elastômero de etileno e propileno que contém pequena quantidade de compostos insaturados que possuem uma união dupla. Os copolímeros de etileno que contêm pequenas quantidades de componente de diolefina tal como butadieno, norbornadieno, hexadieno e isopreno também são geralmente apropriados, embora de menor preferência. O termo “polietileno”, quando utilizado no presente, é empregado genericamente para designar todo e qualquer polímero que compreende o etileno descrito acima.
[039] Polietileno importante é um copolímero de etileno e 1buteno. Esse copolímero com 12,6% em peso de 1-buteno, que possui índice de fusão de 3,5, é disponível como Exact® 3035 da Exxon Mobil.
[040] Outro polietileno importante é um copolímero de etileno e 1-octeno. Esse copolímero com 12% em peso de octeno, que possui índice de fusão de 3,5, é disponível como Engage® 8450 da DuPont Dow Elastomers.
[041] Polímeros de polipropileno (abreviado PP) incluem homopolímeros, copolímeros aleatórios, copolímeros de bloco e terpolímeros
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 20/46
12/33 de propileno. Os copolímeros de propileno incluem copolímeros de propileno com outras olefinas, tais como etileno, 1-buteno, 2-buteno e os vários isômeros de penteno etc. e, preferencialmente, copolímeros de propileno com etileno. Os terpolímeros de propileno incluem copolímeros de propileno com etileno e uma outra olefina. Copolímeros aleatórios, também conhecidos como copolímeros estatísticos, são polímeros em que o propileno e o(s) comonômero(s) são aleatoriamente distribuídos ao longo de toda a cadeia polimérica em razões correspondentes à razão de alimentação entre o propileno e o(s) comonômero(s). Copolímeros de bloco são compostos de segmentos de cadeia que consistem de homopolímero de propileno e de segmentos de cadeias que consistem, por exemplo, de copolímero aleatório de propileno e etileno. O termo “polipropileno”, quando utilizado no presente, é empregado genericamente para designar todo e qualquer dos polímeros que compreendem o propileno descritos acima.
[042] Homopolímeros e copolímeros aleatórios podem ser fabricados por meio de qualquer processo conhecido. Os polímeros de polipropileno, por exemplo, podem ser preparados na presença de sistemas catalisadores do tipo conhecido como Ziegler-Natta, com base em compostos organometálicos e em sólidos que contêm tricloreto de titânio.
[043] Copolímeros de bloco podem ser fabricados de forma similar, exceto pelo fato de que propileno é geralmente polimerizado em primeiro lugar por si próprio em primeira etapa e propileno e comonômeros adicionais tais como etileno são polimerizados em seguida, em segunda etapa, na presença do polímero obtido durante a primeira. Cada uma dessas etapas podem ser conduzidas, por exemplo, em suspensão em diluente de hidrocarboneto, em suspensão em propileno líquido ou de outra forma em fase gasosa, contínua ou descontinuamente, no mesmo reator ou em reatores separados.
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 21/46
13/33 [044] Informações adicionais relativas a copolímeros de bloco e à sua fabricação podem ser encontradas particularmente nos capítulos 4.4 e 4.7 do trabalho Block Copolymers editado por D. C. Alport e W. H. Janes, publicado pela Applied Science Publishers Ltd. em 1973, que são incorporados como referência ao presente relatório descritivo.
[045] As poliolefinas apropriadas para uso na presente invenção podem também ser modificadas por meio da incorporação de baixos níveis (tipicamente menos de cerca de 3% em peso) de monômeros polares que incluem, por exemplo, mas sem limitação, acetato de vinila, acrilatos de alquila, monóxido de carbono, metacrilato de glicidila, ácido (meta)acrílico e anidrido maleico. A incorporação desses comonômeros polares pode ser realizada por meio de copolimerização ou de enxerto.
[046] Opcionalmente, o componente de poliolefina (c) pode ser enxertado, no todo ou em parte, com uma porção de ácido mono ou multicarboxílico (ou um derivado anidrido de porção de ácido carboxílico), por meio de polimerização de monômero de enxerto que possui funcionalidade vinila ou alílica e a porção ácido ou anidrido. Outros monômeros de enxerto, tais como estireno e/ou acetato de vinila, podem também ser utilizados no lugar ou além dos monômeros de enxerto carboxílicos.
[047] Desta forma, ampla variedade de polímeros e copolímeros olefínicos pode ser utilizada de acordo com a presente invenção.
[048] Misturas de duas ou mais poliolefinas podem ser utilizadas para fornecer o componente de poliolefina de acordo com a presente invenção. LLDPE, por exemplo, pode ser misturado com LDPE ou HDPE para fornecer misturas de polietileno apropriadas para uso na presente invenção. Outra mistura de poliolefina apropriada é uma mistura de polipropileno e poli(l-buteno) (PB).
Cargas [049] As composições de acordo com a presente invenção
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 22/46
14/33 podem também conter opcionalmente componentes adicionais que incluem cargas. A adição de cargas pode funcionar como forma de aumento da resistência à temperatura e afetar as características de vedação descolável da composição.
[050] Uma carga compreende partículas de compostos inorgânicos, tais como minerais e sais. O percentual de carga que pode ser incluído na composição de acordo com a presente invenção com base em peso é principalmente em função da densidade da carga. O tamanho e formato das partículas da carga também terá efeito sobre as propriedades das misturas. Cargas com tamanho fino de partículas geralmente possuem tendência a resultar em viscosidades de mistura mais altas e também são mais caras. Branco n° 9 (cerca de 95% através de 325 mesh) representa ponto intermediário viável da aspereza, disponibilidade e custo. Cargas de maior preferência são carbonato de cálcio e talco (essencialmente Mg3SÍ40io(OH3)) e, de maior preferência, é o talco. A quantidade de carga presente na composição de acordo com a presente invenção é de cerca de 0,1 a cerca de 50 partes em peso.
[051] Dever-se-á apreciar que vários aditivos, conforme geralmente praticado na técnica, podem estar presentes na composição, desde que a sua presença não altere substancialmente as propriedades de termosselagem da composição. Desta forma, contempla-se que vários aditivos tais como antioxidantes e estabilizantes térmicos, estabilizantes de luz ultravioleta (UV), corantes, pigmentos e tinturas, cargas, deslustrantes, agentes antideslizantes, plastificantes, agentes antibloqueadores, compatibilizantes, componentes de modificação das características de superfície tais como Coeficiente de Fricção (COF), agentes antiestáticos e antinebulização, outros auxiliares de processamento e similares podem ser empregados convenientemente. Esses ingredientes convencionais podem estar presentes nas composições utilizadas na presente invenção em quantidades que são
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 23/46
15/33 geralmente de 0,01 a 20% em peso, preferencialmente de 0,1 a 15% em peso, de forma a não prejudicarem a funcionalidade adesiva da composição (os percentuais em peso desses aditivos não são incluídos no total de partes em peso da composição conforme definido acima na Descrição Resumida da Invenção). Tipicamente, muitos desses aditivos podem estar presentes em 0,01 a 5% em peso. Merecem observação os antioxidantes que podem estar presentes em 0,01 a 1% em peso. Antioxidantes são disponíveis sob o nome comercial Irganox da Ciba Geigy Inc., Tarrytown, Nova Iorque, Estados Unidos. Antioxidantes fenólicos tais como Irganox E201, CAS n° 10191-41-0, por exemplo, ou seus derivados podem ser adicionados à composição. Irganox 1010, CAS N° 6683-19-8, é outro antioxidante apropriado para uso na presente invenção. Outro antioxidante importante é Anox® 20, antioxidante fenólico obstruído com catalisador não de organoestanho, disponível por meio da Great Lakes Chemical Corporation. Também merecem observação os aditivos para modificar características superficiais tais como coeficiente de fricção, para antibloqueio ou para liberação de rolos de resfriamento que podem estar presentes em quantidades de 0,01 a 5% em peso. Esse aditivo é, por exemplo, uma dispersão de dióxido de silício (2% em peso) em copolímero de etileno e ácido metacrílico utilizado como veículo concentrado para mistura em uma resina (disponível por meio da DuPont como Conpol® 20S2).
[052] A incorporação opcional desses ingredientes convencionais nas composições pode ser conduzida por meio de qualquer processo conhecido. Essa incorporação pode ser conduzida, por exemplo, por meio de mistura seca, por meio de extrusão de uma mistura dos diversos componentes, pela técnica convencional de batelada mestre ou similares.
[053] A composição de resina adesiva de acordo com a presente invenção pode ser produzida por meio de mistura de quantidades previamente determinadas do componente copolímero de etileno/acetato de vinila (a), do
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 24/46
16/33 aglutinante (b), opcionalmente da poliolefina (c) e opcionalmente da carga (d) por um misturador tal como misturador Henschel, misturador em V, misturador de fita ou misturador por tombamento; ou, após a mistura, amassamento por fusão da mistura por um extrusor de rosca única, extrusor de roscas gêmeas, amassador, misturador Banbury etc. e, em seguida, peletização, extrusão fundida, granulação ou pulverização da mistura.
[054] Mediante mistura por fusão ou mistura por aquecimento apropriada, a composição pode ser extrudada através de um molde por meio de coextrusão. A espessura do vedante extrudado é preferencialmente cerca de 1 a 400 microns, de maior preferência 5 a 100 microns, de preferência ainda maior de 10 a 30 microns.
[055] Alternativamente, as composições de acordo com a presente invenção podem ser extrudadas em filme que possui espessura de cerca de 1 a 100 microns, de maior preferência 5 a 100 microns e, de preferência ainda maior, 10 a 75 microns e laminadas em seguida em papel, folha metálica ou filme como parte da estrutura de múltiplas camadas.
[056] A composição de resina adesiva de acordo com a presente invenção pode ser utilizada para unir vários substratos ou polímeros entre si. Tipicamente, os artigos são unidos ou aderidos por meio de termosselagem.
[057] A composição adesiva final pode ser utilizada diretamente, tal como em coextrusão por fusão, ou pode ser extrudada em forma de pelotas ou corda ou reduzida em forma de flocos ou pó para uso em aplicador apropriado. Ela pode ser moldada ou extrudada na forma de filme ou teia para uso subsequente. Nessas formas moldadas, ela pode ser colocada entre as substâncias a serem unidas e ativada em seguida por meio de calor e pressão. Dever-se-á observar que os adesivos de acordo com a presente invenção podem ser aplicados por meio de qualquer dos aplicadores de fusão a quente comumente utilizados pelos técnicos no assunto.
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 25/46
17/33 [058] Embora estas composições possam ser aplicadas em qualquer espessura que os técnicos no assunto considerarem conveniente, prefere-se empregar espessura de camada de 5,08 x 10'6 mm a 0,254 mm (0,0002 mils a 10 mils).
[059] A presente invenção fornece ainda vedação ou laminado apropriado para aplicação a recipientes, embalagens, filmes e similares que compreendem fluoropolímeros de PCTFE por meio de termosselagem, que possui boas propriedades de termosselagem e pode ser facilmente descolado.
[060] Conforme indicado acima, filmes e revestimentos podem ser fabricados a partir das composições descritas no presente e laminados ou revestidos sobre outros filmes ou estruturas. Alternativamente, a composição de acordo com a presente invenção pode ser simultaneamente coextrudada com outros materiais. Em resumo, as composições de resina adesiva de acordo com a presente invenção possuem utilidade notável devido às suas propriedades físico-químicas exclusivas como agentes de união e adesivos para fornecer os chamados adesivos de vedação e descolamento e podem ser utilizadas em formas tais como folhas adesivas, fitas ou produtos laminados.
[061] Desta forma, a presente invenção é adicionalmente dirigida à estrutura monocamada ou multicamadas coextrudada ou laminada que envolve o adesivo descrito no presente na forma de camada, tipicamente camada de termosselagem, para união a fluoropolímeros de PCTFE. A resistência de vedação ao descolamento desta composição para PCTFE para permitir a união de vários substratos de fechamento, incluindo substratos fabricados com etileno/acetato de vinila, polietileno, poliestireno, polipropileno, tereftalato de polietileno, cloreto de polivinila, metais tais como alumínio, poliolefinas spunbond tais como TYVEK® (disponível comercialmente por meio da E. I. du Pont de Nemours and Company), poliésteres orientados tais como MYLAR® (disponível comercialmente por meio da E. I. du Pont de Nemours and
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 26/46
18/33
Company) e similares, pode ser ajustada por meio de variação da quantidade e do tipo de copolímero de etileno/acetato de vinila, aglutinante e/ou teor de poliolefina na composição adesiva.
[062] Conforme indicado acima, a presente invenção fornece uma estrutura de múltiplas camadas que compreende pelo menos uma camada da composição de aglutinante de etileno/acetato de vinila descrita acima e pelo menos uma camada adicional que compreende um material selecionado a partir do grupo que consiste de folha metálica, papel, poliésteres, poliamidas, poliolefinas, álcool polietileno vinílico, acetato de polietileno vinila, copolímeros de etileno e ácido (meta)acrílico e seus ionômeros, cloreto de polivinila, cloreto de polivinilideno e poliolefinas modificadas por anidrido para termosselagem a fluoropolímeros de policlorotrifluoroetileno. Estruturas de múltiplas camadas importantes compreendem pelo menos uma camada das composições importantes definidas acima. As estruturas preferidas compreendem pelo menos uma camada das composições preferidas conforme definido acima.
[063] Tipicamente, a folha polimérica de múltiplas camadas envolverá pelo menos três camadas categóricas que incluem, mas sem limitarse a camada estrutural externa ou de abuso, camada de barreira interna, camada de formação de volume e/ou camada adesiva e camada mais interna que faz contato com o conteúdo pretendido da embalagem e com ele é compatível e é capaz de formar as vedações necessárias (por exemplo, de maior preferência termosselável) a si própria e às outras partes da embalagem. Outras camadas podem também estar presentes para servir de camadas adesivas ou de “união” para auxiliar na união dessas camadas entre si.
[064] A camada estrutural externa ou de abuso é tipicamente poliéster orientado ou polipropileno orientado ou não orientado, mas pode também incluir poliamida orientada ou não orientada (nylon) ou polietileno, tal como polietileno de alta densidade ou papel ou folha metálica. Esta camada,
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 27/46
19/33 quando oticamente transparente, é preferencialmente imprimível em reverso e convenientemente não afetada pelas temperaturas de vedação utilizadas para a fabricação da embalagem, pois a embalagem é vedada ao longo de toda a espessura da estrutura de múltiplas camadas. Quando a camada estrutural externa ou de abuso não for oticamente transparente, esta camada pode ser impressa na superfície e opcionalmente revestida em seguida com revestimento protetor ou verniz. A espessura desta camada é tipicamente selecionada para controlar a rigidez do filme e pode variar de cerca de 10 a cerca de 100 pm, preferencialmente cerca de 12 pm a cerca de 50 pm.
[065] A camada interna pode incluir uma ou mais camadas de barreira, dependendo de quais condições atmosféricas (oxigênio, umidade, luz e similares) podem potencialmente afetar o produto no interior da embalagem. Camadas de barreira podem ser, por exemplo, polipropileno (PP) metalizado ou tereftalato de polietileno (PET), álcool polietileno vinílico (EVOH), álcool polivinílico (PVOH), cloreto de polivinilideno, poliolefinas, folha de alumínio, nylon, suas misturas ou compostos, bem como seus copolímeros relacionados. A espessura da camada de barreira dependerá de fatores tais como a sensibilidade do produto e a vida útil desejada.
[066] A camada interna pode incluir uma ou mais camadas formadoras de volume. Esta camada normalmente é adicionada para criar estrutura que possui espessura final previamente definida utilizando um polímero comum que seja de baixo custo. As camadas formadoras de volume podem ser, por exemplo, poliolefinas, copolímeros polares de poliolefina, poliéster e/ou misturas de vários componentes de camadas formadoras de volume. Uma camada formadora de volume também é apropriada para incorporação de remoagem e detritos gerados no processo de fabricação. Os detritos gerados de material que, por uma razão ou outra, não é apropriado para venda, por exemplo, ou material que é gerado por corte das extremidades
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 28/46
20/33 de rolo semi-acabado, podem ser moídos de volta e incorporados à camada interna, fornecendo volume com custo relativamente baixo.
[067] A camada interna pode incluir uma ou mais camadas adesivas. Esta camada adesiva normalmente é projetada para aderir à camada estrutural externa à camada interna, a camada interna à camada externa ou, caso a camada interna possa estar agindo somente como adesivo, unir a camada externa diretamente à camada mais interna.
[068] A estrutura e as camadas de barreira podem ser combinadas para compreender várias camadas de polímeros que fornecem barreiras eficazes à umidade e oxigênio e propriedades mecânicas de volume apropriadas para o processamento e/ou embalagem do produto, tais como clareza, rigidez e resistência a punções. Em algumas aplicações, as funções de camadas de barreira e estrutura podem ser combinadas em uma única camada de resina apropriada. Nylon ou PET, por exemplo, são apropriados para funções de barreira e estrutura.
[069] Poliamidas (nylon) apropriadas para uso no presente incluem poliamidas alifáticas, poliamidas amorfas ou sua mistura. “Poliamidas alifáticas”, da forma em que a expressão é utilizada no presente, pode indicar poliamidas alifáticas, copoliamidas alifáticas e suas misturas ou combinações. Poliamidas alifáticas preferidas para uso na presente invenção são poliamida 6, poliamida 6.66, suas misturas e combinações. Poliamidas 6.66 são disponíveis comercialmente sob os nomes comerciais “Ultramid® C4” e “Ultramid® C35” por meio da BASF, ou sob o nome comercial “Ube® 5033FXD27” da Ube Industries Ltd. Poliamida 6 é disponível comercial mente sob o nome comercial Capron® por meio da Honeywell International, por exemplo.
[070] O filme pode ainda compreender outras poliamidas tais como as descritas nas Patentes US 5.408.000, US 4.174.358, US 3.393.210, US 2.512.606, 2.312.966 e 2.241.322, que são incorporadas ao presente como
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 29/46
21/33 referência.
[071] O filme pode também compreender poliamidas parcialmente aromáticas. Algumas copoliamidas parcialmente aromáticas apropriadas para uso na presente invenção são as resinas de nylon amorfo 6I/6-T disponíveis comercialmente sob o nome comercial Selar® PA da Ε. I. du Pont de Nemours and Company e disponíveis comercialmente sob o nome comercial Grivory® G 21 da EMS-Chemie AG, por exemplo.
[072] Resinas ionoméricas (“ionômeros”) são copolímeros de olefina tal como etileno e um ácido carboxílico insaturado, tal como ácido acrílico ou ácido metacrílico e opcionalmente monômeros amolecedores em que pelo menos um ou mais cátions de metais alcalinos, metais de transição ou metais alcalino-terrosos, tais como sódio, potássio ou zinco, são utilizados para neutralizar alguma parte dos grupos ácidos no copolímero, resultando em resina termoplástica que exibe propriedades aprimoradas. “Etileno e ácido (meta)acrílico (abreviado E/(M)AA)”, por exemplo, indica um copolímero de etileno (abreviado E) e ácido acrílico (abreviado AA) e/ou etileno e ácido metacrílico (abreviado MAA), que são ao menos parcialmente neutralizados por um ou mais cátions de metais alcalinos, metais de transição ou metais alcalinoterrosos para formar um ionômero. Terpolímeros podem também ser fabricados a partir de olefina tal como etileno, ácido carboxílico insaturado e outros comonômeros, tais como (meta)acrilatos de alquila, para fornecer resinas “mais moles” que podem ser neutralizadas para formar ionômeros mais moles. Os ionômeros são conhecidos convencionalmente e o seu método de preparação é descrito, por exemplo, na Patente US 3.344.014.
[073] Homo e copolímeros de etileno e propileno modificados com ácido ou anidrido podem ser utilizados como camadas adesivas que podem ser extrudadas (também conhecidas como camadas “de união”) para melhorar a união de camadas de polímeros entre si quando os polímeros não
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 30/46
22/33 se aderirem bem entre si, de forma a aumentar a adesão entre camadas em estrutura de múltiplas camadas. As composições das camadas de união serão determinadas de acordo com as composições das camadas de junção que necessitam ser unidas em estrutura de múltiplas camadas. Os técnicos no assunto de polímeros podem selecionar a camada de união apropriada com base nos outros materiais utilizados na estrutura. Diversas composições de camadas de união são disponíveis comercialmente sob o nome comercial Bynel® da E. I. du Pont de Nemours and Company, por exemplo.
[074] Álcool polietileno vinílico (“EVOH”) que contém cerca de 20 a cerca de 50% molar de etileno pode ser apropriado para uso no presente. Copolímeros de álcool polietileno vinílico apropriados são disponíveis comercialmente sob o nome comercial EVAL® da Kuraray ou disponíveis comercialmente sob o nome comercial Soamol® na Nippon Goshei, por exemplo.
[075] Polímeros e copolímeros de cloreto de polivinilideno (PVDC) apropriados para uso no presente como revestimentos ou filmes podem ser obtidos comercialmente por meio da Dow Chemical sob o nome comercial Saran®, por exemplo.
[076] A camada mais interna é a camada vedante. A camada vedante de acordo com a presente invenção é preparada a partir das composições de etileno/acetato de vinila descritas acima.
[077] A fabricação de filme utilizado na presente invenção a partir das composições descritas acima pode ser conduzida de acordo com qualquer método conhecido. É possível, por exemplo, fabricar um filme primário por meio de extrusão das mencionadas composições utilizando os chamados métodos de “filme soprado” ou “molde plano”. Filme soprado é preparado por meio da extrusão da composição polimérica através de molde anular e expansão do filme tubular resultante com corrente de ar para fornecer filme soprado. Os filmes planos moldados são preparados por meio de extrusão da composição através de molde
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 31/46
23/33 plano. O filme que deixa o molde é resfriado por pelo menos um rolo que contém fluido em circulação interna (rolo de resfriamento) ou por banho de água para fornecer filme moldado. O filme pode ser dimensionado por meio de métodos convencionais tais como corte em linha reta para fornecer filme de embalagem.
[078] Filme útil na presente invenção pode ser orientado adicionalmente além do resfriamento imediato ou moldagem do filme. O processo compreende as etapas de extrusão de fluxo laminar de polímero fundido, resfriamento do extrudado e orientação do extrudado resfriado em pelo menos uma ou mais direções. “Resfriado”, da forma em que o termo é utilizado no presente, descreve um extrudado que tenha sido substancialmente resfriado abaixo do seu ponto de fusão, a fim de obter material de filme sólido.
[079] O filme pode não ser orientado, orientado em direção uniaxial (tal como direção da máquina) ou orientado em direção biaxial (tal como na direção da máquina e direção transversal).
[080] O filme é preferencialmente orientado biaxialmente por meio de deposição em duas direções mutuamente perpendiculares no plano do filme para atingir combinação satisfatória de propriedades físicas e mecânicas.
[081] Aparelho de orientação e estiramento para estirar uniaxial ou biaxialmente o filme é conhecido na técnica e pode ser adaptado pelos técnicos no assunto para produzir filmes de acordo com a presente invenção. Exemplos desse aparelho e processos incluem, por exemplo, os descritos nas Patentes US 3.278.663, US 3.337.665, US 3.456.044, US 4.590.106, US 4.760.116, US 4.769.421, US 4.797.235 e US 4.886.634.
[082] Filme soprado útil na presente invenção pode ser orientado utilizando processo de extrusão de bolhas duplas, em que orientação biaxial simultânea pode ser efetuada por meio da extrusão de tubo primário que é subseqüentemente resfriado, reaquecido e expandido em seguida por pressão de gás interna para induzir orientação transversal e depositado por
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 32/46
24/33 rolos de condução ou estreitamento com velocidades diferenciais em velocidade que induzirá a orientação longitudinal.
[083] O processamento para obter filme soprado orientado é conhecido na técnica como método de bolhas duplas e pode ser conduzido conforme descrito por Pahlke na Patente US 3.456.044. Mais especificamente, um tubo primário é extrudado por fusão a partir de molde anular. Este tubo primário extrudado é rapidamente resfriado para minimizar a cristalização. Ele é aquecido em seguida à sua temperatura de orientação (tal como por meio de banho de água). Na zona de orientação da unidade de fabricação de filme, é formado tubo secundário inflado, por meio do quê o filme é expandido radialmente na direção transversal e puxado ou estirado na direção da máquina sob temperatura tal que ocorra expansão nas duas direções, de preferência simultaneamente; em que a expansão da tubulação é acompanhada por redução súbita e aguda da espessura no ponto de deposição. O filme tubular é novamente aplainado em seguida através de rolos de estreitamento. O filme pode ser reinflado e passado através de etapa de combinação (termofixação) e, durante esta etapa, ele é aquecido uma vez mais para ajustar as propriedades de contração.
[084] Em uma realização, o filme é formado por meio de processo de extrusão que faz com que as cadeias de polímero no filme sejam geralmente alinhadas na direção de extrusão. Os polímeros lineares, após serem altamente orientados uniaxialmente, possuem resistência considerável na direção da orientação, mas menos resistência na direção transversal. Este alinhamento pode aumentar a resistência do filme na direção da extrusão.
[085] Os filmes de acordo com a presente invenção podem ser tratados por meio de descarga de corona, ozônio ou outro meio padrão na indústria, embora não seja necessário tratamento para boa adesão.
[086] A resistência de vedação da estrutura de múltiplas camadas para o recipiente depende tipicamente da espessura da camada de
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 33/46
25/33 termosselagem de etileno/acetato de vinila. A espessura da camada de termosselagem é preferencialmente de cerca de 10 a 40 microns e, de maior preferência, cerca de 10 a 30 microns.
[087] Durante a utilização, a estrutura de múltiplas camadas é pressionada contra um material de superfície de substrato, de forma a unir a estrutura de múltiplas camadas ao substrato de PCTFE.
[088] Tipicamente, uma camada de PCTFE adere-se diretamente a segunda camada de PVC ou PET para criar a estrutura da qual é formado o recipiente. O PVC ou PET é utilizado como superfície de vedação, pois possuem alta afinidade para muitos materiais termosseláveis. A segunda camada de PVC ou PET também fornece volume à estrutura, pois elas são muito menos caras que PCTFE. Os dois materiais fornecem alta claridade e capacidade de formação. Entretanto, estes materiais possuem propriedades de barreira contra oxigênio e umidade insuficientes quando utilizadas como superfície de vedação. Quando a teia vedante de barreira superior for termosselada ao PVC ou PET, as propriedades de barreira do PCTFE não podem ser totalmente realizadas. Oxigênio e umidade permeiam através do PVC ou PET entre o material de cobertura termosselável e o PCTFE, gerando meia vida reduzida.
[089] A presente invenção permite que o PCTFE torne-se a camada mais interna e substrato de vedação para a teia superior termosselável, o que permite que a embalagem final realize as propriedades de barreira completas do PCTFE, gerando vida útil mais longa. Além disso, não ocorre tanto estreitamento do PCTFE no processo de formação por tornar o PCTFE à camada interna em vez da camada externa. A presente invenção permite alta barreira, cobertura descolável que fornece embalagem transparente facilmente aberta com maior vida útil.
[090] Espera-se que os materiais vedantes aprimorados de acordo com a presente invenção sejam muito úteis para a indústria
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 34/46
26/33 farmacêutica em embalagens de blister.
[091] Desta forma, a presente invenção é útil, por exemplo, em embalagens tais como embalagens de blister para medicamentos e não medicamentos que são atraentes para os usuários pacientes e outros usuários da embalagem. Ela fornece embalagem atraente e barata para a comercialização de produtos farmacêuticos e outros que é construída de maneira a facilitar a produção em massa.
[092] As embalagens de acordo com a presente invenção podem conter de um a uma série de artigos, tais como alimentos, medicamentos na forma de cápsulas, pastilhas, instrumentos médicos, seringas, pastilhas expectorantes, pílulas e/ou similares, ou não medicamentos, tais como venenos, catalisadores, composições de limpeza, pilhas e outros produtos que necessitam ser protegidos contra o oxigênio e a umidade.
[093] Formas de embalagens diferentes de embalagens de blister também são contempladas no presente. As estruturas de múltiplas camadas descritas no presente são úteis em ampla variedade de aplicações de embalagem como materiais de embalagem. Elas podem também ser utilizadas como filmes industriais tais como filmes de máscara, em que um filme é laminado termicamente a um substrato, tal como folha metálica, poliéster ou acrílico, e descolado quando a proteção da superfície não for mais necessária.
[094] Os materiais de embalagem podem também ser adicionalmente processados, por exemplo mas sem limitações, por meio de impressão, gravação e/ou coloração para fazer com que o material de embalagem forneça informações ao consumidor sobre o produto no seu interior e/ou fornecer aparência agradável à embalagem.
[095] Alguns exemplos de estruturas de filmes de múltiplas camadas de acordo com a presente invenção são relacionados abaixo, em que a camada vedante é preparada a partir de composição de etileno/acetato de
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 35/46
27/33 vinila de acordo com a presente invenção e em que “adesivo” designa um sistema adesivo conforme descrito acima, “união” indica adesivo extrudável ou camada de união e “tinta” designa a impressão descrita acima.
[096] As estruturas de filmes com múltiplas camadas de acordo com a invenção incluem filmes soprados que possuem as estruturas indicadas:
- poliamida (nylon)/união/EVOH/união/vedante; ou
- PP/união/EVOH/união/vedante.
[097] As estruturas de filme com múltiplas camadas de acordo com a presente invenção incluem filmes laminados adesivos que possuem as estruturas indicadas:
- tinta/folha metálica/adesivo/PE/PE/vedante; ou
- PET/ti nta/adesivo/PE/u nião/EVO H/u n ião/vedante.
[098] As estruturas de filme com múltiplas camadas de acordo com a presente invenção incluem filmes revestidos por extrusão que possuem as estruturas indicadas:
- tinta/folha metálica/união/vedante;
- PET/PVDC/tinta/união/vedante;
- tinta/PET/união/vedante;
- tinta/papel/PE/vedante.
[099] As estruturas de filme com múltiplas camadas de acordo com a presente invenção incluem filmes laminados por extrusão que possuem as estruturas indicadas.
- PET/PVDC/tinta/união/vedante;
- PET/adesivo/vedante; ou
- PET/adesivo/nylon/u n ião/vedante.
[0100] As estruturas com múltiplas camadas descritas acima podem ser incorporadas a embalagens, tais como recipientes com cobertura, por meio de métodos padrão bem conhecidos na técnica. As estruturas com
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 36/46
28/33 múltiplas camadas são particularmente úteis como materiais de cobertura para recipientes que compreendem fluoropolímeros de PCTFE. Consequentemente, a presente invenção fornece embalagens que compreendem as composições de etileno/acetato de vinila e/ou estruturas com múltiplas camadas descritas acima. Embalagens importantes compreendem as composições importantes definidas acima. As embalagens preferidas compreendem as composições preferidas conforme definido acima.
[0101] Embora a presente invenção tenha sido especificamente exibida e descrita com referência às suas realizações preferidas, os técnicos no assunto compreenderão que diversas mudanças de forma e detalhes podem ser realizadas sem abandonar o espírito e o escopo da presente invenção.
[0102] Os Exemplos a seguir são meramente ilustrativos e não se destinam a ser compreendidos como limitadores do escopo da invenção descrita e/ou reivindicada no presente.
Exemplos [0103] Foram preparadas composições a partir dos materiais relacionados abaixo, utilizando métodos de mistura padrão para fornecer os Exemplos 1 a 13, composições úteis na presente invenção, resumidas na Tabela 1 abaixo.
Materiais utilizados [0104] EVA-1: copolímero de etileno/acetato de vinila (7% em peso) com Ml de 7 disponível por meio da DuPont.
[0105] EVA-2: copolímero de etileno/acetato de vinila (17% em peso) com Ml de 30 disponível por meio da DuPont.
[0106] EVA-3: copolímero de etileno/acetato de vinila (12% em peso) com Ml de 8 disponível por meio da DuPont.
[0107] EVA-4: copolímero de etileno/acetato de vinila (10% em peso) com Ml de 3 disponível por meio da DuPont.
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 37/46
29/33 [0108] PE-1: copolímero de etileno e 1-buteno com Ml de 3,5 (disponível como Exact® 3035 da Exxon Mobil.
[0109] PE-2: copolímero de etileno e 1-octeno (12% em peso de octano) com Ml de 3,5 (disponível como Engage® 8450 da DuPont Dow Elastomers).
[0110] Aglutinante 1: resina aglutinante derivada de poli-limoneno disponível como Piccolyte® C115 da Loos & Dilworth, Inc.
[0111] Aglutinante 2: resina aglutinante disponível como Regalite R1125 da Eastman.
[0112] Antioxidante 1: antioxidante Irganox® 1010.
[0113] Antioxidante 2: antioxidante Anox® 20.
[0114] As composições encontram-se resumidas nas Tabelas 1 a
3, com as quantidades relacionadas como partes em peso. indica que um componente não está presente na composição.
TabelaI
| Exemplo | EVA (% em peso) | PE (% em peso) | Aglutinante (% em peso) | Antioxidante (% em peso) |
| 1 | EVA-1 (40) | PE-1 (40) | Aglut. 2 (20) | - |
| 2 | EVA-1 (40) | PE-2 (40) | Aglut. 2 (20) | - |
| 3 | EVA-1 (52) + EVA-2 (3) | PE-1 (35) | Aglut. 1 (10) | — |
| 4 | EVA-1 (52) + EVA-2 (3) | PE-2 (35) | Aglut. 1 (10) | — |
| 5 | EVA-1 (49,95) + EVA-2 (5) | PE-1 (30) | Aglut. 1 (15) | Antiox. 1 (0,05) |
| 6 | EVA-1 (49,95) + EVA-2 (5) | PE-2 (30) | Aglut. 1 (15) | Antiox. 1 (0,05) |
| 7 | EVA-3 (54,95) | PE-1 (30) | Aglut. 1 (15) | Antiox. 1 (0,05) |
| 8 | EVA-3 (54,95) | PE-2 (30) | Aglut. 1 (15) | Antiox. 1 (0,05) |
| 9 | EVA-1 (39,95) | PE-2 (35) | Aglut. 2 (25) | Antiox. 2 (0,05) |
| 10 | EVA-1 (49,95) + EVA-2 (5) | PE-2 (32,5) | Aglut. 1 (12,5) | Antiox. 2 (0,05) |
| 11 | EVA-3 (54,95) | PE-2 (26,25) | Aglut. 1 (18,75) | Antiox. 2 (0,05) |
| 12 | EVA-1 (49,95) + EVA-2 (5) | PE-2 (26,25) | Aglut. 1 (18,75) | Antiox. 2 (0,05) |
| 13 | EVA-3 (24) + EVA-4 (59,5) + EVA-2 (4) | Aglut. 1 (12,5) |
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 38/46 [0115] A Tabela 2 resume algumas propriedades físicas das composições de termosselagem descritas no presente.
Tabela 2
30/33
| Composição | índice de fusão | Ponto de fusão | Ponto de amolecimento Vicat |
| Ex. 1 | 8 | 94 | 68 |
| Ex. 2 | 8 | 97 | 67,7 |
| Ex. 3 | 6,9 | 95 | 72 |
| Ex. 4 | 6,0 | 95,5 | 70,7 |
| Ex. 5 | 8,6 | 93 | 66 |
| Ex. 6 | 9,7 | 94 | 67,5 |
| Ex. 7 | 8,6 | 93 | 66 |
| Ex. 8 | 10,3 | 91 | 65,9 |
Testes empregados nos exemplos [0116] O índice de Fusão (Ml) foi medido de acordo com ASTM D-1238, condição E, a 190°C, utilizando peso de 2160 gramas, com valores de Ml relatados em gramas por dez minutos. A densidade foi determinada de acordo com ASTM D-792. O ponto de fusão (mp) foi determinado por meio de calorimetria de varrimento diferencial (DSC) de acordo com ASTM D-3418. O ponto de amolecimento Vicat foi determinado de acordo com ASTM D-1525.
[0117] Resistência ao descolamento: as camadas de vedação foram vedadas a substratos utilizando equipamento de vedação padrão e condições para fornecer fitas vedadas com 2,54 cm de largura. As camadas foram separadas na interface entre a camada de vedação e substrato a menos que indicado em contrário e puxadas em aparelho de teste de tensão à temperatura ambiente em configuração de “descolamento T” em velocidade de separação de 30,5 cm por minuto. A força média necessária para separar as camadas dividida pela largura é relatada como resistência ao descolamento (g/pol). Tipicamente, a média de três a cinco determinações separadas foi calculada e relatada nas Tabelas. Vide ASTM F904.
[0118] O modo de falha relatado na Tabela 3 é caracterizado por uma ou mais das possíveis abreviaturas a seguir e, quando apropriado, é
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 39/46
31/33 precedido pela quantidade de amostras que envolvem esse modo de falha:
“P”: descolamento de forma limpa do substrato;
“FT”: rasgo do filme (corte em pedaços);
“FB”: quebra do filme;
“CL”: erguimento do revestimento;
“ZP”: descolamento do fecho;
“T”: adesão;
“NT”: sem adesão;
“D”: delaminação.
Exemplos 14 a 16 [0119] Os filmes que compreendem as composições dos Exemplos 1, 3 e 5 foram preparados e termosselados a um filme que compreende PCTFE. Os filmes possuíam estrutura que compreende (da camada externa para a camada de vedação) 0,0508 mm de folha metálica/0,0127 mm de copolímero de ácido de etileno (2 mils de folha metálica/0,5 mil de copolímero de ácido de etileno) (8,7% em peso de ácido metacrílico, Ml de 10) como camada de união/0,0254 mm (1 mil) de composição de teste. As vedações foram preparadas utilizando vedador Sentinel a 40 psi com tempo de permanência de um segundo para promover largura de vedação de 2,54 cm.
[0120] A Tabela 3 fornece dados de descolamento (média de cinco repetições relatada em gramas por polegada de largura) à temperatura ambiente e umidade relativa de 50%. Os Exemplos Comparativos na Tabela 3 são materiais de cobertura de folha metálica com base em revestimentos de solvente. O Exemplo Comparativo C17 utiliza revestimento de solvente com base em estireno butadieno e o Exemplo Comparativo C18 utiliza revestimento de solvente com base em poliéster amorfo. Os dois materiais são disponíveis por meio da Hueck Folien da Alemanha. O Exemplo Comparativo C19 é uma
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 40/46
32/33 estrutura de filme de folha metálica que compreende mistura de 95% em peso de copolímero de etileno e acrilato de metila (20% em peso de comonômero acrilato de metila; Ml de 8) e 5% em peso de ionômero de zinco muito altamente neutralizado de um copolímero de etileno e ácido metacrílico (Ml de 0,7) como a camada de vedação.
Tabela 3
| Exemplo | Composição do filme | Temperatura | Modo de falha | |||
| Resist | ência média de vedação (g/pol) | |||||
| 121 °C (250 °F) | 149 °C (300 °F) | 177 °C (350 °F) | 204 °C (400 °F) | |||
| 14 | Ex. 1 | 888 | 991 | 1177 | 1271 | 25P |
| 15 | Ex. 3 | 733 | 869 | 895 | 980 | 25P |
| 16 | Ex. 5 | 1510 | 1808 | 1879 | 1590 | 25P |
| C17 | 0 | 0 | 227 | 372 | 25P | |
| C18 | 1328 | 1669 | 1719 | 1781 | 23P, 2D | |
| C19 | 982 | 953 | 950 | 1051 | 25P |
[0121] A inspeção dos dados na Tabela 3 demonstra que o
Exemplo Comparativo C17 fornece vedações descoláveis com baixa resistência. O Exemplo Comparativo C18 fornece vedações com resistência adequada, mas as incidências de delaminação indicam o potencial de contaminação do produto com material de embalagem. Os Exemplos 14 a 16 fornecem vedações com resistência boa a excelente com desempenho de descascamento consistentemente limpo.
Exemplos 21 a 23 [0122] Os filmes que compreendem as composições dos Exemplos 1, 3 e 5 foram preparados de acordo com a descrição dos Exemplos 14 a 16 e termosselados a um filme que compreende PCTFE. O filme de PCTFE foi termoformado anteriormente em modelos de embalagem de blister utilizando uma máquina de embalagem Medipak Modelo CP-2I (temperaturas de formação superior e inferior de 115°C). Os exemplos de filmes foram termosselados à face de PCTFE do filme formado sob várias temperaturas e pressão de vedação de 2500 psi e 25 embalagens por minuto.
Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 41/46
33/33 [0123] A Tabela 4 fornece dados de descascamento (média de cinco repetições) à temperatura ambiente e 50% de umidade relativa. O Exemplo Comparativo C20 utiliza um filme que compreende a mistura utilizada no Exemplo Comparativo C16. Embora a Tabela 3 indique que C16 vedasse adequadamente a PCTFE utilizando temperaturas mais altas, ele não vedou ao filme de PCTFE nessas baixas temperaturas de vedação. Os filmes de Exemplos de acordo com a presente invenção termosselaram e descascaram em seguida limpamente do filme de PCTFE, mesmo utilizando baixas temperaturas de vedação.
Tabela4
| Exemplo Comparativo C20 | Ex. 21 | Ex. 22 | Ex. 23 | |
| Composição da camada de termosselagem | C16 | Ex. 1 | Ex. 3 | Ex. 5 |
| Temperatura de vedação °C | Resistência média de vedação (gramas/0,75 pol)1 | |||
| 125 | 17,7 sem vedação | 844 | 524 | 164 |
| 150 | 17,7 | 903 | 638 | 332 |
| 175 | 17,7 | 1000 | 674 | 285 |
| 200 | 17,7 | 983 | 645 | 429 |
1 Largura nominal de termosselagem de embalagem de blister.
[0124] Após descrever e exemplificar a presente invenção com certo grau de particularidade, dever-se-á apreciar que as reivindicações a seguir não são limitadas a tanto, mas deve ser considerado escopo compatível com a redação de cada elemento da reivindicação e seus equivalentes.
Claims (14)
- Reivindicações1. MÉTODO DE FABRICAÇÃO DE TERMOSSELAGEM HERMÉTICA RESISTENTE, com característica de abertura facilmente destacável, caracterizado por compreender as etapas de:(I) seleção de composição que compreende:(a) de 10 a 90% em peso de pelo menos um copolímero de etileno/acetato de vinila;(b) de 5 a 35% em peso de pelo menos uma resina aglutinante;(c) de 0 a 45% em peso de pelo menos uma poliolefina; e (d) de 0 a 30% em peso de carga;(ii) contato da mencionada composição da etapa (i) com fluoropolímeros de policlorotrifluoroetileno; e (iii) aplicação de calor e pressão suficientes por tempo suficiente para termosselar a mencionada composição da etapa (i) aos mencionados fluoropolímeros de policlorotrifluoroetileno da etapa (ii).
- 2. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela mencionada composição compreender:(a) de 30 a 60% em peso de pelo menos um copolímero de etileno/acetato de vinila;(b) de 5 a 25% em peso de pelo menos uma resina aglutinante; e (c) de 5 a 45% em peso de pelo menos uma poliolefina.
- 3. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pela mencionada composição compreender:(a) de 35 a 60% em peso de pelo menos um copolímero de etileno/acetato de vinila;(b) de 5 a 25% em peso de pelo menos uma resina aglutinante; e (c) de 25 a 45% em peso de pelo menos uma poliolefina.
- 4. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadoPetição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 43/462/3 pelo componente (a) da mencionada composição compreender uma mistura de dois ou mais copolímeros diferentes de etileno/acetato de vinila.
- 5. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela mencionada composição compreender uma mistura de três copolímeros de etileno/acetato de vinila para o componente (a) e um aglutinante.
- 6. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela mencionada composição compreender uma mistura de dois copolímeros de etileno/acetato de vinila para o componente (a), um aglutinante e uma poliolefina para termosselagem para fluoropolímeros de policlorotrifluoroetileno.
- 7. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por apresentar, entre as etapas (i) e (ii), uma etapa de seleção de pelo menos um material adicional selecionado a partir do grupo que consiste em folha metálica, papel, poliésteres, poliamidas, poliolefinas, álcool polietileno vinílico, acetato de polietileno vinila, copolímeros de etileno/ácido (meta)acrílico e seus ionômeros, cloreto de polivinila, cloreto de polivinilideno e poliolefinas modificadas por anidrido, para preparar uma estrutura de múltiplas camadas compreendendo pelo menos uma camada da composição da etapa (i) e pelo menos uma camada do material da etapa (ii).
- 8. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pela mencionada composição compreender:(a) de 30 a 60% em peso de pelo menos um copolímero de etileno/acetato de vinila;(b) de 5 a 25% em peso de pelo menos uma resina aglutinante; e (c) de 5 a 45% em peso de pelo menos uma poliolefina.
- 9. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pela mencionada composição compreender:(a) de 35 a 60% em peso de pelo menos um copolímero de etileno/acetato de vinila;Petição 870180142394, de 18/10/2018, pág. 44/463/3 (b) de 5 a 25% em peso de pelo menos uma resina aglutinante; e (c) de 25 a 45% em peso de pelo menos uma poliolefina.
- 10. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo componente (a) da mencionada composição compreender uma mistura de dois ou mais copolímeros de etileno/ acetato de vinila diferentes.
- 11. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pela mencionada composição compreender uma mistura de três copolímeros de etileno/acetato de vinila para o componente (a) e um aglutinante.
- 12. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pela mencionada composição compreender uma mistura de dois copolímeros de etileno/acetato de vinila para o componente (a), um aglutinante e uma poliolefina para termosselagem para fluoropolímeros de policlorotrifluoroetileno.
- 13. EMBALAGEM, obtida pelo método conforme definido na reivindicação 1, caracterizada por compreender uma composição que compreende:(a) de 10 a 90% em peso de pelo menos um copolímero de etileno/acetato de vinila;(b) de 5 a 35% em peso de pelo menos uma resina aglutinante;(c) de 0 a 45% em peso de pelo menos uma poliolefina; e (d) de 0 a 30% em peso de carga;e um fluoropolímero de policlorotrifluoroetileno.
- 14. EMBALAGEM, de acordo com a reivindicação 13, caracterizada por ser uma embalagem de blister.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US54021604P | 2004-01-29 | 2004-01-29 | |
| PCT/US2005/003337 WO2005073106A1 (en) | 2004-01-29 | 2005-01-28 | Compositions of ethylene/vinyl acetate copolymers for heat-sealable easy opening packaging |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0506480A BRPI0506480A (pt) | 2007-02-06 |
| BRPI0506480B1 true BRPI0506480B1 (pt) | 2018-12-18 |
| BRPI0506480B8 BRPI0506480B8 (pt) | 2022-08-02 |
Family
ID=34826203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0506480A BRPI0506480B8 (pt) | 2004-01-29 | 2005-01-28 | Método de fabricação de termosselagem hermética resistente e embalagem |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7892391B2 (pt) |
| EP (1) | EP1708933B1 (pt) |
| JP (1) | JP5356651B2 (pt) |
| CN (1) | CN1914098B (pt) |
| AU (1) | AU2005207968B2 (pt) |
| BR (1) | BRPI0506480B8 (pt) |
| DE (1) | DE602005027174D1 (pt) |
| WO (1) | WO2005073106A1 (pt) |
Families Citing this family (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008520815A (ja) * | 2004-11-16 | 2008-06-19 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 防曇性を有するヒートシール性蓋用材料 |
| US20060105126A1 (en) * | 2004-11-16 | 2006-05-18 | Kendig Terrance D | Heat sealable antifog film materials |
| BRPI0612853A2 (pt) * | 2005-07-14 | 2012-10-09 | Tetra Laval Holdings & Finance | recipiente de acondicionamento, método para produzir uma tira, e, tira interna usada para selar o recipiente |
| DE102005035705A1 (de) * | 2005-07-27 | 2007-02-01 | Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg | Arzneimittelblister |
| US8398306B2 (en) | 2005-11-07 | 2013-03-19 | Kraft Foods Global Brands Llc | Flexible package with internal, resealable closure feature |
| JP4859442B2 (ja) * | 2005-11-16 | 2012-01-25 | 三井化学東セロ株式会社 | 積層フィルム及び積層フィルムからなる包装材料 |
| US7568579B2 (en) * | 2005-11-22 | 2009-08-04 | Ultradent Products, Inc. | High stability package for dental treatment devices |
| US20070172614A1 (en) * | 2005-12-30 | 2007-07-26 | I-Hwa Lee | Heat shrinkable multilayer film and tube with improved adhesion after orientation |
| US7871697B2 (en) | 2006-11-21 | 2011-01-18 | Kraft Foods Global Brands Llc | Peelable composite thermoplastic sealants in packaging films |
| US9232808B2 (en) | 2007-06-29 | 2016-01-12 | Kraft Foods Group Brands Llc | Processed cheese without emulsifying salts |
| JP4985181B2 (ja) * | 2007-07-26 | 2012-07-25 | 東ソー株式会社 | 樹脂組成物及びそれを用いた表面保護フィルム |
| EP2113541A1 (en) * | 2008-04-28 | 2009-11-04 | Borealis AG | Adhesive propylene polymer composition suitable for extrusion coating of paper substrates |
| US8642144B2 (en) * | 2008-05-28 | 2014-02-04 | Bemis Company, Inc. | Innerliner with nylon skin layer |
| CN101892019A (zh) * | 2009-05-20 | 2010-11-24 | E.I.内穆尔杜邦公司 | 可剥离的多层结构表面保护膜及其制品 |
| US20110202031A1 (en) * | 2010-02-16 | 2011-08-18 | Nextteq, Llc | Containers for Fluids with Composite Agile Walls |
| NZ591354A (en) | 2010-02-26 | 2012-09-28 | Kraft Foods Global Brands Llc | A low-tack, UV-cured pressure sensitive acrylic ester based adhesive for reclosable packaging |
| AU2011220783A1 (en) | 2010-02-26 | 2012-09-06 | Intercontinental Great Brands Llc | Package having an adhesive-based reclosable fastener and methods therefor |
| JP5788249B2 (ja) * | 2010-08-05 | 2015-09-30 | 株式会社イシダ | ヒートシールテープおよび商品展示体 |
| US8993080B2 (en) * | 2011-01-03 | 2015-03-31 | Intercontinental Great Brands Llc | Peelable sealant containing thermoplastic composite blends for packaging applications |
| US9533472B2 (en) | 2011-01-03 | 2017-01-03 | Intercontinental Great Brands Llc | Peelable sealant containing thermoplastic composite blends for packaging applications |
| CN102618189B (zh) * | 2011-01-28 | 2014-04-23 | 淄博金辰塑胶科技有限公司 | 新型高分子固体缓释胶水 |
| JP5602067B2 (ja) * | 2011-03-09 | 2014-10-08 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | シーラント材、カバーテープ、及び電子部品搬送用包装体 |
| US20120228182A1 (en) | 2011-03-11 | 2012-09-13 | Honeywell International Inc. | Heat sealable food packaging films, methods for the production thereof, and food packages comprising heat sealable food packaging films |
| CN104039546A (zh) | 2011-05-31 | 2014-09-10 | 爱索尔包装有限公司 | 铝阻挡层压体 |
| WO2013042727A1 (ja) * | 2011-09-22 | 2013-03-28 | 東ソー株式会社 | 接着性樹脂組成物及び易剥離性フィルム |
| CN103013392A (zh) * | 2012-11-22 | 2013-04-03 | 芜湖众力部件有限公司 | 一种含有环氧棉子油酸丁酯的汽车内饰件表面复合机织面料专用粘结剂 |
| CN103013388B (zh) * | 2012-11-22 | 2014-07-16 | 芜湖众力部件有限公司 | 一种含有环氧硬脂酸辛酯的汽车内饰件表面复合合成革专用粘结剂 |
| CN103013390B (zh) * | 2012-11-22 | 2014-05-28 | 芜湖众力部件有限公司 | 一种纳米膨润土的汽车内饰件表面复合合成革专用粘结剂的制备方法 |
| CN103013387B (zh) * | 2012-11-22 | 2014-05-28 | 芜湖众力部件有限公司 | 一种马来酸二辛酯的汽车内饰件表面复合机织面料专用粘结剂的制备方法 |
| CN103013391B (zh) * | 2012-11-22 | 2014-06-25 | 芜湖众力部件有限公司 | 一种含有改性纳米膨胀蛭石粉的汽车内饰件表面复合皮革专用粘结剂的制备方法 |
| CN103171232B (zh) * | 2013-03-21 | 2016-03-23 | 芜湖众力部件有限公司 | 一种汽车车门内饰件使用含改性硅藻土的粘结剂表面复合皮革的方法 |
| WO2017006917A1 (ja) * | 2015-07-06 | 2017-01-12 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | 樹脂組成物およびその用途 |
| EA201892621A1 (ru) | 2016-06-03 | 2019-06-28 | Бореалис Аг | Многослойная структура |
| JP6935991B2 (ja) * | 2016-06-24 | 2021-09-15 | 昭和電工パッケージング株式会社 | 蓄電デバイス用外装材及び蓄電デバイス |
| JP6908048B2 (ja) * | 2016-09-30 | 2021-07-21 | 住友化学株式会社 | フィルム |
| CN110603290A (zh) * | 2017-05-11 | 2019-12-20 | 住友化学株式会社 | 膜 |
| JP6827892B2 (ja) * | 2017-07-24 | 2021-02-10 | 大日本印刷株式会社 | ポリオレフィン樹脂フィルム |
| EP3687795B1 (en) * | 2017-09-27 | 2022-11-30 | Dupont Teijin Films U.S. Limited Partnership | Composite polymer films |
| WO2019107025A1 (ja) * | 2017-12-01 | 2019-06-06 | 王子ホールディングス株式会社 | ヒートシールシート、その製造方法及び滅菌包装体 |
| JP7135424B2 (ja) * | 2018-05-14 | 2022-09-13 | 東ソー株式会社 | 接着性樹脂組成物および易剥離性フィルム |
| KR102309428B1 (ko) * | 2018-11-26 | 2021-10-05 | 주식회사 엘지화학 | 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체 및 그 제조방법 |
| JP6791420B1 (ja) * | 2020-04-15 | 2020-11-25 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | 接着性樹脂組成物、該組成物を用いたシート、蓋材、部材セット及び容器 |
| CN114801384B (zh) * | 2022-03-04 | 2023-09-26 | 金发科技股份有限公司 | 一种易剥离无纸屑热封膜及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (54)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2241322A (en) * | 1938-09-30 | 1941-05-06 | Du Pont | Process for preparing polyamides from cyclic amides |
| US2312966A (en) * | 1940-04-01 | 1943-03-02 | Du Pont | Polymeric material |
| US2512606A (en) * | 1945-09-12 | 1950-06-27 | Du Pont | Polyamides and method for obtaining same |
| US4076698A (en) | 1956-03-01 | 1978-02-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Hydrocarbon interpolymer compositions |
| US3278663A (en) * | 1963-02-04 | 1966-10-11 | Union Carbide Corp | Method for producing biaxially oriented extruded polymeric film |
| US3344014A (en) * | 1963-02-28 | 1967-09-26 | Du Pont | Safety glass |
| IL24111A (en) * | 1964-08-24 | 1969-02-27 | Du Pont | Linear polyamides |
| US3337665A (en) * | 1964-10-12 | 1967-08-22 | Union Carbide Corp | Method for the production of thermoplastic film |
| US3456044A (en) * | 1965-03-12 | 1969-07-15 | Heinz Erich Pahlke | Biaxial orientation |
| US3484405A (en) * | 1965-12-13 | 1969-12-16 | Polymer Corp | Solid adhesive polymer compositions |
| CA849081A (en) * | 1967-03-02 | 1970-08-11 | Du Pont Of Canada Limited | PRODUCTION OF ETHYLENE/.alpha.-OLEFIN COPOLYMERS OF IMPROVED PHYSICAL PROPERTIES |
| AU434130B2 (en) * | 1967-11-22 | 1973-03-27 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization | Improved ion-exchange resins |
| US3626026A (en) * | 1968-08-01 | 1971-12-07 | Hitachi Ltd | Hotmelt adhesive compositions |
| US3600347A (en) * | 1968-12-23 | 1971-08-17 | American Can Co | Hot melt adhesive for polyethylene |
| US3734798A (en) * | 1970-12-21 | 1973-05-22 | Borden Inc | Hot melt package coating method |
| JPS508847A (pt) * | 1973-05-26 | 1975-01-29 | ||
| US4174358A (en) * | 1975-05-23 | 1979-11-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Tough thermoplastic nylon compositions |
| US4167433A (en) * | 1977-11-03 | 1979-09-11 | Gulf Oil Corporation | Adhesive composition and process for bonding |
| US4590106A (en) * | 1981-10-05 | 1986-05-20 | American Can Company | Heat resistant heat shrinkable films |
| JPS58145775A (ja) * | 1982-02-25 | 1983-08-30 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 可剥性表面保護フイルム |
| GB2119979A (en) * | 1982-04-23 | 1983-11-23 | Citizen Watch Co Ltd | Frequency divider |
| US4631308A (en) * | 1983-09-01 | 1986-12-23 | The Dow Chemical Company | Adhesive and coating composition |
| US4537922A (en) * | 1983-11-14 | 1985-08-27 | Allied Corporation | Sulfur stabilized oxidized polyolefin composition |
| JPS61183371A (ja) * | 1985-02-12 | 1986-08-16 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | ヒ−トシ−ル性樹脂組成物 |
| CA1304187C (en) * | 1985-11-25 | 1992-06-23 | Charles Chiu-Hsiung Hwo | Butene-rich butene-1 propylene copolymer shrink film |
| US4760116A (en) * | 1986-11-26 | 1988-07-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Monolayer polyethylene shrink film |
| US5198401A (en) * | 1987-01-30 | 1993-03-30 | Exxon Chemical Patents Inc. | Ionic metallocene catalyst compositions |
| US4797235A (en) * | 1987-04-16 | 1989-01-10 | W. R. Grace & Co. | Process for enhanced orientation of polymeric films |
| DE3729449A1 (de) * | 1987-09-03 | 1989-03-16 | Hoechst Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines stranggepressten, verstreckten, nahtlosen schlauches |
| US5126176A (en) * | 1990-02-27 | 1992-06-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Lidding for containers |
| CA2115549C (en) * | 1991-08-12 | 2003-06-17 | James Dean Katsaros | Blow moldable thermoplastic polyamide composition |
| JPH05309797A (ja) * | 1992-05-11 | 1993-11-22 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 樹脂積層物 |
| EP0695326B1 (en) | 1993-04-20 | 1998-10-14 | The Dow Chemical Company | Heat-sealable polystyrene-based blends |
| WO1994025495A1 (en) * | 1993-05-20 | 1994-11-10 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process for polymerizing monomers in fluidized beds |
| US5837383A (en) * | 1993-05-10 | 1998-11-17 | International Paper Company | Recyclable and compostable coated paper stocks and related methods of manufacture |
| JP3217186B2 (ja) * | 1993-05-24 | 2001-10-09 | 日本ユニカー株式会社 | 共押出粘着性フィルム |
| US5823327A (en) * | 1993-11-02 | 1998-10-20 | Johnson & Johnson Vision Products, Inc. | Packaging arrangement for contact lenses |
| JP3672617B2 (ja) * | 1994-05-25 | 2005-07-20 | 呉羽化学工業株式会社 | ポリクロロトリフルオロエチレン延伸フィルム、その製造方法および該フィルムを用いる包装体 |
| JPH083527A (ja) * | 1994-06-22 | 1996-01-09 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | ホットメルト組成物 |
| US5541322A (en) * | 1994-10-14 | 1996-07-30 | Glaxo Wellcome Inc. | Synthesis of 6-azaandrostenones |
| US5604000A (en) * | 1995-01-18 | 1997-02-18 | Reynolds Consumer Products Inc. | Heat-sealable peelable composition |
| US6112888A (en) * | 1996-06-28 | 2000-09-05 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Non-reclosable packages containing desiccant matrix |
| JP3681488B2 (ja) * | 1996-11-19 | 2005-08-10 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | エチレン共重合体組成物及びそれを用いた易開封性シール材料 |
| US6010784A (en) * | 1998-04-13 | 2000-01-04 | Westvaco Corporation | Paperboard laminate for pharmaceutical blister packaging using a hot melt adhesive and calcium carbonate blend |
| US6184659B1 (en) * | 1999-02-16 | 2001-02-06 | Microchip Technology Incorporated | Microcontroller with integral switch mode power supply controller |
| US6358622B1 (en) * | 1999-12-16 | 2002-03-19 | M.S.I. Technology L.L.C. | Heat sealable films |
| JP4908675B2 (ja) * | 2000-11-09 | 2012-04-04 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | 重合体組成物及びそれを用いた易開封性シール材料 |
| JP4584466B2 (ja) * | 2001-01-19 | 2010-11-24 | 日本合成化学工業株式会社 | 多層容器 |
| US6630237B2 (en) * | 2001-02-05 | 2003-10-07 | Cryovac, Inc. | Peelably sealed packaging |
| US6631956B2 (en) * | 2001-07-26 | 2003-10-14 | Lear Corporation | Headrest support rod with plastic sleeves |
| US7144635B2 (en) * | 2001-09-13 | 2006-12-05 | Meadwestvaco Corporation | Tear resistant heat sealable packaging structure |
| US20030203141A1 (en) * | 2002-04-25 | 2003-10-30 | Blum John B. | Blister package |
| US20050020777A1 (en) * | 2003-07-23 | 2005-01-27 | Breese David Ryan | Ethylene-vinyl acetate compositions having improved heat seal properties |
| JP2007522276A (ja) * | 2004-01-08 | 2007-08-09 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | エチレンコポリマー及びポリオレフィンを含む組成物 |
-
2005
- 2005-01-27 US US11/045,824 patent/US7892391B2/en active Active
- 2005-01-28 JP JP2006551604A patent/JP5356651B2/ja active Active
- 2005-01-28 BR BRPI0506480A patent/BRPI0506480B8/pt active IP Right Grant
- 2005-01-28 CN CN2005800034685A patent/CN1914098B/zh active Active
- 2005-01-28 AU AU2005207968A patent/AU2005207968B2/en active Active
- 2005-01-28 EP EP20050712691 patent/EP1708933B1/en active Active
- 2005-01-28 DE DE200560027174 patent/DE602005027174D1/de active Active
- 2005-01-28 WO PCT/US2005/003337 patent/WO2005073106A1/en not_active Application Discontinuation
-
2010
- 2010-11-30 US US12/955,956 patent/US8137774B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US8137774B2 (en) | 2012-03-20 |
| US20050249903A1 (en) | 2005-11-10 |
| EP1708933A1 (en) | 2006-10-11 |
| WO2005073106A1 (en) | 2005-08-11 |
| BRPI0506480B8 (pt) | 2022-08-02 |
| AU2005207968A1 (en) | 2005-08-11 |
| BRPI0506480A (pt) | 2007-02-06 |
| DE602005027174D1 (de) | 2011-05-12 |
| JP2007519814A (ja) | 2007-07-19 |
| US20110068040A1 (en) | 2011-03-24 |
| US7892391B2 (en) | 2011-02-22 |
| CN1914098A (zh) | 2007-02-14 |
| AU2005207968B2 (en) | 2010-07-29 |
| EP1708933B1 (en) | 2011-03-30 |
| CN1914098B (zh) | 2010-09-01 |
| JP5356651B2 (ja) | 2013-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0506480B1 (pt) | método de fabricação de termosselagem hermética resistente e embalagem | |
| AU2005206500B2 (en) | Composition comprising ethylene copolymers and polyolefin | |
| AU2005275079B2 (en) | Composition comprising ethylene copolymers and polyolefins | |
| JP5296378B2 (ja) | エチレン−アクリレートコポリマー及びポリオレフィン並びに粘着付与剤を含む組成物 | |
| CN100532443C (zh) | 包含乙烯共聚物和聚烯烃的组合物 | |
| US20060222796A1 (en) | Structure comprising metallized film and ethylene copolymer | |
| JP2012045886A (ja) | 共押出多層フィルム及びこれを用いる蓋材 | |
| JP4781583B2 (ja) | ポリエチレン用易剥離性接着剤及びその構造物 | |
| JP2022506765A (ja) | 改良された再封性を備えた再封可能なパッケージのための新規多層フィルム | |
| JP2021095162A (ja) | 易開封性フィルムおよび包装体 | |
| JP2022059454A (ja) | 押出ラミネート用易剥離性フィルム、蓋材用易剥離性フィルムおよびその包装体 | |
| JP2020015855A (ja) | 接着性樹脂組成物、それを用いたシート、蓋材、密封容器用部材セット、及び開封可能な容器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B06T | Formal requirements before examination [chapter 6.20 patent gazette] | ||
| B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 18/12/2018, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |
|
| B25G | Requested change of headquarter approved |
Owner name: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY (US) |
|
| B25L | Entry of change of name and/or headquarter and transfer of application, patent and certificate of addition of invention: publication cancelled |
Owner name: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY (US) Free format text: ANULADA A PUBLICACAO CODIGO 25.7 NA RPI NO 2679 DE 10/05/2022 POR TER SIDO INDEVIDA. |
|
| B25G | Requested change of headquarter approved |
Owner name: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY (US) |
|
| B25A | Requested transfer of rights approved |
Owner name: PERFORMANCE MATERIALS NA, INC. (US) |
|
| B25A | Requested transfer of rights approved |
Owner name: THE DOW CHEMICAL COMPANY (US) |
|
| B25A | Requested transfer of rights approved |
Owner name: DOW GLOBAL TECHNOLOGIES LLC (US) |