BR9909882B1 - processos para a preparação de uma composição em forma de gránulos extrudados, e de redução da temperatura de extrusão de uma composição agrìcola extrudada, e, gránulos extrudados. - Google Patents

Description

"PROCESSOS PARA A PREPARAÇÃO DE UMA COMPOSIÇÃO EMFORMA DE GRÂNULOS EXTRUDADOS, E DE REDUÇÃO DATEMPERATURA DE EXTRUSÃO DE UMA COMPOSIÇÃO AGRÍCOLAEXTRUDADA, E, GRÂNULOS EXTRUDADOS"

Esta invenção se refere a formulações de minerais, substânciasquímicas agrícolas e outras substâncias. Está mais particularmente interessadanos processos de preparar grânulos dispersáveis em água contendo taissubstâncias. A presente invenção fornece um processo melhorado de formargrânulos contendo substâncias químicas agrícolas.

Substâncias químicas agrícolas são formuladas de váriosmodos, por exemplo como pastilhas para aplicação direta no solo, pasto oucolheitas, concentrados emulsificáveis, concentrados escoáveis líquidos e pósmolháveis que são normalmente diluídos com água para aplicação. Líquidos epós molháveis escoáveis compreendem a maioria das formulações químicasagrícolas vendidas por todo o mundo. Os primeiros são suspensões aquosas eembora geralmente fornecendo desempenho satisfatório, podem depositar-sede suspensão durante armazenagem, requerendo misturação vigorosa pararessuspender. Por causa do alto teor de água (geralmente cerca de 50 %),custos de embalagem e frete são aumentados.

Pós molháveis são geralmente produzidos primeirocombinando-se a substância química de grau técnico, com tensoativos(agentes dispersantes e umectantes), cargas e possivelmente outrosingredientes. A mistura é então passada através de um moinho a ar ou outrodispositivo de moagem adequado para reduzir o tamanho dos aditivos assimcomo produzir uma mistura íntima dos componentes.

O pó umectável resultante é geralmente muito volumoso etorna-se aerotransportado facilmente. Isto pode ser perigoso para o usuário nocaso de materiais tóxicos ou irritantes.

Grânulos dispersíveis em água (também conhecidos comoescoáveis secos) contendo substâncias químicas agrícolas são projetados paradispersar prontamente em água e permanecer em suspensão, isto é, funcionartanto como escoáveis líquidos quanto pós molháveis quando preparados paraaplicação de borrifo em solo ou plantas. Um aspecto desejável de materiaisescoáveis secos é sua aplicabilidade a substâncias químicas sólidas de baixasolubilidade em água. O processo usual de produzir "escoáveis secos" éconverter o agente ativo em uma formulação de pó umectável combinando-see moendo-se os ingredientes da formulação. O pó resultante é entãoconvertido em um grânulo por aglomeração usando-se um granulador de vasoou dispositivo similar usando-se água ou água contendo um ligante. Este éum processo um tanto grosseiro e controle do tamanho do grânulo é difícil deatingir.

Grânulos dispersíveis em água podem também ser produzidosmisturando-se os ingredientes desejados dos grânulos em uma formaextrudável, extrudando-se a mistura e então secando-se, se requerido, oproduto extrudado. Agitação mecânica pode ou não ser requerida oupreferida para ajustar o tamanho dos grânulos. Processos de extrusãopraticados na técnica podem também incluir misturar água com a composiçãoantes da extrusão.

Patente U. S. No. 5.443.764 fornece um processo para formarum grânulo dispersível em água compreendendo misturar os ingredientesdesejados dos grânulos na presença de água para formar uma misturamolhada extrudável, extrusar a mistura molhada, e rolar as extrusõesmolhadas para quebrar as extrusões para formar grânulos, e opcionalmentesecar os grânulos.

O presente requerente descobriu que especialmente paraingredientes ativos de solubilidade em água extremamente baixa (isto é,menos que cerca de 10 gramas por litro de água ou 1 %), o processo deextrusão pode surpreendentemente tornar-se mais eficiente, sem redução emefeito biológico do ingrediente ativo, se um tensoativo de organossilicone foradicionado em quantidades menores à mistura de ingrediente ativo antes daextrusão.

A presente invenção também fornece um processo de extrusãoe composições extrudadas e extrudáveis que contêm materiais cristalinos(isto é, ingredientes ativos e/ou inertes) que têm uma temperatura detransição vítrea (Tg) de menos de cerca de 65 0C5 alternativamente, menos decerca de 75 °C. Baixando-se a temperatura de operação do processo deextrusão, a presente invenção torna possível extrusar materiais tais comoingredientes ativos e/ou inertes que têm uma temperatura de transição vítrea(Tg) de menos de cerca de 65 0C, alternativamente, menos de cerca de 75 0C,mais eficientemente, enquanto mantendo a estrutura cristalina do materialativo e/ou inerte. Anteriormente, extrusão de tais materiais ativos e/ou inertesem temperaturas mais altas criavam sólidos amorfos que deterioravam adispersabilidade em água do produto extrudado. Conseqüentemente, apresente invenção fornece produtos dispersíveis em água extrudadosmelhorados.

O organossilicone da presente invenção é de preferênciasolubilizado em água usada para criar a consistência de "massa" requeridapara extrusão, como oposição a ser adicionado ao pó de pré-misturadiretamente.

Os ingredientes da composição extrudável da presenteinvenção geralmente conterá um ou mais componentes químicos ativos quepodem ser líquidos ou sólidos em temperatura ambiente e tanto de tiposolúvel quanto insolúvel em água.

Tipicamente o componente químico ativo compreende de 1 a99 %, de preferência de 20 a 95 % em peso do peso seco da composição, demaior preferência cerca de 50 a 80 % em peso do peso seco da composição.

O processo da invenção pode ser realizado usando-se umaampla faixa de ingredientes ativos.

Exemplos de ingredientes ativos incluem substânciasquímicas agrícolas tais como pesticidas, herbicidas, fungicidas, inseticidas efertilizantes; pigmentos; matérias corantes; farmacêuticos e elementos detraço.

Exemplos de ingredientes ativos de herbicidas podem serselecionados de um ou mais de: benzo-2,l,3-tiadiazina-4-ona-2,2-dióxidos etais como bentazon; herbicidas de hormônio tais como MCPA3 diclorprop,MCPB e mecoprop; 3-[4-(4-halofenóxi)fenil]-l,l-dialquiluréias tais comocloroxuron; dinitrofenóis e seus derivados, por exemplo, DNOC, dinoterb edinoseb; herbicidas de dinitroanilina tais como dinitramina, nitralin etrifluralin; herbicidas de feniluréia tais como diuron e fluometuron;fenilcarbamoilfenilcarbamatos tais como fenmedifam e desmedifam; 2-fenilpiridazin-3-onas tais como pirazon; herbicidas de uracila tais comolenacila, bromacila e terbacila; herbicidas de triazeno tais como atrazina,simazina e aziproptrina; herbicidas de l-alcóxi-2-alquil-3-feniluréia taiscomo linuron, monolinuron e clorobromuron; herbicidas de piridina taiscomo clopiralid e picloram; herbicidas de l,2,4-triazin-5-ona tais comometamitron e metribuzin; herbicidas de ácido benzóico tais como 2,3,6-TBA,dicamba e cloramben; herbicidas de anilida tais como balaclor, alaclor,propaclor e propanil; herbicidas de di-halobenzonitrila tais como diclobenil,bromoxinil e ioxinil; herbicidas halo-alcanóicos tais como dalapon e TCA;herbicidas de difeniléter tais como fluorodifen e bifenox; N-(heteroarilaminocarbonil)benzenossulfonamidas tais como DPX 4189;herbicidas de ariloxifenoxipropionato tais como fluazifop e diclofop;derivados de ciclo-hexano-l-3-diona tais como alcoxidim-sódio etralcoxidim; herbicidas de bipriidílio tais como paraquat e diquat; herbicidasorganoarsênicos tais como MSMA; herbicidas de amino ácido tais comoglifosato; e outros herbicidas tais como dipenamid e naptalam.Herbicidas preferidos incluem diuron, atrazina, simazina,cianazina, orizalin, fluometuron, metazola, metoxuron e hexazinona.

Exemplos de fungicidas incluem imazalil, benomil,carbendazim (BCM), tiofanato-metil, captafol, folpet, captan, enxofre,carbamatos, ditiocarbamatos, compostos fenil-tin, carbatiins, dicarboximidas(incluindo iprodiona, vinclozolin, procimidona), oxicloreto de cobre,triforina, dodemorfo, tridemorfo, ditianon, pirazofos, binapacril,quinometionato, panoctina, furalaxil, tris(etilfosfonato) de alumínio,cimoxanil, etirimol, dimetirimol, fenarimol, fenpropidin, fenpropimorfo,propiconazola, bupirimato, metalaxil, ofurace, benalaxil, oxadixil,clorotalonil, metaxanina, derivados de triazola tais como triadimefon,triadimenol, diclobutrazol, flutriafol e penconazola e fungicidas inibidores desíntese de ergosterol.

Fungicidas preferidos para uso como um ingrediente ativopodem incluir captan, tiram, mancozeb, diclofluanide, metiram e vinclozolin.

Exemplos de inseticidas que podem ser usados como umingrediente ativo podem incluir piretróides tais como inseticidas decipermetrin organofósforo, pirimor croneton, dimetoato, metasistox, eformetion.

Exemplos de pigmentos podem incluir qualquer um de umaampla faixa de pigmentos em pó ou misturas destes. Pigmentos adequadospodem ser escolhidos de diversas classes incluindo: pigmentos orgânicos daantraquinona, azoprofma, azo, dioxazina, ácido naftaleno-tetracarboxílico,ácido perilenotetracarboxílico, policíclico, quinacridona e série tioindigo,exemplos específicos do que pode ser encontrado no índice de Cores (ColourIndex), 2a edição; e pigmentos inorgânicos tais como os pigmentos coloridosdo alcalino terroso, antimônio, cádmio, cromo, cobre, ferro, chumbo,ultramarine e grupo do zinco (Kirk-Othmer, Enciclopédia de TecnologiaQuímica (Encyclopedia of Chemical Technology), 15, 496-516 (1968)),pigmentos brancos tais como dióxido de titânio, óxido de zinco, litoponesbrancos de zinco (Kirk-Othmer, Enciclopédia de Tecnologia Química, 15,517-541 (1968)); pigmentos de ftalocianina de cobre tais como aquelesreferidos no índice de Cores, 2a edição como Pigmento Azul; e negro defumo.

Exemplos de matérias corantes podem incluir corantes deantraquinona, corantes de azo, corantes de metina e corantes de naftoquinona.

Em adição ao componente ingrediente ativo os ingredientesincluirão pelo menos um componente tensoativo de organossilicone e podeconter outros tensoativos e opcionalmente outros componentes tais como umcomponente carga para fornecer o teor de ingrediente ativo desejado e/ou umagente ligante e/ou um dispersante, tal como, por exemplo, lignossulfonato,condensado de naftaleno formaldeído, lignossulfonato de kraft, e copolímerode bloco de EO/PO (óxido de etileno/óxido de propileno) (tal comotensoativos Pluronic® e Plurafac®, de BASF).

O componente tensoativo de organossilicone da presenteinvenção é de preferência um copolímero de silicone glicol que é não iônico,tem um número HLB (Equilíbrio Hidrofílico/Lipofílico) na faixa de cerca de5-13, alternativamente, um HLB de 5-11 ou de preferência um HLB de 5-8 ereduz a tensão superficial da composição sem ser tóxico para as plantas aserem tratadas. O tensoativo de organossilicone da presente invenção é usadoem uma quantidade entre 0,001 e 0,4 %, alternativamente, em umaquantidade de 0,001 a 0,01 %, em peso do peso seco da composição pré-extrudada. O presente requerente descobriu que mais que esta quantidade dotensoativo de organossilicone não será mais eficaz em reduzir a tensãosuperficial da mistura pré-extrudada, e irá, de fato, afetar detrimentalmente oprocesso de extrusão, tornará difícil e menos econômico produzir um grânuloseco. O processo da presente invenção, que inclui adição de um tensoativo deorganossilicone na mistura de pré-extrusão de um produto agrícolaextrudável, permite a redução em água para extrusão, assimsurpreendentemente levando à economia de material e energia na manufaturados grânulos agrícolas descritos aqui. Além do mais, a presente invençãofornece um processo de extrusão melhorado no qual existe menos abrasãoproduzida na superfície de molde de extrusão, como evidenciado por umaredução na temperatura da face de molde. Além do mais, por causa de menoságua ser necessária no processo de extrusão, o componente ativo dascomposições de acordo com a presente invenção não é submetido atemperaturas aumentadas por período ininterrupto que é requerido pararemover a água em excesso em processos de extrusão tradicionais. Alémdisso, o processo melhorado da presente invenção deve ser amplamenteaplicável e não requerer re-registro de produtos agrícolas como somente umaquantidade pequena de tensoativo de organossilicone sendo adicionada.

Exemplos de tensoativos de organossilicone úteis na presenteinvenção incluem, por exemplo, copolímeros de silicone-glicol não iônicos,tais como aqueles disponíveis de SILWET (Witco Osi Specialties Group,One American Lane, Greenwich, CT), incluindo SILWET L-77 (óxido depolialquileno silicone - dimetil polissiloxano modificado) (CAS: 27306-78-1), SILWET L-7210, L-7220, e L-7230 (CAS: 68937-55-3) e como descritoem Adjuvants for Agrichemicals Ed. Foy, CRC Press (1992), e poliéteres desilicone não iônicos, tais como são disponíveis de Dow Corning (Midland,MI), tais como Sylgard 309 (2-(3-hidroxipropil)-heptametiltrissiloxano,etoxilado, acetato), e misturas destes, contanto que a mistura ou componentesindividuais não sejam fitotóxicos.

Uma medida de fitotoxidade inclui a diluição aquosa de umdado pesticida na mais concentrada aplicação de borrifo permissível pelasrecomendações de classificação registradas EPA de produtos, e a aplicaçãodesta diluição à superfície da colheita alvo na mais alta quantidaderecomendada de quilos (libras) de ativo/unidade de área, e observar a colheitapor 21 dias, notando quaisquer mudanças fisiológicas ou descoloração quesão detrimentais ao desenvolvimento da colheita.

Em uma modalidade da presente invenção, o único tensoativopresente na composição extrusada ou extrudável é um tensoativo deorganossilicone, tal como é descrito aqui. Conseqüentemente, nestamodalidade, a composição não contém nenhum tensoativo adicional senão ostensoativos de organossilicone como descritos aqui.

Exemplos de tensoativos adicionais do tipo aniônico quepodem ser usados em adição ao tensoativo de organossilicone da presenteinvenção incluem sabões, sais de monoésteres alifáticos ou ácido sulfuricotais como lauril sulfato de sódio, sais de compostos aromáticos sulfonados,por exemplo dodecilbenzenossulfonato de sódio, sódio, cálcio oulignossulfonato de amônio ou sulfonato de butilnaftaleno, e uma mistura dossais de sódio de sulfonatos de diisopropil- e triisopropilnaftaleno. Agentesadequados do tipo não iônico incluem, por exemplo, os produtos decondensação de óxido de etileno com álcoois graxos tais como oleil álcool oucetil álcool, ou com alquil fenóis tais como octil fenol, nonil fenol e octilcresol. Outros agentes não iônicos são os ésteres parciais com óxido deetileno e as lecitinas, tensoativos fosfoxilados tais como copolímero de blocode óxido de etileno/óxido de propileno fosforilado e fenol substituído deestiril fosforilado. Dispersantes e tensoativos adicionais que podem serincluídos são aqueles disponíveis de International Specialty Products (ISP)Europe (Research Park, Guildford, UK) Inc., tais como os polímerosAgrimer® VESA ES (que são descritos pelo fabricante como sendocopolímeros de maleato de etila de metil vinil éter e copolímeros de maleatode butila de metil vinil éter de baixo peso molecular, parcialmenteneutralizados).

A composição da presente invenção pode conter pelo menosum agente umectante, tal como aqueles selecionados de sulfonatos de alquilnaftaleno, ésteres de fosfato, sulfosuccinatos e não iônicos tais comoetoxilato de tridecil álcool; e/ou pelo menos um agente dispersante tal comoaqueles selecionados do grupo de condensados de naftaleno, lignossulfonatos(tais como lignossulfonato de sódio), poliacrilatos e ésteres de fosfato.

Uma variedade de cargas pode ser usada em composições degrânulo dispersível em água. Exemplos de cargas incluem: argilas e terrasminerais tais como, por exemplo, caulim, caulim de silicato de alumíniohidratado, bentonita, farinha fóssil, terra Fuller, attaclay, terra de diatomácea,barro, loess, talco, cré, dolomita, calcário, cal, carbonato de cálcio, magnésiaem pó, óxido de magnésio, sulfato de magnésio, cloreto de sódio, gipsita,sulfato de cálcio, pirofilito, ácido silícico, silicatos e géis de sílica;fertilizantes tais como, por exemplo, sulfato de amônio, fosfato de amônio,nitrato de amônio e uréia; produtos naturais de origem vegetal tais como, porexemplo, farinhas de grão e farinhas finas, farinhas de casca, farinhas demadeira, farinhas de casca de noz e pós celulósicos; e materiais poliméricossintéticos tais como, por exemplo, resinas e plásticos em pó ou borra.

Quando usado, o componente carga tipicamente compreendede 1 a 99 % e de preferência de 5 a 80 % em peso, de maior preferência, IOa40 %, com a maior preferência 20-35 % da composição de grânulo total. Emuma modalidade entretanto, a composição de grânulo pode consistiressencialmente de um componente tipo carga tal como uma ou mais argilas,um componente tensoativo de organossilicone, um veículo, tal como sulfatode amônio, um dispersante, água e o componente ativo.

A presente invenção de preferência envolve misturaçãomolhada dos ingredientes descritos aqui e extrusar a mistura molhada, quetem consistência semelhante a massa no ponto de extrusão, que é umaconsistência análoga a uma massa dura produzida no processo de fazer pão.Tal consistência semelhante a massa pode ser fornecida por cuidadosamisturação ou amassando usando um dispositivo de misturação tal comomoinho de barro, verruma de eixo duplo ou um dispositivo de extrusão podeser adaptado para fornecer misturação adequada.

A diluição aquosa de tensoativo de organossilicone está depreferência presente na etapa de misturação molhada do processo em umaquantidade controlada tal que exista água suficiente para mobilizar ocomponente tensoativo e permitir a mistura ser formada em grânulos porextrusão, porém insuficiente para causar os grânulos colarem-se eaglomerarem-se uma vez formados. Embora a quantidade de água usada emuma dada formulação varie, ela estará geralmente na faixa de 5 a 50 litros (depreferência de 10 a 30 litros, com a maior preferência 20 litros) de água por100 kg de mistura seca.

A ordem de adição e misturação dos ingredientes do grânulonão é rigorosamente crítica. Em uma modalidade, por exemplo, osingredientes secos são combinados e a composição é então misturadaenquanto água é adicionada. A água pode, por exemplo ser adicionada comoum borrifo fino e em uma modalidade um ou mais tensoativos sãoadicionados como uma solução aquosa a uma mistura seca dos outroscomponentes. O uso do processo de misturação molhada descrito acimaadicionalmente tem a vantagem de permitir o uso de tensoativos de grautécnico sólidos sem a necessidade de triturar finamente tais tensoativos.

Materiais usados no processo da invenção podem estar emuma forma finamente dividida, de preferência em uma forma moída a ar queé geralmente a forma de substâncias químicas de grau técnico fornecidaspelos fabricantes.

Após completa misturação, a composição da presenteinvenção é extrusada através de orifícios adequados. O tamanho dos grânulosdependerá do tamanho dos orifícios e os extrusor pode assim ser equipadocom uma malha ou molde selecionado para fornecer um tamanho de grânulodesejado. As extrusões podem variar consideravelmente em comprimento,por exemplo até 2,5 cm ou mais longas. Alguém de perícia ordinária avaliaráque a forma do extrudado é determinada pelo molde. Isto é tipicamente 2 mmou menos, mais tipicamente 1 mm. O comprimento do "macarrão" étipicamente 20 mm ou menos, mais tipicamente 3 a 8 mm de comprimento noprocesso exemplificado presentemente.

Após extrusar a mistura molhada, as extrusões molhadas sãosecas por descarga dentro de um secador de leito fluido contínuo e secas atéum teor de umidade de na faixa de 1-5 %, de preferência cerca de 3 %. Osecador de leito fluido usado nesta modalidade da presente invenção depreferência fornece agitação mecânica para quebrar os produtos extrudadosem grânulos individuais de aproximadamente o tamanho desejado. Grânulossecos são descarregados em uma tela onde os muito grandes e finos sãoseparados, de preferência, para serem reciclados de volta para moagem.Preferencialmente pelo menos 95 % em peso da composição compreenderágrânulos de tamanho tal que eles passem através de uma peneira de malha 8US (2,36 mm) mas sejam retidos em uma peneira de 300 mícron. Em várioscasos é possível atingir mais de 99 % de partículas nesta faixa de tamanho.

A invenção é agora ilustrada pelo seguinte exemplo mas demaneira alguma limitada a este.

EXEMPLO

Os seguintes ingredientes secos são pesados em ummisturados de pó ou outro misturador adequado equipado com uma tampa deajuste preciso, e são combinados: 521 g de Vinclozolin 96 % p/p (BASFAG), 50 g de sulfato de amônio (BASF AG), 50 g de lignossulfonato desódio (Borregaard A. S., Sarpsborg, NORWAY), 349 g de caulim de silicatode alumínio hidratado (Blancs Mineraux de Paris) e uma mistura de SILWETL-77 e SILWET L-7230. Uma combinação 1:1 dos dois tensoativos pode seradicionada à água em uma taxa de diluição de 0,1 % na água e então 22gramas desta solução são combinados com 78 gramas de pré-mistura depesticida em pó (descrita anteriormente) por menos de 90 segundos em ummisturador de alto cisalhamento para produzir uma massa extrudável que édeixada cair diretamente do misturador para dentro do extrusor.

Alternativamente, a massa pode ser produzida combinando-sea pré-mistura em pó com a solução de tensoativo tanto em um amassadorcontinuo (tempo de retenção menor que 20 minutos) quanto em ummisturador/amassador de batelada que misture por menos de 20 minutosquanto em um sistema amassador/extrusor continuo (por exemplo TeledyneReadco ou Bepex Extrudomixer).

A mistura combinada foi então extrusada através de uma facede molde com aberturas de 1,5 mm de diâmetro em uma taxa próxima à cargamáxima da máquina. Isto resulta em adicional misturação íntima deingredientes, formação de uma massa e extrusão da mesma através do moldeou malha. As extrusões então formadas foram descarregadas dentro de umsecador de batelada ou contínuo para produzir grânulos com um teor deumidade residual de cerca de 3 % em peso.

A mistura acima produzida sem o tensoativo deorganossilicone foi produzida em uma composição extrudável contendo 77 %de pó de pré-mistura seco e 23 % de água e extrusada a aproximadamente362,9 kg/h (800 lb/h) através de um molde de 1,5 mm. Fricção na face demolde aumentou a temperatura para 65 0C e eventualmente contribuiu paraavaria do molde após 9.071,8 kg (20.000 lbs) de produto tendo sidoextrudados. Uma composição similar que incluiu o tensoativo deorganossilicone da presente invenção requis somente 20 % de umidade e umatemperatura de face de molde de somente 25 0C, limitando a tensão noequipamento/molde e produto. É esperado que água/solvente reduzido (15-20%) poderia ser usado se maiores temperaturas fossem toleradas. Umavantagem inesperada do processo da presente invenção é a capacidade paradiluir o produto em água dura (teor de mineral maior que 1.000 ppm) semafetar o desempenho do produto final. Além do mais, uma vez que extrusãocom um teor de água mais baixo é tornada possível pela presente invenção,menos energia é requerida para secar o produto final, levando a economia emtempo e energia. Uma outra vantagem inesperada descoberta foi a redução detemperaturas de face de molde.

Todas referências citadas aqui são incorporadas aqui porreferência.

Claims (11)

1. Processo para a preparação de uma composição em formade grânulos extrudados contendo pelo menos um ingrediente ativo, com aexceção de ingredientes farmacêuticos, caracterizado pelo fato de quecompreende: adicionar pelo menos um tensoativo de organossilicone àcomposição antes da extrusão, sendo que a quantidade do dito tensoativo deorganossilicone está na faixa de mais que 0,001 e menos que 0,1%, em peso,da composição antes da extrusão.

2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que o dito tensoativo de organossilicone é um copolímero desilicone e glicol.

3. Processo de acordo com reivindicação 2, caracterizado pelofato de que o dito tensoativo de organossilicone tem um número HLB na faixade 5 a 11.

4. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1a 3, caracterizado pelo fato de que os ditos grânulos não contêm outrostensoativos senão o dito tensoativo de organossilicone.

5. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1a 4, caracterizado pelo fato de que o dito ingrediente ativo é uma substânciaquímica agrícola.

6. Processo de acordo com reivindicação 5, caracterizado pelofato de que o dito ingrediente ativo é um herbicida.

7. Processo de acordo com reivindicação 5, caracterizado pelofato de que o dito ingrediente ativo é um fiingicida.

8. Processo de acordo com reivindicação 5, caracterizado pelofato de que o dito ingrediente ativo é um inseticida.

9. Processo de redução da temperatura de extrusão de umacomposição agrícola extrudada, obtida pelo processo conforme definido nareivindicação 1, caracterizado pelo fato de compreender misturar umtensoativo de organossilicone, em uma quantidade na faixa de mais que 0,001e menos que 0,1%, em peso, da composição antes da extrusão, a umacomposição de partida antes da extrusão.

10. Processo de acordo com reivindicação 9, caracterizadopelo fato de que a dita composição de partida compreende água e o ditoprocesso compreende também a adição do dito organossilicone à dita águaantes da dita mistura.

11. Grânulos extrudados, obtidos pelo processo conformedefinido na reivindicação 1, caracterizados pelo fato de que compreendempelo menos um ingrediente ativo e pelo menos um tensoativo deorganossilicone em uma quantidade na faixa de mais que 0,001 e menos que-0,1%, em peso, da composição antes da extrusão.