CN112361799A - 一种小车隧道分段式空气能热泵干燥机 - Google Patents

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王强
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Abstract

本发明属于食品加工领域，涉及一种小车隧道分段式空气能热泵干燥机，主要包括干燥隧道（2），物料小车，行进机构，自转机构，热风循环管路，控制系统，其特征在于：所述干燥隧道（2）可根据生产规模调节数目，所述控制系统可独立调节各干燥段的工艺参数以满足不同生产要求；所述行进机构可实现干燥过程物料小车自动行进，提高自动化程度，降低工人劳动强度；所述自转机构可使物料小车料盘（5）在干燥过程中自转，实现均匀干燥同时达到间歇干燥效果；采用空气能热泵作为热源（3），热效率和能源利用率高，与所述热风循环管路配合实现余热回收利用和自动除湿。本发明干燥机干燥效果好，节能减排，便于操作维护，满足不同生产规模与工艺需求。

Description

一种小车隧道分段式空气能热泵干燥机
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，小车隧道分段式空气能热泵干燥机。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，人们对于食品的质量要求也越来越高，在干燥方面的质量要求也是如此，现有的加工技术和设备已经不能满足企业和用户在新形势下对农产品深加工的需求。隧道式干燥机中物料都是在隧道体外进行装载和卸除，装卸过程可通过人工或流水线上的机器连续进行，不间断提供的热空气在隧道体中循环往复的运转，从入口进入的待干燥物料，从出口出来就已完成干燥处理，热泵干燥可以节约能源，提高热能利用率，提高干燥效率。中国专利号CN107388788A公布了一种混合式隧道干燥机，能够先用同向顺流热风蒸发出水分，再用逆流冷风除湿带走多余的热量和空气中的湿气，达到更高效率的干燥水平，但是小车只能在导轨上行进，不能自转从而实现均匀干燥。中国专利号CN107388789A公布了一种穿流式隧道干燥机，能够用垂直的热风上下反复干燥物料，热风在环形风道中被反复加热利用，提高了利用效率，但是结构复杂，弯道较多，不能调节，占地空间大。中国专利号CN 105571275B一种热风隧道干燥装置，将物料夹持在网状结构的物料夹板中，然后将物料夹板固定在物料支架上，分层呈涡扇状排列，加强热风在隧道内的循环，提高干燥效率，干燥时物料不移位，双面蒸发干燥效果好。但是缺少热风循环系统和自动除湿功能，热能利用率较低。
发明内容
本发明所要解决的问题是传统干燥方式能耗高，干燥模式单一，干燥效率低，的问题。为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种小车隧道分段式空气能热泵干燥机，主要包括干燥隧道（2），物料小车，行进机构，自转机构，热风循环管路，控制系统，其特征在于，所述干燥隧道一侧设有观察窗（8），内部设有内轨道（15）外部设有外轨道（31），顶部设有空气能热泵（3），所述物料小车由小车框架（9）、自转轴（10）、料盘（5）、料架（4）、轮壳（14）、车轮（30）组成，所述行进机构分为行进一级传动和行进二级传动，所述行进一级传动设于干燥隧道外部，所述行进二级传动设于干燥隧道内底部一侧，所述自转机构分为自转一级传动和自转二级传动，所述自转一级传动设于干燥隧道内底部一侧，所述自转二级传动设于小车底部，所述热风循环管路由热风管（6）和气流分配室（13）组成，所述控制系统由控制箱（35）和控制面板（34）组成。
实际使用时：
一种小车隧道分段式空气能热泵干燥机，物料小车可以实现干燥物料的装载和移动；干燥隧道可以为干燥提供所需环境，数目可以随需求变化，其中内轨道和外轨道可以引导小车行进，观察窗方便工人观察物料干燥情况，双开门有效防止热量散失，空气能热泵提供干燥所需热风，同时和热风循环管路配合实现余热的循环利用和自动除湿；自转系统可以实现小车货架和货盘的自转以增加干燥的均匀性，为物料提供缓苏期，达到间歇干燥的目的；行进系统可以实现物料小车行进方向和速度的控制；热风管路系统可以引导热风风向，提高热能利用率和干燥效率，为热风循环利用提供条件；控制系统可以控制干燥机开启和关闭，热泵的开启关闭和功率大小，对小车行进方向和行进速度分别控制，也可以设置干燥所需风温风速和湿度。
装置运行时：
首先在物料小车的货盘上放置干燥所需的物料，然后将小车与外轨道相接将其推入干燥隧道，关闭双开门，选择所需要的干燥模式或者手动输入风速风温等条件，启动干燥机，空气能热泵将空气加热到需要的条件后从气流分配室的出风口吹出到小车每层货盘的斜上方对物料进行干燥，之后通过回风室回到热泵并进行自动除湿后循环利用，再次对物料进行干燥，小车货盘货架一边自转，一边按照设定条件在内轨道上行进，干燥过程中工人通过观察窗实时观察物料干燥情况，并可以通过控制系统对干燥条件进行实时调控，干燥结束后关闭干燥机，打开隧道另一侧双开门，将物料小车推出进行卸料工作。
附图说明
图1为小车隧道分段式空气能热泵干燥机轴侧部分剖视图
图2为小车隧道分段式空气能热泵干燥机侧视部分剖视图
图3为小车隧道分段式空气能热泵干燥机俯视部分剖视图
图4为物料小车结构示意图
图5为小车轮部装配主视图
图6为小车轮部装配侧视部分剖视图
图7为小车隧道分段式空气能热泵干燥机主视部分剖视图
图8为自转机构主视放大图，即A的放大图
图9为行进机构主视放大图，即B的放大图
图10为传动机构俯视示意图
图中所示1-减速电机Ⅰ、2-隧道式干燥隧道、3-空气能热泵、4-料架、5-料盘、6-热风管、7-减速电机Ⅱ、8-观察窗、9-小车框架、10-自转轴、11-回风室、12-双开门、13-气流分配室、14-轮壳、15-内轨道、16-齿条、17-自润滑支撑条、18-链条Ⅱ、19-链条Ⅲ、20-链轮Ⅳ、21-短蜗杆、22-蜗轮、23-链轮Ⅰ、24-链条Ⅰ、25-张紧轮、26-链轮Ⅱ、27-链轮Ⅲ、28-长蜗杆、29-显示屏、30-车轮、31-外轨道、32-进风口、33-出风口、34-控制面板、35-控制箱。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施方式
一种小车隧道分段式空气能热泵干燥机，以三段式空气能热泵干燥机为例，主要包括干燥隧道（2），物料小车，行进机构，自转机构，热风循环管路，控制系统，其特征在于，所述干燥隧道一侧设有观察窗（8），内部设有内轨道（15）外部设有外轨道（31），顶部设有空气能热泵（3），所述物料小车由小车框架（9）、自转轴（10）、料盘（5）、料架（4）、轮壳（14）、车轮（30）组成，所述行进机构分为行进一级传动和行进二级传动，所述行进一级传动设于干燥隧道外部，所述行进二级传动设于干燥隧道内底部一侧，所述自转机构分为自转一级传动和自转二级传动，所述自转一级传动设于干燥隧道内底部一侧，所述自转二级传动设于小车底部，所述热风循环管路由热风管（6）和气流分配室（13）组成，所述控制系统由控制箱（35）和控制面板（34）组成。
实际使用时：
一种小车隧道分段式空气能热泵干燥机，物料小车可以实现干燥物料的装载和移动；干燥隧道可以为干燥提供所需环境，数目可以随需求变化，其中内轨道和外轨道可以引导小车行进，观察窗方便工人观察物料干燥情况，双开门有效防止热量散失，空气能热泵提供干燥所需热风，同时和热风循环管路配合实现余热的循环利用和自动除湿；自转系统可以实现小车货架和货盘的自转以增加干燥的均匀性，为物料提供缓苏期，达到间歇干燥的效果；行进系统可以实现物料小车行进方向和速度的控制；热风管路系统可以引导热风风向，提高热能利用率和干燥效率，为余热回收利用提供条件；控制系统可以控制干燥机开启和关闭，热泵的开启关闭和功率大小，对小车行进方向和行进速度分别控制，也可以设置干燥所需风温风速和湿度。
装置运行时：
首先在物料小车的货盘上放置干燥所需的物料，然后将小车与外轨道相接将其推入干燥隧道，关闭双开门，选择所需要的干燥模式或者手动输入风速风温等条件，启动干燥机，空气能热泵将空气加热到需要的条件后从气流分配室出风口吹出到小车每层货盘的斜上方对物料进行干燥，之后通过回风室回到热泵并进行自动除湿后循环利用，再次对物料进行干燥，小车货盘货架一边自转，一边按照设定条件在内轨道上行进，干燥过程中工人通过观察窗实时观察物料干燥情况，并可以通过控制系统对干燥条件进行实时调控，干燥结束后关闭干燥机，打开隧道另一侧双开门，将物料小车推出进行卸料工作。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种小车隧道分段式空气能热泵干燥机，主要包括干燥隧道（2），物料小车，行进机构，自转机构，热风循环管路，控制系统，其特征在于，所述干燥隧道内部设有内轨道（15）外部设有外轨道（31），顶部设有空气能热泵（3），所述物料小车由小车框架（9）、自转轴（10）、料盘（5）、料架（4）、轮壳（14）、车轮（30）组成，所述行进机构分为行进一级传动和行进二级传动，所述行进一级传动设于干燥隧道外部，所述行进二级传动设于干燥隧道内底部一侧，所述自转机构分为自转一级传动和自转二级传动，所述自转一级传动设于干燥隧道内底部一侧，所述自转二级传动设于小车底部，所述热风循环管路由热风管（6）和气流分配室（13）组成，所述控制系统由控制箱（35）和控制面板（34）组成。
2.如权利要求一所述的一种小车隧道分段式空气能热泵干燥机，其特征在于：所述干燥隧道顶部设有回风室（11），第一段和最后一段干燥隧道设有双开门（12）和外轨道（31），其余干燥隧道设有内轨道（15）以便小车推进推出和行进时导向，干燥隧道数目可以根据生产规模和工艺要求增减数目，同时每段干燥隧道回风室（11）顶部均设有空气能热泵（3），可以实现单独控制，根据工艺要求设置不同的干燥参数，提高了热能利用率和热转换效率，节能环保。
3.如权利要求一所述的一种小车隧道分段式空气能热泵干燥机，其特征在于：所述物料小车采用双轴式设计，在保证物料干燥品质的前提下减小单轴受力进而可以承载更多物料，提高干燥效率。
4.如权利要求一所述的一种小车隧道分段式空气能热泵干燥机，其特征在于：所述行进机构分为行进一级传动和行进二级传动，所述行进一级传动设于干燥隧道外部，由蜗杆Ⅰ（21）、蜗轮（22）组成，所述行进二级传动设于干燥隧道内底部一侧，由蜗杆Ⅱ（28）齿条（16）组成，其中齿条（16）设于小车轮壳（14）外部，所述行进机构由减速电机Ⅰ（1）驱动，从而实现小车干燥过程中的自动行进，提高了干燥作业的自动化水平，减小了工人的劳动强度。
5.如权利要求一所述的一种小车隧道分段式空气能热泵干燥机，其特征在于：所述自转机构包括自转一级传动和自转二级传动，其中自转一级传动设于干燥隧道内底部一侧，由链轮Ⅳ（20）、链条Ⅱ（18）和链条Ⅲ（19）组成，自转二级传动设于小车底部，由链轮Ⅰ（23），链轮Ⅱ（26），链轮Ⅲ（27），链条Ⅰ（24），张紧轮（25）组成,所述自转机构由减速电机Ⅱ（7）驱动，从而带动自转轴（10）自转，进而带动小车料盘（5）旋转，实现均匀干燥同时达到间歇干燥效果。
6.如权利要求一所述的一种小车隧道分段式空气能热泵干燥机，其特征在于：所述热风循环管路由热风管（6）和气流分配室（13）组成，其中热风管（6）设于干燥隧道（2）外部一侧，气流分配室（13）设于干燥隧道（2）内部，与热风管（6）同侧，所述气流分配室上设有出风口（33），热风循环管路与所述空气能热泵（3）配合可以实现物料自动除湿和余热的循环利用，节能环保，提高了热能的利用率。
7.如权利要求一所述的一种小车隧道分段式空气能热泵干燥机，其特征在于：所述控制系统可以控制热泵的风温风速和湿度，分别控制小车料架的自转速度，小车行进方向和行进速度，控制范围分别为：风温为室温～100℃，风速为0～10m/s,隧道湿度控制在40%以下，小车料架的自转速度为0～15r/min，小车行进速度为0～0.5m/s。
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