BR9901210B1 - Lentes de contato dotadas de marcas. - Google Patents

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Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "LENTES DE CONTATO DOTADAS DE MARCAS".
CAMPO DA INVENÇÃO A presente invenção refere-se a lentes de contato dotadas de uma marca ou marcas de identificação, ou marcas que proporcionam aper- feiçoado conforto e visibilidade.
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO É conhecida a colocação de uma ou mais marcações em lentes de contato. As marcas de identificação foram descritas como úteis para indi- car o número de série o lote e o número da remessa, e os graus óticos. As marcas de identificação podem também ser usadas por optometristas para medir a rotação da lente de contato no olho, e as marcas de identificação podem ser usadas para orientar as lentes pela equipe de controle de quali- dade com fins de inspeção.
Uma marca de identificação pode ser uma letra, por exemplo "A", um número, por exemplo, "3", um símbolo, por exemplo uma marca registrada, por exemplo "Acuvue®" e um formato geométrico por exemplo, e um grupo homogêneo ou heterogêneo de um ou mais da lista proce- dente, por exemplo "123," e "#A1". O termo "marca de identificação" é usado aqui de acordo com esta definição. A técnica anterior descreve diversas formas de marcas de iden- tificação incluindo gravação a laser e queima como ensinado na EP 291459 e JP 61223820, e gravação com ponta de diamante conforme descrito na DE 3316730. Algumas das técnicas de impressão que utilizam materiais fotossensitivos que são submetidos à radiação ultravioleta são descritas na GB 200614, DE 3219890, e JP 6121132. Outras técnicas de coloração e de tintura são descritas em JP 62186221 JP 2186222 e JP 62250286. A patente norte-americana de número 5.467.149 descreve que a visibilidade de uma marca de identificação seccionada em uma superfície oticamente clara pode ser aperfeiçoada ao produzir a marca consistindo de um padrão de regiões de profundidade variável dentro dos limites da marca.
Esta patente descreve uma marca consistindo de tiras seccionadas na su- perfície da lente de contato, de modo que as tiras proporcionam um perfil dotado de um fundo que é paralelo à superfície da lente de contato e de porções laterais que são normais à superfície da lente de contato. A DE 3316730 descreve uma numeração nas lentes de contato gelatinosas consistindo de pontos que são produzidos ao se pressionar uma ponta de diamante arredondada nas lentes de contato. A patente norte-americana de número 5.062.701 descreve que linhas em lentes de contato que são usadas para medir a rotação de uma lente assimétrica podem ser formadas de pontos. O método preferido de formação de pontos é o uso de um corante; entretanto, a especificação de- termina que qualquer um dos segmentos de linha descritos na patente pode ser formado por gravação a laser ou por gravação relativamente abrasiva. Há ainda uma necessidade de aperfeiçoamento da visibilidade das marcas de identificação em lentes de contato para o usuário, enquanto ainda mantendo um nível de conforto aceitável das lentes de contato mar- cadas, e mantendo a marca suficientemente pequena de modo que outros não notem a marca quando a lente de contato estiver no olho.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO A presente invenção proporciona uma lente de contato compre- endendo uma superfície dianteira, uma superfície traseira e uma marca de identificação, onde a referida marca de identificação compreende um ou mais orifícios deprimidos em pelo menos uma das referidas superfícies das referidas lentes, e pelo menos um dos referidos orifícios compreende uma superfície côncava na porção de fundo do referido orifício. A presente invenção proporciona uma lente de contato dotada de uma marca de identificação aperfeiçoada, pelo fato da marca de identifi- cação, que compreende um ou mais orifícios dentro da marca de identifica- ção, da qual pelo menos um dos referidos orifícios compreende uma super- fície côncava na porção de fundo do referido orifício, ter uma elevada visibi- lidade, e também pelo fato de poder ser construída de modo a tornar-se bastante confortável para o usuário da lente de contato.
DESCRICÂO DAS FIGURAS A figura 1 é uma representação seccionada esquemática ampli- ada de uma marca de identificação, "123" na lente de contato de acordo com a presente invenção. A figura 2 é uma vista em seção transversal ampliada do "1" na lente de contato ao longo da linha 2-2 mostrada na figura 1. A figura 3 é uma representação seccionada esquemática ampli- ada de uma marca de identificação, "V" na lente de contato de acordo com a presente invenção, A figura 4 é uma vista em seção transversal ampliada do "V" na lente de contato ao longo da linha 4-4 na figura 3.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO A figura 1 mostra uma representação esquemática ampliada de uma marca de identificação "123" 10 que é deprimida ou na superfície di- anteira ou na superfície traseira da lente de contato 12. Cada um dos núme- ros da marca de identificação 10 é constituído de duas fileiras de orifícios substancialmente alinhados e eqüidistantes 11. Os orifícios consistem de uma porção de topo e uma porção de fundo. A porção de topo dos orifícios é geralmente a borda ou borda arredondada onde a superfície do orifício en- contra a superfície da iente de contato, mas a porção de topo do orifício pode ir de encontro com o orifício vizinho, ou a porção de topo do orifício pode ir de encontro com a outra porção da marca de identificação que pode também ser deprimida em baixo da superfície da lente de contato. O res- tante da superfície do orifício é a porção de fundo do orifício. A porção de topo do orifício, como visto em vista superior da marca de identificação, pode ter qualquer formato, ou seja, quadrangular, retangular em forma de diamante, oval, circular ou semelhante. Circular ou substancialmente circu- lar é preferido como mostrado nas figuras 1 e 3. A superfície na porção de fundo dos orifícios 11 apresenta o formato côncavo ou superfície como mostrado nas figuras 2 e 4. Como mostrado na figura 2, é atualmente prefe- rido que a superfície côncava esteja voltada em direção da superfície da lente de contato dentro da qual o orifício é deprimido; entretanto, uma su- perfície côncava voltada para a superfície oposta da lente de contato é co- berta pelo uso do termo côncavo. A figura 2 apresenta uma vista em seção transversal ampliada dos orifícios que constituem ο Ί" ao longo da linha 2-2 na figura 1. A superfície côncava de cada orifício 11 reflete e focaliza a luz que incide na superfície côncava do orifício, a partir não só da porção dian- teira mas também da porção traseira da lente. A referida focalização da luz refletida em afastamento da superfície ou superfícies côncavas dos orifícios torna a marca de identificação mais visível do que se a superfície da marca de identificação fosse plana, ou aleatoriamente enrugada. Os orifícios e perfis dos orifícios para a identificação das marcas são uniformes dentro de cada figura, entretanto, os orifícios e/ou perfis dos orifícios podem variar de tamanho, profundidade e formato dentro da marca de identificação.
Para aperfeiçoar o poder de focalização das superfícies cônca- vas da marca, é preferido que a superfície côncava da marca de identifica- ção seja lisa, ou seja, a superfície de preferência tem uma aspereza de su- perfície inferior a 10 mícrons RMS, mais de preferência inferior a 3 mícrons RMS, e ainda mais de preferência inferior a 0,5 mícrons RMS.
As figuras 3 e 4 descrevem uma modalidade adicional da pre- sente invenção. A figura 3 mostra uma representação esquemática ampliada de uma marca de identificação "V" 30, a qual compreende múltiplos orifícios 31 deprimidos na superfície da lente de contato 32. Ο "V" é constituído de múltiplas fileiras de orifícios circulares. A figura 4 mostra uma vista em se- ção transversal ampliada de orifícios circulares 31 ao longo da linha 4-4 mostrada na figura 3. Mais uma vez, as superfícies côncavas da porção de fundo dos orifícios 31 refletem e focalizam a luz que incide sobre as superfí- cies côncavas dos orifícios. A referida focalização da luz refletida em afas- tamento das superfícies côncavas dos orifícios torna a marca de identifica- ção mais visível do que se a superfície da marca de identificação fosse pla- na ou tivesse formato aleatório.
Quando a lente de contato é mantida pelo usuário, inspetor, ou técnico em ambiente luminoso ou com luz adicional, a marca de identifica- ção da presente invenção tem aperfeiçoada visibilidade. O olho humano nu vê as áreas brilhantes da luz refletida da superfície côncava como linhas, pontos, círculos ou outros formatos brilhantes, de acordo com o formato e o número de superfícies côncavas que tipicamente correspondem ao formato geral da marca de identificação.
As lentes de contato podem ser produzidas com marcas de identificação pressionadas dentro da superfície da lente de contato por mé- todos bem conhecidos na técnica e no campo das lentes de contato, por exemplo, ao se usar laser, descarga elétrica, marcação mecânica, marcação por diamante, marcação ultra-sônica, marcação holográfica, e dispersão por rompimento de superfície. As marcas podem ser adicionadas à lente de contato após a sua manufatura, mas é preferido que as marcas sejam adici- onadas à lente de contato durante a manufatura da lente de contato.
No processo de manufatura preferido, os moldes duráveis, de preferência moldes de metal são usados para produzir moldes de resina no interior dos quais monômeros ou pré-polímeros são adicionados e curados para formar as lentes de contato. Os moldes duráveis são de preferência usados múltiplas vezes para produzir uma pluralidade de moldes de resina.
Os moldes duráveis são freqüentemente construídos em quartzo, vidro, aço inoxidável, ligas de cobre ou latão que podem adicionalmente ter diversos níqueis ou revestimentos de placa de ligas de níquel. Os moldes duráveis podem ser tratados por meio de gravação a ácido, laser, eletrólise, marca- ção à diamante; ou de acordo com outros métodos conhecidos por aqueles versados na técnica para cortar a marca de identificação desejada na su- perfície do molde durável. O molde durável pode então ser integrado em procedimentos de moldagem de injeção usados para produzir os moldes de resina. Os moldes de resina são freqüentemente termoplásticos, ou de con- solidação a quente, de preferência polipropileno ou polistireno, e são de preferência apenas usados uma vez para a produção de lentes de contato. A marca de identificação, de acordo com a modalidade preferida irá desco- lar-se da superfície do molde de resina. Quando o pré-polímero ou mistura de monômero usada para produzir a lente de contato for curada entre as metades de molde durante a fundição do molde, ou a fundição de rotação e curada, a marca de identificação do molde durável que foi impressa no mol- de de resina é transferida para a lente de contato. A lente de contato pode compreender qualquer material útil para produzir a lente de contato. As lentes de contato preferidas são lentes de contato gelatinosas que de prefe- rência compreendem silicone ou hidrogéis hidrofílicos, que são bem conhe- cidos daqueles versados na técnica. Em um processo alternativo, os moldes duráveis podem ser marcados com uma marca de identificação e usados diretamente para produzir lentes de contato dotadas da marca de identifica- ção da presente invenção.
Os métodos preferidos de marcação do molde durável usados para a produção de lentes de contato da presente invenção é o uso de laser ou diamantes, mais de preferência lasers, para gravar à água forte a super- fície do molde durável. O laser preferido é um laser YAG. Os lasers podem ser usados com ou sem máscaras. As máscaras limitam onde no molde du- rável a radiação laser irá alcançar para formar os formatos e as letras da marca. É preferido não se usar máscaras, e em vez disto controlar o laser para cortar no molde durável apenas nas áreas da marca. De preferência, o laser tem um raio laser no qual o centro do raio laser tem a maior energia, e o nível de energia cai em direção à circunferência do raio laser, desta forma produzindo um formato côncavo no molde durável em um único pulso. Após o laser cortar o molde durável, o molde é de preferência polido, por exem- plo, por polimento orbital para remover qualquer material residual, também referido como escória. A marca de identificação mostrada nas figuras 1 e 2 foi produzida usando-se um laser YAG. Os lasers, por exemplo, o laser YAG, pode ser usado para marcar diretamente as lentes de contato com a marca de identificação da presente invenção, embora este não seja o méto- do preferido. Uma razão de ser preferido o uso do processo de marcação do molde durável e de produção do molde de resina usando-se o molde durá- vel é que acredita-se que um orifício dotado de superfícies ásperas no mol- de durável terá uma superfície muito mais lisa quando transferido para o molde de resina e então para a lente; desta forma proporcionando um orifí- cio dotado de superfície lisa, e melhores características de focalização da luz. É preferido que a marca de identificação seja deprimida dentro da superfície da lente de contato que não está voltada para a córnea, mas que está voltada para a pálpebra, tipicamente referida como a superfície dianteira da lente de contato. Foi adicionalmente descoberto que nas moda- lidades onde o diâmetro ou a largura mostrado como w na figura 2 de um ou mais orifícios constituindo a marca de identificação é suficientemente gran- de para que a pálpebra sinta a marca de identificação na lente de contato, acredita-se atualmente que este diâmetro ou largura seja de cerca de 100 mícrons ou mais, é preferido que o ângulo a, que é o ângulo formado na junção onde a superfície do orifício e a superfície da lente de contato se en- contram, na porção de topo do referido orifício, como mostrado na figura 2, seja menos de 20°, mais de preferência menos de 10°, ainda mais de prefe- rência menos de 7° para aumentar o conforto da lente de contato dotada de marca de identificação nas lentes de contato. É ainda mais preferido para os orifícios dotados de um diâmetro superior a 100 mícrons que a junção onde a superfície da região deprimida e a superfície da lente de contato se en- contram forme uma curva tendo um raio de curvatura superior a 5 mícrons, mais de preferência superior a 10 mícrons, e ainda mais de preferência su- perior a 30 mícrons, e ainda mais de preferência superior a 50 mícrons. Adi- cionalmente, as marcas de identificação nas quais a largura ou o diâmetro de uma ou mais dos orifícios é superior a 100 mícrons, a profundidade dos referidos orifícios é de preferência, de 0,5 a 35 micrometros, ainda mais de preferência de 5 a 25 mícrons, e ainda mais de preferência de 8 a 12 mí- crons. Para as marcas de identificação nas quais qualquer orifício ou orifí- cios apresentam maiores diâmetros, para aumentar o conforto, é preferido que o ângulo a, e a curvatura no fundo da marca de identificação sejam mais planas para maior conforto.
Por outro lado, se a marca de identificação tem uma largura ou diâmetro inferior a 100 mícrons, de preferência inferior a 90 mícrons então a pálpebra é menos sensível ao formato da marca de identificação da região deprimida, e o ângulo α pode ser de qualquer tamanho. Se a marca de identificação for rasa, ou seja inferior a 10 mícrons, então α é de preferência 30° a 60° para ajudar a formar a porção de fundo curva, entretanto, se a marca de identificação for mais profunda, ou seja de cerca de 10 mícrons a cerca de 70 mícrons, α é de preferência de 45° a 90°, mais de preferência de 60° a 89°, mesmo mais de preferência de 70° a 85° para formar a super- fície côncava dotada de um grande raio de curvatura na e como a porção de fundo da marca de identificação. Podem haver múltiplas superfícies cônca- vas na porção de fundo do orifício, entretanto, uma única superfície côncava é atualmente preferida. Para as marcas de identificação nas quais a largura ou o diâmetro de uma ou mais das regiões deprimidas é inferior a 100 mí- crons, mais de preferência inferior a 90 mícrons, a profundidade máxima da região deprimida é de preferência de 10 a 100 mícrons, mais de preferência de 20 a 75 mícrons, ainda mais de preferência de 25 a 55 mícrons. A superfície curva côncava na porção de fundo dos orifícios, e se o diâmetro do orifício for inferior a 100 mícrons, mas de preferência substancialmente toda a superfície dos orifícios, pode ser hiperbólica, para- bólica, esférica, elíptica ou semelhante, de preferência, esférica, mais de preferência substancialmente semi-esférica. É preferido que substancial- mente nenhuma superfície dos orifícios seja paralela a, ou perpendicular à superfície da lente de contato. Para aperfeiçoar o brilho dos orifícios da marca de identificação, é preferido que o diâmetro ou largura de cada orifí- cio seja de cerca de 1,0 a 1,8 vezes a profundidade máxima do orifício, mais de preferência de 1,2 a 1,7 vezes a profundidade máxima do orifício, e mais de preferência de cerca de 1,3 a 1,6 vezes a profundidade máxima do orifí- cio. É também preferido que a profundidade máxima de cada orifício da marca de identificação seja localizada no centro ou ponto médio da superfí- cie do orifício, e que a superfície do orifício entre a profundidade máxima no ponto médio do orifício para a superfície da lente de contato seja uma su- perfície côncava, de preferência uma superfície substancialmente esférica. A modalidade preferida é mostrada nas figuras 1 e 2. Cada letra, número ou formato dentro de uma marca de identificação da presente in- venção compreende múltiplos orifícios, de preferência mais de 15 orifícios, mais de preferência mais de 20 orifícios, e ainda mais de preferência mais de 25 orifícios por letra, número ou formato da marca de identificação. Adi- cionalmente, é preferido que a letra, o número ou o formato da marca de identificação compreenda mais de 10, de preferência mais de 30, ainda mais de preferência mais de 50 orifícios por mm2 de área de superfície de cada letra, número ou formato da marca de identificação na lente de conta- to. É preferido que pelo menos 25 por cento, mais de preferência 50 por cento, ainda mais de preferência 75 por cento dos orifícios da marca de identificação compreendam uma superfície côncava na porção de fundo dos orifícios. A modalidade preferida compreende uma ou mais fileiras de ori- fícios, de preferência duas ou mais fileiras de orifícios. As fileiras de orifícios são mostradas em linha; entretanto, as mesmas podem ser deslocadas, ale- atórias, ou de outra forma dispostas. Os orifícios de preferência apresentam 25 a 90 mícrons de diâmetro ou largura, mais de preferência de 50 a 80 mí- crons, ainda mais de preferência 75 mícrons de diâmetro ou largura, e de preferência tem uma profundidade máxima de 25 a 70 mícrons, mais de preferência de 30 a 45 mícrons. Os orifícios são de preferência espaçados de modo que a distância de centro-a-centro entre os orifícios entre 5 a 300 mícrons, mais de preferência entre 50 e 250 mícrons e ainda mais de prefe- rência entre 100 e 175 mícrons. A não ser que especialmente projetado para uso dos optometristas, a dimensão global da marca de identificação na lente de contato é de preferência tal que a marca de identificação não será nota- da na lente de contato por um observador comum, portanto, é preferido que a marca de identificação possua uma largura total, que seja, por exemplo, a distância através de 1, 2 e 3 da marca de identificação "123" mostrada na figura 1, de cerca de 0,4 a 10 milímetros, mais de preferência entre 0,5 a 7 milímetros, mais de preferência de 2 a 5 milímetros, e é preferido que a marca de identificação possua um comprimento total, que seja, por exemplo, a distância a partir da porção de topo para a de fundo do 1 da marca de identificação "123" mostrada na figura 1, de cerca de 0,4 a 5 milímetros, mais de preferência entre cerca de 0,5 a 3 milímetros, mais de preferência de 1,2 a 1,8 milímetros. A presente invenção foi descrita com referência às modalidades preferidas particulares. As modalidades adicionais que se encontram inseri- das no escopo das seguintes reivindicações serão aparentes para aqueles versados na técnica.

Claims (11)

1. Lente de contato (12) compreendendo uma superfície diantei- ra, uma superfície traseira e uma marca de identificação (10), a marca de identificação (10) compreendendo um ou mais orifícios (11) deprimidos em pelo menos uma das superfícies da lente (12) e pelo menos um dos orifícios compreendendo uma superfície côncava na porção de fundo do orifício (11) caracterizada pelo fato de que um ou mais orifícios tem uma profundidade de 20 mícrons a 100 mícrons e um diâmetro ou largura menor do que 100 mícrons, em que os orifícios são deprimidos nas lentes por um molde quan- do da moldagem da lente.
2. Lente de contato, de acordo com a reivindicação 1, caracteri- zada pelo fato de que pelo menos um dos orifícios (11) compreende uma superfície côncava de forma circular a partir de uma vista superior.
3. Lente de contato, de acordo com a reivindicação 1, caracteri- zada pelo fato de que a marca de identificação (10) compreende uma plu- ralidade de orifícios (11) compreendendo superfícies côncavas na porção de fundo dos orifícios (11).
4. Lente de contato, de acordo com a reivindicação 3, caracteri- zada pelo fato de que os orifícios (11) são dispostos em pelo menos duas fileiras.
5. Lente de contato, de acordo com a reivindicação 3 ou 4, ca- racterizada pelo fato de que os orifícios (11) compreendem superfícies côncavas tendo um diâmetro ou largura a partir de 10 mícrons a 100 mí- crons.
6. Lente de contato, de acordo com qualquer uma das reivindi- cações 3 a 5, caracterizada pelo fato de que os orifícios (11) compreen- dem superfícies côncavas tendo uma profundidade máxima entre a partir de 20 mícrons a 65 mícrons, preferencialmente a partir de 25 mícrons a 40 mí- crons.
7. Lente de contato, de acordo com qualquer uma das reivindi- cações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que pelo menos um dos orifícios (11) compreende uma superfície côncava tendo um diâmetro ou largura en- tre a partir de 25 mícrons a 90 mícrons, preferencialmente a partir de 50 mí- crons a 80 mícrons.
8. Lente de contato, de acordo com qualquer uma das reivindi- cações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que o diâmetro ou largura do pelo menos um dos orifícios (11) compreende uma superfície côncava que é de 1,0 a 1,8 vezes a profundidade máxima do orifício, preferencialmente de 1,2 a 1,7.
9. Lente de contato, de acordo com qualquer uma das reivindi- cações 1 a 8, caracterizada pelo fato de que a marca de identificação (10) compreende mais de 10 orifícios por mm2 de área de superfície da marca de identificação (10).
10. Lente de contato, de acordo com qualquer uma das reivindi- cações 1 a 9, caracterizada pelo fato de que pelo menos um dos orifícios (11) compreende uma superfície côncava tendo um diâmetro ou largura de 50 mícrons a 80 mícrons e uma profundidade máxima a partir de 30 mícrons a 45 mícrons.
11. Lente de contato, de acordo a reivindicação 9, caracteriza- da pelo fato de que a marca de identificação compreende mais de 10 orifí- cios por mm2 de área de superfície da marca de identificação (10) e pelo menos 20 por cento dos orifícios (11) compreende superfícies côncavas na porção de fundo dos orifícios (11).
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