BR112021002324A2 - dispositivo para colocar um gás e um líquido em contato, método para colocar um gás em contato com um líquido e uso do dispositivo para colocar um gás e um líquido em contato - Google Patents

dispositivo para colocar um gás e um líquido em contato, método para colocar um gás em contato com um líquido e uso do dispositivo para colocar um gás e um líquido em contato Download PDF

Info

Publication number
BR112021002324A2
BR112021002324A2 BR112021002324-0A BR112021002324A BR112021002324A2 BR 112021002324 A2 BR112021002324 A2 BR 112021002324A2 BR 112021002324 A BR112021002324 A BR 112021002324A BR 112021002324 A2 BR112021002324 A2 BR 112021002324A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
compartment
liquid
stream
gas
gas stream
Prior art date
Application number
BR112021002324-0A
Other languages
English (en)
Inventor
Audrey Keunebrock
Original Assignee
Starklab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Starklab filed Critical Starklab
Publication of BR112021002324A2 publication Critical patent/BR112021002324A2/pt

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/232—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/12—Washers with plural different washing sections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • B01D47/022—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by using a liquid curtain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • B01D47/025—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by contacting gas and liquid with a static flow mixer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/21—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media
    • B01F23/214—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media using a gas-liquid mixing column or tower
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/232—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
    • B01F23/2322—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles using columns, e.g. multi-staged columns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/232—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
    • B01F23/2323—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/232—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
    • B01F23/2323—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits
    • B01F23/23231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits being at least partially immersed in the liquid, e.g. in a closed circuit
    • B01F23/232312—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits being at least partially immersed in the liquid, e.g. in a closed circuit the guiding constructions being baffles for guiding the flow up-and-down or from left-to-right
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2332—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements the stirrer rotating about a horizontal axis; Stirrers therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/4315—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being deformed flat pieces of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/4315—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being deformed flat pieces of material
    • B01F25/43151—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being deformed flat pieces of material composed of consecutive sections of deformed flat pieces of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/43197—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor characterised by the mounting of the baffles or obstructions
    • B01F25/431971—Mounted on the wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • B01F27/1125—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades with vanes or blades extending parallel or oblique to the stirrer axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/13—Openwork frame or cage stirrers not provided for in other groups of this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/80—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis
    • B01F29/81—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis with stationary mixing elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/80—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis
    • B01F29/83—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis with rotary paddles or arms, e.g. movable out of the receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71805—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7181—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using fans or turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B3/00—Condensers in which the steam or vapour comes into direct contact with the cooling medium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B3/00—Condensers in which the steam or vapour comes into direct contact with the cooling medium
    • F28B3/08—Condensers in which the steam or vapour comes into direct contact with the cooling medium with rotatable members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
    • F28F13/12—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by creating turbulence, e.g. by stirring, by increasing the force of circulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
    • F28F13/12—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by creating turbulence, e.g. by stirring, by increasing the force of circulation
    • F28F13/125—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by creating turbulence, e.g. by stirring, by increasing the force of circulation by stirring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F5/00—Elements specially adapted for movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2247/00—Details relating to the separation of dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D2247/04—Regenerating the washing fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2247/00—Details relating to the separation of dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D2247/06—Separation units provided with means for cleaning and maintenance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2247/00—Details relating to the separation of dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D2247/10—Means for removing the washing fluid dispersed in the gas or vapours
    • B01D2247/101—Means for removing the washing fluid dispersed in the gas or vapours using a cyclone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2247/00—Details relating to the separation of dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D2247/10—Means for removing the washing fluid dispersed in the gas or vapours
    • B01D2247/105—Means for removing the washing fluid dispersed in the gas or vapours by gas flow reversal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2247/00—Details relating to the separation of dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D2247/12—Fan arrangements for providing forced draft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/20—Halogens or halogen compounds
    • B01D2257/202—Single element halogens
    • B01D2257/2025—Chlorine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/302—Sulfur oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/40—Nitrogen compounds
    • B01D2257/404—Nitrogen oxides other than dinitrogen oxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F2025/91—Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings
    • B01F2025/916—Turbulent flow, i.e. every point of the flow moves in a random direction and intermixes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/2366—Parts; Accessories
    • B01F23/2368—Mixing receptacles, e.g. tanks, vessels or reactors, being completely closed, e.g. hermetically closed

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

“dispositivo para colocar um gás e um líquido em contato, método para colocar um gás em contato com um líquido e uso do dispositivo para colocar um gás e um líquido em contato". o dispositivo (1) para colocar um gás e um líquido em contato compreende um compartimento (e), primeiros meios (5) para introduzir no citado compartimento e nele circular uma corrente de gás (g), segundos meios (6) para introduzir no citado compartimento e nele circular um fluxo de líquido (l) que circula dentro do compartimento (e) na mesma direção que a corrente de gás (g) e meios (4a) para misturar a corrente de gás (g) e a corrente de líquido (l). estes meios de mistura (4a) são posicionados dentro do compartimento (e) no percurso da corrente de gás e da corrente de líquido e são capazes de desviar localmente para cima e/ou causar localmente o aumento de pelo menos uma parte da corrente de gás e da corrente de líquido de modo a criar turbulências localmente na corrente de gás e na corrente de líquido.

Description

“DISPOSITIVO PARA COLOCAR UM GÁS E UM LÍQUIDO EM CONTATO,
MÉTODO PARA COLOCAR UM GÁS EM CONTATO COM UM LÍQUIDO E USO DO DISPOSITIVO PARA COLOCAR UM GÁS E UM LÍQUIDO EM CONTATO” Campo técnico
[0001] A presente invenção refere-se a colocar um gás e um líquido em contato em um compartimento, o gás e o líquido circulando no compartimento na mesma direção na forma de uma corrente de gás e uma corrente de líquido, respectivamente. Técnica anterior
[0002] No campo industrial, de serviços ou doméstico, existe um grande número de aplicações no qual se mostra necessário colocar um gás e um líquido em contato. Por exemplo, de forma não limitativa e não exaustiva, uma aplicação consiste em colocar um gás em contato com um líquido para efetuar uma troca de calor entre o gás e o fluido, por exemplo, para arrefecer o gás (em particular gases de combustão, fumos industriais, etc.) ou, ao contrário, aquecer o gás usando o líquido, ou vice-versa, aquecer o líquido ou arrefece-lo usando o gás. Outra aplicação consiste em colocar um gás em contato com um líquido para umidificar ou desumidificar a corrente de gás. Outra aplicação consiste em colocar um gás em contato com um líquido para limpar ou filtrar a corrente de gás, em particular, retendo certos poluentes ou certas moléculas do gás no líquido. As aplicações acima mencionadas podem ser combinadas umas com as outras.
[0003] Várias soluções técnicas para colocar um gás e um líquido em contato foram, portanto, propostas até agora.
[0004] Dentre essas soluções técnicas conhecidas, pode-se citar uma primeira solução, que é descrita nos pedidos de patentes internacionais WO2015/086979 e WO2016/071648 da requerente, e que consiste em passar a corrente de gás diretamente por um volume do líquido contido em um compartimento, por meio da injeção da corrente de gás no volume de líquido, abaixo da superfície desse volume de líquido. Esta solução técnica tem a particular vantagem de permitir obter elevados rendimentos energéticos para a troca de calor entre o líquido e o gás, utilizando a condutividade térmica e o calor latente do líquido. No entanto, apresenta a desvantagem de requerer o uso de ventiladores ou compressores de alta potência para injetar a corrente de gás no volume de líquido, devido à queda de pressão significativa causada por esse volume de líquido no percurso do fluxo gasoso.
[0005] Uma segunda solução técnica consiste na passagem da corrente de gás por uma cortina de gotículas finas de líquido ou por uma superfície de troca permeável ao gás e contendo o líquido, por exemplo um material têxtil embebido em água. A principal desvantagem deste tipo de solução reside no rendimento de energia muito baixo da troca de calor entre o líquido e a corrente de gás, o que requer, de forma prejudicial, o uso de superfícies de troca muito grandes e volumosas. O mesmo é verdadeiro para aplicações de filtragem de gás, que requerem o uso de superfícies de contato muito grandes e volumosas entre o gás e o líquido.
[0006] Uma terceira solução técnica conhecida consiste na circulação em um compartimento de troca vertical do tipo torre, em direções opostas e em contato entre si, um fluxo de gás ascendente e um fluxo de líquido descendente por gravidade no compartimento. Esta terceira solução técnica tem a vantagem de requerer a implementação, para a circulação forçada da corrente de gás ascendente, de ventiladores ou compressores que são geralmente de menor potência do que a primeira solução acima citada, devido à queda de pressão no percurso da corrente de gás ser baixa. Por outro lado, como para a segunda solução acima mencionada, a eficiência energética da troca de calor entre o líquido e o gás é menor do que para a primeira solução, o que na prática requer o uso de compartimentos de troca de alturas muito grandes a fim de aumentar suficientemente a duração do contato entre o gás e o líquido. O mesmo é verdadeiro com esta terceira solução para aplicações de filtragem de gás usando líquido. Objetivo da invenção
[0007] A presente invenção visa prover uma nova solução técnica para colocar um gás e um líquido em contato.
[0008] Mais particularmente, esta nova solução técnica permite melhorar a eficiência do contato entre o gás e o líquido em comparação com a segunda e terceira soluções acima mencionadas.
[0009] Mais particularmente, esta nova solução técnica permite obter uma queda de pressão no percurso da corrente de gás que pode ser inferior à primeira solução técnica acima mencionada. Sumário da invenção
[0010] Portanto, a invenção se refere a um dispositivo para colocar um gás e um líquido em contato compreendendo um compartimento, primeiros meios para introdução no citado compartimento e circulação no mesmo, uma corrente de gás, segundos meios para introdução no citado compartimento e circulação no mesmo, uma corrente de líquido que circula dentro do compartimento na mesma direção que a corrente de gás e meios para mistura da corrente de gás e da corrente de líquido, que estão posicionados dentro do compartimento no percurso da corrente de gás e da corrente de líquido e que são capazes de desviar localmente para cima, e/ou de causar localmente o aumento, em pelo menos uma parte da corrente de gás e da corrente de líquido, de modo a criar turbulências localmente na corrente de gás e na corrente de líquido.
[0011] No contexto da invenção, as direções de circulação da corrente de gás e da corrente de líquido sendo as mesmas, a invenção pode ser vantajosamente facilmente implementada com pressões de trabalho extremamente variadas e, ao contrário das soluções acima mencionadas da técnica anterior, pode ser vantajosamente implementado facilmente, em particular, com altas pressões de trabalho acima da pressão atmosférica.
[0012] Mais especificamente, o dispositivo que constitui a invenção pode compreender as seguintes características adicionais e opcionais, tomadas isoladamente, ou em combinação umas com as outras: - o compartimento compreende pelo menos uma primeira porção na qual a corrente de gás e a corrente de líquido descem; - os meios de mistura são posicionados dentro da referida primeira porção do compartimento e compreendem pelo menos um elemento de mistura e, mais particularmente, pelo menos um elemento de mistura estático, elemento de mistura o qual tem uma superfície superior curvada côncava, cuja a curvatura torna possível desviar localmente para cima pelo menos uma parte da corrente de gás descendente e da corrente de líquido descendente, de modo a criar localmente turbulência na corrente de gás descendente e na corrente de líquido descendente; - os meios de mistura compreendem uma pluralidade de elementos de mistura que estão espaçados na direção vertical e, preferivelmente, também estão espaçados na direção horizontal; - cada elemento de mistura é fixado dentro da referida primeira porção do compartimento em ou na proximidade de uma de suas bordas e compreende, oposta a esta borda de fixação, uma borda livre que está localizada em um nível inferior à borda de fixação do elemento de mistura, mas em um nível mais alto do que o ponto mais baixo da face superior curvada do elemento de mistura; - a referida primeira porção do compartimento compreende um eixo geométrico central e a borda livre de cada elemento de mistura é posicionada substancialmente em ou perto desse eixo geométrico central; - os meios de mistura compreendem, dentro do compartimento, pelo menos um membro de mistura rotativo, o que torna possível quando ele é girado aumentar localmente e/ou desviar localmente para cima pelo menos uma parte da corrente de gás e da corrente de líquido, de modo a criar turbulências localmente na corrente de gás e na corrente de líquido; - o referido membro de mistura rotativo compreende um tambor rotativo dentro do qual a corrente de gás e a corrente de líquido podem circular e que está equipado com lâminas internas; - o referido tambor rotativo é orientado substancialmente na vertical ou está inclinado para baixo na direção de circulação da corrente de gás e da corrente de líquido;
- as lâminas internas estão espaçadas verticalmente e horizontalmente e cada lâmina interna se estende a partir da parede do tambor, preferivelmente até substancialmente o eixo geométrico central do tambor rotativo; - cada lâmina interna é inclinada para baixo; - as lâminas internas são espaçadas verticalmente e cada lâmina interna compreende uma placa na qual é formada uma abertura que permite a passagem da corrente de gás e da corrente de líquido através da parede, cada abertura preferivelmente sendo deslocada na direção horizontal em relação a abertura da placa subjacente, de modo a criar um percurso mais tortuoso através das placas para a corrente de gás e fluxo de líquido; - o referido tambor rotativo é orientado substancialmente de forma horizontal e as lâminas internas são radiais; - a admissão da corrente de líquido no compartimento compreende um conduto de admissão que compreende, no lado externo do compartimento, uma abertura para a admissão da referida corrente de líquido e, dentro do compartimento, uma abertura para a introdução no compartimento da corrente de líquido; - os meios de mistura estão substancialmente centralizados em um eixo geométrico e a referida abertura para introdução da corrente de líquido no compartimento está posicionada substancialmente neste eixo geométrico ou próximo a ele; - o conduto de admissão está inclinado em relação ao eixo geométrico central por um ângulo substancialmente igual a 45°;
- a abertura do conduto de admissão para introdução da corrente de líquido descendente no compartimento está posicionada confrontante ao elemento de mistura mais alto; - o elemento de mistura mais alto tendo uma superfície superior curvada côncava, curvatura a qual torna possível desviar localmente pelo menos uma parte da corrente de gás descendente e da corrente de líquido descendente para cima, de modo a criar turbulências localmente na corrente de gás descendente e na corrente de líquido descendente, a abertura do conduto de admissão para a introdução da corrente de líquido descendente no compartimento é posicionada em relação a esta face superior curvada do elemento de mistura mais alto de modo que a corrente de líquido na saída do conduto de admissão seja direcionada para esta face superior curvada; - os primeiros meios para a introdução e circulação da corrente de gás no referido compartimento compreendem um ventilador ou compressor que está conectado ao compartimento e que torna possível introduzir e circular, de forma forçada (“forcefully”), uma corrente de gás para o interior do compartimento, preferivelmente com uma taxa de fluxo ajustável; - os segundos meios para a introdução e a circulação da corrente de líquido no referido compartimento compreendem uma bomba que está conectada ao compartimento e que torna possível introduzir uma corrente de líquido no interior do compartimento, preferivelmente com uma taxa de fluxo ajustável; - o compartimento compreende, a jusante dos meios de mistura, uma porção horizontal dentro da qual é fixada pelo menos uma parede interna vertical inferior que compreende uma borda superior livre espaçada de uma parede desta porção horizontal do compartimento, de modo a prover, entre esta parede e a citada borda superior livre, uma passagem para o gás e o líquido; - o dispositivo compreende, dentro da porção horizontal do compartimento, pelo menos uma parede interna superior, que compreende uma borda inferior livre espaçada de uma parede da porção horizontal do compartimento, de modo a prover uma passagem entre esta parede e a referida borda inferior livre e para forçar o gás a se misturar com o líquido conforme ele passa através da porção horizontal do compartimento; - a borda inferior livre da parede interna superior está posicionada substancialmente no mesmo nível ou em um nível inferior do que a borda superior livre da parede interna vertical inferior.
[0013] Outro objeto da invenção é um método para colocar um gás em contato com um líquido por meio do dispositivo acima mencionado, no qual uma corrente do referido gás e uma corrente do referido líquido são introduzidas, preferivelmente de forma contínua, no compartimento vertical a montante dos meios de mistura.
[0014] Outro objetivo da invenção é o uso do dispositivo acima mencionado para colocar um gás e um líquido em contato. Breve descrição das figuras
[0015] As características e vantagens da invenção se tornarão aparentes a partir da leitura da descrição detalhada abaixo de várias concretizações particulares da invenção, cujas concretizações particulares são descritas como exemplos não limitativos e não exaustivos da invenção, e com referência aos desenhos anexos no qual:
- a Figura 1 é uma vista em perspectiva isométrica de uma primeira concretização variante de um dispositivo da invenção; - a Figura 2 é uma vista lateral do dispositivo da Figura 1; - a Figura 3 é uma vista em corte transversal em um plano vertical central do dispositivo da Figura 1, o compartimento vertical do qual está conectado a um ventilador (ou compressor) e a uma bomba, e que está em operação; - A Figura 4 é uma vista em corte transversal em um plano vertical de uma segunda concretização variante de um dispositivo da invenção; - a Figura 5 é uma vista em corte transversal da referida segunda concretização variante no plano de corte horizontal V-V da Figura 4; - A Figura 6 é uma vista em corte transversal em um plano vertical de uma terceira concretização variante de um dispositivo da invenção; - a Figura 7 é uma vista em corte transversal da referida terceira concretização variante no plano de corte horizontal VII-VII da Figura 6; - A Figura 8 é uma vista em corte transversal em um plano vertical de uma segunda concretização variante de um dispositivo da invenção; e - A Figura 9 é uma vista em corte transversal da referida segunda concretização variante no plano de corte horizontal IX-IX da Figura 8. Descrição detalhada
[0016] As Figuras 1 a 3 mostram uma concretização variante de um dispositivo 1 da invenção para colocar em contato uma corrente de gás G e uma corrente de líquido L fluindo na mesma direção.
[0017] Este dispositivo 1 compreende um compartimento E, que neste exemplo particular e de uma maneira não limitativa em relação à invenção, compreende uma primeira porção vertical 2 do eixo geométrico vertical central 2a e de altura H, que se comunica no fundo com uma segunda porção horizontal 3 de comprimento L.
[0018] Com referência à Figura 2, esta primeira porção 2 do compartimento E compreende uma parede lateral 20, que define uma passagem interna vertical 22 para o fluxo da corrente de gás descendente G e da corrente de líquido descendente L, e uma parede superior 21 na qual uma abertura 20a é formada para admissão no compartimento 2 de uma corrente de gás descendente G, que é preferivelmente orientada substancialmente verticalmente na entrada do compartimento 2.
[0019] O compartimento 2 compreende, na parte inferior, uma abertura inferior 20b que permite que ele se comunique com o compartimento horizontal 3.
[0020] Na variante das Figuras 1 a 3, esta primeira porção vertical 2 do compartimento E forma uma torre tendo uma seção transversal quadrangular em um plano horizontal, e neste caso uma seção transversal quadrada, sendo especificado que a geometria deste corte transversal desta primeira porção vertical 2 não tem importância para a invenção. Em outra variante, esta primeira porção vertical 2 pode, por exemplo, ter uma seção transversal circular em um plano horizontal.
[0021] A primeira porção vertical 2 do compartimento E é equipada com um conduto de admissão 23, com eixo geométrico central 23c que passa através da parede lateral 20 do compartimento 2.
[0022] Este conduto de admissão 23 compreende, do lado externo do compartimento E, uma abertura de admissão 23a para uma corrente de líquido descendente L e do lado interno da primeira porção vertical 2 do compartimento E, uma abertura 23b para a introdução no compartimento 2 da corrente de líquido descendente L.
[0023] Preferivelmente, mas de uma maneira não limitativa em relação à invenção, o eixo geométrico 23c do conduto é inclinado em relação à vertical por um ângulo substancialmente igual a 45°; a abertura 23b para a introdução da corrente de líquido descendente L no compartimento 2 está posicionada substancialmente no ou próximo ao eixo geométrico vertical central 2a da primeira porção vertical 2 do compartimento E.
[0024] O compartimento E também é equipado com meios de mistura estática 4A, que estão posicionados dentro da primeira porção vertical 2 do compartimento E, no percurso da corrente de gás descendente G e da corrente de líquido descendente L, a jusante da abertura de entrada de gás 20a e da abertura de entrada de líquido 23b.
[0025] Nesta concretização particular, estes meios de mistura 4A compreendem elementos de mistura 40A, na forma de placas curvadas, que são fixadas na parede lateral 20 da primeira porção vertical 2 do compartimento E. Cada placa 40A tem uma curvatura, neste caso e, de forma não limitativa em relação à invenção, na forma de um arco de um círculo, o que torna possível desviar localmente para cima pelo menos uma parte da corrente de gás descendente e da corrente de líquido descendente, de modo a criar turbulências localmente T1, T2, T3 (Figura 3) na corrente de gás descendente e na corrente de líquido descendente, enquanto permite que a corrente de gás descendente e a corrente de líquido descendente passem para baixo.
[0026] Mais particularmente, cada placa curvada 40A compreende uma face superior côncava 40c. Cada placa curvada 40A é fixada em ou na proximidade de uma de suas bordas 40a à parede lateral 20 da primeira porção vertical 2 do compartimento E, e tem uma borda livre 40b, oposta à parede 20, que está localizada em um nível mais baixo do que a borda de fixação 40a da placa 40A, mas em um nível ligeiramente mais alto do que o ponto mais baixo da face superior curvada 40c da placa 40A.
[0027] Esta borda livre 40b é espaçada da parede lateral da primeira porção vertical 2 do compartimento E, o que torna possível prover um espaço, entre esta borda livre e a referida parede lateral, permitindo a passagem para baixo da corrente de gás descendente e da corrente de líquido descendente.
[0028] Preferivelmente, mas de uma maneira não limitativa em relação à invenção, a borda livre 40b de cada placa 40A está posicionada substancialmente no ou próximo ao eixo geométrico vertical central 2a da primeira porção vertical 2 do compartimento E.
[0029] As placas curvadas 40A são fixadas dentro da primeira porção vertical 2 do compartimento E, embora sejam espaçadas umas das outras na direção vertical e, preferivelmente, sendo espaçadas umas das outras na direção horizontal, mais preferivelmente e conforme ilustrado na Figura 2 e 3, estando em oposição uma da outra.
[0030] Na concretização particular da Figura 2, o dispositivo compreende três placas sucessivas 40A, sendo especificado que, no contexto da invenção, o dispositivo pode compreender um maior ou menor número de placas 40A.
[0031] Com referência à Figura 2, a abertura 23b do conduto de admissão 23 está posicionada oposta à face superior 40c da primeira placa mais superior 40A, de modo que a corrente de líquido L na saída do conduto de admissão 23 seja direcionada para a face superior 40c desta primeira placa mais superior 40.
[0032] Em uma concretização alternativa menos eficiente, o dispositivo só poderia compreender esta primeira placa mais superior 40A.
[0033] A segunda porção horizontal 3 do compartimento E, com eixo geométrico central horizontal 3a, compreende uma parede superior 30 na qual uma abertura 30a é formada que coincide com a abertura inferior 20b da primeira porção vertical 2 do compartimento E, e que permite as duas partes 2 e 3 se comunicarem uma com a outra.
[0034] Em sua parte extrema mais distante a partir da primeira porção vertical 2 do compartimento E, a segunda porção horizontal 3 do compartimento E compreende uma abertura de descarga inferior 30b para a descarga, pelo menos por gravidade, do líquido na saída do compartimento E e uma abertura de descarga superior 30c para a descarga de gás na saída do compartimento E. A abertura de descarga de líquido 30b se comunica com um conduto de descarga vertical inferior
31 e a abertura de descarga de gás 30c se comunica com um conduto de descarga vertical superior 32.
[0035] A segunda porção horizontal 3 do compartimento E compreende ainda uma abertura de esvaziamento manual 33, que, durante a operação do dispositivo 1, é temporariamente fechada por meio de um tampão removível, e que pode ser aberta para realizar o esvaziamento manual por gravidade do líquido remanescente no dispositivo 1 no final da operação.
[0036] A segunda porção horizontal 3 do compartimento E também compreende, na parte superior, um conduto de descarga 34 que torna possível controlar o nível de líquido no compartimento horizontal 3 e, se necessário, descarregar um excedente de líquido quando o nível de líquido atingido na segunda parte horizontal 3 do compartimento E é muito alto.
[0037] Dentro da segunda porção horizontal 3 do compartimento E, o dispositivo compreende duas paredes internas verticais inferiores 35, que estão espaçadas na direção horizontal, e que definem três câmaras internas sucessivas 37 ao longo da segunda porção horizontal 3 do compartimento E. A borda superior livre 35a de cada parede interna vertical inferior 35 está afastada da parede superior 30 da segunda porção horizontal 3 do compartimento E, de modo a prover, entre esta parede superior 30 e a referida borda superior livre 35a, uma passagem que torna possível fazer com que dois compartimentos vizinhos 37 se comuniquem um com o outro.
[0038] A fim de forçar o gás a se misturar com o líquido quando este passa através do compartimento horizontal 3 e para evitar a separação prematura do gás e do líquido na parte a montante da segunda porção horizontal 3 do compartimento E na região da primeira porção vertical 2 do compartimento E, o dispositivo também compreende uma parede interna superior 36, que está posicionada entre as duas paredes internas verticais inferiores 35. A borda inferior livre 36a desta parede interna vertical superior 36 está afastada da parede inferior 30’ da segunda porção horizontal 3 do compartimento E, de modo a prover uma passagem entre esta parede inferior 30' e a referida borda inferior 36a.
[0039] A borda inferior livre 36a desta parede interna vertical superior 36 está preferivelmente localizada abaixo do nível das bordas superiores livres 35a das paredes internas verticais inferiores 35.
[0040] Com referência à Figura 3, em operação, a abertura de admissão 20a do compartimento E está conectada a um compressor ou ventilador 5 (Figura 3) que torna possível introduzir uma corrente de gás G, a montante dos meios de mistura 4A, continuamente e preferivelmente com uma taxa de fluxo ajustável, e que permite que a referida corrente de gás circule dentro do compartimento E entre a abertura de admissão de gás 20a e a abertura de descarga de gás 30c, G.
[0041] O conduto de admissão 23 está conectado a uma bomba 6, o que possibilita introduzir uma corrente de líquido descendente L continuamente, a montante dos meios de mistura 4A, dentro do compartimento E, preferivelmente com uma taxa de fluxo ajustável. Esta bomba 6 possibilita circular a referida corrente de líquido L na mesma direção de circulação da corrente de gás G, entre a abertura de entrada de líquido 3b e a abertura de descarga de líquido 30b.
[0042] Inicialmente, a segunda porção horizontal 3 do compartimento E é preenchida com um nível de líquido N
(Figura 3), que está preferivelmente localizado acima da borda superior 35a das paredes internas verticais inferiores 35, cujas paredes internas verticais inferiores 35 são assim, completamente submersas no líquido contido na segunda porção horizontal 3 do compartimento E. A parede interna vertical superior 36 está parcialmente submersa no líquido contido na segunda porção horizontal 3 do compartimento E, a borda inferior 36a desta parede interna vertical superior 36 estando submersa abaixo do nível de líquido N.
[0043] Durante a operação, o ventilador ou compressor 5 e a bomba 6 estando ligados, na saída 23b do conduto de admissão 23, uma corrente de líquido descendente L é projetada contra a face superior curvada 40c da primeira placa mais superior 40A e é pelo menos parcialmente defletida para cima. Pelo menos uma parte da corrente de gás descendente G em contato com esta primeira placa mais superior 40A também é desviada localmente para cima. Isto resulta na formação localmente, nesta primeira placa mais superior 40A, de uma turbulência T1 que permite vantajosamente a mistura e uma combinação mais profunda de gás e líquido.
[0044] A corrente de líquido fluindo para baixo por gravidade na primeira porção vertical 2 do compartimento E e a corrente de gás sendo forçada a descer dentro da primeira porção vertical 2 do compartimento E pelo ventilador ou compressor 5, a corrente de gás e a corrente de líquido descem no compartimento para a próxima placa curvada 40A, e o mesmo fenômeno de desvio para cima de gás e líquido com formação de turbulência T2, T3 ocorre nas outras placas curvadas 40A.
[0045] Na saída da primeira porção vertical 2 do compartimento E, uma primeira combinação mais profunda da corrente de gás G e da corrente de líquido L é assim obtida. A presença no percurso das correntes de gás e líquido das placas curvadas 40A criando as turbulências T1, T2, T3 torna vantajosamente possível melhorar a eficiência desta mistura e, assim, reduzir a altura H da primeira porção vertical 2 do compartimento E. Além disso, a queda de pressão criada no percurso da corrente de gás G pelas placas curvadas 40A é baixa, o que torna possível evitar o superdimensionamento do ventilador ou do compressor 5.
[0046] Depois de passarem pela primeira porção vertical do compartimento E, a corrente de líquido e a corrente de gás descem para a segunda porção horizontal 3 do compartimento E, passando pelas aberturas 20b, 30a.
[0047] Durante a operação, o líquido flui no compartimento horizontal 3 na medida que a abertura de descarga de líquido 30b, que renova continuamente o líquido contido no compartimento, a parede interna vertical superior 36 obstrui a passagem do gás e força a corrente de gás passar através do volume de líquido contido na segunda porção horizontal 3 do compartimento E, o que permite obter contato adicional entre o gás e o líquido.
[0048] A separação do gás e do líquido ocorre na porção extrema a jusante da segunda porção horizontal 3 do compartimento E, oposta a primeira porção vertical 2 do compartimento E, a corrente de gás após o contato com o líquido sendo descarregado a parit do compartimento E através da abertura de descarga superior 30c e o líquido sendo descarregado a partir do compartimento E através da abertura de descarga inferior 30b.
[0049] Em outra concretização variante da invenção, o dispositivo poderia compreender apenas uma porção vertical 2 e poderia ser desprovido de uma porção horizontal 3, a abertura de descarga de gás e a abertura de descarga de líquido neste caso, por exemplo, sendo providas na referida porção vertical 2.
[0050] As placas 40A podem ser substituídas por qualquer meio de mistura equivalente cumprindo a função de desviar localmente para cima e/ou de aumentar localmente pelo menos uma parte da corrente de gás descendente e a corrente de líquido descendente, de modo a criar localmente turbulência na corrente de gás descendente e na corrente de líquido descendente, enquanto permite a passagem para baixo da corrente de gás descendente e da corrente de líquido descendente.
[0051] Por exemplo, e de uma maneira não exaustiva, os meios de mistura podem compreender rodas de pás que estão posicionadas dentro do compartimento, no percurso da corrente de gás descendente e da corrente de líquido descendente, e que são adequadas, quando são giradas, para fazer com que pelo menos uma parte da corrente de gás descendente e da corrente de líquido descendente se elevem localmente, de modo a criar turbulências localmente na corrente de gás descendente e na corrente de líquido descendente. Estas rodas de pás ou semelhantes também podem ser combinadas com as placas curvadas 40A. Variante das Figuras 4 e 5
[0052] Na concretização variante das Figuras 4 e 5, os meios de mistura 4B são meios rotativos. Eles compreendem um tambor rotativo 40, dentro do qual a corrente de gás G e a corrente de líquido L podem circular, e que está equipado com pás internas 40B inclinadas para baixo. Este tambor 40 é montado coaxialmente dentro da porção vertical 2 do compartimento E, enquanto é fixado a um eixo vertical central
42. Os meios de mistura 4B também compreendem meios de motorização que tornam possível colocar o eixo 42 em rotação sobre si mesmo, e assim para colocar o tambor 41 em rotação em torno de um eixo geométrico central vertical que é coincidente com o eixo geométrico central vertical 2a da porção vertical 2 do compartimento E.
[0053] Preferivelmente, conforme ilustrado, cada lâmina interna 40B é uma parede semicilíndrica plana, que se estende a partir a parede interna cilíndrica 41 do tambor até substancialmente o eixo rotativo central 42 e que mais particularmente é inclinado para baixo.
[0054] Mais particularmente, as lâminas internas 40B são espaçadas de forma vertical e horizontal.
[0055] Durante a operação, o tambor rotativo 41 equipado com as lâminas internas 40B é acionado em rotação (Figura 4, seta F) pelos meios de motorização dos meios de mistura 4B em uma velocidade controlada, e a corrente de líquido e a corrente de gás descendente são introduzidas no compartimento E a montante do meio de mistura 4B devido à implementação de um ventilador ou compressor (não mostrado nas Figura 4 e 5) e uma bomba (não mostrada na Figura 4 e 5) de forma idêntica à variante das Figuras 1 a 3 descritas anteriormente.
[0056] A corrente de líquido descendente L e a corrente de gás descendente G fluem na mesma direção para baixo em contato sucessivo com as lâminas rotativas internas 40B. Sob o efeito de sua rotação, cada lâmina interna rotativa 40B faz com que pelo menos uma parte da corrente de gás e da corrente de líquido se elevem localmente, de modo a criar turbulências sucessivas T1 a T8 localmente na corrente de gás e na corrente de líquido.
[0057] Uma combinação mais profunda da corrente de gás G e da corrente de líquido L é assim obtida na saída da porção vertical 2 do compartimento E. A presença no percurso das correntes de gás e líquido das lâminas internas rotativas 40B criando as turbulências T1 a T8 torna vantajosamente possível melhorar a eficiência desta mistura e, assim, reduzir a altura da primeira porção vertical 2 do compartimento E. Além disso, a queda de pressão criada no percurso da corrente de gás G pelas lâminas internas rotativas 40B é baixa, o que torna possível evitar superdimensionar o ventilador ou compressor.
[0058] Após a sua passagem através da primeira porção vertical do compartimento E, a corrente de líquido L e a corrente de gás G descem para a segunda porção horizontal 3 do compartimento E e são descarregadas respectivamente através das aberturas de descarga 30b e 30c. Variante das Figuras 6 e 7
[0059] A variante das Figuras 6 e 7 difere da variante das Figuras 4 e 5 onde as lâminas internas inclinadas 40B foram substituídas por placas circulares 40C. Em cada placa circular 40C, uma abertura O é formada para a passagem da corrente de líquido L e da corrente de gás G através da placa
40C. As placas 40C estão espaçadas verticalmente e o eixo de rotação 42 do tambor 41 é passado através das aberturas O destas placas. Preferivelmente, como ilustrado, as aberturas O não estão alinhadas na direção do eixo geométrico central de rotação do tambor 41 (isto é, a direção vertical no caso das Figuras 6 e 7), mas cada abertura O é deslocada na direção horizontal em relação à abertura da placa subjacente 40C, de modo a criar um percurso mais tortuoso através das placas 40C para a corrente de gás e a corrente de líquido.
[0060] Durante a operação, e de uma maneira comparável à variante das Figuras 4 e 5, o tambor rotativo 41 equipado com as placas 40C é acionado em rotação (Figura 6, seta F) pelos meios de motorização dos meios de mistura 4C em um velocidade controlada e a corrente de líquido e a corrente de gás descendente são introduzidas no compartimento E a montante dos meios de mistura 4C devido ao uso de um ventilador ou compressor (não mostrado nas Figuras 6 e 7) e uma bomba (não mostrada na Figuras 6 e 7).
[0061] A corrente de líquido descendente L e a corrente de gás descendente G fluem na mesma direção para baixo em contato sucessivo com as placas internas rotativas 40C. Sob o efeito de sua rotação, cada placa interna rotativa 40C faz com que pelo menos uma parte da corrente de gás e da corrente de líquido se elevem localmente, de modo a criar turbulências localmente sucessivas T1 a T5 na corrente de gás e na corrente de líquido. Uma combinação mais profunda da corrente de gás G e da corrente de líquido L é assim obtida na saída da porção vertical 2 do compartimento E.
[0062] As variantes anteriormente descritas das Figuras 1 a 6 também podem ser modificadas de modo que a primeira porção 2 do compartimento E, e quando apropriado, o tambor rotativo 41 equipado com lâminas ou placa interna, não sejam orientadas estritamente de forma vertical, mas podem sejam inclinadas para baixo na direção do fluxo da corrente de gás e da corrente de líquido.
[0063] A segunda variante das Figuras 4 e 5 e a terceira variante das Figuras 6 e 7 também podem ser modificadas de modo que a porção horizontal 3 do compartimento E dessas variantes sejam equipadas com as mesmas placas 35 e 36 que a primeira variante das Figuras 1 a 3. Variante das Figuras 8 e 9
[0064] Na variante das Figuras 8 e 9, os meios de mistura 4D compreendem um tambor rotativo 41 que, ao contrário da variante das Figuras 4 a 7, está posicionado na parte horizontal 3 do compartimento E, e está orientado substancialmente na horizontal. Este tambor 41 está equipado com lâminas internas 40D que são fixadas à parede interna do tambor, que são orientadas radialmente na direção de sua largura, e que se estendem na direção de seu comprimento paralelo ao eixo geométrico central de rotação do tambor.
[0065] Durante a operação, o tambor rotativo 41 equipado com as lâminas radiais internas 40D é acionado em rotação por meios de motorização a uma velocidade controlada e a corrente de líquido e a corrente de gás são introduzidas no compartimento E a montante dos meios de mistura 4D devido à implementação de um ventilador ou compressor (não mostrado nas Figuras 8 e 9) e uma bomba (não mostrada nas Figuras 8 e 9).
[0066] A corrente de líquido L e a corrente de gás G circulam na mesma direção substancialmente na horizontal passando através do tambor rotativo 41. Sob o efeito de sua rotação, as lâminas internas 40D localmente fazem com que pelo menos uma parte da corrente de gás e da corrente de líquido se elevem no interior do tambor, de modo a criar turbulências localmente sucessivas na corrente de gás e na corrente de líquido. Uma combinação mais profunda da corrente de gás G e da corrente de líquido L é assim obtida na saída da porção horizontal 3 do compartimento E.
[0067] No contexto da invenção, o tambor rotativo pode ser substituído por qualquer meio de mistura rotativo posicionado dentro do compartimento E no percurso da corrente de gás G e da corrente de líquido L e que seja capaz de desviar localmente para cima e/ou localmente fazendo com que eleve, pelo menos uma parte da corrente de gás e da corrente de líquido, de modo a criar turbulências localmente na corrente de gás e na corrente de líquido. O tambor rotativo pode ser, por exemplo, substituído por um fuso rotativo cumprindo a mesma função de mistura. Aplicações
[0068] O dispositivo da invenção pode ser usado em todos os campos técnicos onde é útil colocar uma corrente de gás G em contato com uma corrente de líquido.
[0069] O líquido pode ser de qualquer tipo e pode, por exemplo, mas não necessariamente, ser água ou uma solução ácida, neutra ou básica.
[0070] A título de exemplos não limitativos e não exaustivos de aplicação, o dispositivo da invenção pode, por exemplo, ser usado nas seguintes aplicações, cujas aplicações podem ser combinadas, se necessário:
- colocar um gás em contato com um líquido a fim de obter uma troca de calor entre o gás e o fluido, por exemplo, para arrefecer o gás (em particular gases de combustão, fumos industriais, etc.) ou, ao contrário, aquecer o gás por meio do líquido ou vice-versa para aquecer o líquido ou arrefece- lo por meio do gás; - colocar um gás em contato com um líquido a fim de umidificar ou desumidificar a corrente de gás; - colocar um gás em contato com um líquido a fim de limpar ou filtrar a corrente de gás, em particular, retendo certos poluentes ou certas moléculas do gás no líquido, tais como, por exemplo, poeira, poluentes do tipo NOx (óxidos de nitrogênio), SO2, CO2, cloro ou derivados clorados, etc.; - condensar vapores ou névoa usando um líquido mais frio que o gás.

Claims (25)

REIVINDICAÇÕES
1. Dispositivo para colocar um gás e um líquido em contato, caracterizado pelo fato de compreender um compartimento (E), primeiros meios (5) para introduzir no citado compartimento e nele circular uma corrente de gás (G), segundos meios (6) para introduzir no citado compartimento e nele circular uma corrente de líquido (L) que circula dentro do compartimento (E) na mesma direção que a corrente de gás (G), e meios para mistura (4A; 4B; 4C; 4D) da corrente de gás (G) e da corrente de líquido (L), que estão posicionados dentro do compartimento (E) no percurso da corrente de gás e da corrente de líquido e que são capazes de desviar localmente para cima e/ou de causar localmente o aumento de pelo menos uma parte da corrente de gás e da corrente de líquido, de modo a criar turbulências localmente na corrente de gás e na corrente de líquido.
2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o compartimento (E) compreender pelo menos uma primeira porção (2) na qual a corrente de gás (G) e a corrente de líquido (L) descem.
3. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de os meios de mistura (4A) serem posicionados dentro da referida primeira porção (2) do compartimento e compreenderem pelo menos um elemento de mistura (40A), e mais particularmente, pelo menos um elemento de mistura estático (40A), elemento de mistura (40A) o qual tem uma superfície superior curva côncava (40c), curvatura a qual torna possível desviar localmente para cima pelo menos uma parte da corrente de gás descendente e da corrente de líquido descendente, de modo a criar turbulência localmente na corrente de gás descendente e na corrente de líquido descendente.
4. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de os meios de mistura (4A) compreenderem uma pluralidade de elementos de mistura (40A) que estão espaçados na direção vertical e, os quais preferivelmente estão também espaçados na direção horizontal.
5. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 3 ou 4, caracterizado pelo fato de cada elemento de mistura (40) ser fixado dentro da referida primeira porção (2) do compartimento (E) em ou na proximidade de uma de suas bordas (40a) e compreender, oposta a esta borda de fixação (40a), uma borda livre (40b) que está localizada em um nível inferior à borda de fixação (40a) do elemento de mistura (40A), mas em um nível superior ao ponto mais baixo da face superior curvada (40c) do elemento de mistura (40A).
6. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de a referida primeira porção (2) do compartimento compreender um eixo geométrico central (2a) e a borda livre (40b) de cada elemento de mistura (40A) ser substancialmente posicionada em ou próximo a este eixo geométrico central (2a).
7. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de os meios de mistura (4B; 4C; 4D) compreenderem, dentro do compartimento (E), pelo menos um membro de mistura rotativo, o qual torna possível quando é girado para aumentar localmente e/ou desviar localmente para cima pelo menos uma parte da corrente de gás e da corrente de líquido, de modo a criar turbulências localmente na corrente de gás e na corrente de líquido.
8. Dispositivo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de o referido membro de mistura rotativo compreender um tambor rotativo (41) dentro do qual a corrente de gás e a corrente de líquido podem circular e que está equipado com lâminas internas (40B; 40C; 40D).
9. Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de o referido tambor rotativo (41) ser orientado substancialmente de forma vertical ou ser inclinado para baixo na direção de circulação da corrente de gás e da corrente de líquido.
10. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de as lâminas internas (40B) serem vertical e horizontalmente espaçadas e cada lâmina interna (40B) se estender a partir da parede do tambor (41) preferivelmente para, de forma substancial, ao eixo geométrico central do tambor rotativo (41)
11. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 ou 10, caracterizado pelo fato de cada lâmina interna (40B) ser inclinada para baixo.
12. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de as lâminas internas (40C) serem espaçadas verticalmente e cada lâmina interna compreender uma placa na qual é formada uma abertura (O) que permite a passagem da corrente de gás e da corrente de líquido através da parede, cada abertura (O) sendo preferivelmente deslocada na direção horizontal em relação à abertura da placa subjacente, de modo a criar um percurso mais tortuoso através das placas para a corrente de gás e a corrente de líquido.
13. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de o referido tambor rotativo (41)
ser orientado substancialmente de forma horizontal e as lâminas internas (40D) serem radiais.
14. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 13, caracterizado pelo fato de a admissão da corrente de líquido (L) no compartimento (E) compreender um conduto de admissão (23) que compreende, do lado de fora do compartimento (E), uma abertura (23a) para a admissão da referida corrente de líquido (L) e, dentro do compartimento (E), uma abertura (23b) para a introdução no compartimento (E) da corrente de líquido (L).
15. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de os meios de mistura (4A; 4B; 4C) estarem substancialmente centralizados em um eixo geométrico (2a) e a referida abertura (23b), para introduzir a corrente de líquido (L) no compartimento (2), estar posicionada substancialmente no ou próxima a este eixo geométrico (2a).
16. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 14 ou 15, caracterizado pelo fato de o conduto de admissão (23) ser inclinado em relação ao eixo geométrico central (2a) por um ângulo substancialmente igual a 45°.
17. Dispositivo, de acordo para a reivindicação 14 e qualquer uma das reivindicações de 3 a 6, caracterizado pelo fato de a abertura (23b) do conduto de admissão (23) para a introdução da corrente de líquido descendente (L) no compartimento (E) estar posicionada confrontante ao elemento de mistura mais alto (40A).
18. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de o elemento de mistura mais alto (40A) ter uma superfície superior curvada côncava (40c), curvatura a qual torna possível desviar localmente pelo menos uma parte da corrente de gás descendente e da corrente de líquido descendente para cima, de modo a criar turbulências localmente na corrente de gás descendente e na corrente de líquido descendente, a abertura (23b) do conduto de admissão (23) para introduzir a corrente de líquido descendente (L) no compartimento (E) é posicionada com relação a esta face superior curvada (40c) do elemento de mistura mais alto (40A) de modo que a corrente de líquido (L) na saída do conduto de admissão (23) seja direcionada diretamente para esta face superior curvada (40c).
19. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 18, caracterizado pelo fato de os primeiros meios de introdução e circulação da corrente de gás (G) no referido compartimento compreender um ventilador ou compressor (5) que está conectado ao compartimento (E) e que torna possível introduzir e circular, de forma forçada, um fluxo de gás (G) para o interior do compartimento, preferivelmente com uma taxa de fluxo ajustável.
20. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 19, caracterizado pelo fato de os segundos meios de introdução e circulação da corrente de líquido (L) no referido compartimento compreender uma bomba (6) que está conectada ao compartimento (E) e que torna possível introduzir uma corrente de líquido (L) dentro do compartimento (E), preferivelmente com uma taxa de fluxo ajustável.
21. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 20, caracterizado pelo fato de o compartimento compreender, a jusante dos meios de mistura (4A), uma porção horizontal (3) dentro da qual é fixada pelo menos uma parede interna vertical inferior (35) que compreende uma borda superior livre (35a) espaçada de uma parede (30) desta porção horizontal (3) do compartimento, de modo a prover, entre esta parede (30) e a referida borda superior livre (35a), uma passagem para o gás e o líquido.
22. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de compreender, dentro da porção horizontal (3) do compartimento, pelo menos uma parede interna superior (36), que compreende uma borda inferior livre (36a) espaçada de uma parede (30’) da porção horizontal (3) do compartimento, de modo a prover uma passagem entre esta parede (30’) e a referida borda inferior livre (36a) e para forçar o gás a se misturar com o líquido conforme ele passa através da porção horizontal (3) do compartimento.
23. Dispositivo, de acordo com as reivindicações 21 e 22, caracterizado pelo fato de a borda inferior livre (36a) da parede interna superior (37) estar posicionada substancialmente no mesmo nível ou em um nível inferior do que a borda superior livre (35a) da parede interna vertical inferior (35).
24. Método para colocar um gás em contato com um líquido, por meio do dispositivo para colocar um gás e um líquido em contato, conforme definido em qualquer uma das reivindicações de 1 a 23, caracterizado pelo fato de uma corrente (G) do referido gás e uma corrente (L) do referido líquido serem introduzidas no compartimento vertical (E) a montante dos meios de mistura (4A; 4B; 4C; 4D).
25. Uso do dispositivo para colocar um gás e um líquido em contato, conforme definido em qualquer uma das reivindicações
1 a 23, caracterizado pelo fato de colocar um gás em contato com um líquido.
BR112021002324-0A 2018-08-10 2019-07-22 dispositivo para colocar um gás e um líquido em contato, método para colocar um gás em contato com um líquido e uso do dispositivo para colocar um gás e um líquido em contato BR112021002324A2 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1857446 2018-08-10
FR1857446A FR3084843B1 (fr) 2018-08-10 2018-08-10 Dispositif de mise en contact d'un flux gazeux et d'un flux de liquide
PCT/EP2019/069716 WO2020030419A1 (fr) 2018-08-10 2019-07-22 Dispositif de mise en contact d'un flux gazeux et d'un flux de liquide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BR112021002324A2 true BR112021002324A2 (pt) 2021-05-04

Family

ID=65201073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR112021002324-0A BR112021002324A2 (pt) 2018-08-10 2019-07-22 dispositivo para colocar um gás e um líquido em contato, método para colocar um gás em contato com um líquido e uso do dispositivo para colocar um gás e um líquido em contato

Country Status (11)

Country Link
US (1) US11654391B2 (pt)
EP (1) EP3833467B1 (pt)
JP (1) JP7389107B2 (pt)
KR (1) KR20210039475A (pt)
CN (1) CN112584918B (pt)
BR (1) BR112021002324A2 (pt)
CA (1) CA3107507A1 (pt)
FR (1) FR3084843B1 (pt)
MA (1) MA53263A (pt)
WO (1) WO2020030419A1 (pt)
ZA (1) ZA202100669B (pt)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3121736B1 (fr) 2021-04-07 2023-05-12 Starklab Systeme de combustion utilisant comme comburant un melange de dioxygene et d’un gaz deshumidifie obtenu a partir des fumees de combustion
CN113546492B (zh) * 2021-08-11 2022-04-22 九江市美景水处理科技有限公司 粉尘净化装置
CN114950330B (zh) * 2022-05-16 2023-07-11 内江师范学院 一种环状烷烃合成环状碳酸酯的反应装置及其应用
FR3136518A1 (fr) 2022-06-09 2023-12-15 Starklab Systeme de combustion apte a fonctionner en oxycombustion avec recyclage du gaz de combustion et en combustion classique avec de l’air comme comburant
WO2023237496A1 (fr) 2022-06-09 2023-12-14 Carbodown Systeme de combustion apte a fonctionner avec un recyclage du gaz de combustion

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB365513A (en) * 1930-09-11 1932-01-11 William Vincent Boby Apparatus for mixing two or more fluids
JPS4211321Y1 (pt) 1965-02-24 1967-06-23
DE2634496C2 (de) * 1976-07-31 1985-10-17 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Injektor zur Begasung einer Flüssigkeit
JPS5993632A (ja) 1982-11-19 1984-05-30 凸版印刷株式会社 カップ及びその製造方法
JPS5993632U (ja) * 1982-12-13 1984-06-25 三菱重工業株式会社 気液混合管
US4603035A (en) * 1983-09-30 1986-07-29 Chevron Research Company Hydrogen sulfide removal process
US4861165A (en) 1986-08-20 1989-08-29 Beloit Corporation Method of and means for hydrodynamic mixing
AUPO566097A0 (en) * 1997-03-17 1997-04-10 Browne, John Phillip Fluid mixer and water oxygenator incorporating same
JP2001293330A (ja) * 2000-04-12 2001-10-23 Babcock Hitachi Kk 気液接触方法と装置
US7201884B2 (en) 2001-12-26 2007-04-10 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process and apparatus for performing a gas-sparged reaction
US7090391B2 (en) * 2002-09-25 2006-08-15 Reika Kogyo Kabushiki Kaisha Apparatus and method for mixing by agitation in a multichambered mixing apparatus including a pre-agitation mixing chamber
JP2005144320A (ja) * 2003-11-14 2005-06-09 Yamato:Kk 流体混合装置
EP1749799A1 (de) 2005-08-03 2007-02-07 Norbert Stadler Wasseraufbereitungsgerät
US7424999B2 (en) 2005-12-16 2008-09-16 Uop Llc Co-current vapor-liquid contacting apparatus
FR2901684B1 (fr) 2006-06-02 2008-08-29 Gerard Curien Melangeur air eau formant clapet de securite pour aspirateur eau et poussiere
DE102008012725A1 (de) 2008-03-05 2009-09-24 United Waters International Ag Vorrichtung zur Begasung von Flüssigkeiten
JP5903272B2 (ja) 2009-02-12 2016-04-13 ハートランド テクノロジー パートナーズ リミティッド ライアビリティ カンパニーＨｅａｒｔｌａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｐａｒｔｎｅｒｓ Ｌｌｃ 廃熱を使用する小型廃水濃縮装置
US8211375B2 (en) 2009-10-07 2012-07-03 Chevron U.S.A. Inc. Flow distribution device for downflow catalytic reactors
CN202527087U (zh) 2012-04-09 2012-11-14 中国石油化工股份有限公司 一种驱油用地面泡沫发生器
US9586217B2 (en) 2012-10-04 2017-03-07 Arminak & Associates, Llc Mixing chamber for two fluid constituents
ITMI20131139A1 (it) 2013-07-05 2015-01-06 Saipem Spa Sistema e metodo di diffusione di gas per immettere un flusso gassoso, in particolare un flusso gassoso passivante, in un apparato di un impianto urea
FR3014548B1 (fr) 2013-12-11 2018-11-30 Starklab Dispositf de production d'un flux d'air dont la temperature est controlee par echange thermique avec un liquide et avec mise en contact direct du flux d'air et du liquide
MA40912A (fr) 2014-11-06 2017-09-12 Starklab Dispositif de production et de traitement d'un flux gazeux à travers un volume de liquide, installation et procédé mettant en oeuvre ce dispositif
CN205965548U (zh) 2016-08-30 2017-02-22 浙江美诺华药物化学有限公司 一种用于气液两相反应的混合罐
CN108295626A (zh) 2018-04-14 2018-07-20 沈漪澜 一种废气净化环保设备

Also Published As

Publication number Publication date
JP7389107B2 (ja) 2023-11-29
US20210308614A1 (en) 2021-10-07
FR3084843B1 (fr) 2022-11-25
CN112584918B (zh) 2023-02-10
ZA202100669B (en) 2022-07-27
MA53263A (fr) 2021-11-17
KR20210039475A (ko) 2021-04-09
US11654391B2 (en) 2023-05-23
CN112584918A (zh) 2021-03-30
WO2020030419A1 (fr) 2020-02-13
JP2021533978A (ja) 2021-12-09
EP3833467A1 (fr) 2021-06-16
FR3084843A1 (fr) 2020-02-14
EP3833467B1 (fr) 2023-06-07
CA3107507A1 (fr) 2020-02-13
EP3833467C0 (fr) 2023-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112021002324A2 (pt) dispositivo para colocar um gás e um líquido em contato, método para colocar um gás em contato com um líquido e uso do dispositivo para colocar um gás e um líquido em contato
KR930021255A (ko) 개스건조용 장치
KR102425844B1 (ko) 청정기
TWI550238B (zh) Environmental test device
NO157311B (no) Fremgangsm te ved toerking eller kjoeling av partikkee materialer og anordning ved blandemaskin.
KR101660422B1 (ko) 블록형 날개를 구비한 에어레이터
BR112014014251B1 (pt) Coluna de contato e de separação, prato de contato e de separação, e, processo para o tratamento de gás com um líquido
ES2280276T3 (es) Rodillo rotatorio.
KR101589261B1 (ko) 습식 스크러빙 장치
EP3922862B1 (en) Blower
US2610836A (en) Rotating plate mixing device
JP2007237006A (ja) 気泡散気装置
RU2800557C2 (ru) Устройство для приведения потока газа и потока жидкости в контакт
KR102267526B1 (ko) 가습청정기
KR920001791A (ko) 가스레이저 장치
ES2343437T3 (es) Sistema y metodo de aireacion.
ES2200826T3 (es) Aparato para la rectificacion de mezclas liquidas y/o la depuracion de gases.
KR20030026975A (ko) 열교환 쳄버에서 합성 섬유를 연속적으로 처리하기 위한방법 및 장치
KR102016792B1 (ko) 개선된 유동액체 미세가스 용존 시스템
KR102622929B1 (ko) 블로워
KR102301589B1 (ko) 청정기
ES2908504T3 (es) Instalación para la producción y tratamiento de corrientes de gas a través de un volumen de líquido
JPH0632604Y2 (ja) 風向可変送風器付回流水槽
KR20190026303A (ko) 강의 기체 확산용 임펠라
RU2021101805A (ru) Устройство для приведения потока газа и потока жидкости в контакт

Legal Events

Date Code Title Description
B06W Patent application suspended after preliminary examination (for patents with searches from other patent authorities) chapter 6.23 patent gazette]