DK173064B1 - Blandemaskine til tørring og/eller køling af partikelformede materialer - Google Patents
Blandemaskine til tørring og/eller køling af partikelformede materialer Download PDFInfo
- Publication number
- DK173064B1 DK173064B1 DK198603153A DK315386A DK173064B1 DK 173064 B1 DK173064 B1 DK 173064B1 DK 198603153 A DK198603153 A DK 198603153A DK 315386 A DK315386 A DK 315386A DK 173064 B1 DK173064 B1 DK 173064B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- mixing chamber
- forest
- cooling
- medium
- drying
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
- F26B11/12—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices
- F26B11/16—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices the stirring device moving in a vertical or steeply-inclined plane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/90—Heating or cooling systems
- B01F35/91—Heating or cooling systems using gas or liquid injected into the material, e.g. using liquefied carbon dioxide or steam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
i DK 173064 B1
Opfindelsen angår en blandemaskine til partikelformede materialer, og som har et hus, der danner et blandekammer og midler til til føring af et køle- eller tørremedium langs indersiden af blandekammervæggen.
Ved blanding af partikel formede materialer kan det være ønskeligt at tørre materialet 5 under blandeoperationen. Der kan også være behov for køling af materialet under blan-deoperationen eller for en kombineret køling og tørring.
Fra DE-patentskrift nr. 102.230 og US-patentskrift nr. 2.090.523 kendes en maskine af nævnte art til tørring af partikelformede materialer, og ved hvilken partiklerne ved hjælp af et skovlaggregat, der er anbragt på en aksel, bringes til at cirkulere langs indersiden 10 af et hus, der danner et blandekammer. Et tørremiddel indføres ved hjælp af et til føringsmiddel i grænseområdet mellem den nedadgående partikelstrøm og kammervæggen. Da disse maskiner kun har et enkelt blandeaggregat, vil dette på grund af centrifugalkraften presse partiklerne mod kammervæggen og derved komprimere disse, hvorved ikke alle partikler vil blive fuldt udsat for det indstrømmende medium.
15 Formålet med opfindelsen er at anvise en blandemaskine, som sikrer, at hele partikelmassen effektivt udsættes for det tilførte medium.
Til opnåelse af dette formål er blandemaskinen ifølge opfindelsen ejendommelig ved to skovlaggregater, der er fastgjort til to i alt væsentligt vandrette og indbyrdes parallelle aksler, som er anbragt ved siden af hinanden inden i blandekammeret og indrettet til at 20 rotere i modsat retning af hinanden for derved al kaste det partikelformede materiale, der skal blandes, opad i området mellem og oven over skovlaggregateme, og at midlerne til tilføring af køle- eller tørremediet strækker sig langs modstående sider af skovlaggregateme.
Det partikelformede materiale, der kastes opad af de modsat hinanden roterende skovlag-25 gregater, vil i området oven over og mellem disse få en fluidiseret tilstand, således at DK 173064 B1 2 de enkelte partikler i fri tilstand udsættes for køle- eller tørremediet, der fra begge sider langs den pågældende kammervæg indføres i kammeret og stiger op i den fluidiserede zone. Herved opnås i forhold til brugen af et enkelt skovlaggregat en kraftigere løsnelse af partikel massen og derved en mere effektiv påvirkning af de enkelte partikler med det 5 tilførte medium.
Ifølge opfindelsen kan der i området oven over og mellem skovlaggregateme være anbragt en aftrækindretning. Herved opnås en optimal fjernelse af mediet, som stiger op gennem materialet centralt i blandekammeret.
En foretrukken udførelsesform for opfindelsen har en langs indersiden af blandekam-10 meret forløbende og nedadtil åben kanal, som er forbundet med en tilførselsledning for mediet. Denne kanal kan ved en fordelagtig udførelsesfonn for opfindelsen omfatte en væg, som er skråtstillet i kalnaltværsnittet, og som er indrettet til at lede mediet mod indersiden af blandekammervæggen.
Ved hjælp af opfindelsen opnås der en direkte køling, tørring eller lignende af materialet 15 under blandingen. Det tilførte medium kan eksempelvis, når der er et behov for tørring, være varm luft. Når der ikke ønskes en temperaturstigning i blandemaskinen, kan det tilførte medium fordelagtigt eksempelvis være kold luft. Tilførselen af et gasformet medium, f.eks. luft kan også give den virkning af, at mediet danner et smøremiddel mellem partiklerne i forbindelse med kølingen/tørringen.
20 Opfindelsen forklares nærmere neden for under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser skematisk og set fra enden en blandemaskine med ifølge opfindelsen, og fig. 2 skematisk blandemaskinen set ovenfra.
DK 173064 B1 3
Tegningerne er som nævnt rent skematiske og viser kun de til forståelse af opfindelsen nødvendige komponenter.
I et blandekammer 1 er der anbragt to skovlaggregater henholdsvis 2 og 3. Disse skovlaggregater 2, 3 roterer i modsat retning af hinanden om deres respektive akser 4, 5, 5 hvilket er antydet ved hjælp af pile. Det partikelformede materiale, som skal blandes, vil derved i blandemaskinen bevæge sig i to omløb med en partikelstrøm ned langs indersiden af de ud for de pågældende skovlaggreagater beliggende blandekammervæg-ge- Øverst ved hvert blandekammervæg er der anbragt en langs blandekammervæggen 10 forløbende og nedadtil åben kanal 6 henholdsvis 7. Kanalerne 6, 7 strækker sig over hele blandekammerets længde, hvilket er vist i fig. 2 ved hjælp af punkterede linier, og de to kanaler 6, 7 er i den viste udførelsesform forbundet med en fælles tilførselsledning 8 for et egnet køle- eller tørremedium, f.eks. luft. Det tilførte medium vil strømme langs henholdsvis kanal 6 og 7, og ned langs blandekammervæggene, hvilket er antydet ved 15 hjælp af pilene 9, 10. Hver kanal 6, 7 er forsynet med en kanalvæg II, 12, som er skråstillet i kanaltværsnittet, og som er indrettet til at føre det tilførte medium mod indersiden af blandekammervæggen.
Oven over skovlaggregateme 2, 3 er der vist en aftrækindretning 13, her i form af en ventilator. Denne tjener til centralt i blandekammeret at trække de gasser, som stiger op 20 fra materialet, ud af kammeret, hvilket er antydet ved hjælp af pilene 14.
Claims (4)
1. Blandemaskine til partikelformede materialer, og som har et hus, der danner et blandekammer (l), og midler til tilføring af et køle- eller tørremedium nedad langs 5 indersiden af blandekammervæggen (1), kendetegnet ved to skovlaggregater (2, 3), der er fastgjort til to i alt væsentligt vand- rette og indbyrdes parallelle aksler (4, 5), som er anbragt ved siden af hinanden inden i blandekammeret (1) og indrettet til at rotere i modsat retning af hinanden for derved at kaste det partikelformede materiale, der skal blandes, opad i området mellem og oven over skovlaggregateme, og at midlerne 10 (6, 7, 8) til tilføring af køle- eller tørremediet strækker sig langs modstående sider af skovlaggregateme (2, 3).
2. Blandemaskine ifølge krav 1,kendetegnet ved en aftrækindretning (13) i området oven over og mellem skovlaggregateme (2, 3).
3. Blandemaskine ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, en langs indersiden 15 af blandekammervæggen (1) forløbende og nedadtil åben kanal (6; 7), som er forbundet med en tilførselsledning (8) for mediet.
4. Blandemaskine ifølge krav 3, kendetegnet ved, at kanalen (6; 7) omfatter en væg (11; 12), som er skråstillet i kanaltværsnittet, og som er indrettet til at lede mediet mod indersiden af blandekammervæggen (1). 20
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO852668A NO157311C (no) | 1985-07-03 | 1985-07-03 | Fremgangsm te ved toerking eller kjoeling av partikkee materialer og anordning ved blandemaskin. |
NO852668 | 1985-07-03 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK315386D0 DK315386D0 (da) | 1986-07-02 |
DK315386A DK315386A (da) | 1987-01-04 |
DK173064B1 true DK173064B1 (da) | 1999-12-13 |
Family
ID=19888371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK198603153A DK173064B1 (da) | 1985-07-03 | 1986-07-02 | Blandemaskine til tørring og/eller køling af partikelformede materialer |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4791735A (da) |
EP (1) | EP0210966B1 (da) |
JP (1) | JPS6271524A (da) |
KR (1) | KR910001037B1 (da) |
AR (1) | AR240966A1 (da) |
AT (1) | ATE63472T1 (da) |
AU (1) | AU579479B2 (da) |
CA (1) | CA1298287C (da) |
DE (1) | DE3679248D1 (da) |
DK (1) | DK173064B1 (da) |
ES (1) | ES2000303A6 (da) |
FI (1) | FI90731C (da) |
IN (1) | IN165847B (da) |
NO (1) | NO157311C (da) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2633919B1 (fr) * | 1988-07-07 | 1991-05-03 | Henripre Cie | Procede et installation pour le traitement, en particulier la dessication de dechets organiques |
US4989504A (en) * | 1988-11-09 | 1991-02-05 | Sherping Systems, Inc. | Food processing vat |
US5025287A (en) * | 1989-12-18 | 1991-06-18 | Eastman Kodak Company | Development apparatus having dual interleaving paddle mixers |
JP2798569B2 (ja) * | 1992-11-25 | 1998-09-17 | 松下電器産業株式会社 | 乾燥処理装置 |
US5340214A (en) * | 1992-12-02 | 1994-08-23 | Conversion Systems, Inc. | Pug mill mixer |
US5862611A (en) * | 1996-06-17 | 1999-01-26 | Tran; Sa Cao | Apparatus and method for cooling a granular material using ambient air |
US5738439A (en) * | 1996-11-20 | 1998-04-14 | Flower; Arnold B. | Mixing apparatus |
US6179916B1 (en) | 1998-08-14 | 2001-01-30 | Arnold B. Flower | Apparatus for and method of coating particulates |
US6125549A (en) * | 1999-02-12 | 2000-10-03 | Hosokawa Bepex Corporation | Radiant heater system for thermally processing flowable materials |
DE19915908A1 (de) | 1999-04-08 | 2000-10-12 | Buehler Ag | Verfahren und Vorrichtung zur hygienisierenden, thermischen Behandlung von Mehl |
NL1013083C2 (nl) * | 1999-09-17 | 2001-03-20 | Tetra Laval Holdings & Finance | Inrichting voor het snijden en roeren van wrongel. |
US6364520B1 (en) | 2000-06-12 | 2002-04-02 | Dynamic Air Inc. | Conduction mixers |
RU2528260C2 (ru) | 2009-11-25 | 2014-09-10 | Солиос Карбон | Способ и машина для получения массы, в частности, углеродной массы с целью изготовления электродов для производства алюминия |
CA2786102C (en) | 2010-01-22 | 2015-01-06 | The Iams Company | Process for making a pet food in the form of a coated kibble |
CN102252503B (zh) * | 2011-06-24 | 2014-04-02 | 李功民 | 一种黏湿物料干燥方法及干燥设备 |
NO339255B1 (no) * | 2013-05-22 | 2016-11-21 | Multivector As | Anordning for virvling av minst ett fragmentert stoff |
CN103411403B (zh) * | 2013-08-16 | 2015-08-26 | 廖强 | 一种悬浮气流烘干机 |
CN104315828A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-01-28 | 济南联星石油化工有限公司 | 一种滤泥再生利用装置 |
EP3288394A4 (en) | 2015-04-28 | 2019-01-23 | Mars, Incorporated | PROCESS FOR THE PREPARATION OF A STERILIZED WASTE FOOD PRODUCT |
CN110470118B (zh) * | 2016-05-04 | 2021-08-27 | 三菱重工环境·化学工程株式会社 | 干燥装置 |
NO20180066A1 (en) * | 2018-01-16 | 2019-07-08 | Waister As | System and method of drying solid materials and liquid-solid mixtures |
CN111442606B (zh) * | 2020-04-22 | 2020-10-13 | 广州海研生物科技有限公司 | 一种用于生产生物降解材料的冷却装置 |
CN112197547B (zh) * | 2020-10-25 | 2022-08-30 | 宜昌兴越新材料有限公司 | 一种新材料干燥机 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE184684C (da) * | ||||
DE152703C (da) * | ||||
DE102230C (da) * | 1898-05-04 | 1899-05-02 | ||
US637903A (en) * | 1898-06-02 | 1899-11-28 | John Charles William Stanley | Apparatus for drying wheat, & c. |
DE155364C (da) * | 1903-06-22 | |||
US767158A (en) * | 1904-02-01 | 1904-08-09 | Amand Leyer | Drier. |
US1363230A (en) * | 1916-05-16 | 1920-12-28 | Clark John Earnest | Process and apparatus of treating material |
US2090523A (en) * | 1934-08-23 | 1937-08-17 | Whipperman Frank | Drying and heating apparatus |
US2459951A (en) * | 1945-09-22 | 1949-01-25 | Metzner Ernest Kurt | Screw conveying steam distilling apparatus for pomace |
DE1239243B (de) * | 1965-10-22 | 1967-04-20 | Peter Voelskow | Trockner fuer leichtes faseriges Schuettgut, z. B. Holzspaene |
GB1243772A (en) * | 1967-07-27 | 1971-08-25 | Plessey Co Ltd | Improvements in or relating to the production of a dry, granular product from a solution |
JPS50151474U (da) * | 1974-06-02 | 1975-12-16 | ||
US3909958A (en) * | 1974-09-27 | 1975-10-07 | Alder F Castanoli | Multiple pass drying apparatus |
US4109394A (en) * | 1977-01-05 | 1978-08-29 | Wolverine Corporation | Material treatment system |
US4476686A (en) * | 1982-09-29 | 1984-10-16 | The Boc Group, Inc. | Methods and apparatus for chilling a product |
-
1985
- 1985-07-03 NO NO852668A patent/NO157311C/no not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-06-25 AU AU59239/86A patent/AU579479B2/en not_active Expired
- 1986-06-27 US US06/879,861 patent/US4791735A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-27 IN IN486/CAL/86A patent/IN165847B/en unknown
- 1986-06-30 AT AT86850239T patent/ATE63472T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-06-30 DE DE8686850239T patent/DE3679248D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-30 EP EP86850239A patent/EP0210966B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-02 DK DK198603153A patent/DK173064B1/da not_active IP Right Cessation
- 1986-07-02 FI FI862824A patent/FI90731C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-07-02 CA CA000512938A patent/CA1298287C/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-03 AR AR304428A patent/AR240966A1/es active
- 1986-07-03 KR KR1019860005393A patent/KR910001037B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-07-03 ES ES8600098A patent/ES2000303A6/es not_active Expired
- 1986-07-03 JP JP61157173A patent/JPS6271524A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2000303A6 (es) | 1988-02-16 |
JPH0543412B2 (da) | 1993-07-01 |
KR870000956A (ko) | 1987-03-10 |
FI90731C (fi) | 1994-03-25 |
ATE63472T1 (de) | 1991-06-15 |
EP0210966A3 (en) | 1989-03-29 |
AU579479B2 (en) | 1988-11-24 |
KR910001037B1 (ko) | 1991-02-21 |
DE3679248D1 (de) | 1991-06-20 |
AR240966A2 (es) | 1991-03-27 |
CA1298287C (en) | 1992-03-31 |
JPS6271524A (ja) | 1987-04-02 |
DK315386A (da) | 1987-01-04 |
AR240966A1 (es) | 1991-03-27 |
EP0210966B1 (en) | 1991-05-15 |
NO157311C (no) | 1988-02-24 |
FI90731B (fi) | 1993-12-15 |
FI862824A (fi) | 1987-01-04 |
IN165847B (da) | 1990-01-27 |
FI862824A0 (fi) | 1986-07-02 |
DK315386D0 (da) | 1986-07-02 |
US4791735A (en) | 1988-12-20 |
NO157311B (no) | 1987-11-16 |
AU5923986A (en) | 1987-01-08 |
EP0210966A2 (en) | 1987-02-04 |
NO852668L (no) | 1987-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK173064B1 (da) | Blandemaskine til tørring og/eller køling af partikelformede materialer | |
US1148331A (en) | Furnace for heating gases or the like. | |
US3208411A (en) | Garbage destruction plant | |
GB1066863A (en) | Improvements in or relating to push-type centrifuges | |
US3416778A (en) | Apparatus for thermal treatment of minerals | |
US992295A (en) | Drying of non-pulverulent materials. | |
US4258476A (en) | Dryer for particulate material | |
US2292571A (en) | Method of burning dried sewage sludge and apparatus therefor | |
DK171324B1 (da) | Anlæg til varmebehandling af stykformet materiale | |
SU554824A3 (ru) | Установка дл обжига порошкообразного материала | |
US2039833A (en) | Method and apparatus for roasting and heat treating ores and minerals | |
US3932119A (en) | Baffles for grain dryer | |
US1590798A (en) | Drier | |
US3059455A (en) | Method of making light weight aggregate | |
US2215945A (en) | Hot air fan for driers | |
US3741715A (en) | Method and apparatus for providing heat exchange | |
RU2120214C1 (ru) | Печь хлебопекарная с конвективным обогревом | |
US2025700A (en) | Combined cotton cleaning and drying machine | |
RU1086876C (ru) | Установка дл сушки и измельчени слипающихс материалов | |
SU1014724A1 (ru) | Смеситель | |
KR790001545B1 (ko) | 분말상의 물질을 연소시키는 장치 | |
GB896173A (en) | Improvements relating to drying machines | |
SU1025982A1 (ru) | Холодильник вращающейс печи | |
SU1188487A1 (ru) | Установка дл термообработки сыпучего материала | |
SU924478A1 (ru) | Циклонна шахтна печь |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PUP | Patent expired |