NO157311B - Fremgangsm te ved toerking eller kjoeling av partikkee materialer og anordning ved blandemaskin. - Google Patents

Fremgangsm te ved toerking eller kjoeling av partikkee materialer og anordning ved blandemaskin. Download PDF

Info

Publication number
NO157311B
NO157311B NO852668A NO852668A NO157311B NO 157311 B NO157311 B NO 157311B NO 852668 A NO852668 A NO 852668A NO 852668 A NO852668 A NO 852668A NO 157311 B NO157311 B NO 157311B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
drying
cooling
medium
mixing chamber
mixing
Prior art date
Application number
NO852668A
Other languages
English (en)
Other versions
NO852668L (no
NO157311C (no
Inventor
Halvor Forberg
Original Assignee
Halvor Forberg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Halvor Forberg filed Critical Halvor Forberg
Priority to NO852668A priority Critical patent/NO157311C/no
Priority to AU59239/86A priority patent/AU579479B2/en
Priority to IN486/CAL/86A priority patent/IN165847B/en
Priority to US06/879,861 priority patent/US4791735A/en
Priority to AT86850239T priority patent/ATE63472T1/de
Priority to DE8686850239T priority patent/DE3679248D1/de
Priority to EP86850239A priority patent/EP0210966B1/en
Priority to DK198603153A priority patent/DK173064B1/da
Priority to CA000512938A priority patent/CA1298287C/en
Priority to FI862824A priority patent/FI90731C/fi
Priority to ES8600098A priority patent/ES2000303A6/es
Priority to JP61157173A priority patent/JPS6271524A/ja
Priority to KR1019860005393A priority patent/KR910001037B1/ko
Priority to AR304428A priority patent/AR240966A1/es
Publication of NO852668L publication Critical patent/NO852668L/no
Publication of NO157311B publication Critical patent/NO157311B/no
Publication of NO157311C publication Critical patent/NO157311C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/12Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices
    • F26B11/16Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices the stirring device moving in a vertical or steeply-inclined plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90Heating or cooling systems
    • B01F35/91Heating or cooling systems using gas or liquid injected into the material, e.g. using liquefied carbon dioxide or steam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte ved tørking eller kjøling av partikkelformede materialer i en maskin hvor partiklene bringes til å bevege seg i et omløp, med en partikkelstrøm ned langs innsiden av en kammervegg.
Oppfinnelsen vedrører også eri anordning ved en blandemaskin
med to motsatt, utover roterende, horisontale skovelaggregater i et blandekammer, for kjøling, tørking eller lignende av materialet under blanding.
Ved blanding av partikkelformede materialer vil det kunne
være behov for tørking av materialet under blandingen. Det kan også oppstå et behov for kjøling under blandingen, eller eksempelvis en kombinasjon av kjøling og tørking.
Ifølge oppfinnelsen foreslås det en direkte kjøling, tørking eller lignende ved hjelp av et egnet medium, f.eks. varm eller kald luft.
Ifølge oppfinnelsen foreslås det å føre et egnet kjøle-
eller tørkemedium inn ovenfra i grenseområdet mellom den nedadgående partikkelstrøm og kammerveggen.
Fordelaktig foreslås det å tilveiebringe et undertrykk for avsuging av mediet i området over den oppadgående partikkel-strøm i det nevnte omløp.
Ifølge oppfinnelsen foreslås det også en anordning som nevnt innledningsvis, hvilken anordning er kjennetegnet ved midler for tilføring av et kjøle- eller tørkemedium eller lignende ned langs innsiden av de utfor de nedagående skovler i skovelaggregatene beliggende blandekammervegger. Fordelaktig kan det i området over og mellom skovelaggregatene anordnes det en avtrekksanordning.
Ved en foretrukken, praktisk utførelsesform av anordningen
er det langs nevnte innside av blandekammerveggen eller veggene anordnet en respektiv nedad åpen kanal som er tilknyttet en tilførselsledning for mediet. Denne kanal kan ved en fordelaktig videre-utvikling av oppfinnelsen innbefatte en kanalvegg som er skråstilt i kanaltverrsnittet, for styring av mediet mot innsiden av blandekammerveggen.
Med oppfinnelsen oppnås det en direkte kjøling, tørking eller lignende av materialet under blandingen. Det tilførte medium kan eksempelvis være varm luft når det er behov for tørking. Ved uønsket temperaturstigning i blandemaskinen kan det eksempelvis fordelaktig dreie seg om kald luft som tilførings-medium. Tilføringen av et gassformet medium, f.eks. luft,
kan også ■gi den virkningen at mediet danner et smøremiddel mellom partiklene, i forbindelse med en kjøling/tørking.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere underhenvisning til tegningene, hvor:
Fig. 1 viser et skjematisk enderiss av en blandemaskin
hvor oppfinnelsen er realisert, og
fig. 2 viser et skjematisk grunnriss av maskinen i fig. 1.
Tegningene er som nevnt rent skjematiske og viser bare de
for forståelsen av oppfinnelsen nødvendige komponenter.
I et blandekammer 1 er det anordnet to skovelaggregater 2 henholdsvis 3. Disse skovelaggregater 2, 3 roterer om sine respektive akser 4, 5 i motsatte retninger, som antydet med de inntegnede piler. Partikkelmateriale som skal blandes vil derved bevege seg i to omløp i blandemaskinen, med en respektiv partikkelstrøm ned langs innsiden av de utfor de respektive skovelaggregater beliggende blandekammervegger.
Øverst ved hver blandekammervegg er det anordnet en langs blandekammerveggen forløpende, nedad åpen kanal 6 henholdsvis 7. Kanalene 6, 7 strekker seg over hele blandekammerets lengdeutstrekning slik det er vist i fig. 2 med stiplede linjer, og de to kanalene 6, 7 er i utførelseseksempelet tilknyttet en felles tilførselsledning 8 for et egnet kjøle-eller tørkemedium, f.eks. luft. Det tilførte medium vil strømme langs den respektive kanal 6, 7 og ned og ut langs blandekammerveggene, som antydet med pilene 9, 10. Hver kanal 6, 7 er forsynt med en kanalvegg 11, 12 som er skråstilt i kanaltverrsnittet og videre er til å styre det tilførte medium mot innsiden av blandekammerveggen.
Over skovelaggregatene 2, 3 er det vist en avtrekksanordning 13, her i form av en ventilator. Denne tjener til avtrekk av gasser som kommer opp fra materialet sentralt i blandekaret, slik det er antydet med pilene 14.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte ved tørking eller kjøling av partikkelformede materialer i en maskin hvor partiklene bringes til å bevege seg i et omløp, med en partikkelstrøm ned langs innsiden av en kammervegg, karakterisert ved at et kjøle- eller tørkemedium eller lignende føres inn ovenfra i grenseområdet mellom den nedadgående partikkelstrøm og kammerveggen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at i området over den oppadgående partikkelstrøm i omløpet tilveiebringes et undertrykk for avsuging av gasser ^.iTi går opp fra materialblandingen.
3. Anordning ved blandemaskin med to motsatt, utover roterende, horisontale skovelaggregater i et blandekammer, for kjøling, tørking eller lignende av materialet under blanding, karakterisert ved midler (6,7^8) for tilføring av et kjøle- eller tørkemedium eller lignende ned langs innsiden av de utfor de nedadgående skovler i skovelaggregatene (2,3) beliggende blandekammervegger (1).
4. Anordning ifølge krav 3, karakterisert ved en avtrekksanordning (13) i området over og mellom skovelaggregatene (2,3).
5. Anordning ifølge krav 3 eller 4, karakterisert ved en langs nevnte innside av blandekammerveg®®! (1) forløpende, nedad åpen kanal (6;7) som er.tilknyttet; en tilførselsledning (8) for mediet.
6. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at kanalen (6;7) innbefatter en vegg (11;12) som er skråstilt i kanaltverrsnittet, for styring av mediet mot innsiden av blandekammerveggen (1).
NO852668A 1985-07-03 1985-07-03 Fremgangsm te ved toerking eller kjoeling av partikkee materialer og anordning ved blandemaskin. NO157311C (no)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO852668A NO157311C (no) 1985-07-03 1985-07-03 Fremgangsm te ved toerking eller kjoeling av partikkee materialer og anordning ved blandemaskin.
AU59239/86A AU579479B2 (en) 1985-07-03 1986-06-25 A method for drying or cooling particulate materials and an arrangement in a mixing machine
IN486/CAL/86A IN165847B (no) 1985-07-03 1986-06-27
US06/879,861 US4791735A (en) 1985-07-03 1986-06-27 Method for drying or cooling particulate materials, and an arrangement in a mixing machine
AT86850239T ATE63472T1 (de) 1985-07-03 1986-06-30 Verfahren zum trocknen oder kuehlen von teilchenmaterial und dessen anordnung in einer mischmaschine.
DE8686850239T DE3679248D1 (de) 1985-07-03 1986-06-30 Verfahren zum trocknen oder kuehlen von teilchenmaterial und dessen anordnung in einer mischmaschine.
EP86850239A EP0210966B1 (en) 1985-07-03 1986-06-30 A method for drying or cooling particulate materials, and an arrangement in a mixing machine
DK198603153A DK173064B1 (da) 1985-07-03 1986-07-02 Blandemaskine til tørring og/eller køling af partikelformede materialer
CA000512938A CA1298287C (en) 1985-07-03 1986-07-02 Method for drying or cooling particulate materials and an arrangement in a mixing machine
FI862824A FI90731C (fi) 1985-07-03 1986-07-02 Hiukkasmaisten aineiden kuivaus- tai jäähdytysmenetelmä ja sekoituskoneen sovitelma
ES8600098A ES2000303A6 (es) 1985-07-03 1986-07-03 Procedimiento y aparato para secar o para enfriar materiales particulados
JP61157173A JPS6271524A (ja) 1985-07-03 1986-07-03 粒状物質を乾燥しまたは冷却する方法および混合機械内の装置
KR1019860005393A KR910001037B1 (ko) 1985-07-03 1986-07-03 입상물의 건조 또는 냉각방법 및 그 혼합장치
AR304428A AR240966A1 (es) 1985-07-03 1986-07-03 Una disposicion en una maquina mezcladora para secar o enfriar material particulado."

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO852668A NO157311C (no) 1985-07-03 1985-07-03 Fremgangsm te ved toerking eller kjoeling av partikkee materialer og anordning ved blandemaskin.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO852668L NO852668L (no) 1987-01-05
NO157311B true NO157311B (no) 1987-11-16
NO157311C NO157311C (no) 1988-02-24

Family

ID=19888371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO852668A NO157311C (no) 1985-07-03 1985-07-03 Fremgangsm te ved toerking eller kjoeling av partikkee materialer og anordning ved blandemaskin.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4791735A (no)
EP (1) EP0210966B1 (no)
JP (1) JPS6271524A (no)
KR (1) KR910001037B1 (no)
AR (1) AR240966A1 (no)
AT (1) ATE63472T1 (no)
AU (1) AU579479B2 (no)
CA (1) CA1298287C (no)
DE (1) DE3679248D1 (no)
DK (1) DK173064B1 (no)
ES (1) ES2000303A6 (no)
FI (1) FI90731C (no)
IN (1) IN165847B (no)
NO (1) NO157311C (no)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2633919B1 (fr) * 1988-07-07 1991-05-03 Henripre Cie Procede et installation pour le traitement, en particulier la dessication de dechets organiques
US4989504A (en) * 1988-11-09 1991-02-05 Sherping Systems, Inc. Food processing vat
US5025287A (en) * 1989-12-18 1991-06-18 Eastman Kodak Company Development apparatus having dual interleaving paddle mixers
JP2798569B2 (ja) * 1992-11-25 1998-09-17 松下電器産業株式会社 乾燥処理装置
US5340214A (en) * 1992-12-02 1994-08-23 Conversion Systems, Inc. Pug mill mixer
US5862611A (en) * 1996-06-17 1999-01-26 Tran; Sa Cao Apparatus and method for cooling a granular material using ambient air
US5738439A (en) * 1996-11-20 1998-04-14 Flower; Arnold B. Mixing apparatus
US6179916B1 (en) 1998-08-14 2001-01-30 Arnold B. Flower Apparatus for and method of coating particulates
US6125549A (en) * 1999-02-12 2000-10-03 Hosokawa Bepex Corporation Radiant heater system for thermally processing flowable materials
DE19915908A1 (de) 1999-04-08 2000-10-12 Buehler Ag Verfahren und Vorrichtung zur hygienisierenden, thermischen Behandlung von Mehl
NL1013083C2 (nl) * 1999-09-17 2001-03-20 Tetra Laval Holdings & Finance Inrichting voor het snijden en roeren van wrongel.
US6364520B1 (en) 2000-06-12 2002-04-02 Dynamic Air Inc. Conduction mixers
EP2504087B1 (fr) 2009-11-25 2015-10-07 Fives Solios S.A. Procédé et machine de fabrication de pâte, notamment de pâte carbonée pour la réalisation d'électrodes de production d'aluminium
AU2011207186B2 (en) 2010-01-22 2013-10-31 Mars, Incorporated Process for making a pet food in the form of a coated kibble
CN102252503B (zh) * 2011-06-24 2014-04-02 李功民 一种黏湿物料干燥方法及干燥设备
NO339255B1 (no) * 2013-05-22 2016-11-21 Multivector As Anordning for virvling av minst ett fragmentert stoff
CN103411403B (zh) * 2013-08-16 2015-08-26 廖强 一种悬浮气流烘干机
CN104315828A (zh) * 2014-10-21 2015-01-28 济南联星石油化工有限公司 一种滤泥再生利用装置
MX2017013715A (es) 2015-04-28 2018-03-02 Mars Inc Proceso de preparacion de un producto de alimento para mascotas humedo esterilizado.
CN107345746B (zh) * 2016-05-04 2020-08-14 三菱重工环境·化学工程株式会社 干燥装置
NO343915B1 (en) * 2018-01-16 2019-07-08 Waister As System and method of drying solid materials and liquid-solid mixtures
CN111442606B (zh) * 2020-04-22 2020-10-13 广州海研生物科技有限公司 一种用于生产生物降解材料的冷却装置
CN112197547B (zh) * 2020-10-25 2022-08-30 宜昌兴越新材料有限公司 一种新材料干燥机

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE184684C (no) *
DE152703C (no) *
DE102230C (no) * 1898-05-04 1899-05-02
US637903A (en) * 1898-06-02 1899-11-28 John Charles William Stanley Apparatus for drying wheat, & c.
DE155364C (no) * 1903-06-22
US767158A (en) * 1904-02-01 1904-08-09 Amand Leyer Drier.
US1363230A (en) * 1916-05-16 1920-12-28 Clark John Earnest Process and apparatus of treating material
US2090523A (en) * 1934-08-23 1937-08-17 Whipperman Frank Drying and heating apparatus
US2459951A (en) * 1945-09-22 1949-01-25 Metzner Ernest Kurt Screw conveying steam distilling apparatus for pomace
DE1239243B (de) * 1965-10-22 1967-04-20 Peter Voelskow Trockner fuer leichtes faseriges Schuettgut, z. B. Holzspaene
GB1243772A (en) * 1967-07-27 1971-08-25 Plessey Co Ltd Improvements in or relating to the production of a dry, granular product from a solution
JPS50151474U (no) * 1974-06-02 1975-12-16
US3909958A (en) * 1974-09-27 1975-10-07 Alder F Castanoli Multiple pass drying apparatus
US4109394A (en) * 1977-01-05 1978-08-29 Wolverine Corporation Material treatment system
US4476686A (en) * 1982-09-29 1984-10-16 The Boc Group, Inc. Methods and apparatus for chilling a product

Also Published As

Publication number Publication date
NO852668L (no) 1987-01-05
DK315386D0 (da) 1986-07-02
FI862824A0 (fi) 1986-07-02
KR910001037B1 (ko) 1991-02-21
JPH0543412B2 (no) 1993-07-01
ES2000303A6 (es) 1988-02-16
AU5923986A (en) 1987-01-08
AU579479B2 (en) 1988-11-24
FI862824A (fi) 1987-01-04
NO157311C (no) 1988-02-24
EP0210966B1 (en) 1991-05-15
DK315386A (da) 1987-01-04
DK173064B1 (da) 1999-12-13
FI90731B (fi) 1993-12-15
US4791735A (en) 1988-12-20
DE3679248D1 (de) 1991-06-20
IN165847B (no) 1990-01-27
AR240966A1 (es) 1991-03-27
EP0210966A3 (en) 1989-03-29
AR240966A2 (es) 1991-03-27
CA1298287C (en) 1992-03-31
FI90731C (fi) 1994-03-25
ATE63472T1 (de) 1991-06-15
JPS6271524A (ja) 1987-04-02
KR870000956A (ko) 1987-03-10
EP0210966A2 (en) 1987-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO157311B (no) Fremgangsm te ved toerking eller kjoeling av partikkee materialer og anordning ved blandemaskin.
CN1046426C (zh) 气体和液体接触用的水平托架和塔
BRPI0507973B1 (pt) aparelho e método para calcinar gesso
SE450912B (sv) Forfarande och apparat for att astadkomma luftcirkulation och konvektion i en vermealstrande anordning
GB2142517A (en) Wafer baking machines and methods of air supply thereto
NZ197613A (en) Drier:cabinet maintained at reduced air pressure
ES2044131T3 (es) Intercambiador termico para enfriar particulas fluidizadas con retromezcla y circulacion por modos de funcionamiento.
JPS5810676B2 (ja) ガスジヨウブツシツニヨルエキタイバイタイノレイキヤク オヨビ ジヨウキジヨウバイタイノギヨウシユクノタメノソウチ
BR9814274A (pt) Trocador de calor de leito de chuva e método de utilização
US5158737A (en) Apparatus for refining molten aluminum
KR970033093A (ko) 음식물 쓰레기 처리장치 및 이 장치를 이용한 음식물 쓰레기의 건조/발효/소멸방법
US3566480A (en) Kilns
DE2941682C2 (de) Kochvorrichtung
GB2025011A (en) Wet ash remover
CN105819648B (zh) 底部干燥式污泥干化装置和方法
CN114646192A (zh) 一种新型炉法炭黑的生产装置及使用方法
SE8206795L (sv) Apparat for transport av vetska och bortledning av ur vetskan avskilda gaser
CN210229875U (zh) 一种卧式搅拌机
CN208878394U (zh) 一种蜂蜜生产加热搅拌罐
CA1296709C (en) Heat exchanger
US2751082A (en) Fluid mixing device for thermal diffusion apparatus
JPH06269609A (ja) 遠心圧縮機のデガッシングタンク
DE19539121A1 (de) Verfahren zum Einleiten eines Gases in eine Flüssigkeit und dafür geeignete Vorrichtungen
EP0796416A1 (de) Vorrichtung zum trocknen von auf einer bewegten förderbahn aufliegenden produkten
KR900000817Y1 (ko) 열풍 건조기

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired