BR112020006202B1 - Ferramental elastomérico para formar compósitos - Google Patents

Ferramental elastomérico para formar compósitos Download PDF

Info

Publication number
BR112020006202B1
BR112020006202B1 BR112020006202-2A BR112020006202A BR112020006202B1 BR 112020006202 B1 BR112020006202 B1 BR 112020006202B1 BR 112020006202 A BR112020006202 A BR 112020006202A BR 112020006202 B1 BR112020006202 B1 BR 112020006202B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
elastomeric
layer
tooling
fluoroelastomer
base material
Prior art date
Application number
BR112020006202-2A
Other languages
English (en)
Other versions
BR112020006202A2 (pt
Inventor
Finley Miller
Robert Harrshberger
Mathias Hecht
Original Assignee
Rubbercraft Corporation Of California, Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rubbercraft Corporation Of California, Ltd filed Critical Rubbercraft Corporation Of California, Ltd
Publication of BR112020006202A2 publication Critical patent/BR112020006202A2/pt
Publication of BR112020006202B1 publication Critical patent/BR112020006202B1/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/40Plastics, e.g. foam or rubber
    • B29C33/405Elastomers, e.g. rubber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/3842Manufacturing moulds, e.g. shaping the mould surface by machining
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
    • B29C33/48Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling
    • B29C33/50Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling elastic or flexible
    • B29C33/505Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling elastic or flexible cores or mandrels, e.g. inflatable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/0227Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using pressure vessels, e.g. autoclaves, vulcanising pans
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/08Coating a former, core or other substrate by spraying or fluidisation, e.g. spraying powder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/20Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. moulding inserts or for coating articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/22Making multilayered or multicoloured articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/3642Bags, bleeder sheets or cauls for isostatic pressing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/02Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising combinations of reinforcements, e.g. non-specified reinforcements, fibrous reinforcing inserts and fillers, e.g. particulate fillers, incorporated in matrix material, forming one or more layers and with or without non-reinforced or non-filled layers
    • B29C70/026Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising combinations of reinforcements, e.g. non-specified reinforcements, fibrous reinforcing inserts and fillers, e.g. particulate fillers, incorporated in matrix material, forming one or more layers and with or without non-reinforced or non-filled layers and with one or more layers of pure plastics material, e.g. foam layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/30Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/34Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/3842Manufacturing moulds, e.g. shaping the mould surface by machining
    • B29C2033/385Manufacturing moulds, e.g. shaping the mould surface by machining by laminating a plurality of layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/3642Bags, bleeder sheets or cauls for isostatic pressing
    • B29C2043/3644Vacuum bags; Details thereof, e.g. fixing or clamping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/10Isostatic pressing, i.e. using non-rigid pressure-exerting members against rigid parts or dies
    • B29C43/12Isostatic pressing, i.e. using non-rigid pressure-exerting members against rigid parts or dies using bags surrounding the moulding material or using membranes contacting the moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/30Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/34Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
    • B29C70/342Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation using isostatic pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0872Prepregs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2823/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as mould material
    • B29K2823/16EPM, i.e. ethylene-propylene copolymers; EPDM, i.e. ethylene-propylene-diene copolymers; EPT, i.e. ethylene-propylene terpolymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2827/00Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as mould material
    • B29K2827/12Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as mould material containing fluorine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2827/00Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as mould material
    • B29K2827/12Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as mould material containing fluorine
    • B29K2827/16PVDF, i.e. polyvinylidene fluoride
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2827/00Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as mould material
    • B29K2827/12Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as mould material containing fluorine
    • B29K2827/18PTFE, i.e. polytetrafluorethene, e.g. ePTFE, i.e. expanded polytetrafluorethene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2883/00Use of polymers having silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only, in the main chain, as mould material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/007Hardness

Abstract

a presente invenção refere-se a um ferramental elastomérico de múltiplas camadas para a fabricação de estruturas compósitas. o ferramental compreende um material de base elastomérico com uma camada externa de fluoroelastômero. o material de base pode, em certas concretizações, ser selecionado por seu desempenho mecânico ou térmico ou baixo custo sem a limitação de ser um material de contato. o material externo pode, em várias concretizações, ter propriedades mecânicas inferiores ou durezas diferentes do material base ou pode ser um material de contato ou barreira.

Description

Referência Cruzada a Pedidos Relacionados
[0001] O presente pedido reivindica prioridade para o Pedido Provisório No. 62 / 567.632, apresentado em 3 de outubro de 2017, e intitulado FERRAMENTAL ELASTOMÉRICO COBERTO DE FLUORELASTÓMERO PARA FABRICAÇÃO DE COMPÓSITO, cujo conteúdo inteiro é incorporado por referência como se estivesse aqui totalmente exposto.
Campo Técnico
[0002] A presente divulgação refere-se geralmente ao campo da fabricação de compósitos e, mais particularmente, às ferramentas para a fabricação de compósitos.
Fundamentos
[0003] Ferramentas elastoméricas podem ser usadas na fabricação de compósitos. O ferramental elastomérico pode ser particularmente vantajoso quando as propriedades elásticas dos materiais oferecem vantagens sobre o ferramental rígido. O ferramental elastomérico pode ser usado à temperatura ambiente para aplicações como depuração. O ferramental elastomérico também pode ser usado em temperaturas elevadas como ferramental preso, sacos de vácuo reutilizáveis ou para distribuição ou intensificação de pressão durante o processo de cura.
Sumário da Invenção
[0004] A presente divulgação pode ser concretizada em ferramental para formar compósitos compreendendo uma camada externa elastomérica que inclui um fluoroelastômero, a camada externa elastomérica definindo substancialmente uma superfície externa do ferramental elastomérico; e uma camada elastomérica interna aderida à camada externa elastomérica, a camada elastomérica interna compreendendo um material de base que é diferente do fluoroelastômero.
[0005] Em uma concretização, o fluoroelastômero é Viton.
[0006] Em uma concretização, o material de base compreende pelo menos um dentre: silicone, borracha de butil ou etileno-propileno-dieno (EPDM).
[0007] Em uma concretização, o ferramental elastomérico compreende ainda uma camada de interface elastomérica posicionada entre a camada externa elastomérica e a camada elastomérica interna.
[0008] Em uma concretização, a camada de interface elastomérica facilita a adesão entre a camada externa elastomérica e a camada elastomérica interna.
[0009] Em uma concretização, a camada de interface elastomérica compreende silicone vinil-metil-polissiloxano (VMQ).
[0010] Em uma concretização, o ferramental elastomérico é um mandril e a camada elastomérica interna define uma parcela mais interna do mandril.
[0011] Em uma concretização, o ferramental elastomérico é uma bexiga, a camada elastomérica interna define substancialmente uma cavidade interna e o ferramental elastomérico pode ser expandido aplicando uma pressão positiva à cavidade interna.
[0012] Em uma concretização, o ferramental elastomérico é uma folha.
[0013] Em uma concretização, o fluoroelastômero tem uma dureza maior que o material de base.
[0014] A presente divulgação também pode ser realizada em um método no qual uma camada de fluoroelastômero é criada dentro de um molde, a camada de fluoroelastômero compreendendo um material de fluoroelastômero. Um material de base é aplicado ao molde, sendo o material de base diferente do material de fluoroelastômero. A camada de fluoroelastômero e o material base são curados para criar um ferramental elastomérico.
[0015] Numa concretização, a criação da camada de fluoroelastômero no molde compreende: dissolver o material de fluoroelastômero em um solvente para formar uma solução de fluoroelastômero; aplicação da solução de fluoroelastômero ao molde; e secagem da solução de fluoroelastômero para criar a camada de fluoroelastômero dentro do molde.
[0016] Em uma concretização, o material de base é aplicado à camada de fluoroelastômero e ao curar ao mesmo tempo a camada de fluoroelastômero e o material de base adere à camada de fluoroelastômero ao material de base.
[0017] Numa concretização, uma camada de interface é aplicada à camada de fluoroelastômero, compreendendo a camada de interface um material de interface diferente do material de fluoroelastômero e do material de base.
[0018] Em uma concretização, a cura simultânea da camada de fluoroelastômero e o material de base para criar um ferramental elastomérico compreendem curar a camada de fluoroelastômero, a camada de interface e o material de base para criar um ferramental elastomérico, e a camada de interface adere à camada de fluoroelastômero ao material de base.
[0019] Em uma concretização, o material de fluoroelastômero compreende Viton, o material de interface compreende silicone vinil- metil-polissiloxano (VMQ) e o material base compreende pelo menos um dentre: borracha de silicone, borracha butílica ou borracha de monômero de etileno-propileno-dieno (EPDM).
[0020] A presente divulgação também pode ser incorporada em um método que compreende o posicionamento de um pré-impregnado composto sobre uma ferramenta elastomérica, curar o pré-impregnado composto sobre as ferramentas elastoméricas para criar uma estrutura compósita curada e remover as ferramentas elastoméricas da estrutura compósita curada. O ferramental elastomérico compreende uma camada externa elastomérica que inclui um fluoroelastômero, a camada externa elastomérica definindo substancialmente uma superfície externa do ferramental elastomérico; e uma camada elastomérica interna aderida à camada externa elastomérica, a camada elastomérica interna compreendendo um material de base que é diferente do fluoroelastômero.
[0021] Em uma concretização, o pré-impregnado compósito entra em contato com a camada externa elastomérica e não entra em contato com a camada elastomérica interna.
[0022] Em uma concretização, o material de fluoroelastômero compreende Viton.
[0023] Em uma concretização, o material de base compreende pelo menos um dentre: silicone, borracha de butil ou etileno-propileno-dieno (EPDM).
[0024] Embora várias combinações de limitações tenham sido divulgadas, respeitando cada um dos sistemas e métodos descritos acima, deve ser apreciado que estas não constituem todas as limitações aqui divulgadas, nem elas constituem todas as combinações de limitações possíveis. Como tal, deve ser apreciado que limitações adicionais e diferentes combinações de limitações apresentadas nesta divulgação permanecem dentro do escopo da invenção divulgada.
[0025] Estas e outras características e vantagens da invenção devem tornar-se mais facilmente aparentes a partir da descrição detalhada das concretizações preferidas expostas abaixo, tomadas em conjunto com os desenhos anexos, que ilustram, a título de exemplo, os princípios da invenção.
Breve Descrição dos Desenhos
[0026] A FIGURA 1 representa uma vista em seção transversal de uma ferramenta elastomérica, de acordo com uma concretização da presente divulgação.
[0027] A FIGURA 2 representa uma vista em seção transversal de uma ferramenta de mandril elastomérica exemplificativa, de acordo com uma concretização da presente divulgação.
[0028] A FIGURA 3 representa uma vista em seção transversal de uma ferramenta elastomérica de bexiga exemplificativa, de acordo com uma concretização da presente divulgação.
[0029] A FIGURA 4 representa um método exemplificativo para criar uma ferramenta elastomérica, de acordo com uma concretização da presente divulgação.
[0030] A FIGURA 5 representa um método exemplificativo para usar uma ferramenta elastomérica, de acordo com uma concretização da presente divulgação.
[0031] Os desenhos são fornecidos apenas para fins ilustrativos e simplesmente representam implementações típicas ou de exemplo. Um especialista na técnica reconhecerá prontamente a partir da discussão a seguir que concretizações alternativas das estruturas e métodos ilustrados nas figuras podem ser empregados sem se afastar dos princípios da tecnologia divulgada descrita neste documento. Esses desenhos são fornecidos para facilitar o entendimento do leitor e não devem ser considerados limitantes da amplitude, escopo ou aplicabilidade da divulgação. Para maior clareza e facilidade de ilustração, esses desenhos não são necessariamente feitos em escala.
Descrição Detalhada de Várias Concretizações
[0032] Ferramental elastomérico pode ser usado na fabricação de compósitos. O ferramental elastomérico pode ser particularmente vantajoso quando as propriedades elásticas dos materiais oferecem vantagens sobre o ferramental rígido. O ferramental elastomérico pode ser usado à temperatura ambiente para aplicações como depuração. O ferramental elastomérico também pode ser usado em temperaturas elevadas como ferramental preso, sacos de vácuo reutilizáveis ou para distribuição ou intensificação de pressão durante o processo de cura.
[0033] Borrachas sintéticas diferentes podem ser utilizadas para ferramentas compósitas elastoméricas. O silicone é mais amplamente utilizado devido ao seu excelente desempenho em alta temperatura, alta capacidade de alongamento e capacidade de reparo. O silicone também oferece uma variedade de formulações com características diferentes, com dureza variando entre aproximadamente 25 durômetros e 90 durômetros (Shore A). Uma limitação relacionada ao uso de silicone na fabricação de compósitos é sua incompatibilidade com sistemas de resina à base de epóxi. Muitas resinas à base de epóxi interagem quimicamente com silicone. O silicone pode contaminar o epóxi e o epóxi pode degradar o silicone. Como resultado, o silicone não é um material de contato aprovado para a maioria dos sistemas de resina que contêm epóxi.
[0034] As formulações de monômero de etileno e propileno dieno (EPDM) de alta temperatura também podem ser usadas para ferramental compósito elastomérico. As formulações de EPDM são elastômeros resistentes com recursos de alongamento satisfatórios. No entanto, as formulações de EPDM também interagem com os sistemas de resina epóxi e geralmente não podem estar em contato direto com os compósitos não curados. O EPDM também é propenso à degradação se exposto ao oxigênio a temperaturas elevadas.
[0035] Fluoroelastômeros, como o Viton, também podem ser usados para ferramentas elastoméricas. Os fluorelastômeros geralmente são quimicamente inertes, normalmente não interagem com sistemas de resina epóxi e são frequentemente materiais de contato aprovados. Os materiais fluorelastômeros têm capacidades de alta temperatura semelhantes aos silicones e propriedades de baixo atrito, o que facilita a remoção de ferramentas elastoméricas retidas dos compósitos curados. No entanto, os fluoroelastômeros são normalmente, significativamente mais caros que os silicones. Os fluoroelastômeros também têm capacidades de alongamento relativamente fracas e baixa resistência ao rasgo a temperaturas elevadas. Além disso, os fluoroelastômeros geralmente estão disponíveis apenas em uma faixa relativamente estreita de aproximadamente 65-95 durômetros. Ao contrário dos silicones, os fluoroelastômeros também geralmente precisam ser pressurizados quando curados, o que requer autoclave ou processamento em molde fechado para formar as ferramentas elastoméricas. Além disso, é difícil reparar materiais fluoroelastômeros, pois eles não aderem entre si. Essas desvantagens limitam bastante o uso de fluoroelastômeros para ferramentas utilizadas na fabricação de compósitos.
[0036] A tecnologia atualmente divulgada utiliza as vantagens dos fluoroelastômeros, como a inércia química e a baixa permeabilidade ao oxigênio, minimizando e / ou anulando suas desvantagens, tais como alto custo e propriedades mecânicas inferiores, ao usar os fluoroelastômeros como uma camada de barreira externa para outro elastômero de base usado como material de base. Em certas concretizações, uma camada externa de fluoroelastômero suficientemente fina pode seguir o comportamento elástico do material de base, tornando possível o ferramental de fluoroelastômero com durezas fora da faixa de fluoroelastômeros. Os diferentes elastômeros (por exemplo, camada externa de fluoroelastômero e camada interna de elastômero de base) podem ser ligadas juntas com ou sem uma camada de interface, dependendo do elastômero de base utilizado. Em várias concretizações, a camada de fluoroelastômero e / ou a (s) camada (s) de interface entre diferentes elastômeros podem ser pintadas em um molde de compressão e / ou dispostas como material de estágio B em camadas antes da vulcanização com o material de base. Vários aspectos das tecnologias divulgadas são descritos em mais detalhes aqui.
[0037] Sob abordagens convencionais, fluoropolímeros, tal como folhas de etileno propileno fluorado (FEP) ou de politetrafluoroetileno (PTFE), foram utilizadas para encapsular ferramentas compósitas. No entanto, esses materiais têm um módulo significativamente mais alto e uma taxa de encolhimento diferente a temperaturas elevadas em muitos elastômeros básicos. Esses atributos podem resultar em delaminação das folhas após vários usos. Além disso, a incompatibilidade do módulo entre os fluoropolímeros e os elastômeros da base geralmente resulta em rugas nas ferramentas quando as ferramentas se dobram. Essas rugas são transferidas para o compósito. Essas folhas rígidas de fluoropolímero também limitam bastante a expansão de ferramentas elastoméricas, tal como bexigas elastoméricas.
[0038] A tecnologia atualmente divulgada supera as limitações das abordagens convencionais ao integrar diferentes elastômeros em estruturas sanduíche para ferramentas elastoméricas. A tecnologia atualmente divulgada permite uma tecnologia de ferramentas de baixo custo que evita rugas e delaminação e supera as limitações dos materiais de base ou materiais de contato por conta própria. Ao contrário dos fluoroelastômeros a granel, várias concretizações da tecnologia divulgada também permitem ao usuário vulcanizar ferramentas elastoméricas contendo fluoroelastômeros sem o uso de uma autoclave, reduzindo assim significativamente os custos de produção.
[0039] A FIGURA 1 ilustra uma vista em seção transversal de um ferramental elastomérico 100 de acordo com uma concretização da presente divulgação. Uma camada de fluoroelastômero elastomérico mais externo 101 pode compreender, incluir ou consistir essencialmente em um fluoroelastômero, como Viton. Esta camada de fluoroelastômero mais externo 101 pode estar em contato direto com um compósito (por exemplo, um compósito sendo formado usando o ferramental elastomérico 100). Alternativamente, a camada mais externa de fluoroelastômero 101 pode entrar em contato com camadas adicionais de barreira e / ou respiradoras que podem ser colocadas entre a ferramenta elastomérica 100 e o compósito que está sendo formado. Esta camada mais externa 101 pode ter uma dureza inferior a 90 Shore A. A dureza da camada mais externa de fluoroelastômero 101 pode ser diferente da dureza de um elastômero de base 10S. O elastômero de base 10S pode compreender, consistir em, ou consistir essencialmente em, por exemplo, silicone, EPDM ou borracha butílica. O silicone, EPDM ou borracha de butil usado no elastômero de base 10S pode ser selecionado com base no material que possui uma capacidade de temperatura suficiente para curar o compósito sendo fabricado usando as ferramentas 100.
[0040] Em certas concretizações, a camada mais externa de fluoroelastômero 101 pode ser fixada ao elastômero de base 103 usando uma camada de interface 102 para combinações de material de base / fluoroelastômero que exibem adesão insuficiente. Por exemplo, em certas concretizações a camada de interface 102 pode compreender, incluir ou consistir essencialmente em silicone vinil-metil- polissiloxano (VMQ). Em outras concretizações, uma camada de interface 102 pode não ser necessária absolutamente, e a camada de fluoroelastômero mais externa 101 pode ser aderida diretamente ao elastômero de base 103. Este pode ser o caso, por exemplo, em que o elastômero de base 103 e a camada de fluoroelastômero 101 exibem um nível limiar de adesão quando curados.
[0041] Em certas concretizações, o elastômero de base 103 pode compreender um material de silicone, a camada mais externa de fluoroelastômero 101 pode compreender um material de Viton, e ambas as camadas podem ser curadas usando um agente de cura de peróxido (por exemplo, o mesmo agente de cura de peróxido ou diferentes agentes de cura de peróxido). Verificou-se que essas formulações são eficazes para aderir à camada mais externa de fluoroelastômero 101 diretamente ao elastômero de base 103 (isto é, sem uma camada de interface intermediária 102). Um método de exemplo para formar uma ferramenta elastomérica (como a ferramenta elastomérica 100), de acordo com uma concretização da presente divulgação, é descrita abaixo com referência à FIGURA 4.
[0042] Devido ao fato de que o material de base 103 não estará em contato direto com um compósito, a reatividade do material de base 103 com o compósito não precisa ser considerada. O material de base pode ser selecionado por seu desempenho mecânico ou térmico ou baixo custo sem a limitação de ser um material de contato que fará contato com um compósito. Além disso, a camada mais externa do fluoroelastômero pode ter propriedades mecânicas inferiores ou durômetros, já que o material de base fornecerá vantagens nas propriedades mecânicas.
[0043] Deverá ser apreciado que as várias camadas mostradas na FIGURA 1, bem como as outras figuras aqui fornecidas, são fornecidas para facilitar a explicação e não podem ser desenhadas à escala. Por exemplo, em um exemplo de implementação em que uma camada de fluoroelastômero é aderida a um elastômero de base sem uma camada de interface, a camada de fluoroelastômero mais externa pode ter uma espessura de aproximadamente 0,0127 cm (0,005 polegadas), enquanto o material de base pode ter uma espessura de 0,1778 cm (0,070 polegadas) ou mais. Em tais implementações, foi descoberto que a camada mais externa de fluoroelastômero exibia medidas de dureza e elasticidade fora dos valores normalmente vistos nos fluoroelastômeros por conta deles. Por exemplo, colocar uma camada de 0,0127 cm (0,005 polegadas) de Viton em uma camada de 0,1778 cm (0,070 polegadas) de silicone resultou na fina camada de Viton exibindo propriedades de dureza (durômetro) e elasticidade fora das faixas típicas para Viton e mais semelhantes ao silicone.
[0044] A FIGURA 2 ilustra uma vista em seção transversal de um ferramental elastomérico 200 sob a forma de um mandril trapezoidal, de acordo com uma concretização da presente divulgação. O ferramental elastomérico 200 tem uma estrutura de camada semelhante àquela do ferramental 100 discutido acima na FIGURA 1. Uma camada mais externa 202 da ferramenta 200 é uma camada de fluoroelastômero que compreende, compreende, ou consiste essencialmente em um material de fluoroelastômero, como Viton. Esta camada de mais externa 202 pode estar em contato direto com um compósito (por exemplo, um compósito sendo formado usando o ferramental 200). Alternativamente, a camada mais externa 202 pode entrar em contato com camadas adicionais de barreira e / ou respiradoras que podem ser colocadas entre a ferramenta 200 e o compósito que está sendo formado. O dureza desta camada 202 pode diferir da dureza de um elastômero da base 206. Em certas concretizações, o elastômero de base 206 pode compreender, incluir ou consistir essencialmente em silicone, EPDM ou borracha butílica. O material para o elastômero de base 206 pode ser selecionado para ter uma tolerância à temperatura suficiente para curar o compósito para o qual a ferramenta 200 deve ser usada. Semelhante à concretização mostrada na FIGURA 1, uma camada de interface 204 pode ser usada, se necessário, para aderir à camada de fluoroelastômero mais externa 202 ao elastômero de base 206. Em várias concretizações, a camada de interface 204 pode compreender, incluir ou consistir essencialmente em silicone VMQ. Em outras concretizações, uma camada de interface 204 pode não ser necessária absolutamente, e a camada de fluoroelastômero mais externa 202 pode aderir diretamente ao elastômero de base 206. Em certas concretizações, uma parte central do ferramental de mandril elastomérico 200 (por exemplo, o material de base 206) pode ter aberturas, tais como orifícios através do comprimento do ferramental de mandril 200, se for desejada uma expansão reduzida do ferramental relacionada à expansão térmica do ferramental elastomérico 200 durante o processo de cura compósito.
[0045] A FIGURA 3 representa uma concretização de um ferramental de bexiga elastomérica 300 na forma de uma bexiga ou saco de vácuo reutilizável, de acordo com uma concretização da presente divulgação. O ferramental de bexiga elastomérica 300 tem uma estrutura de camada semelhante àquela do ferramental 100 discutido acima na FIGURA 1. Semelhante às figuras anteriores, uma camada externa de fluoroelastômero 302 atua como uma camada de barreira contra uma camada de interface composta ou adicional entre a ferramenta 300 e um compósito sendo formado. Uma camada de interface 304 pode ser usada como descrito acima com referência às FIGURAS 1 e 2. A maioria do ferramental elastomérico 300 está em uma camada interna 306 feita de um material elastômero de base. O material de elastômero de base pode compreender, incluir, ou consistir essencialmente em silicone, EPDM e / ou borracha butílica com uma tolerância à temperatura suficiente para curar o compósito que está sendo formado. Nesta concretização particular, na qual o ferramental elastomérico 300 é na forma de uma bexiga, o ferramental elastomérico 300 inclui uma cavidade interna 308 que permite que pressão positiva ou negativa seja aplicada ao ferramental elastomérico 300 para expandir ou contrair o ferramental elastomérico 300. Por exemplo, a pressão positiva pode ser aplicada através de um gás para expandir o ferramental elastomérico 300, de modo que o ferramental elastomérico 300 aplique pressão a um composto que está sendo formado. A pressão negativa pode ser aplicada (por exemplo, removendo gás da cavidade 308) para contrair o ferramental elastomérico 300 para facilitar a extração do ferramental elastomérico 300 após a cura de um compósito.
[0046] Nas concretizações exemplificativas descritas neste documento, a forma do ferramental (por exemplo, ferramental 200 e 300) é apresentada apenas para fins ilustrativos. A seção transversal de uma ferramenta feita de acordo com a tecnologia atualmente divulgada pode ser trapezoidal, quadrada, oval ou qualquer outra forma útil para formar cavidades de compósito para uma bexiga. O ferramental também pode ser uma folha formada para aplicações de sacos de vácuo reutilizáveis.
[0047] A FIGURA 4 ilustra um método exemplificativo para formar uma ferramenta elastomérica, de acordo com uma concretização da presente divulgação. No bloco 402, o método exemplificativo 400 pode dissolver um fluoroelastômero em um solvente. Por exemplo, o fluoroelastômero pode ser Viton e o solvente pode ser acetona. O fluoroelastômero pode incluir um agente de cura. No bloco 404, o método exemplificativo 400 pode aplicar a solução de fluoroelastômero ao interior de um molde de compressão ou outra ferramenta usada para formar a ferramenta elastomérica. No bloco 406, o método de exemplo 400 pode secar ao ar a solução de fluoroelastômero para criar uma camada de fluoroelastômero. No bloco 408, o método de exemplo 400 pode aplicar uma camada de interface à camada de fluoroelastômero no molde. Em certas concretizações, a camada de interface pode compreender, incluir ou consistir essencialmente em um silicone VMQ. Em certas concretizações, a camada de interface pode ser aplicada à camada de fluoroelastômero colocando folhas finas de material não curado no estágio B (por exemplo, folhas de silicone VMQ no estágio B). Em certas concretizações, a camada de interface pode incluir um agente de cura. O agente de cura pode ser igual ou diferente do utilizado na camada de fluoroelastômero. No bloco 410, o método de exemplo 400 pode aplicar um material de base à camada de interface. Em várias concretizações, o material de base pode compreender silicone, EPDM e / ou borracha butílica. Em várias concretizações, o material de base pode ser aplicado à camada de interface colocando folhas de material do estágio B (por exemplo, folhas de silicone do estágio B, EPDM e / ou borracha de butilo. Em outras concretizações, o material de base pode ser aplicado à camada de interface extrudindo o material de base na camada de interface. Em certas concretizações, o material de base pode incluir um agente de cura. O agente de cura pode ser o mesmo ou diferente do utilizado na camada de fluoroelastômero e/ou na camada de interface. Finalmente, no bloco 412, o método 400 pode curar a camada de fluoroelastômero, a camada de interface e o material de base para vulcanizá-los juntos.
[0048] Como discutido acima, em certas concretizações, uma camada de interface pode não ser necessária e a camada de fluoroelastômero pode ser aderida diretamente ao material de base. Em tais concretizações, o bloco 408 pode ser removido do método de exemplo 400 e, no bloco 410, o material de base pode ser aplicado diretamente à camada de fluoroelastômero. No bloco 412, a camada de fluoroelastômero e o material de base podem ser curados ao mesmo tempo para vulcanizá-los juntos.
[0049] A FIGURA 5 ilustra um método de exemplo 500 para usar uma ferramenta de bexiga elastomérica para criar uma estrutura compósita, de acordo com uma concretização da presente divulgação. As estruturas compósitas são frequentemente formadas usando uma ou mais camadas de fibras compósitas que foram pré-impregnadas com um sistema de resina. Por exemplo, as fibras compósitas podem compreender fibras de carbono ou fibras de vidro pré-impregnadas com resina epóxi. Tais camadas são geralmente chamadas de "prepregs” (Prepreg é um tipo de compósito pré-impregnado onde um material matriz já se encontra presente. Em um pré-impregnado, o sistema de resina não é curado ou apenas parcialmente curado. No bloco 502, o método exemplificativo 500 pode posicionar um pré-impregnado sobre uma ferramenta dura. No bloco 504, o método de exemplo 500 pode posicionar um ferramental elastomérico com uma camada externa de fluoroelastômero e uma camada interna de material de base elastomérico sobre o pré-impregnado. No bloco 506, o método de exemplo 500 pode posicionar uma longarina pré-formada na ferramenta elastomérica. No bloco 508, o método de exemplo pode colocar uma camada de liberação, uma camada de respiro, um ou mais materiais de ensacamento e / ou um revestimento externo sobre o pré-impregnado, a ferramenta elastomérica e a longarina pré-formada para formar um conjunto compósito não curado. No bloco 510, o método de exemplo 500 pode curar o conjunto compósito não curado em um forno ou um autoclave. No bloco 512, o método de exemplo 500 pode remover a camada de liberação, a camada de respiro, o um ou mais materiais de ensacamento, o revestimento externo, a ferramenta elastomérica e / ou a longarina pré-formada para revelar uma estrutura compósita curada.
[0050] Embora várias concretizações da tecnologia divulgada tenham sido descritas acima, deve-se entender que elas foram apresentadas apenas a título de exemplo, e não de limitação. Da mesma forma, os vários diagramas podem representar uma estrutura ou configuração de exemplo para a tecnologia divulgada, que é feita para ajudar no entendimento dos atributos e funcionalidades que podem ser incluídos na tecnologia divulgada. A tecnologia divulgada não está restrita às estruturas ou configurações de exemplo ilustradas, mas os recursos desejados podem ser implementados usando uma variedade de estruturas e configurações alternativas. De fato, será evidente para um especialista na técnica como particionamento e configurações funcionais, lógicas ou físicas alternativas podem ser executadas para implementar os recursos desejados da tecnologia aqui divulgada. Além disso, com relação aos diagramas de fluxo, descrições operacionais e reivindicações de método, a ordem na qual as etapas são apresentadas neste documento não exige que várias concretizações sejam implementadas para executar a funcionalidade enunciada na mesma ordem, a menos que o contexto dite o contrário.
[0051] Embora a tecnologia divulgada seja descrita acima em termos de várias concretizações e implementações exemplificativas, deve ser entendido que os vários recursos, aspectos e funcionalidades descritos em uma ou mais concretizações individuais não estão limitados em sua aplicabilidade à concretização específica com a qual eles são descritos, mas, em vez disso, pode ser aplicado, sozinho ou em várias combinações, a uma ou mais das outras concretizações da tecnologia divulgada, se essas concretizações estiverem ou não descritas e se essas características estiverem ou não apresentadas como parte de uma concretização descrita. Assim, a amplitude e o escopo da tecnologia aqui divulgada não devem ser limitados por nenhuma das concretizações exemplificativas descritas acima.
[0052] Os termos e frases usados neste documento e suas variações, a menos que expressamente indicado de outra forma, devem ser interpretados como abertos em oposição a limitativos. Como exemplos do anterior: o termo "incluindo" deve ser lido como significando "incluindo, sem limitação" ou algo semelhante; o termo "exemplo" é usado para fornecer instâncias exemplificativas do item em discussão, não uma lista exaustiva ou limitativa do mesmo; os termos "um" ou "uma" devem ser lidos como significando "pelo menos um", "um ou mais" ou similares; e adjetivos tais como "convencional", "tradicional", "normal", "padrão", "conhecido" e termos de significado semelhante não devem ser interpretados como limitando o item descrito a um determinado período de tempo ou a um item disponível a partir de um tempo dado, mas, em vez disso, deve ser lido para abranger tecnologias convencionais, tradicionais, normais ou padrão que possam estar disponíveis ou conhecidas agora ou a qualquer momento no futuro. Da mesma forma, quando este documento se refere a tecnologias que seriam aparentes ou conhecidas dos peritos na técnica, essas tecnologias abrangeriam as aparentes ou conhecidas do especialista na técnica agora ou a qualquer momento no futuro.
[0053] A presença de palavras e frases ampliadas, como "uma ou mais", "pelo menos", "mas não se limitando a" ou outras frases semelhantes em alguns casos, não deve ser lida para significar que o caso mais estreito é pretendido ou necessário em casos em que tais frases de ampliação podem estar ausentes. Além disso, várias concretizações aqui apresentadas são descritas em termos de diagramas de blocos exemplares, fluxogramas e outras ilustrações. Como ficará evidente para um perito na técnica após a leitura deste documento, as concretizações ilustradas e suas várias alternativas podem ser implementadas sem ficar limitadas aos exemplos ilustrados. Por exemplo, os diagramas de blocos e sua descrição anexa não devem ser interpretados como obrigatórios para uma estrutura ou configuração específica.
[0054] Embora a divulgação tenha sido apresentada apenas com referência às concretizações atualmente preferidas, aqueles peritos na técnica apreciarão que várias modificações podem ser feitas sem se afastar desta divulgação. Como tal, a divulgação é definida apenas pelas seguintes reivindicações e limitações citadas.

Claims (11)

1. Ferramental elastomérico (100, 200, 300) para formar compósitos, caracterizado pelo fato de que compreende: uma camada externa elastomérica (101, 202, 302) inerte que inclui um fluoroelastômero, a camada externa elastomérica (101, 202, 302) inerte definindo uma superfície externa do ferramental elastomérico (100, 200, 300); e uma camada elastomérica interna (103, 203, 306) aderida à camada externa elastomérica (101, 202, 302) inerte, a camada elastomérica interna (103, 203, 306) compreendendo silicone; em que a camada externa elastomérica (101, 202, 302) inerte tem uma espessura tal que a camada externa elastomérica (101, 202, 302) inerte exibe um durômetro e uma elasticidade que estão mais próximas do durômetro e da elasticidade do silicone do que o fluoroelastômero por si só.
2. Ferramental elastomérico (100, 200, 300), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o fluoroelastômero é Viton.
3. Ferramental elastomérico (100, 200, 300), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o material de base compreende pelo menos um dentre: silicone, borracha de butil ou etileno-propileno-dieno (EPDM).
4. Ferramental elastomérico (100, 200, 300), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda uma camada de interface elastomérica (102, 304, 304) entre a camada elastomérica externa e a camada elastomérica interna (103, 203, 306).
5. Ferramental elastomérico (100, 200, 300), de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a camada de interface elastomérica (102, 304, 304) facilita a adesão entre a camada externa elastomérica (101, 202, 302) e a camada elastomérica interna (103, 203, 306).
6. Ferramental elastomérico (100, 200, 300), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a camada de interface elastomérica (102, 304, 304) compreende silicone vinil-metil- polissiloxano (VMQ).
7. Ferramental elastomérico (100, 200, 300), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o ferramental elastomérico (100, 200, 300) é um mandril e a camada elastomérica interna (103, 203, 306) define uma parcela mais interna do mandril.
8. Ferramental elastomérico (100, 200, 300), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, o ferramental elastomérico (100, 200, 300) é uma bexiga, a camada elastomérica interna (103, 203, 306) define uma cavidade interna (308); e o ferramental elastomérico (100, 200, 300) pode ser expandido aplicando uma pressão positiva na cavidade interna (308).
9. Ferramental elastomérico (100, 200, 300), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o ferramental elastomérico (100, 200, 300) é uma folha.
10. Ferramental elastomérico (100, 200, 300), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o fluoroelastômero tem uma dureza maior que o material de base.
11. Ferramental elastomérico (100, 200, 300), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a espessura da camada externa elastomérica (101, 202, 302) é de 0,0127 cm (0,005 polegada), e a camada elastomérica interna (103, 203, 306) tem uma espessura de 0,1778 cm (0,070 polegada) ou mais.
BR112020006202-2A 2017-10-03 2018-10-01 Ferramental elastomérico para formar compósitos BR112020006202B1 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762567632P 2017-10-03 2017-10-03
US62/567,632 2017-10-03
PCT/US2018/053813 WO2019070613A1 (en) 2017-10-03 2018-10-01 FLUOROELASTOMER-COATED ELASTOMER FOR THE MANUFACTURE OF A COMPOSITE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BR112020006202A2 BR112020006202A2 (pt) 2020-10-13
BR112020006202B1 true BR112020006202B1 (pt) 2023-12-26

Family

ID=64051670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR112020006202-2A BR112020006202B1 (pt) 2017-10-03 2018-10-01 Ferramental elastomérico para formar compósitos

Country Status (8)

Country Link
US (1) US11642816B2 (pt)
EP (1) EP3691852A1 (pt)
JP (1) JP7274466B2 (pt)
KR (2) KR20230117759A (pt)
AU (1) AU2018345731B2 (pt)
BR (1) BR112020006202B1 (pt)
GB (1) GB2581614A (pt)
WO (1) WO2019070613A1 (pt)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9862122B2 (en) * 2014-08-14 2018-01-09 The Boeing Company Reinforced bladder
CN114506095B (zh) * 2020-11-16 2024-01-26 中国商用飞机有限责任公司 一种用于制作帽型增强构件的芯模

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US458349A (en) 1891-08-25 Hose-coupling
US2138884A (en) 1934-11-26 1938-12-06 Roy M Wolvin Automatic train pipe connecter
US3084961A (en) 1958-10-31 1963-04-09 Henry H Merriman Coupling for tube expander
US3230975A (en) 1959-12-09 1966-01-25 Mercier Olaer Patent Corp Composite movable partition for pressure vessel
US4148597A (en) 1977-09-01 1979-04-10 Northrop Corporation Apparatus and method for pressure molding composite structural parts
JPS5439445A (en) * 1977-09-02 1979-03-26 Asahi Glass Co Ltd Adhesive for fluoroelastomer and method bonding therewith
JPS58173612A (ja) 1982-04-06 1983-10-12 Japan Crown Cork Co Ltd 回転式合成樹脂製容器蓋加圧成形装置
JPS5939445A (ja) * 1982-08-30 1984-03-03 ド−ルトン・インダストリアル・プロダクツ・リミテツド 鋳造用中子および鋳造方法
US4395462A (en) * 1982-09-13 1983-07-26 Dow Corning Corporation Fluoroelastomer coated silicone rubber
US5071338A (en) * 1987-09-08 1991-12-10 United Technologies Corporation Tool for forming complex composite articles
US4852916A (en) 1988-01-19 1989-08-01 Johnson Keith D High temperature vacuum probe
US4858966A (en) 1988-02-12 1989-08-22 L.C.P., Inc. Introductory portion
JPH0646649Y2 (ja) * 1989-03-09 1994-11-30 株式会社明治ゴム化成 ホース製造用ゴムマンドレル
JPH05138749A (ja) 1991-11-25 1993-06-08 Arisawa Mfg Co Ltd 金属被覆繊維強化樹脂製円筒部材の製造法
JPH05329856A (ja) 1992-06-01 1993-12-14 Janome Sewing Mach Co Ltd 中空状繊維強化樹脂成形品の製造方法及び装置
JP3376751B2 (ja) 1995-03-30 2003-02-10 豊田合成株式会社 樹脂中空体の製造方法及びその製造装置
US7052567B1 (en) 1995-04-28 2006-05-30 Verline Inc. Inflatable heating device for in-situ repair of conduit and method for repairing conduit
US5807593A (en) * 1996-07-10 1998-09-15 The Boeing Company Vacuum bag not requiring disposable breathers
US5965077A (en) 1997-10-16 1999-10-12 Mercury Plastics, Inc. Method of making an overmolded flexible valve
US6435242B1 (en) 1998-03-23 2002-08-20 Northrop Grumman Corp Repair pressure applicator
US6447916B1 (en) * 1998-09-08 2002-09-10 Dyneon, Llc Multilayer composites
US6857627B2 (en) 2001-10-23 2005-02-22 Micron Technology, Inc. Inflatable bladder with suction for supporting circuit board assembly processing
EP1308257A3 (en) 2001-11-02 2005-12-28 Teijin Limited Bladder for curing tyres and method for producing tyres
JP4183227B2 (ja) * 2001-11-14 2008-11-19 丸五ゴム工業株式会社 ゴムホース
US7665718B1 (en) 2002-02-12 2010-02-23 Joel Kent Benson Hose fitting inserter
JP2005093656A (ja) * 2003-09-17 2005-04-07 Nok Corp 電解液シール材料
US20070151983A1 (en) 2005-12-30 2007-07-05 Nimesh Patel Fuel cartridge with a flexible bladder for storing and delivering a vaporizable liquid fuel stream to a fuel cell system
DE102006035619B3 (de) 2006-07-31 2007-11-29 Airbus Deutschland Gmbh Anschlussvorrichtung für einen Formkern zur Herstellung eines Faserverbundbauteils, insbesondere für die Luft- und Raumfahrt
JP4469386B2 (ja) 2007-06-06 2010-05-26 信越化学工業株式会社 フッ素樹脂系被覆定着ロールの接着耐久性を向上する方法
JP5088213B2 (ja) 2008-04-09 2012-12-05 トヨタ自動車株式会社 内圧成形装置
US20100015265A1 (en) 2008-07-21 2010-01-21 United Technologies Corporation Pressure bladder and method for fabrication
US8307872B2 (en) 2008-11-13 2012-11-13 The Boeing Company Apparatus for curing a composite structural member
JP2010131864A (ja) 2008-12-04 2010-06-17 Bridgestone Corp ブラダー
JP4717924B2 (ja) * 2008-12-26 2011-07-06 日本メジフィジックス株式会社 薬液充填済み注射器内の放射性医薬品の有効成分の損失防止方法
US20100186899A1 (en) 2009-01-15 2010-07-29 Airtech International, Inc. Thermoplastic mandrels for composite fabrication
US8360442B2 (en) 2009-07-21 2013-01-29 Charles Earls Method and apparatus for carrying out maintenance of web handling shafts
JP5588645B2 (ja) 2009-09-15 2014-09-10 川崎重工業株式会社 横断面に肉厚部位を有する複合材料構造物製造用治具
JP5416554B2 (ja) 2009-11-06 2014-02-12 川崎重工業株式会社 複合材料構造物製造用治具
GB201000327D0 (en) 2010-01-09 2010-02-24 Gssc Inc Resin moulding systems
JP5506442B2 (ja) * 2010-02-09 2014-05-28 株式会社ブリヂストン タイヤ製造用ブラダーおよび該タイヤ製造用ブラダーの製造方法
JP2011161830A (ja) * 2010-02-10 2011-08-25 Bridgestone Corp タイヤ製造用ブラダーの製造方法
US8430984B2 (en) * 2010-05-11 2013-04-30 The Boeing Company Collapsible mandrel employing reinforced fluoroelastomeric bladder
US9925697B2 (en) 2014-12-23 2018-03-27 Spirit Aerosystems, Inc. Method for bladder repair during composite part curing
US20160339682A1 (en) 2015-05-18 2016-11-24 The Boeing Company Bladder System for Curing Composite Parts
DE102015010000B4 (de) 2015-07-31 2018-01-04 Diehl Aircabin Gmbh Werkzeugvorrichtung zur Fertigung von Bauteilen sowie Verfahren zur Fertigung der Werkzeugvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019070613A1 (en) 2019-04-11
AU2018345731B2 (en) 2023-11-09
EP3691852A1 (en) 2020-08-12
US11642816B2 (en) 2023-05-09
JP2020535989A (ja) 2020-12-10
JP7274466B2 (ja) 2023-05-16
GB2581614A (en) 2020-08-26
AU2018345731A1 (en) 2020-05-07
KR20230117759A (ko) 2023-08-09
BR112020006202A2 (pt) 2020-10-13
GB202005052D0 (en) 2020-05-20
KR20200057075A (ko) 2020-05-25
US20190099923A1 (en) 2019-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK2223677T3 (en) Molded rubber products
BR112020006202B1 (pt) Ferramental elastomérico para formar compósitos
BR102012021341A2 (pt) Bolsa a vácuo reusável, integralmente reforçada e método de fazer o mesmo
US10821683B2 (en) Method for molding flame-retardant bending beam integrated with three-dimensional nylon air duct and production mould thereof
JP6629227B2 (ja) 真空および機械的力の順次印加による剛性基板の積層のための方法および装置
JP2011235635A (ja) 強化フルオロエラストマーブラダを用いた折り畳み式マンドレル
BR112013000620B1 (pt) método para fabricar material compósito à base de resina
JPWO2007125834A1 (ja) 半導体樹脂モールド用離型フィルム
US20150137430A1 (en) Over-molded vacuum barrier and inner mold line bag carrier with soluble details in trapped closed mold tooling
CN107206699B (zh) 层叠片材及其制造方法
JP2019069579A (ja) 繊維強化樹脂成形品の製造方法
BR112012032134B1 (pt) elemento perfilado de suporte, processo para fabricação de um elemento perfilado de suporte, bem como, seu uso em um processo para a fabricação de um componente de fuselagem de veículo reforçado
ES2961161T3 (es) Método de fabricación de una pieza
Qiao et al. Suction effects in cratered surfaces
CN102642351A (zh) 一种橡塑复合胶布及其制备方法
TW201924932A (zh) 積層膜及半導體元件之製造方法
CN101104317A (zh) 局部隔膜橡胶瓶塞的生产方法
JP2020001328A (ja) 離型フィルム
JP2005047262A (ja) 基材入りゴム部材の製造方法及び基材入りゴム部材
JP6924374B2 (ja) 注射器用ガスケットの製造方法
JP2005168855A (ja) 医療用具及びその製造方法並びに高分子材料とカーボンナノチューブの組成物からなるコーティング剤の製造方法
KR101599622B1 (ko) 웨이퍼 패키징에 응용하는 이형부품
JPH10323845A (ja) シリコーンゴムoリングの製造方法及びシリコーンゴムoリング
JP2023069008A (ja) 金型成型用離型フィルム
JPS6355065A (ja) ラミネ−トゴム栓

Legal Events

Date Code Title Description
B350 Update of information on the portal [chapter 15.35 patent gazette]
B06W Patent application suspended after preliminary examination (for patents with searches from other patent authorities) chapter 6.23 patent gazette]
B06A Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 01/10/2018, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS