JP2817127B2 - ポリオレフィン樹脂着色組成物 - Google Patents
ポリオレフィン樹脂着色組成物Info
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- JP2817127B2 JP2817127B2 JP4264124A JP26412492A JP2817127B2 JP 2817127 B2 JP2817127 B2 JP 2817127B2 JP 4264124 A JP4264124 A JP 4264124A JP 26412492 A JP26412492 A JP 26412492A JP 2817127 B2 JP2817127 B2 JP 2817127B2
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- polyolefin resin
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- mica
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、マイカ製パール顔料を
含有する、黄変が防止されたポリオレフィン樹脂着色組
成物に関する。
含有する、黄変が防止されたポリオレフィン樹脂着色組
成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、意匠性の面からポリオレフィン樹
脂成形物にパール感を与えるべく、マイカ（電母）製パ
ール顔料が着色剤として使用されている。着色成形方法
としては、押出成形や射出成形が使用され、押出成形で
はシート、ブローボトル、フィルム等の着色成形物が得
られ、又、射出成形では家電製品、雑貨等の成形物が広
く一般に提供されている。
脂成形物にパール感を与えるべく、マイカ（電母）製パ
ール顔料が着色剤として使用されている。着色成形方法
としては、押出成形や射出成形が使用され、押出成形で
はシート、ブローボトル、フィルム等の着色成形物が得
られ、又、射出成形では家電製品、雑貨等の成形物が広
く一般に提供されている。
【０００３】
【発明が解決しようとしている問題点】ポリオレフィン
樹脂には、樹脂の酸化劣化を防止する為に酸化防止剤等
の安定剤が添加されているのが一般的である。ところ
が、酸化防止剤の中のフェノール系化合物、例えば、Ｂ
ＨＴ（２，６−ジ−第３−ブチル−４−メチルフェノー
ル）がポリオレフィン樹脂に添加されていると、長期保
存中に、熱、光、湿度、窒素酸化物等で上記フェノール
系化合物が反応し、ポリオレフィン樹脂或はその成形物
の色相を白色から黄色或はピンク色へ変色させることが
ある。更に、マイカ製パール顔料を用いて着色すると、
マイカ表面を被覆しているチタンの影響で樹脂又は成形
品の黄変が強く促進されると云う問題がある。従って、
本発明の目的は、長期保存においても成形品の黄変が防
止されるポリオレフィン樹脂着色組成物を提供すること
である。
樹脂には、樹脂の酸化劣化を防止する為に酸化防止剤等
の安定剤が添加されているのが一般的である。ところ
が、酸化防止剤の中のフェノール系化合物、例えば、Ｂ
ＨＴ（２，６−ジ−第３−ブチル−４−メチルフェノー
ル）がポリオレフィン樹脂に添加されていると、長期保
存中に、熱、光、湿度、窒素酸化物等で上記フェノール
系化合物が反応し、ポリオレフィン樹脂或はその成形物
の色相を白色から黄色或はピンク色へ変色させることが
ある。更に、マイカ製パール顔料を用いて着色すると、
マイカ表面を被覆しているチタンの影響で樹脂又は成形
品の黄変が強く促進されると云う問題がある。従って、
本発明の目的は、長期保存においても成形品の黄変が防
止されるポリオレフィン樹脂着色組成物を提供すること
である。
【０００４】
【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、ポリオレフィン
樹脂、マイカ製パール顔料及び鎖状のメチルハイドロジ
ェンポリシロキサンを混合又は混合後に溶融混練してな
り、ポリオレフイン樹脂１００重量部当たり、マイカ製
パール顔料０．１〜５０重量部及び鎖状のメチルハイド
ロジェンポリシロキサン０．００１〜１０重量部とを含
有することを特徴とするポリオレフィン樹脂着色組成物
である。
によって達成される。即ち、本発明は、ポリオレフィン
樹脂、マイカ製パール顔料及び鎖状のメチルハイドロジ
ェンポリシロキサンを混合又は混合後に溶融混練してな
り、ポリオレフイン樹脂１００重量部当たり、マイカ製
パール顔料０．１〜５０重量部及び鎖状のメチルハイド
ロジェンポリシロキサン０．００１〜１０重量部とを含
有することを特徴とするポリオレフィン樹脂着色組成物
である。
【０００５】
【作用】本発明者は、前記のポリオレフィン樹脂の黄変
を防止する着色剤の処方を種々研究を重ねた結果、ポリ
オレフィン樹脂に、マイカ製パール顔料と特定量のポリ
シロキサンを配合して着色することにより、ポリオレフ
ィン樹脂又はその成形物の黄変が防止されることを見出
し本発明を完成した。
を防止する着色剤の処方を種々研究を重ねた結果、ポリ
オレフィン樹脂に、マイカ製パール顔料と特定量のポリ
シロキサンを配合して着色することにより、ポリオレフ
ィン樹脂又はその成形物の黄変が防止されることを見出
し本発明を完成した。
【０００６】
【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様を挙げて本
発明を更に詳細に説明する。本発明で使用するポリオレ
フィン樹脂とは、押出成形用及び射出成形用等の従来公
知のポリオレフィン樹脂であり、例えば、ポリエチレン
樹脂（比重：０．９１〜０．９７、ＭＦＲ：０．０５〜
５０）、ポリプロピレン樹脂（比重：０．８９〜０．９
１、ＭＦＲ：０．１〜５０）を主体とする他の熱可塑性
樹脂及びそれらの混合物である。
発明を更に詳細に説明する。本発明で使用するポリオレ
フィン樹脂とは、押出成形用及び射出成形用等の従来公
知のポリオレフィン樹脂であり、例えば、ポリエチレン
樹脂（比重：０．９１〜０．９７、ＭＦＲ：０．０５〜
５０）、ポリプロピレン樹脂（比重：０．８９〜０．９
１、ＭＦＲ：０．１〜５０）を主体とする他の熱可塑性
樹脂及びそれらの混合物である。
【０００７】又、本発明で使用するマイカ製パール顔料
とは、積層構造を有する微細な雲母であり、又、パール
感を更に発現させる為に、雲母粒子の表面を酸化チタン
で処理したパール顔料である。これらのパール顔料は平
均粒子径が１〜２００μｍ程度のものであり、かかるマ
イカ製パール顔料は市場から容易に入手して、本発明で
使用することが出来る。これらのマイカ性パール顔料は
前記ポリオレフィン樹脂１００重量部当たり約０．１〜
５０重量部の割合で使用する。
とは、積層構造を有する微細な雲母であり、又、パール
感を更に発現させる為に、雲母粒子の表面を酸化チタン
で処理したパール顔料である。これらのパール顔料は平
均粒子径が１〜２００μｍ程度のものであり、かかるマ
イカ製パール顔料は市場から容易に入手して、本発明で
使用することが出来る。これらのマイカ性パール顔料は
前記ポリオレフィン樹脂１００重量部当たり約０．１〜
５０重量部の割合で使用する。
【０００８】又、本発明で使用し、本発明を特徴づける
ポリシロキサンは、加熱及び又は適当な触媒により硬化
して疎水性の被覆を形成する鎖状のメチルハイドロジェ
ンポリシロキサンである。
ポリシロキサンは、加熱及び又は適当な触媒により硬化
して疎水性の被覆を形成する鎖状のメチルハイドロジェ
ンポリシロキサンである。
【０００９】これは、前記と同様に市場から入手して本
発明で使用することが出来る。該ポリシロキサンの使用
量は、前記ポリオレフィン樹脂１００重量部当たり約
０．００１〜１０重量部、好ましくは０．０１〜５重量
部である。該ポリシロキサンの使用量が０．００１重量
部未満では、本発明の目的とするポリオレフィン樹脂の
黄変を防止することが出来ず、一方、１０重量部より多
く含有するものは、成形加工が容易ではなく、又、マイ
カ製パール顔料の分散を阻害し、マイカ製パール顔料の
凝集物を多発させ、成形物の外観不良を起こすので好ま
しくない。
発明で使用することが出来る。該ポリシロキサンの使用
量は、前記ポリオレフィン樹脂１００重量部当たり約
０．００１〜１０重量部、好ましくは０．０１〜５重量
部である。該ポリシロキサンの使用量が０．００１重量
部未満では、本発明の目的とするポリオレフィン樹脂の
黄変を防止することが出来ず、一方、１０重量部より多
く含有するものは、成形加工が容易ではなく、又、マイ
カ製パール顔料の分散を阻害し、マイカ製パール顔料の
凝集物を多発させ、成形物の外観不良を起こすので好ま
しくない。
【００１０】本発明のポレオレフィン樹脂着色組成物
は、上記成分を単に混合した状態でもよいし、又、一旦
溶融混練して造粒したペレット状でもよい。例えば、バ
ンバリーミキサー或は押出機等の従来公知の方法で、ポ
リオレフイン等の担体樹脂とパール顔料と該ポリシロキ
サンとを混練して造粒してもよい。又、担体樹脂に対し
てマイカ製パール顔料及び該ポリシロキサの含有量が低
い場合には、いわゆるカラーコンパウンドとして使用
し、そのまま着色成形に使用することが出来、又、含有
量が高いものは、これを樹脂で希釈して使用する着色マ
スターバッチとして使用することが出来る。本発明のポ
リオレフィン樹脂着色組成物は、上記成分以外に、他の
任意の着色剤、帯電防止剤、分散剤、紫外線吸収剤等、
公知の添加剤を必要に応じて添加することが出来る。
は、上記成分を単に混合した状態でもよいし、又、一旦
溶融混練して造粒したペレット状でもよい。例えば、バ
ンバリーミキサー或は押出機等の従来公知の方法で、ポ
リオレフイン等の担体樹脂とパール顔料と該ポリシロキ
サンとを混練して造粒してもよい。又、担体樹脂に対し
てマイカ製パール顔料及び該ポリシロキサの含有量が低
い場合には、いわゆるカラーコンパウンドとして使用
し、そのまま着色成形に使用することが出来、又、含有
量が高いものは、これを樹脂で希釈して使用する着色マ
スターバッチとして使用することが出来る。本発明のポ
リオレフィン樹脂着色組成物は、上記成分以外に、他の
任意の着色剤、帯電防止剤、分散剤、紫外線吸収剤等、
公知の添加剤を必要に応じて添加することが出来る。
【００１１】
【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を具体
的に説明する。黄変度評価方法 下記の実施例及び比較例で作成された着色組成物を２リ
ットルデシケーター中入れ、これに２８％アンモニア水
２００ｍｌ注入し、このアンモニアガス雰囲気中で暴露
したまま密封する。その際、上部より蛍光灯を照射（試
料面の照度が約２，０００Ｌｕｘ）し、室温で１００時
間維持する。測色色差計を用いてＪＩＳＫ７１０３（プ
ラスチックの黄色度及び黄変度試験方法）に準じて着色
組成物の黄変度（△ＹＩ）を測定する。
的に説明する。黄変度評価方法 下記の実施例及び比較例で作成された着色組成物を２リ
ットルデシケーター中入れ、これに２８％アンモニア水
２００ｍｌ注入し、このアンモニアガス雰囲気中で暴露
したまま密封する。その際、上部より蛍光灯を照射（試
料面の照度が約２，０００Ｌｕｘ）し、室温で１００時
間維持する。測色色差計を用いてＪＩＳＫ７１０３（プ
ラスチックの黄色度及び黄変度試験方法）に準じて着色
組成物の黄変度（△ＹＩ）を測定する。
【００１２】実施例１ ポリエチレン樹脂（昭和電工製、ショーレックス５００
３、比重：０．９４４、ＭＦＲ：０．３ｇ／１０分）９
７．９８重量部、マイカ製パール顔料（平均粒子径：２
０μｍ）２．０重量部及びメチルハイドロジェンポリシ
ロキサン０．０２重量部をヘンシェルミキサーで均一に
混合し、得られた混合物を押出成形機で温度２００℃で
押出成形を行い着色ペレットを得た。上記ペレットを射
出成形機（ＪＳＷ製、５０Ｚ）を用いて９０×５０×２
ｍｍの板状成形品を成形（成形条件：温度２３０℃、金
型温度：４０℃）した。次いで上記の成形品を上記の黄
変度評価方法に従って黄変度を測定した。その結果を下
記表１に示す。
３、比重：０．９４４、ＭＦＲ：０．３ｇ／１０分）９
７．９８重量部、マイカ製パール顔料（平均粒子径：２
０μｍ）２．０重量部及びメチルハイドロジェンポリシ
ロキサン０．０２重量部をヘンシェルミキサーで均一に
混合し、得られた混合物を押出成形機で温度２００℃で
押出成形を行い着色ペレットを得た。上記ペレットを射
出成形機（ＪＳＷ製、５０Ｚ）を用いて９０×５０×２
ｍｍの板状成形品を成形（成形条件：温度２３０℃、金
型温度：４０℃）した。次いで上記の成形品を上記の黄
変度評価方法に従って黄変度を測定した。その結果を下
記表１に示す。
【００１３】実施例２ ポリエチレン樹脂（昭和電工製、ショーレックス５００
３、比重：０．９４４、ＭＦＲ：０．３ｇ／１０分）９
７．５重量部、マイカ製パール顔料（平均粒子径：２０
μｍ）２．０重量部及びメチルハイドロジェンポリシロ
キサン０．５重量部をヘンシェルミキサーで均一に混合
し、以下実施例１と同様に評価した。
３、比重：０．９４４、ＭＦＲ：０．３ｇ／１０分）９
７．５重量部、マイカ製パール顔料（平均粒子径：２０
μｍ）２．０重量部及びメチルハイドロジェンポリシロ
キサン０．５重量部をヘンシェルミキサーで均一に混合
し、以下実施例１と同様に評価した。
【００１４】実施例３ ポリプロピレン樹脂（三井東圧化学製、三井ノーブレン
ＪＨ−Ｇ、比重：０．９１、ＭＦＲ：４ｇ／１０分）９
７．９８重量部、マイカ製パール顔料（平均粒子径：２
０μｍ）２．０重量部及びメチルハイドロジェンポリシ
ロキサン０．０２重量部をヘンシェルミキサーで均一に
混合し、以下実施例１と同様に評価した。
ＪＨ−Ｇ、比重：０．９１、ＭＦＲ：４ｇ／１０分）９
７．９８重量部、マイカ製パール顔料（平均粒子径：２
０μｍ）２．０重量部及びメチルハイドロジェンポリシ
ロキサン０．０２重量部をヘンシェルミキサーで均一に
混合し、以下実施例１と同様に評価した。
【００１５】実施例４ ポリプロピレン樹脂（三井東圧化学製、三井ノーブレン
ＪＨ−Ｇ、比重：０．９１、ＭＦＲ：４ｇ／１０分）９
７．５重量部、マイカ製パール顔料（平均粒子径：２０
μｍ）２．０重量部及びメチルハイドロジェンポリシロ
キサン０．５重量部をヘンシェルミキサーで均一に混合
し、以下実施例１と同様に評価した。
ＪＨ−Ｇ、比重：０．９１、ＭＦＲ：４ｇ／１０分）９
７．５重量部、マイカ製パール顔料（平均粒子径：２０
μｍ）２．０重量部及びメチルハイドロジェンポリシロ
キサン０．５重量部をヘンシェルミキサーで均一に混合
し、以下実施例１と同様に評価した。
【００１６】比較例１ ポリエチレン樹脂（昭和電工製、ショーレックス５００
３、比重：０．９４４、ＭＦＲ：０．３ｇ／１０分）９
８．０重量部及びマイカ製パール顔料（平均粒子径：２
０μｍ）２．０重量部をヘンシェルミキサーで均一に混
合し、以下実施例１と同様に評価した。
３、比重：０．９４４、ＭＦＲ：０．３ｇ／１０分）９
８．０重量部及びマイカ製パール顔料（平均粒子径：２
０μｍ）２．０重量部をヘンシェルミキサーで均一に混
合し、以下実施例１と同様に評価した。
【００１７】比較例２ ポリプロピレン樹脂（三井東圧化学製、三井ノーブレン
ＪＨ−Ｇ、比重：０．９１、ＭＦＲ：４ｇ／１０分）９
８．０重量部及びマイカ製パール顔料（平均粒子径：２
０μｍ）２．０重量部をヘンシェルミキサーで均一に混
合し、以下実施例１と同様に評価した。
ＪＨ−Ｇ、比重：０．９１、ＭＦＲ：４ｇ／１０分）９
８．０重量部及びマイカ製パール顔料（平均粒子径：２
０μｍ）２．０重量部をヘンシェルミキサーで均一に混
合し、以下実施例１と同様に評価した。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【発明の効果】以上の様に本発明によれば、本発明の着
色組成物を使用することによって、黄変のないポリオレ
フィン着色成形物を得ることが出来る。
色組成物を使用することによって、黄変のないポリオレ
フィン着色成形物を得ることが出来る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−63751（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C08L 23/00 - 23/36
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリオレフィン樹脂、マイカ製パール顔
料及び鎖状のメチルハイドロジェンポリシロキサンを混
合又は混合後に溶融混練してなり、ポリオレフイン樹脂
１００重量部当たり、マイカ製パール顔料０．１〜５０
重量部及び鎖状のメチルハイドロジェンポリシロキサン
０．００１〜１０重量部とを含有することを特徴とする
ポリオレフィン樹脂着色組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4264124A JP2817127B2 (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | ポリオレフィン樹脂着色組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4264124A JP2817127B2 (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | ポリオレフィン樹脂着色組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0687982A JPH0687982A (ja) | 1994-03-29 |
| JP2817127B2 true JP2817127B2 (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=17398816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4264124A Expired - Fee Related JP2817127B2 (ja) | 1992-09-08 | 1992-09-08 | ポリオレフィン樹脂着色組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2817127B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2147710A1 (en) * | 1994-05-20 | 1995-11-21 | Gregory F. Jacobs | Retroreflective pavement marking |
| ATE248019T1 (de) * | 1998-04-24 | 2003-09-15 | Basf Corp | Verbessertes extrusionsverfahren |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0788438B2 (ja) * | 1986-09-03 | 1995-09-27 | 株式会社資生堂 | 樹脂組成物 |
-
1992
- 1992-09-08 JP JP4264124A patent/JP2817127B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0687982A (ja) | 1994-03-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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