CN103411403B - 一种悬浮气流烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了悬浮气流烘干机，其整体支架上设置有设备机体和动力装置，所述设备机体设置有一个进风口和一个出风口，所述设备机体内设置有两根转动轴，所述转动轴通过皮带轮和动力装置连接在一起；所述转动轴上设置有抛料推进叶片，所述两根转动轴的上方设置有防卡椎体；本发明能有效的防止物料烘干过程中因为较大物料而导致设备不能正常运行，并使得物料从进料到出料始终都保持均匀悬浮状态，轴两端设有独立的冷缺恒温控制系统。有效的提升了设备在高温情况下的稳定性和工作效率。

Description

一种悬浮气流烘干机

技术领域

本发明涉及烘干机领域，尤其是悬浮气流烘干机。

背景技术

目前市面上有一种叫高效气流烘干机专利号（201220045173.1），气流烘干机在工作过程中采用抛料，物料在被抛到空中被气流烘干，但是现有的高效气流烘干机采用的是单轴转动，轴的周围都有不小的空间，会导致物料在抛洒过程中脱离传动轴的抛洒位置，掉在腔体和传动轴之间，如果物料过大就会出现传动轴卡死的情况导致机器无法正常运转，同时单轴传动还会导致抛料不均匀，在气流中也存在热量吸收不均匀的情况，高效气流烘干没有恒温冷却系统，温度过高会导致设备不能正常运行。最终的烘干效果不理想。

发明内容

本发明的目的是在解决上述的问题，提供一种采用双轴转动的抛料烘干机，双轴同时反方向转动，将物料始终抛洒在空中，保证物料在被破碎后在空中能快速的烘干。

本发明采用的技术方案为：一种悬浮气流烘干机，其整体支架上设置有设备机体和动力装置，所述设备机体设置有一个进风口和一个出风口，为所述设备机体内设置有两根关键的转动轴，所述转动轴通过皮带轮和动力装置连接在一起；所述转动轴上设置有抛料推进叶片，在转动轴上抛料推进叶片的推进方向端设置有出料螺旋，所述两根转动轴的上方设置有防卡椎体。所述轴两端设有独立的冷缺恒温控制系统。

在上述技术方案中，所述两根关键的转动轴在设备机体内处于同一水平面。

在上述技术方案中，所述防卡椎体呈V字型倒扣在所述两根转动轴的上方。

在上述技术方案中，所述转动轴上的抛料推进叶片的角度可调。

在上述技术方案中，所述两根转动轴在工作时，一根做顺时针转动，另一根做逆时针转动。

在上述技术方案中，所述轴两端设有独立的冷却恒温控制系统。

设备主件由电机、减速机、皮带轮、轴承座、轴承、主动轴、从动轴、传动齿轮、螺旋、抛料推进叶片、防卡椎体、均气装置、壳体组成，辅件由进风装置、 出风口、进 卸料口、主动轴和从动轴有独立的冷却系统及主机钢体支架组成。电机为设备的工作动力源，减速机与传动轮按一定配置设定出设备正常工作时的标准转速，抛料转轴总成为设备关键部件，起到将动力源最终传输给物料让其均匀悬浮于烘干室整个空间进行热交换并按一定速度向前传送作用，烘干室壳体为物料提供一个封闭的空间，让热能在其内部与被烘干物料进行热交换。

热源气体在另设的引风机作用下，经过进气装置而进入到烘干机筒体内部使得整个内部温度升高，此时，含湿原料经过进料口而进入到烘干机内部，在螺旋的带动下送至抛料推进叶片上，由于抛料推进叶片随传动轴一起以一定的速度运转，因而含湿原料在抛料叶片上获得动能，并在离心力的作用下而抛向了筒体的整个空间，与筒体内部被加热的空气充分接触进行热交换，并蒸发出其中的水份。因原料在被抛撒的过程中，是按一定的抛物线轨迹多次循环慢慢向设备的尾部推进，而也决定了整个物料在烘干机内部的停留总时间，也就决定了单位时间。

在本方案中，大量的热源气体进入设备，在加上设备转动轴的不停工作，有可能导致设备腔体内温度快速升高，过高的温度虽然能确保物料的快速烘干，但同时也会影响设备的运作，长时间的高温运作还会导致设备寿命的减短。因此自动冷却恒温控制系统设置在转动轴上就是用来控制设备腔体内温度过高的保障，当设备内温度过高，特别是转动轴上的温度过高，控制冷却恒温控制系统就控制冷却液体流过转动轴，冷却液一般采用冷水，使得转动轴的温度降低，直到温度降到80℃以下，便停止工作。只要设备腔体内的温度超过80℃，自动冷却恒温控制系统就开始工作，即是说冷却恒温控制系统的目的就是保证设备腔体内的工作温度不能超过80℃，确保设备正常工作。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：设备在实际工作中，因为采用了防卡椎体和两根关键的转动轴同时抛料使物料悬浮相互碰撞，这样在被烘干的物料始终被悬浮在空中而不会掉落在设备机体内部的底部，同时对较大的物料也会在整个过程中被不停的抛起，而不会掉入两根转动轴的中心导致不能正常工作，轴两端设有独立的冷却恒温控制系统。在高温情况下保证设备正常运行。同时因为送入大量的热风，物料悬浮在空中相互碰撞增加破碎能力后能快速烘干，极大的增加了工作效率。能在高效气流烘干机专利号（201220045173.1）提高一倍以上的效率。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的正面结构示意图；

图2是本发明的侧面结构示意图；

其中：1是电机，2是减速机，3是皮带轮，4是主动轮，5是从动轮，6是轴承座，7是齿轮，8是出料螺旋，9是抛料推进叶片，10是进料叶片，11是防卡椎体，12是轴承座，13是进去装置，14是进料口，15是进料均气装置，16是出料均气装置，17是出气罩，18是出料口，19是设备机体，20是整体支架。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

如图1 、图2所示，所述气流烘干机的整体支架20上设置设备机体19，在设备机体19的一端设置有一个电机1和减速机2，设备机体19两端分别设置有轴承座12和轴承座6，通过皮带轮3将电机1和减速机2和轴承座6连接在一起，在轴承座6和轴承座12之间设置有主动轴4和从动轴5，电机1工作带动轴承座6上的齿轮7使主动轴4做顺时针转动，同时带动从动轴5做逆时针转动，主动轴4和从动轴5的轴身上设置有多片抛料推进叶片9，每片抛料推进叶片9按一定角度设置，在主动轴4和从动轴5的上方设置有防卡椎体11，防卡椎体11的上方为设备机体19的通风管道，在设备机体19的一端设置有进气装置13和进料均气装置15，在设备机体19的另一端设置有出气罩17和出料均气装置16，在进气装置13的一端设置有进料口14。在主动轴4和从动轴5的两端，分别独立设置有冷却控制系统，主动轴4和从动轴5长时间的工作会导致轴身温度快速提升，当温度超过80℃，长时间的工作就会损坏轴身，影响工作效率；冷却控制系统控制就控制冷水给主动轴4和从动轴5的轴身进行降温，直到主动轴4和从动轴5轴身的温度保持在80℃以下。这样就能避免设备长时间的工作后摩擦产生的高温影响设备的正常工作。

当设备开始工作时，物料从进料口14进入，同时从进气装置13送入大量的气流，进料叶片10将物料送入到抛料推进叶片9上，物料在转动轴的旋转过程中被抛入到空中再落入到转动轴上，在反复的过程中，物料被打碎，同时当有交大的物料被抛向空中并落下时由防卡椎体11将物料挡住，并再次送入到抛料推进叶片9上，反复工作的过程。因为大量的气流被送入到设备机体19内，被破碎的物料在空中就会被流动的气流快速的风干，最后通过出料螺旋8送出物料。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (1)

1. 一种悬浮气流烘干机，其特征在于所述烘干机整体支架上设置有设备机体；

设备机体两端分别设置有两个轴承座，轴承座上设置有转动轴，一根转动轴为主动轴，另一根为从动轴，两根转动轴在设备机体内处于同一水平面；

设备机体的一端设置有电机和减速机，电机和减速机通过皮带轮与主动轴所在的轴承座连接，电机带动主动轴做顺时针转动，主动轴通过齿轮带动从动轴转动做逆时针转动；

主动轴和从动轴的轴身上设置有进料螺旋，多片抛料推进叶片和出料螺旋，每片抛料推进叶片按一定角度设置，抛料推进叶片的角度可调；

在主动轴和从动轴的上方设置有防卡椎体，防卡椎体呈V字型倒扣在所述两根转动轴的上方，防卡椎体的上方为设备机体；

设备机体的一端设置有进气装置和进料均气装置，在设备机体的另一端设置有出料均气装置和出气罩，在进气装置的一端上面设置有进料口；

在主动轴和从动轴的轴身两端分别独立设置有冷却控制系统，用于对轴身进行自动冷却控制；

烘干机烘干的过程为：

    热源气体在另设的引风机作用下，经过进气装置和均气装置达到均匀而进入到烘干机筒体内部使得整个内部温度升高；

含湿原料经过进料口而进入到烘干机内部，双轴对转，在螺旋的带动下送至了抛料推进叶片上，由于抛料推进叶片随传动轴一起以一定的速度对转，含湿原料在抛料叶片上获得动能，并在离心力的作用下而抛向了筒体的整个空间，与筒体内部被加热的空气充分接触进行热交换，并蒸发出其中的水份；

原料在被抛撒的过程中，按一定的抛物线轨迹多次循环慢慢向设备的尾部推进，物料始终保持悬浮在空中绕线行走；被干燥的物料最后通过出料螺旋送出。