BR112020009291A2

BR112020009291A2 - estrutura de forno modular, e, forno túnel

Info

Publication number: BR112020009291A2
Application number: BR112020009291-6A
Authority: BR
Inventors: Jiansong SHAO; Haijian PENG
Original assignee: Jushi Group Co., Ltd.
Priority date: 2017-12-22
Filing date: 2018-11-29
Publication date: 2020-10-20
Also published as: CN109959246B; US11293693B2; WO2019120056A1; EP3730883A1; JP2021504662A; JP6961087B2; CN109959246A; US20200386477A1; EP3730883A4

Abstract

É provida uma estrutura de forno modular e um forno túnel. A estrutura de forno modular compreende uma armação e uma estrutura de canal de ar (1), em que uma câmara de entrada de ar do túnel (15), uma câmara de retorno de ar do túnel (12) e uma câmara de secagem do túnel (11) são arranjadas na armação, uma câmara de entrada de ar da ventoinha (13) é arranjada acima da câmara de secagem do túnel (11) e um aquecedor (2) é arranjado na câmara de entrada de ar da ventoinha (13); uma câmara de saída de ar da ventoinha (14) é arranjada entre a câmara de entrada de ar da ventoinha (13) e o topo da armação; e uma ventoinha de circulação (3) é arranjada no topo da armação, e uma entrada de ar da ventoinha de circulação (3) está em comunicação com o topo da câmara de entrada de ar da ventoinha (13). A estrutura de forno modular compreende adicionalmente um sistema de controle de temperatura (5) e um dispositivo de controle, em que o sistema de controle de temperatura (5) compreende vários sensores de temperatura (51), e os sensores de temperatura (51) são arranjados na câmara de entrada de ar do túnel (15) e/ou na câmara de retorno de ar do túnel (12); e as extremidades de saída e dos sensores de temperatura (51) são conectadas ao dispositivo de controle, e uma extremidade de saída do dispositivo de controle é conectada a uma extremidade de entrada do sinal de controle do aquecedor (2) e a uma extremidade de entrada do sinal de controle da ventoinha de circulação (3).

Description

ESTRUTURA DE FORNO MODULAR, E, FORNO TÚNEL

[001] O presente pedido reivindica prioridade ao Pedido de Patente Chinesa nº 201711399593.3 depositado no Escritório de Propriedade Intelectual do Estado em 22 de dezembro de 2017 e intitulado “MODULAR OVEN STRUCTURE”, cuja descrição é incorporada aqui por referência na sua totalidade.

CAMPO TÉCNICO

[002] A presente invenção refere-se ao campo da tecnologia de forno e, em particular, a uma estrutura de forno para secagem de fibras de vidro.

[003] Como material de construção tradicional, a fibra de vidro tem sido amplamente usada nos últimos anos como um novo material em energia eólica, ferrovias de alta velocidade, automóveis e outros campos. À escala da indústria de fibra de vidro continua em expansão. Ao mesmo tempo, como uma indústria tradicional, a produção de fibra de vidro precisa de alto consumo de energia. Especificamente, um forno serve como um equipamento essencial que requer alta entrada de energia e tem um grande impacto na qualidade do produto da fibra de vidro.

[004] O forno na produção de fibra de vidro é geralmente muito grande e instalado no chão. Requer uma alta vazão de ar de circulação e um grande volume de ar, e uma ventoinha de circulação também precisa ser grande. A ventoinha de circulação é frequentemente arranjada fora de uma câmara de secagem e em comunicação com a câmara de secagem através de um tubo de ar. Portanto, o forno desse tipo é grande e sua dissipação de calor é alta. Além disso, é difícil ter um fluxo de ar uniforme em uma grande câmara de secagem, o que afetaria a eficiência da secagem. Um forno grande também não é bonito.

[005] Com o aumento da produção, são geralmente necessários fornos maiores, o que pode reduzir o consumo de energia por unidade de produto até certo ponto. A indústria precisa de um novo tipo de forno com bom desempenho, operação confiável e disponibilidade para aumentar a produção. Essa necessidade pode ser atendida por uma estrutura de forno modular.

SUMÁRIO DA PRESENTE INVENÇÃO

[006] A presente invenção tem como objetivo resolver o problema descrito acima. O objetivo da presente invenção é prover uma estrutura de forno modular para resolver qualquer um dos problemas acima, e prover um forno túnel compreendendo uma pluralidade dessas estruturas de forno modular. O forno pode reduzir o consumo de energia da produção, melhorar a qualidade da secagem, aumentar a produção de acordo com a demanda e, com uma configuração relativamente simples, permite fácil implementação, operação estável e fácil manutenção.

[007] A presente invenção provê uma estrutura de forno modular compreendendo uma armação e uma estrutura de canal de ar. Uma câmara de entrada de ar do túnel, uma câmara de retorno de ar do túnel e uma câmara de secagem do túnel entre a câmara de entrada de ar do túnel e a câmara de retorno de ar do túnel são arranjadas na armação. A câmara de secagem do túnel é usada para a secagem de materiais. Uma placa de entrada de ar do túnel é arranjada entre a câmara de entrada de ar do túnel e a câmara de secagem do túnel, e uma placa de retorno de ar do túnel é arranjada entre a câmara de retorno de ar do túnel e a câmara de secagem do túnel. Uma pluralidade de aberturas é arranjada na placa de entrada de ar do túnel e na placa de retorno de ar do túnel.

[008] Uma câmara de entrada de ar da ventoinha é arranjada acima da câmara de secagem do túnel, e um aquecedor é arranjado na câmara de entrada de ar da ventoinha; uma câmara de saída de ar da ventoinha é arranjada entre a câmara de entrada de ar da ventoinha e o topo da armação; uma ventoinha de circulação é arranjada no topo da armação, e uma entrada de ar da ventoinha de circulação está em comunicação com o topo da câmara de entrada de ar da ventoinha; a estrutura de forno modular compreende adicionalmente um sistema de controle de temperatura e um dispositivo de controle, em que o sistema de controle de temperatura compreende vários sensores de temperatura e os sensores de temperatura são arranjados na câmara de entrada de ar do túnel e/ou na câmara de retorno de ar do túnel, e/ou na câmara de secagem do túnel; as extremidades de saída dos sensores de temperatura são conectadas ao dispositivo de controle, e uma extremidade de saída do dispositivo de controle é conectada a uma extremidade de entrada do sinal de controle do aquecedor e a uma extremidade de entrada do sinal de controle da ventoinha de circulação.

[009] Em que, a extremidade superior da câmara de entrada de ar do túnel está em comunicação com a câmara de saída de ar da ventoinha e a extremidade superior da câmara de retorno de ar do túnel está em comunicação com a câmara de entrada de ar da ventoinha.

[0010] Em que, um filtro de ar de circulação é arranjado entre a câmara de retorno de ar do túnel e a câmara de entrada de ar da ventoinha.

[0011] Nesse caso, o aquecedor pode usar vários modos de aquecimento: aquecimento elétrico, aquecimento a vapor, aquecimento por combustão a gás e aquecimento por ar quente, e assim por diante.

[0012] Nesse caso, a ventoinha de circulação é uma ventoinha não alojada e é embutida na estrutura do forno a partir do topo da armação, para que possa ser retirada do topo da estrutura do forno para facilitar a manutenção.

[0013] A estrutura de forno modular de acordo com a presente invenção usa a armação e a estrutura do canal de ar como uma passagem para o fluxo de ar, de modo que a resistência do ar é reduzida, o que é benéfico para a conservação de energia e redução de consumo.

[0014] Em que, a parede interna da armação é provida com uma camada de isolamento térmico.

[0015] Em que, a densidade de distribuição das aberturas na porção superior da placa de entrada de ar do túnel é maior que a densidade de distribuição das aberturas na porção inferior da placa de entrada de ar do túnel, e a densidade de distribuição das aberturas na porção superior da placa de retorno do ar do túnel é menor que a densidade de distribuição das aberturas na porção inferior da placa de retorno do ar do túnel.

[0016] Portanto, as densidades de distribuição das aberturas na placa de entrada de ar do túnel e na placa de retorno de ar do túnel são diferentes ao longo da altura da placa de entrada de ar do túnel e da placa de retorno de ar do túnel. A densidade de distribuição das aberturas na porção superior da placa de entrada de ar do túnel é maior que a densidade de distribuição das aberturas na porção inferior da placa de entrada de ar do túnel, e a densidade de distribuição das aberturas na porção superior da placa de retorno do ar do túnel é menor que a densidade de distribuição das aberturas na porção inferior da placa de retorno do ar do túnel. Dessa maneira, os volumes de ar quente que passam pela placa de entrada de ar do túnel são basicamente os mesmos em diferentes posições de altura da placa de entrada de ar do túnel, e os volumes de ar que passam pela placa de retorno de ar do túnel são basicamente os mesmos em diferentes posições de altura da placa de retorno de ar do túnel. Como resultado, as vazões do ar horizontal que passam pela câmara de secagem do túnel para materiais secos são basicamente as mesmas em diferentes posições de altura da câmara de secagem do túnel, o que é propício para alcançar uma qualidade de secagem estável.

[0017] A estrutura de forno modular de acordo com a presente invenção é provida com uma porta do forno em cada uma das duas extremidades da estrutura do forno, o que facilita a manipulação de materiais.

Uma estrutura separada de forno modular pode ser usada independentemente, e uma pluralidade de estruturas de forno modular pode ser combinada e conectada para formar um forno túnel mais longo. Portanto, a presente invenção também provê um forno túnel, que compreende uma pluralidade de estruturas de forno modular mencionada acima, conectadas sucessivamente e interconectadas entre si.

[0018] Em que, o ar de circulação flui em direções opostas nas câmaras de secagem do túnel de quaisquer duas estruturas de forno modular adjacentes. Esse fluxo de ar oposto pode homogeneizar o efeito de secagem para os materiais em ambos os lados de uma câmara de secagem do túnel, o que é propício para alcançar uma qualidade de secagem estável.

[0019] Em que, as duas extremidades do forno túnel estão equipadas com uma porta de forno que pode se mover para cima e para baixo, de modo que o comprimento total do forno túnel possa ser reduzido e os materiais a serem secos possam facilmente entrar e sair do forno.

[0020] Com relação ao controle da temperatura de secagem, um ou mais sensores de temperatura são arranjados respectivamente na câmara de entrada de ar do túnel e na câmara de retorno de ar do túnel de cada estrutura de forno modular para detectar a temperatura na estrutura de forno modular em tempo real. Para fins de controle de temperatura, a média de dois ou mais valores de temperatura detectados na câmara de entrada de ar do túnel e na câmara de ar de retorno do túnel é tomada como o valor presente da temperatura e comparada com um valor alvo definido, propício para atingir qualidade de secagem estável.

[0021] A presente invenção não provê as formas específicas de entrada e saída de materiais no forno, uma vez que tais maneiras dependem amplamente da forma e tamanho dos materiais a serem secos. Em combinação com uma maneira específica de materiais que entram e saem do forno, o forno túnel compreendendo as estruturas de forno modular descritas acima pode permitir a secagem intermitente de materiais em bateladas. Nesse método de secagem, uma batelada de materiais a serem secos é primeiramente alimentada na câmara de secagem do túnel; quando a secagem é concluída, os materiais são completamente liberados e, em seguida, uma nova batelada de materiais a serem secos é alimentada na câmara de secagem do túnel. O forno túnel também pode permitir uma secagem contínua e cíclica de materiais. Nesse método de secagem, a porta de saída do forno é aberta uma vez após um determinado período de tempo, e parte dos materiais é liberada da câmara de secagem do túnel, enquanto o restante dos materiais se move em direção à porta de saída do forno; enquanto isso ou um momento depois, a porta de entrada do forno é aberta, alguns materiais são introduzidos na câmara de secagem do túnel para manter a câmara totalmente ocupada e, em seguida, a porta de entrada e a porta de saída do forno são fechadas para continuar com a secagem; e após o período de tempo mencionado acima, esse processo será repetido para a secagem dos materiais.

[0022] Os efeitos benéficos da estrutura de forno de acordo com a presente invenção incluem: ar quente distribuído uniformemente, bom efeito de secagem, boa circulação de ar com baixa resistência, estrutura compacta e simples, pequena área de superfície, economia de energia e fácil manutenção; além disso, o forno túnel, que compreende uma pluralidade de estruturas de forno modular em conexão em série, permite grande capacidade de produção, produção contínua e boa aparência.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0023] Os desenhos incorporados na descrição e que constituem uma parte da descrição mostram as modalidades da presente invenção e são usados para explicar o princípio da presente invenção em combinação com a descrição. Nesses desenhos, números de referência similares representam elementos similares. Os desenhos descritos a seguir são algumas das modalidades da presente invenção, mas não todas. Uma pessoa versada na técnica pode obter outros desenhos de acordo com esses desenhos sem fazer nenhum esforço criativo.

[0024] A FIG. | é uma vista esquemática em seção transversal da estrutura de forno modular de acordo com a presente invenção; a FIG. 2 é uma vista na direção A-A da FIG. 1, mostrando uma seção vertical da estrutura de forno modular; a FIG. 3 é uma vista superior da FIG. 1, mostrando o topo da estrutura de forno modular; a FIG. 4 é uma vista superior de um forno túnel longo formado por uma pluralidade de estruturas de forno modular; a FIG. 5 é uma vista frontal da FIG. 4, mostrando uma elevação do forno túnel longo formado por uma pluralidade de estruturas de forno modular.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA PRESENTE INVENÇÃO

[0025] Para tornar mais claros os objetivos, soluções técnicas e vantagens das modalidades da presente invenção, as soluções técnicas nas modalidades da presente invenção serão descritas clara e completamente com referência aos desenhos anexos nas modalidades da presente invenção. Aparentemente, as modalidades descritas são apenas algumas, mas não todas, das modalidades da presente invenção. Todas as outras modalidades obtidas por um versado na técnica com base nas modalidades da presente invenção sem fazer nenhum esforço criativo devem fazer parte do escopo de proteção da presente invenção. Deve-se notar que as modalidades na presente invenção e as características nas modalidades podem ser combinadas à vontade, se não conflitantes.

[0026] A FIG. 1 mostra uma estrutura de forno modular compreendendo uma armação, uma estrutura de canal de ar 1, um aquecedor 2, uma ventoinha de circulação 3, uma camada de isolamento térmico 4, um sistema de controle de temperatura 5 e um dispositivo de controle (não mostrado). À armação e a estrutura do canal de ar contêm uma câmara de secagem do túnel 11, uma câmara de entrada de ar do túnel 15, uma placa de entrada de ar do túnel 16, uma placa de retorno de ar do túnel 17, uma câmara de retorno de ar do túnel 17, uma câmara de retorno de ar do túnel 12, um filtro de ar de circulação 18, uma câmara de entrada de ar da ventoinha 13 e uma câmara de saída de ar da ventoinha 14. A camada de isolamento térmico 4 é arranjada na parede interna da armação para isolar a estrutura do canal de ar. Em que, a câmara de secagem do túnel 11 é arranjada entre a câmara de entrada de ar do túnel 15 e a câmara de retorno de ar do túnel 12; a placa de entrada de ar do túnel 16 é arranjada entre a câmara de secagem do túnel 11 e a câmara de entrada de ar do túnel 15, e a placa de retorno de ar do túnel 17 é arranjada entre a câmara de secagem do túnel 11 e a câmara de retorno de ar do túnel 12; uma pluralidade de aberturas é arranjada na placa de entrada de ar do túnel 16 e na placa de retorno de ar do túnel 17 com o objetivo de facilitar o fluxo de ar de secagem quente; uma câmara de entrada de ar de ventoinha 13 é arranjada acima da câmara de secagem do túnel 11 e uma câmara de saída de ar de ventoinha 14 é arranjada entre a câmara de entrada de ar de ventoinha 13 e o topo da armação 1.

[0027] Um aquecedor 2 é arranjado na câmara de entrada de ar da ventoinha 13 para aquecer ainda mais o ar (força do vento) que entra na estrutura do canal de ar, de modo a manter a temperatura da força do vento que circula no canal e assim garantir o efeito de secagem.

[0028] Uma ventoinha de circulação 3 é arranjada no topo da estrutura e a entrada de ar da ventoinha de circulação 3 está em comunicação com o topo da câmara de entrada de ar da ventoinha 13, de modo que a ventoinha de circulação 3 pode receber ar da câmara de entrada de ar da ventoinha 13 e transmite diretamente o ar para a câmara de saída de ar da ventoinha 14 e, em seguida, para a câmara de entrada de ar do túnel 15 para reutilização.

[0029] Um sistema de controle de temperatura 5 compreende vários sensores de temperatura 51 e os vários sensores de temperatura 51 são arranjados na câmara de entrada de ar do túnel 15 e na câmara de retorno de ar do túnel 12, para detectar a temperatura na estrutura do canal de ar 1 em tempo real e enviar os resultados de detecção para um dispositivo de controle. Uma extremidade de saída do dispositivo de controle é conectada a uma extremidade de entrada de sinal de controle do aquecedor 2 e a uma extremidade de entrada de sinal de controle da ventoinha de circulação 3, de modo a controlar a operação do aquecedor 2 e da ventoinha de circulação 3 com base nos resultados de detecção dos sensores de temperatura 51 e os valores de temperatura alvo definidos no dispositivo de controle. Quando um resultado de detecção fornecido pelo sensor de temperatura 51 for maior que o valor de temperatura alvo definido, o dispositivo de controle interromperá a operação do aquecedor 2 e iniciará a operação da ventoinha de circulação 3 para uma troca de ar; quando um resultado de detecção do sensor de temperatura 51 for menor que o valor de temperatura alvo definido, o dispositivo de controle iniciará a operação do aquecedor 2 para iniciar o aquecimento do ar.

[0030] A extremidade superior da câmara de entrada de ar do túnel 15 está em comunicação com a câmara de saída de ar da ventoinha 14, e a extremidade superior da câmara de retorno de ar do túnel 12 está em comunicação com a câmara de entrada de ar da ventoinha 13. Um filtro de ar de circulação 18 é arranjado entre a câmara de retorno de ar do túnel 12 e a câmara de entrada de ar da ventoinha 13, para filtrar o ar que entra na câmara de entrada de ar da ventoinha 13 a partir da câmara de retorno de ar do túnel 12.

[0031] Especificamente, o aquecedor 2 pode usar vários modos de aquecimento, tais como aquecimento elétrico, aquecimento a vapor, aquecimento por combustão a gás, aquecimento por ar quente, e assim por diante.

[0032] A ventoinha de circulação 3 é uma ventoinha não alojada e é embutida na estrutura do forno a partir do topo da armação, para que possa ser retirada do topo da estrutura do forno para facilitar a manutenção. A estrutura de forno modular de acordo com a presente invenção usa a armação e a estrutura do canal de ar como uma passagem para o fluxo de ar, de modo que a resistência do ar é reduzida, o que é benéfico para redução de consumo de energia.

[0033] Como mostrado na FIG. 2, as densidades de distribuição das aberturas na placa de entrada de ar do túnel 16 são diferentes ao longo da altura da placa de entrada de ar do túnel 16 em que a densidade de distribuição das aberturas na porção superior da placa de entrada de ar do túnel 16 é maior que a densidade de distribuição das aberturas na porção inferior da placa de entrada de ar do túnel 16. De modo similar, as densidades de distribuição das aberturas na placa de retorno de ar do túnel 17 também são diferentes ao longo da altura da placa de retorno de ar do túnel 17 no que a densidade de distribuição das aberturas na porção superior da placa de retorno de ar do túnel 17 é menor que a densidade de distribuição das aberturas na porção inferior da placa de retorno do ar do túnel 17. Dessa maneira, os volumes de ar quente que passam pela placa de entrada de ar do túnel 16 são basicamente os mesmos em diferentes posições de altura da placa de entrada de ar do túnel 16, e os volumes de ar que passam pela placa de retorno de ar do túnel 17 são basicamente os mesmos em diferentes posições de altura da placa de retorno de ar do túnel 17. Como resultado, as vazões do ar horizontal que passam pela câmara de secagem do túnel 11 para materiais secos são basicamente as mesmas em diferentes posições de altura da câmara de secagem do túnel 11, o que é propício para alcançar uma qualidade de secagem estável.

[0034] A estrutura de forno modular com a câmara de secagem do túnel 11 sendo provida com duas portas em cada extremidade da câmara é um forno completo e pode ser usada independentemente. Ou então, uma pluralidade de estruturas de forno modular pode ser combinada para formar um forno túnel mais longo. Quando combinada, a direção de fluxo do ar de circulação na câmara de secagem do túnel 11 de uma estrutura de forno modular é oposta às direções de fluxo do ar de circulação nas câmaras de secagem do túnel 11 das estruturas de forno modular adjacentes.

[0035] Como mostrado na FIG. 4, uma segunda estrutura de forno modular 102, estando em simetria axial com uma primeira estrutura de forno modular 101 por uma rotação de 180 graus, é conectada à primeira estrutura de forno modular 101; uma terceira estrutura de forno modular 103, estando em simetria axial com a segunda estrutura de forno modular 102 por uma rotação de 180 graus, é conectada à segunda estrutura de forno modular 102; uma quarta estrutura de forno modular 104, estando em simetria axial com a terceira estrutura de forno modular 103 por uma rotação de 180 graus, é conectada à terceira estrutura de forno modular 103; e mais conexões são feitas dessa maneira até que uma décima estrutura de forno modular 1010 seja conectada a uma nona estrutura de forno modular 109. Dessa forma, o ar de circulação na câmara de secagem do túnel 11 da segunda estrutura de forno modular 102 flui em uma direção oposta à da câmara de secagem do túnel 11 da primeira estrutura de forno modular 101, o ar de circulação em quaisquer duas estruturas de forno modular adjacentes flui em direções opostas, e o ar de circulação nas câmaras de secagem do túnel das estruturas de forno modular em posições ímpares flui na mesma direção, e o ar de circulação nas câmaras de secagem do túnel das estruturas de forno modular nas posições pares flui na mesma direção. Essas direções opostas de fluxo de circulação de ar em quaisquer estruturas de forno modular adjacentes poderia ajudar a garantir um efeito de secagem uniforme para os materiais em ambos os lados de uma câmara de secagem do túnel, o que é propício para alcançar uma qualidade de secagem estável.

[0036] Com referência à FIG. 1, o sistema de controle de temperatura compreende vários sensores de temperatura 51 e um ou mais sensores de temperatura 51 são arranjados respectivamente na câmara de entrada de ar do túnel 15 e na câmara de retorno de ar do túnel 12 de cada estrutura de forno modular. Para fins de controle de temperatura, a média de dois ou mais valores de temperatura detectados na câmara de entrada de ar do túnel 15 e na câmara de retorno de ar do túnel 12 é tomada como o valor presente da temperatura e comparada com um valor alvo definido para realizar controle de temperatura, propício para atingir qualidade de secagem estável. Normalmente, o volume de ar e a vazão de ar são altos no forno, e a diferença entre a temperatura do ar no forno e a temperatura do ar na câmara de retorno de ar do túnel 12 depois de resfriada pelos materiais é baixa. Ou seja, as diferenças entre as temperaturas do ar na câmara de entrada de ar do túnel 15 ou na câmara de retorno de ar do túnel 12 e as temperaturas do ar na área central da câmara de secagem do túnel 11 ao entrar em contato com os materiais a serem secos são baixas. Controlar a temperatura de acordo com o valor médio não causará problemas de alta diferença de temperatura entre os dois lados. Esse método de secagem com alta vazão de ar e baixo gradiente de temperatura é benéfico para melhorar a qualidade da secagem.

[0037] Como mostrado na FIG. 5, as duas extremidades do forno túnel compreendendo uma pluralidade de estruturas de forno modular mencionada acima estão equipadas, cada uma, com uma porta de forno que pode se mover para cima e para baixo, de modo que o comprimento total do forno túnel possa ser reduzido e os materiais a serem secos possam facilmente entrar e sair do forno.

[0038] A presente invenção não provê meios específicos para que os materiais a serem secos entrem e saiam do forno, pois os modos de entrada e saída estão intimamente relacionados à forma e tamanho dos materiais. Em combinação com uma maneira específica de materiais que entram e saem do forno, o forno túnel compreendendo as estruturas de forno modular descritas acima pode permitir a secagem intermitente de materiais em bateladas. Nesse método de secagem, uma batelada de materiais a serem secos é primeiramente alimentada na câmara de secagem do túnel; quando a secagem é concluída, os materiais são completamente liberados e, em seguida, uma nova batelada de materiais a serem secos é alimentada na câmara de secagem do túnel. O forno túnel também pode permitir uma secagem contínua e cíclica de materiais. Nesse método de secagem, a porta de saída do forno é aberta uma vez após um determinado período de tempo, e parte dos materiais é liberada da câmara de secagem do túnel, enquanto o restante dos materiais se move em direção à porta de saída do forno; enquanto isso ou um momento depois, a porta de entrada do forno é aberta, alguns materiais são introduzidos na câmara de secagem do túnel para manter a câmara totalmente ocupada e, em seguida, a porta de entrada e a porta de saída do forno são fechadas para continuar com a secagem. E após o período de tempo mencionado acima, esse processo será repetido para a secagem dos materiais.

[0039] De acordo com a presente invenção, o ar quente da ventoinha de circulação 3 no topo da estrutura do forno passa sucessivamente através da câmara de saída de ar da ventoinha 14, da câmara de entrada do túnel 15 e da placa de entrada do ar do túnel 16 e depois entra na câmara de secagem do túnel 11 de um lado e, após a secagem dos materiais, flui para fora do outro lado da câmara de secagem do túnel 11. O ar quente passa sucessivamente através da placa de retorno de ar do túnel 17 e da câmara de retorno de ar do túnel 12 e, após ser aquecido pelo aquecedor 2, entra na câmara de entrada de ar da ventoinha 13 e depois é aspirado pela ventoinha de circulação 3 para secagem no próximo ciclo. Dessa forma, o ar quente é reutilizado.

[0040] O conteúdo descrito acima pode ser implementado independentemente ou em combinação de várias maneiras, e essas transformações devem fazer parte do escopo de proteção da presente invenção.

[0041] Os valores de dimensão específicos dos componentes listados neste documento são valores numéricos exemplificativos e os parâmetros de dimensão de componentes diferentes podem ter valores numéricos diferentes, conforme exigido em operações práticas.

[0042] Deve-se notar que, como usado aqui, o termo “compreender/compreendendo”, “conter/contendo” ou quaisquer outras variantes do mesmo é não exclusivo, de modo que um objeto ou dispositivo que contém uma série de elementos contém não apenas esses elementos, mas também outros elementos não listados claramente ou contém ainda elementos inerentes ao objeto ou dispositivo. A menos que definido de outra forma aqui, um elemento definido pela declaração “compreende/compreendendo um/uma . . ” não exclui outros elementos idênticos no objeto ou dispositivo, incluindo este elemento.

[0043] As modalidades anteriores são meramente usadas para descrever as soluções técnicas da presente invenção e não pretendem constituir quaisquer limitações às mesmas, e a presente invenção foi descrita em detalhes apenas pelas modalidades preferidas. Deve ser entendido por um versado na técnica que modificações ou substituições equivalentes podem ser feitas nas características técnicas da presente invenção sem se afastar do espírito e escopo das soluções técnicas da presente invenção, e essas modificações ou substituições equivalentes devem se enquadrar no escopo definido pelas reivindicações anexas da presente invenção.

APLICABILIDADE INDUSTRIAL

[0044] A estrutura de forno de acordo com a presente invenção tem os efeitos benéficos de ar quente distribuído uniformemente, bom efeito de secagem, boa circulação de ar com baixa resistência, estrutura compacta e simples, pequena área de superfície, economia de energia e fácil manutenção;

além disso, o forno túnel, que compreende uma pluralidade de estruturas de forno modular em conexão em série, permite grande capacidade de produção, produção contínua e boa aparência.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Estrutura de forno modular, caracterizada pelo fato de que compreende uma armação e uma estrutura de canal de ar (1), em que, uma câmara de entrada de ar do túnel (15), uma câmara de retorno de ar do túnel (12) e uma câmara de secagem do túnel (11) entre a câmara de entrada de ar do túnel (15) e a câmara de retorno de ar do túnel (12) são arranjadas na armação; uma placa de entrada de ar do túnel (16) é arranjada entre a câmara de entrada de ar do túnel (15) e a câmara de secagem do túnel (11), e uma placa de retorno de ar do túnel (17) é arranjada entre a câmara de retorno de ar do túnel (12) e a câmara de secagem do túnel (11); uma pluralidade de aberturas são arranjadas tanto na placa de entrada de ar do túnel (16) quanto na placa de retorno de ar do túnel (17); uma câmara de entrada de ar da ventoinha (13) é arranjada acima da câmara de secagem do túnel (11), e um aquecedor (2) é arranjado na câmara de entrada de ar da ventoinha (13); uma câmara de saída de ar da ventoinha (14) é arranjada entre a câmara de entrada de ar da ventoinha (13) e o topo da armação; uma ventoinha de circulação (3) é arranjada no topo da armação, e uma entrada de ar da ventoinha de circulação (3) está em comunicação com o topo da câmara de entrada de ar da ventoinha (13); a estrutura de forno modular compreende adicionalmente um sistema de controle de temperatura (5) e um dispositivo de controle, em que o sistema de controle de temperatura (5) compreende vários sensores de temperatura (51) e os sensores de temperatura (51) são arranjados na câmara de entrada de ar do túnel (15) e/ou na câmara de retorno de ar do túnel (12) e/ou na câmara de secagem do túnel (11); e as extremidades de saída dos sensores de temperatura (51) são conectadas ao dispositivo de controle, e uma extremidade de saída do dispositivo de controle é conectada a uma extremidade de entrada do sinal de controle do aquecedor (2) e a uma extremidade de entrada do sinal de controle da ventoinha de circulação (3).

2. Estrutura de forno modular de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que um filtro de ar de circulação (18) é arranjado entre a câmara de retorno de ar do túnel (12) e a câmara de entrada de ar da ventoinha (13).

3. Estrutura de forno modular de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o aquecedor (2) pode usar o seguinte modo de aquecimento: aquecimento elétrico, aquecimento a vapor, aquecimento por combustão a gás ou aquecimento por ar quente.

4. Estrutura de forno modular de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a ventoinha de circulação (3) é uma ventoinha não alojada e é embutida na estrutura do forno a partir do topo da armação.

5. Estrutura de forno modular de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a parede interna da armação é provida com uma camada de isolamento térmico (4).

6. Estrutura de forno modular de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a densidade de distribuição das aberturas na porção superior da placa de entrada de ar do túnel (16) é maior que a densidade de distribuição das aberturas na porção inferior da placa de entrada de ar do túnel (16), e a densidade de distribuição das aberturas na porção superior da placa de retorno do ar do túnel (17) é menor que a densidade de distribuição das aberturas na porção inferior da placa de retorno do ar do túnel 17).

7. Forno túnel, caracterizado pelo fato de que compreende uma pluralidade de estruturas de forno modular como definida na reivindicação 1 conectadas sucessivamente e interconectadas entre si.

8. Forno túnel de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o ar de circulação flui em direções opostas nas câmaras de secagem do túnel (11) de quaisquer duas estruturas de forno modular adjacentes.

9. Forno túnel de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que as duas extremidades do forno túnel são, cada uma, providas com uma porta de forno que pode se mover para cima e para baixo.