BR112019020801A2

BR112019020801A2 - pré-forma de espessura variável para uma garrafa

Info

Publication number: BR112019020801A2
Application number: BR112019020801A
Authority: BR
Inventors: Alfred Thibodeau James
Original assignee: Dt Invent
Priority date: 2017-04-04
Filing date: 2018-04-04
Publication date: 2020-04-28
Also published as: US20200215723A1; US11220024B2; WO2018187412A1; PL3606713T4; AU2018250176A1; MY193973A; KR102227623B1; EP3606713B1; RU2743180C1; EP3606713A1; CA3059224A1; US20180281233A1; LT3606713T; BR112019020801B1; CA3059224C; CL2019002833A1; JP2020515443A; US20200215722A1; CN110678305A; PL3606713T3

Abstract

a presente invenção refere-se a uma pré-forma para um recipiente que tem um corpo principal cilíndrico vazado tendo uma primeira espessura, uma porção espessa cilíndrica vazada tendo uma segunda espessura maior do que a primeira espessura, e uma porção terminal vazada. superfícies internas do corpo principal, a porção espessa, e a porção terminal formam uma cavidade.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para PRÉ-FORMA DE ESPESSURA VARIÁVEL PARA UMA GARRAFA”.

ANTECEDENTES

Campo da Revelação [0001] A presente invenção refere-se a uma pré-forma para formação de um recipiente. Mais especificamente, a presente invenção se relaciona a uma pré-forma para formação de um recipiente com uma espessura variável.

Descrição da Técnica Relacionada [0002] Convencionalmente, numerosos tipos de recipientes, incluindo garrafas plásticas para retenção de fluidos, são formados por moldagem por sopro. Para algumas aplicações, alças são desejadas para transportar o recipiente.

[0003] As alças são usualmente fixadas em uma etapa de processo separada, após o corpo principal do recipiente ser formado por moldagem por sopro. Por exemplo, após remoção do corpo principal do recipiente formado a partir do molde de sopro, o corpo principal do recipiente formado pode então ser transferido para outro molde, e a alça pode ser formada no corpo principal do recipiente formado por moldagem por injeção. Alternativamente, uma alça separadamente formada pode ser encaixada no gargalo do corpo principal do recipiente formado.

[0004] Outros exemplos de métodos para formação de um recipiente com uma alça são colocados na seção de antecedentes da Patente dos Estados Unidos No. 8.524.143. Patente dos Estados Unidos No. 8.524.143 e Patente dos Estados Unidos 9.505.163, que revelam um método para formação de um recipiente com uma alça integral e um recipiente com um entalhe da alça Integral, são, desse modo, incorporados por referência em sua totalidade.

[0005] Adicionalmente, pré-formas para formação garrafas plásti

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2/32 cas convencionalmente têm uma espessura uniforme, tal que a préforma pode ser facilmente removida de um molde de pré-forma.

SUMÁRIO [0006] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, uma pré-forma para um recipiente compreende um corpo principal cilíndrico vazado tendo uma primeira espessura, uma porção espessa cilíndrica vazada tendo uma segunda espessura maior do que a primeira espessura, e uma porção terminal vazada, no qual superfícies internas do corpo principal, da porção espessa, e da porção terminal, formam uma cavidade.

[0007] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, um diâmetro externo da porção espessa é maior do que aquele da porção principal.

[0008] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, um diâmetro interno da porção espessa é o mesmo conforme aquele da porção principal.

[0009] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, uma pré-forma para um recipiente compreende uma porção de transição afilada formada entre o corpo principal e a porção espessa, tal que a espessura aumenta gradualmente a partir do corpo principal à porção espessa.

[0010] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, uma pré-forma para um recipiente compreende uma porção de gargalo rosqueada disposta acima do corpo principal.

[0011] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, uma pré-forma para um recipiente compreende uma alça integral fixada ao corpo principal em um ponto de fixação superior, e fixada à porção espessa em um ponto de fixação inferior.

[0012] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, uma pré-forma para um recipiente compreende uma alça

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3/32 integral fixada ao corpo principal em ambos um ponto de fixação superior e um ponto de fixação inferior.

[0013] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, uma pré-forma para um recipiente compreende uma alça integral fixada ao corpo principal em um ponto de fixação superior, e fixada à porção de transição afilada em um ponto de fixação inferior.

[0014] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, o corpo principal compreende uma porção de transição de diâmetro interno afilado que diminui gradualmente um diâmetro interno do corpo principal na direção descendente.

[0015] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, uma pré-forma para um recipiente compreende um entalhe de fixação da alça superior disposto no corpo principal, e um entalhe de fixação da alça inferior disposto na porção de transição afilada.

[0016] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, uma pré-forma para um recipiente compreende outra porção espessa disposta em um lado superior do corpo principal, e tendo uma terceira espessura maior do que a primeira espessura, no qual a porção espessa é disposta em um lado inferior do corpo principal.

[0017] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, um molde para formação de uma pré-forma compreende um primeiro molde de pré-forma compreendendo uma cavidade do primeiro molde de pré-forma que inclui uma primeira abertura de topo e uma primeira abertura de fundo, um segundo molde de pré-forma compreendendo uma cavidade do segundo molde de pré-forma que inclui uma segunda abertura de topo e uma segunda abertura de fundo, um terceiro molde de pré-forma compreendendo uma cavidade do terceiro molde de pré-forma que inclui uma terceira abertura de topo, e uma terceira abertura de fundo, e um molde interno em forma de haste. O primeiro molde de pré-forma e o segundo molde de pré-forma são con

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4/32 figurados para serem combinados tal que as cavidades do primeiro e segundo moldes de pré-forma formam um primeiro espaço correspondente a uma forma externa de uma porção superior da pré-forma tendo um diâmetro externo variável. A cavidade do terceiro molde de préforma tem um segundo espaço correspondente a uma forma externa de uma porção inferior da pré-forma tendo um diâmetro externo constante. O molde interno em forma de haste é configurado para ser inserido nas cavidades do primeiro, segundo e terceiro moldes de préforma, e corresponde à uma cavidade interna da pré-forma. O terceiro molde de pré-forma é estruturado tal que plástico fundido pode ser injetado através da terceira abertura de fundo.

[0018] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, quando o primeiro, segundo, e terceiro moldes de pré-forma são combinados, as primeira e segunda aberturas de fundo das cavidades do primeiro e segundo moldes de pré-forma se comunicam com a terceira abertura de topo da cavidade do terceiro molde de préforma, tal que plástico fundido injetado a partir da terceira abertura de fundo pode fluir para as cavidades dos primeiro e segundo moldes de pré-forma.

[0019] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, as primeira e segunda cavidades de molde compreendem recessos na forma de uma alça.

[0020] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, um método para formação de uma pré-forma compreende fechar um primeiro molde de pré-forma compreendendo uma cavidade do primeiro molde de pré-forma que inclui uma primeira abertura de topo e uma primeira abertura de fundo, a segundo molde de pré-forma compreendendo uma cavidade do segundo molde de pré-forma que inclui uma segunda abertura de topo e uma segunda abertura de fundo, tal que as cavidades do primeiro e segundo moldes de pré-forma

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5/32 formam um primeiro espaço correspondente a uma forma externa de uma porção superior da pré-forma tendo um diâmetro externo variável, dispor um terceiro molde de pré-forma compreendendo uma cavidade do terceiro molde de pré-forma que inclui uma terceira abertura de topo, e uma terceira abertura de fundo abaixo do primeiro e segundo moldes de pré-forma fechados, a cavidade do terceiro molde de préforma tendo um segundo espaço correspondente à uma forma externa de uma porção inferior da pré-forma tendo um diâmetro externo constante, inserir um molde interno em forma de haste nas cavidades do primeiro, segundo e terceiro moldes de pré-forma, injetando plástico fundido através da terceira abertura de fundo nas cavidades do primeiro, segundo e terceiro moldes de pré-forma, e ao redor de um lado exterior do molde interno em forma de haste, resfriar o plástico fundido para formar uma pré-forma plástica endurecida, removendo os primeiro, segundo, e terceiro moldes de pré-forma para expor um lado externo da pré-forma, e remover o molde interno em forma de haste a partir da pré-forma.

[0021] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a primeira e segunda cavidades de molde compreendem recessos na forma de uma alça.

[0022] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, pelo menos uma porção do diâmetro interno das cavidades do primeiro e segundo moldes de pré-forma fechadas é maior do que um diâmetro interno da cavidade do terceiro molde de pré-forma. BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0023] As características da presente revelação tornar-se-ão mais aparentes a partir da seguinte descrição em conjunto com os desenhos acompanhantes.

[0024] As Figs. 1A e 1B mostram vistas internas de um primeiro molde de pré-forma e um segundo molde de pré-forma para formação

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6/32 de uma pré-forma de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção.

[0025] A Fig. 1C mostra uma vista frontal de um molde de préforma de fundo para formação de uma pré-forma de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção.

[0026] A Fig. 1D mostra uma vista frontal de um molde interno em forma de haste para formação de uma pré-forma de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção.

[0027] As Figs. 2A-2D mostram um processo de produção para formação de uma pré-forma de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção.

[0028] As Figs. 3A-3C mostram um aparelho de estiramento de pré-forma e um processo de estiramento de pré-forma com a préforma removida de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção.

[0029] As Figs. 3D-3F mostram um aparelho de estiramento de pré-forma e um processo de estiramento de pré-forma de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção.

[0030] As Figs. 4A-4B mostram vistas internas de um primeiro molde por sopro e um segundo molde por sopro de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção.

[0031] As Figs. 5A-5B mostram um processo de produção para formação de um recipiente de uma pré-forma estirada de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção.

[0032] A Fig. 6 mostra uma vista em corte transversal de uma préforma de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção.

[0033] As Figs. 7A-7C mostram vistas frontais de uma pré-forma, uma pré-forma estirada, e recipiente soprado, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção.

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7/32 [0034] A Fig. 8 mostra uma vista em corte transversal de uma préforma de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção.

[0035] As Figs. 9A-9C mostram vistas frontais de uma pré-forma, uma pré-forma estirada, e recipiente soprado, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção.

[0036] A Fig. 10 mostra uma vista em corte transversal de uma pré-forma de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção.

[0037] As Figs. 11A-11C mostram vistas frontais de uma préforma, uma pré-forma estirada, e recipiente soprado, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção.

[0038] A Fig. 12 mostra uma vista em corte transversal de uma pré-forma de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção.

[0039] As Figs. 13A-13C mostram vistas frontais de uma préforma, uma pré-forma estirada, e recipiente soprado, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção.

[0040] A Fig. 14 mostra uma vista em corte transversal de uma pré-forma de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção.

[0041] As Figs. 15A-15B mostram vistas em corte transversal de uma pré-forma e uma pré-forma estirada, e a Fig. 15C mostra uma vista frontal de um recipiente soprado, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção.

[0042] A Fig. 16 mostra uma vista em corte transversal de uma pré-forma de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção.

[0043] As Figs. 17A-17B mostram vistas em corte transversal de uma pré-forma e uma pré-forma estirada, e a Fig. 17C mostra uma vis

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8/32 ta frontal de um recipiente soprado, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA [0044] As concretizações da invenção serão descritas em detalhe abaixo com referência aos desenhos. Nas concretizações da invenção, numerosos detalhes específicos são colocados de modo a proporcionar uma compreensão mais complete da invenção. Contudo, será aparente a um técnico no assunto que a invenção pode ser praticada sem estes detalhes específicos. Em outros exemplos, características bem conhecidas não foram descritas em detalhe para evitar o obscurecimento da invenção.

[0045] A Fig. 1A mostra uma vista interna de um primeiro molde de pré-forma 810 de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. O primeiro molde de pré-forma 810 tem uma cavidade do primeiro molde de pré-forma 811 formada neste. A cavidade do primeiro molde de pré-forma 811 se extende para o topo e fundo do primeiro molde de pré-forma810, de modo que o primeiro molde de préforma810 tem uma abertura de topo 813 e uma abertura de fundo 815. Aqui, o diâmetro da abertura de fundo 815 é igual ao diâmetro máximo da porção mais de fundo da pré-forma.

[0046] A Fig. 1B mostra uma vista interna de um segundo molde de pré-forma 820 de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. O segundo molde de pré-forma820 tem uma cavidade do segundo molde de pré-forma 821 formada neste. A cavidade do segundo molde de pré-forma 821 se extende para o topo e fundo do segundo molde de pré-forma820, de modo que o segundo molde de pré-forma 820 tem uma abertura de topo 823 e uma abertura de fundo 825. Aqui, o diâmetro da abertura de fundo 825 é igual a um diâmetro máximo da porção mais de fundo da pré-forma. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a cavidade do segundo

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9/32 molde de pré-forma 821 é uma imagem de espelho da cavidade do primeiro molde de pré-forma 811. Alternativamente, a cavidade do segundo molde de pré-forma 821 pode ter uma forma diferente de uma imagem de espelho da cavidade do primeiro molde de pré-forma 811.

[0047] A Fig. 1C mostra uma vista frontal de um molde de préforma de fundo 830 para formação de uma pré-forma de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. O molde de préforma de fundo 830 tem uma cavidade do terceiro molde de pré-forma 831 formada neste. A cavidade do terceiro molde de pré-forma 831 se extende para o topo do molde de pré-forma de fundo 830 para formar uma abertura de topo 833. O fundo da cavidade do terceiro molde de pré-forma 831 está dentro do molde de pré-forma de fundo 830, com uma abertura de fundo delgada 835 através da qual termoplástico fundido pode ser injetado. O diâmetro da abertura de topo 833 do molde de pré-forma de fundo 830 é igual ao diâmetro das aberturas de fundo 815, 825 dos primeiro e segundo moldes de pré-forma 810, 820.

[0048] A Fig. 1D mostra uma vista frontal de um molde interno em forma de haste 850 para formação de uma pré-forma de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. Aqui, o molde interno em forma de haste 850 tem um diâmetro constante descendente à porção de borda de condução 851 deste. Alternativamente, o molde interno em forma de haste 850 pode ter diâmetros variáveis, considerando-se que o diâmetro não aumenta na direção descendente, porque tal forma pode impedir o molde interno em forma de haste 850 de ser removido da pré-forma.

[0049] As Figs. 2A-2D mostram um processo de produção para formação de uma pré-forma de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. Conforme mostrado na Fig. 2A, os primeiro e segundo moldes de pré-forma 810, 820 são trazidos juntos na porção fechada acima do molde de pré-forma de fundo 830 de modo

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10/32 que a abertura de topo 833 da cavidade do terceiro molde de préforma 831 se alinha com as aberturas de fundo 815, 825 das cavidades do primeiro e segundo moldes de pré-forma 811, 821. O molde interno em forma de haste 850 é inserido nas cavidades do primeiro e segundo moldes de pré-forma fechadas 811, 821 e a cavidade do terceiro molde de pré-forma 831 através das aberturas de topo 813, 823, 833 deste. O termoplástico fundido 840 é então injetado na cavidade da terceira pré-forma 831 através da abertura de fundo 835 delgada desta, de modo a encher o espaço dentro da cavidade do terceiro molde de pré-forma 831 e acima para o topo das cavidades do primeiro e segundo moldes de pré~forma811, 821, exceto para o espaço ocupado pelo molde interno em forma de haste 850. O plástico fundido 840 é então permitido resfriar. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, o plástico fundido 840 é ativamente resfriado por um mecanismo de resfriamento. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, o mecanismo de resfriamento pode ser uma ou mais de uma ventoinha, um condicionador de ar, e um dissipador de calor.

[0050] Conforme mostrado na Fig. 2B, uma vez que o plástico fundido 840 é resfriado e endurecido, o molde de pré-forma de fundo 830 é removido por deslizamento descendente da pré-forma endurecida 110, expondo a porção de fundo da pré-forma 110. Subsequentemente, conforme mostrado na Fig. 2C, os primeiro e segundo moldes de pré-forma 810, 820 são removidos por movimento em direções opostas distantes da pré-forma 110. Finalmente, conforme mostrado na Fig. 2D, a pré-forma 110 é deslizada para baixo do molde interno em forma de haste 850 ou, alternativamente, o molde interno em forma de haste 850 é removido por deslizamento para cima a partir da pré-forma 110. Desse modo, a pré-forma 110 é formada. Enquanto que a pré-forma 110 mostrada na Fig. 6 é usada como um exemplo nas Figs. 1A-2D,

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11/32 um processo de produção similar pode ser empregado para formar as pré-formas 210, 310, 410, 510, 610 mostradas nas Figs. 8, 10, 12, 14, e 16, bem como outras pré-formas.

[0051] As Figs. 3A-3C mostram um aparelho de estiramento de pré-forma 950 e um processo de estiramento de pré-forma com a préforma removida, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. O aparelho de estiramento de pré-forma950 tem uma base 959 na qual um mandril 953 e um primeiro mecanismo de captação 955 e um segundo mecanismo de captação 957 são dispostos. Uma haste de estirar 951 de extende para cima de uma abertura na base 959 e no mandril 953. A haste de estirar 951 tem uma borda de condução 952 em uma porção mais de topo desta. Conforme mostrado na Fig. 3A, os primeiro e segundo mecanismos de captação 955, 957 são inicialmente distanciados na direção lateral. Conforme mostrado na Fig. 3B, os primeiro e segundo mecanismos de captação 955, 957 são atuados para serem trazidos juntos ao redor do mandril 953. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, o atuador para atuar os primeiro e segundo mecanismos de captação 955, 957 é disposto no interior da base 959. Em seguida, conforme mostrado na Fig. 3C, a haste de estirar 951 se extende verticalmente para cima do mandril 953 e a base 959 para sua posição final.

[0052] As Figs. 3D-3F mostram um aparelho de estiramento de pré-forma 950 e um processo de estiramento de pré-forma de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. Conforme mostrado na Fig. 3D, uma pré-forma 110 é colocada de cabeça para baixo ao redor do mandril 953 e a haste de estirar 951. Conforme mostrado na Fig. 3E, o primeiro mecanismo de captação 955 e o segundo mecanismo de captação 957 são atuados para serem trazidos ao redor de uma porção de gargalo 111 da pré-forma 110, para fixar a porção de gargalo 111 entre estes. Em seguida, conforme mostrado na

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Fig. 3F, a haste de estirar 951 se extende verticalmente para cima a partir do mandril 953 e a base 959 para empurrar em uma base 121 da pré-forma 110, estirando pelo menos a porção espessa 117 e uma porção de transição afilada 115 da pré-forma 110 até que a haste de estirar 951 alcança sua posição final. Após a haste de estirar 951 alcançar sua posição final, conforme mostrado na Fig. 3F, a pré-forma estirada 130 é formada com uma porção delgada superior 131 e uma porção delgada inferior 133 em posições correspondentes à porção de transição 115 e à porção espessa 117, respectivamente.

[0053] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a pré-forma 110 é aquecida antes de ser estirada pela haste de estirar 951. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a pré-forma 110 é aquecida enquanto que sendo estirada pela haste de estirar 951. Por exemplo, a Patente dos Estados Unidos No. 9.505.163, que é incorporada por referência no presente pedido, mostra exemplos de aquecimento de uma pré-forma antes do estiramento com uma haste de estirar. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, somente a porção espessa 117 da préforma 110 e/ou a porção de transição afilada 115 é aquecida antes de e/ou durante o estiramento pela haste de estirar 951. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, na orientação mostrada nas Figs. 3D-3F, somente uma porção em e/ou acima de um ponto de fixação inferior 127 é aquecida antes de e/ou durante o estiramento pela haste de estirar 951.

[0054] Pelo aquecimento da porção espessa 117 da pré-forma 110 e/ou da porção de transição afilada 115, ou pelo aquecimento de somente uma porção em e/ou acima de um ponto de fixação inferior 127, a forma da alça integral 123 pode ser mantida, sem requerer que blindagem seja colocada na alça integral 123. Isto é, nenhum estiramento de arqueamento ou não-previsto da alça ocorre a partir do processo de

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13/32 aquecimento e/ou processo de estiramento. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, na orientação mostrada nas Figs. 3D-3F, somente uma porção em e/ou acima de um ponto de fixação inferior 127 é aquecida antes de e/ou durante estiramento pela haste de estirar 951.

[0055] Enquanto que a pré-forma 110 e a pré-forma estirada 130 mostradas nas Figs. 7A-7B são usadas como um exemplo nas Figs. 3D-3F, um processo de produção similar pode ser empregado para estirar as pré-formas 210, 310, 410, 510, 610 mostradas nas Figs. 9A, 11A, 13A, 15A, e 17A para formar as pré-formas estiradas 230, 330, 430, 530, 630 mostradas nas Figs. 9B, 11B, 13B, 15B, e 17B, bem como outras pré-formas. Além disso, enquanto que os primeiro e segundo mecanismos de captação 955, 957 que são atuados juntos para fixar a porção de gargalo 111 são mostrados nas Figs. 3D-3F, outros mecanismo de captação podem ser empregados também. Por exemplo, a Patente dos Estados Unidos No. 9.505.163, que é incorporada por referência no presente pedido, mostra exemplos de mecanismo de captação. Em adição, outros mecanismos de captação que estão dentro de uma técnica no assunto podem ser empregados.

[0056] A Fig. 4A mostra uma vista interna de um primeiro molde por sopro 910, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, e a Fig. 4B mostra um segundo molde por sopro 920, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, cada do primeiro molde por sopro 910 e o segundo molde por sopro 920 é metade de um molde completo, tal que quando o primeiro molde por sopro 910 e o segundo molde por sopro 920 são trazidos juntos, um molde completo é formado. Um primeiro captador de molde 917 é disposto no fundo do primeiro molde por sopro 910, e um segundo captador de molde 927 é disposto no fundo do segundo molde por sopro

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920. Conforme mostrado na Fig. 4A, o primeiro molde por sopro 910 tem um recesso do primeiro molde por sopro 911 na forma de um lado do recipiente desejado, um recesso de alça inferior 915, e um bloco de cunha de bolso de alça superior 913. Conforme mostrado na Fig. 4B, o segundo molde por sopro 920 tem um recesso do segundo molde por sopro 921 na forma do outro lado do recipiente desejado, um recesso da alça superior 923, e um bloco de cunha de bolso de alça inferior 925. Exemplos do bloco de cunha de bolso de alça superior 913 e do bloco de cunha de bolso de alça inferior 925 são descritos na Patente dos Estados Unidos No. 9.505.163, que é incorporada por referência no presente pedido. O primeiro captador de molde 917 inclui uma superfície de captação do primeiro molde semicircular 919, e o segundo captador de molde 927 inclui uma superfície de captação do segundo molde semicircular 929.

[0057] As Figs. 5A-5B mostram um processo de produção para formação de um recipiente 150 mostrado na Fig. 7C de uma pré-forma estirada 130 de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. O primeiro molde por sopro 910 e o segundo molde por sopro 920 estão inicialmente na posição aberta mostrada na Fig. 5A. Uma vez que a pré-forma estirada 130 disposta no mandril 950 está posicionada entre o primeiro molde por sopro 910 e o segundo molde por sopro 920, o primeiro molde por sopro 910 e o segundo molde por sopro 920 são trazidos juntos para a posição fechada mostrada na Fig. 5B. À medida que o primeiro molde por sopro 910 e o segundo molde por sopro 920 são trazidos juntos, a superfície de captação do primeiro molde 919 do primeiro captador de molde 917 e a superfície de captação do segundo molde 929 do segundo captador de molde 927 são trazidas juntas ao redor da porção de gargalo 111 da pré-forma estirada 130, e a porção de gargalo 111 da pré-forma estirada 130 é fixada pelos primeiro e segundo captadores de moldes 917, 927. Estruturas e

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15/32 operações de captadores de molde são descritas na Patente dos Estados Unidos No. 9.505.163, que é incorporada por referência no presente pedido.

[0058] À medida que os primeiro e segundo moldes de sopro 910, 920 são trazidos juntos, o bloco de cunha de bolso de alça superior 913 que se projeta a partir do primeiro molde por sopro 910 é inserido em uma parte superior do bolso da alça 124 da pré-forma estirada 130, e no recesso da alça superior 923 do segundo molde por sopro 920. Similarmente, à medida que os primeiro e segundo moldes de sopro 910, 920 são trazidos juntos, o bloco de cunha de bolso de alça inferior 925 que se projeta a partir do segundo molde por sopro 920 é inserido em uma parte inferior do bolso da alça 124 da pré-forma estirada 130, e no recesso de alça inferior 915 do primeiro molde 910. A superfície de carne afilada do bloco de cunha de bolso de alça superior 913 e a superfície de carne afilada do bloco de cunha de bolso de alça inferior 925 funciona como carnes na alça integral 123, empurrando a alça integral 123 em uma posição expandida. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, o bloco de cunha de bolso de alça superior 913 e o bloco de cunha de bolso de alça inferior 925 meramente movem a alça integral 123 em sua posição final no recipiente soprado 150. Alternativamente, o bloco de cunha de bolso de alça superior 913 e o bloco de cunha de bolso de alça inferior 925 podem mudar a forma da alça integral 123 enquanto que movendo a alça integral 123 em sua posição final no recipiente soprado 150, tal que a forma da alça integral 123 é modificada. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a pré-forma estirada é aquecida antes de ser colocada entre os primeiro e segundo moldes de sopro 910, 920. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a pré-forma estirada é aquecida enquanto que colocada entre os primeiro e segundo moldes de sopro 910, 920.

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16/32 [0059] Uma vez que os primeiro e segundo moldes de sopro 910, 920 estão na posição fechada mostrada na Fig. 5B, ar é soprado na pré-forma estirada 130 através de uma porção de bocal 112 desta para formar o recipiente soprado 150. Alternativamente, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, o sopramento do ar na pré-forma estirada 130 inicia enquanto que os primeiro e segundo moldes de sopro 910, 920 estão se movendo para a posição fechada, de modo que o movimento da alça integral 123 da pré-forma estirada 130 para a posição expandida ocorre concorrentemente com a expansão da pré-forma estirada 130 durante o processo de sopramento. Uma vez que o processo de sopramento é completo, e a pré-forma de estirar 130 tenha expandido para encher o recesso do primeiro molde por sopro 911 e o recesso do segundo molde por sopro 921 para formar o recipiente soprado 150, e o recipiente soprado 150 é suficientemente resfriado, os primeiro e segundo moldes de sopro 910, 920 são movidos para uma posição aberta de modo que o recipiente soprado 150 pode ser removido. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, o ar aquecido pode ser soprado na pré-forma estirada 130.

[0060] Embora concretizações sejam descritas acima em que a pré-forma estirada 130 é colocada nos primeiro e segundo moldes de sopro 910, 920 na posição aberta, a invenção não é limitada a estas. Em uma ou mais concretizações da presente invenção, os primeiro e segundo moldes de sopro 910, 920 podem ser trazidos juntos ao redor de uma pré-forma não-estirada 110, fixando a porção de gargalo 111 da pré-forma 110 na superfície de captação dos primeiro e segundo moldes 919, 929. A haste de estirar 950 pode então ser extendida para cima para estirar a pré-forma 110 dentro dos primeiro e segundo moldes de sopro fechados 910, 920 para formar a pré-forma estirada 130. Contudo, para fazer assim, os blocos de cunha de bolso de alça inferi

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17/32 or e superior 913, 925 podem ser requeridos para serem inseridos nos primeiro e segundo moldes de sopro 910, 920 após o estiramento ser realizado.

[0061] Em adição, embora concretizações sejam descritas acima em que os blocos de cunha de bolso de alça inferior e superior 913, 925 sejam inseridos no bolso da alça 124 da pré-forma estirada 130 de lados opostos, a invenção não é limitada a estas. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, um dos primeiro e segundo moldes de sopro 910, 920 pode tem um único bloco de cunha do bolso da alça que faz com que a totalidade do bolso da alça 124 mova e/ou modifique a alça integral 123 por si próprio.

[0062] Enquanto que a pré-forma estirada 130 e recipiente formado 150 mostrados nas Figs. 7B e 7C são usados como um exemplo nas Figs. 4A-5B, um processo de produção similar pode ser empregado para formar as pré-formas 210, 310, 410, 510, 610 mostradas nas Figs. 8, 10, 12, 14, e 16, bem como outras pré-formas.

[0063] A Fig. 6 mostra uma vista em corte transversal de uma préforma 110 de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, e a Fig. 7A mostra uma vista frontal de uma pré-forma 110, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. Nas Figs. 6 e 7A, a pré-forma 110 é orientada com uma porção de bocal aberta 112 no topo. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a pré-forma 110 é formada de plástico. A préforma 110 tem uma porção de gargalo rosqueada 111 no topo, com a porção de bocal aberta 112 formada nesta. A pré-forma 110 ainda tem um corpo principal 113 abaixo da porção de gargalo 111, uma porção espessa 117 abaixo do corpo principal 113, e uma porção terminal semiesférica 119 formada no fundo da pré-forma 110. A pré-forma 110 tem uma porção de transição afilada 115 formada entre o corpo principal 113 e a porção espessa 117, tal que a espessura da pré-forma

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18/32 aumenta gradualmente a partir do corpo principal 113 para a porção espessa 117. As superfícies internas da porção de gargalo 111, o corpo principal 113, a porção de transição 115, a porção espessa 117, e a porção terminal 119, formam uma cavidade 114 da pré-forma 110. Uma base 121 da cavidade 114 é formada pela porção terminal 119.

[0064] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a porção de gargalo 111, o corpo principal 113, a porção de transição 115, e a porção espessa 117, têm substancialmente o mesmo diâmetro, enquanto que o diâmetro externo da porção espessa 117 é maior do que aquele do corpo principal 113, com a porção de transição 115 trazendo os dois diâmetros externos. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a espessura da porção terminal 119 é a mesma como a espessura do corpo principal 113. A pré-forma 110 também tem um batente rosqueado formado no fundo da porção de gargalo 111. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, uma circunferência interna da porção terminal 119 compreende um pequeno entalhe em forma de anel para engatamento com a haste de estirar 950.

[0065] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a pré-forma 110 é formada com uma alça integral 123. A alça integral 123 é fixada ao corpo principal 113 em um ponto de fixação superior 125, e à porção de transição 115 em um ponto de fixação inferior 127. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, o ponto de fixação inferior 127 é disposto em uma porção média da porção de transição 115. A alça integral 123 se extende para fora a partir do ponto de fixação superior 125, e se curva para baixo para uma porção de aiça reta, em seguida, para dentro em direção ao ponto de fixação inferior 127. Um bolso da alça 124 é formado dentro da alça integral 123, ligado pela alça integral 123, o corpo principal 113, e uma porção da porção de transição 115.

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19/32 [0066] A Fig. 7B mostra uma vista frontal de uma pré-forma estirada 130 formada do estiramento da pré-forma 110 mostrada nas Figs. 6 e 7A, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. A pré-forma estirada 130 é similar à pré-forma não-estirada 110 acima da porção de transição 115, bem como a porção terminal 119 e, portanto, uma descrição desta é omitida. Conforme mostrado nas Figs. 7A-7B, a porção de transição 115 é estirada pela haste de estirar 950 para formar a porção delgada superior 131, enquanto que a porção espessa 117 é estirada pela haste de estirar 950 para formar a porção delgada inferior 133. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, o corpo principal 113, a porção delgada superior 131, e a porção delgada inferior 133, têm substancialmente a mesma espessura. Alternativamente, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, o corpo principal 113, a porção delgada superior 131, e a porção delgada inferior 133, podem variar em espessura, apesar de um grau menor do que antes do estiramento.

[0067] A Fig. 7C mostra uma vista frontal de um recipiente soprado 150 formado do sopramento da pré-forma estirada 130 mostrada na Fig. 7B, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, uma forma do recipiente soprado 150 corresponde à forma do recesso dos primeiro e segundo moldes por sopro 911, 921 dos primeiro e segundo moldes de sopro 910, 920. Conforme mostrado nas Figs. 7B-7C, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, quando a pré-forma estirada 130 é soprada, as posições dos primeiro e segundo pontos de fixação 125, 127 se alteram para fora, tal que as posições da alça integral 123 e do bolso da alça 124 se alteram enquanto que substancialmente mantendo as formas originais destes. Alternativamente, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, uma forma e/ou espessura da alça integral 123

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20/32 e uma forma e/ou tamanho do bolso da alça 124 podem ser modificados durante o processo de sopro.

[0068] A Fig. 8 mostra uma vista em corte transversal de uma préforma 210 de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, e a Fig. 9A mostra uma vista frontal de uma pré-forma 210 de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. Nas Figs. 8 e 9A, a pré-forma 210 é orientada com uma porção de bocal aberta 212 no topo. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a pré-forma 210 é formada de plástico. A préforma 210 tem uma porção de gargalo rosqueada 211 no topo, com a porção de bocal aberta 212 formada na mesma. A pré-forma 210 ainda tem um corpo principal 213 abaixo da porção de gargalo 211, uma porção espessa 217 abaixo do corpo principal 213, e uma porção terminal semiesférica 219 formada no fundo da pré-forma 210. A préforma 210 tem uma porção de transição afilada 215 formada entre o corpo principal 213 e a porção espessa 217, tal que a espessura da pré-forma aumenta gradualmente a partir do corpo principal 213 para a porção espessa 217. As superfícies internas da porção de gargalo 211, o corpo principal 213, a porção de transição 215, a porção espessa 217, e a porção terminal 219, formam uma cavidade 214 da préforma 210. Uma base 221 da cavidade 214 é formada peia porção terminal 219.

[0069] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a porção de gargalo 211, o corpo principal 213, a porção de transição 215, e a porção espessa 217, têm substancialmente o mesmo diâmetro, enquanto que o diâmetro externo da porção espessa 217 é maior do que aquele do corpo principal 213, com a porção de transição 215 trazendo os dois diâmetros externos. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a espessura da porção terminal 219 é a mesma conforme a espessura do corpo principal 213.

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A pré-forma 210 também tem um batente rosqueado formado no fundo da porção de gargalo 211. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, uma circunferência interna da porção terminal 219 compreende um pequeno entalhe em forma de anel para engatamento com a haste de estirar 950.

[0070] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a pré-forma 210 é formada com uma alça integral 223. A alça integral 223 é fixada ao corpo principal 213 em um ponto de fixação superior 225, e a uma porção mais superior da porção espessa 217 em um ponto de fixação inferior 227, imediatamente abaixo da porção de transição 215. A alça integral 223 se extende para fora a partir do ponto de fixação superior 225, e se curva para baixo para uma porção de alça reta, em seguida, para dentro em direção ao ponto de fixação inferior 227. Um bolso da alça 224 é formado dentro da alça integral 223, ligado pela alça integral 223 e ao corpo principal 213 e uma porção da porção de transição 215.

[0071] A Fig. 9B mostra uma vista frontal de uma pré-forma esticada 230 formada do estiramento da pré-forma 210 mostrada nas Figs. 8 e 9A, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. A pré-forma esticada 230 é similar à pré-forma não-estirada 210 acima da porção de transição 215, bem como a porção terminal 219 e, portanto, uma descrição desta é omitida. Conforme mostrado nas Figs. 9A-9B, a porção de transição 215 é esticada pela haste de estirar 950 para formar a porção delgada superior 231, enquanto que a porção espessa 217 é esticada pela haste de estirar 950 para formar a porção delgada inferior 233. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, o corpo principal 213, a porção delgada superior 231, e a porção delgada inferior 233, têm substancialmente a mesma espessura. Alternativamente, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, o corpo principal 213, a porção delgada

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22/32 superior 231, e a porção delgada inferior 233, podem variar em espessura, apesar de um grau menor do que antes do estiramento.

[0072] A Fig, 9C mostra uma vista frontal de um recipiente soprado 250 formado do sopramento da pré-forma estirada 230 mostrada na Fig. 9B, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, uma forma do recipiente soprado 250 corresponde à forma do recesso dos primeiro e segundo moldes por sopro 911, 921 dos primeiro e segundo moldes de sopro 910, 920. Conforme mostrado nas Figs. 9B-9C, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, quando a pré-forma estirada 230 é soprada, as posições dos primeiro e segundo pontos de fixação 225, 227 se alteram para fora, tal que as posições da alça integral 223 e do bolso da alça 224 se alteram, enquanto que substancialmente mantendo as formas originais destas. Alternativamente, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, uma forma e/ou espessura da alça integral 223 e uma forma e/ou tamanho do bolso da alça 224 podem ser modificados durante o processo de sopro.

[0073] A Fig. 10 mostra uma vista em corte transversal de uma pré-forma 310 de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, e a Fig. 11A mostra uma vista frontal de uma pré-forma 310 de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. Nas Figs. 10 e 11A, a pré-forma 310 é orientada com uma porção de bocal aberta 312 no topo. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a pré-forma 310 é formada de plástico. A pré-forma 310 tem uma porção de gargalo rosqueada 311 no topo, com a porção de bocal aberta 312 formada na mesma. A pré-forma 310 ainda tem um corpo principal 313 abaixo da porção de gargalo 311, uma porção espessa 317 abaixo do corpo principal 313, e uma porção terminal semiesférica 319 formada no fundo da pré-forma 310.

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A pré-forma 310 tem uma porção de transição afilada 315 formada entre o corpo principal 313 e a porção espessa 317, tal que uma espessura da pré-forma aumenta gradualmente a partir do corpo principal 313 para a porção espessa 317. As superfícies internas da porção de gargalo 311, o corpo principal 313, a porção de transição 315, a porção espessa 317, e a porção terminal 319, formam uma cavidade 314 da pré-forma 310. Uma base 321 da cavidade 314 é formada pela porção terminal 319.

[0074] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a porção de gargalo 311, o corpo principal 313, a porção de transição 315, e a porção espessa 317, têm substancialmente o mesmo diâmetro, enquanto que o diâmetro externo da porção espessa 317 é maior do que aquele do corpo principal 313, com a porção de transição 315 trazendo os dois diâmetros externos. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a espessura da porção terminal 319 é a mesma conforme a espessura do corpo principal 313. A pré-forma 310 também tem um batente rosqueado formado no fundo da porção de gargalo 311. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, uma circunferência interna da porção terminal 319 compreende um pequeno entalhe em forma de anel para engatamento com a haste de estirar 950.

[0075] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a pré-forma 310 é formada com uma alça integral 323. A alça integral 323 é fixada ao corpo principal 313 em um ponto de fixação superior 325 e a um ponto de fixação inferior 327. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, o ponto de fixação inferior 327 está imediatamente acima da porção de transição 315. A alça integral 323 se extende para fora a partir do ponto de fixação superior 325, e se curva descendentemente para uma porção de alça reta, em seguida, para dentro em direção ao ponto de fixação inferior 327. Um

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24/32 bolso da alça 324 é formado dentro da alça integral 323, ligado pela alça integral 323 e o corpo principal 313 e uma porção da porção de transição 315.

[0076] A Fig. 11B mostra uma vista frontal de uma pré-forma estirada 330 formada do estiramento da pré-forma 310 mostrada nas Figs. 10 e 11 A, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. A pré-forma estirada 330 é similar à pré-forma não-estirada 310 acima da porção de transição 315, bem como a porção terminal 319 e, portanto, uma descrição desta é omitida. Conforme mostrado nas Figs. 11A-11B, a porção de transição 315 é estirada pela haste de estirar 950 para formar a porção delgada superior 331, enquanto que a porção espessa 317 é estirada pela haste de estirar 950 para formar a porção delgada inferior 333. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, o corpo principal 313, a porção delgada superior 331, e a porção delgada inferior 333, têm substancialmente a mesma espessura. Alternativamente, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, o corpo principal 313, a porção delgada superior 331, e a porção delgada inferior 333, podem variar em espessura, apesar de um grau menor do que antes do estiramento. [0077] A Fig. 11C mostra uma vista frontal de um recipiente soprado 350 formado de sopramento da pré-forma estirada 330 mostrada na Fig. 11B, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, uma forma do recipiente soprado 350 corresponde à forma do recesso dos primeiro e segundo moldes por sopro 911, 921 dos primeiro e segundo moldes de sopro 910, 920. Conforme mostrado nas Figs. 11B-11C, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, quando a pré-forma estirada 330 é soprada, as posições dos primeiro e segundo pontos de fixação 325, 327 se alteram para fora, tal que as posições da alça integral 323 e do bolso da alça 324 se

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25/32 alteram, enquanto que substancialmente mantendo as formas originais destes. Alternativamente, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, uma forma e/ou espessura da alça integral 323 e uma forma e/ou tamanho do bolso da alça 324 podem ser modificados durante o processo de sopro.

[0078] A Fig. 12 mostra uma vista em corte transversal de uma pré-forma 410 de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, e a Fig. 13A mostra uma vista frontal de uma pré-forma 410 de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. Nas Figs. 12 e 13A, a pré-forma 410 é orientada com uma porção de bocal aberta 412 no topo. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a pré-forma 410 é formada de plástico. A pré-forma 410 tem uma porção de gargalo rosqueada 411 no topo, com a porção de bocal aberta 412 formada nesta. A pré-forma 410 ainda tem um corpo principal 413 abaixo da porção de gargalo 411, uma porção espessa 417 abaixo do corpo principal 413, e uma porção terminal semiesférica 419 formada no fundo da pré-forma 410. A préforma 410 tem uma porção de transição afilada 415 formada entre o corpo principal 413 e a porção espessa 417, tal que a espessura da pré-forma aumenta gradualmente a partir do corpo principal 413 para a porção espessa 417. As superfícies internas da porção de gargalo 411, o corpo principal 413, a porção de transição 415, a porção espessa 417, e a porção terminal 419, formam uma cavidade 414 da préforma 410. Uma base 421 da cavidade 414 é formada pela porção terminal 419.

[0079] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, uma porção inferior do corpo principal 413, a porção de transição 415, e a porção espessa 417, têm substancialmente o mesmo diâmetro. Um diâmetro interno da porção de gargalo 411 é maior do que aquele da porção inferior do corpo principal 413, da porção de

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26/32 transição 415, e da porção espessa 417. Uma porção de transição de diâmetro interno afilado 428 é formada no corpo principal 413 entre a porção de gargalo 411 e o restante do corpo principal 413, trazendo os dois diâmetros diferentes. Enquanto que a porção de transição de diâmetro interno afilado 428 é formada no topo do corpo principal 413 nas Figs. 12-13A, a porção de transição de diâmetro interno afilado 428 pode também ser formada em outras porções da pré-forma 410, considerando-se que o diâmetro interno diminui ou permanece o mesmo na direção descendente, tal que a haste de estirar 950, que pode ter diâmetros correspondentemente variados, pode ser inserida em e removida a partir da cavidade 414.

[0080] O diâmetro externo da porção espessa 417 é maior do que aquele do corpo principal 413, com a porção de transição 415 trazendo os dois diâmetros externos. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a espessura da porção terminal 419 é a mesma como a espessura do corpo principal 413. A pré-forma 410 também tem um batente rosqueado formado no fundo da porção de gargalo 411. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, uma circunferência interna da porção terminal 419 compreende um pequeno entalhe em forma de anel para engatamento com a haste de estirar 950.

[0081] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a pré-forma 410 é formada com uma alça integral 423. A alça integral 423 é fixada ao corpo principal 413 em um ponto de fixação superior 425, e à porção de transição 415 em um ponto de fixação inferior 427. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, o ponto de fixação inferior 427 é disposto em uma porção média da porção de transição 415. A alça integral 423 se extende para fora a partir do ponto de fixação superior 425, e se curva descendentemente para uma porção de alça reta, em seguida, para dentro em

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27/32 direção ao ponto de fixação inferior 427. Um bolso da alça 424 é formado dentro da alça integral 423, ligado pela alça integral 423 e o corpo principal 413 e uma porção da porção de transição 415.

[0082] A Fig. 13B mostra uma vista frontal de uma pré-forma estirada 430 formada do estiramento da pré-forma 410 mostrada nas Figs. 12 e 13A, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. A pré-forma estirada 430 é similar à pré-forma não-estirada 410 acima da porção de transição 415, bem como a porção terminal 419 e, portanto, uma descrição desta é omitida. Conforme mostrado nas Figs. 13A-13B, a porção de transição 415 é estirada pela haste de estirar 950 para formar a porção delgada superior 431, enquanto que a porção espessa 417 é estirada pela haste de estirar 950 para formar a porção delgada inferior 433. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, o corpo principal 413, a porção delgada superior 431, e a porção delgada inferior 433, têm substancialmente a mesma espessura. Alternativamente, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, o corpo principal 413, a porção delgada superior 431, e a porção delgada inferior 433, podem variar em espessura, apesar de a um menor grau do que antes do estiramento.

[0083] A Fig. 13C mostra uma vista frontal de um recipiente soprado 450 formado de sopramento da pré-forma estirada 430 mostrada na Fig. 13B, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, uma forma do recipiente soprado 450 corresponde à forma do recesso dos primeiro e segundo moldes por sopro 911, 921 dos primeiro e segundo moldes de sopro 910, 920. Conforme mostrado nas Figs. 13B-13C, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, quando a pré-forma estirada 430 é soprada, as posições dos primeiro e segundo pontos de fixação 425, 427 se alteram para

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28/32 fora, tal que as posições da alça integral 423 e do bolso da alça 424 se alteram, enquanto que substancialmente mantendo as formas originais destes. Alternativamente, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, uma forma e/ou espessura da alça integral 423 e uma forma e/ou tamanho do bolso da alça 424 podem ser modificadas durante o processo de sopro.

[0084] As Figs. 14 e 15A mostram vistas em corte transversal de uma pré-forma 510 de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. Nas Figs. 14 e 15A, a pré-forma 510 é orientada com uma porção de bocal aberta 512 no topo. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a pré-forma 510 é formada de plástico. A pré-forma 510 tem uma porção de gargalo rosqueada 511 no topo, com a porção de bocal aberta 512 formada na mesma. A pré-forma 510 ainda tem um corpo principal 513 abaixo da porção de gargalo 511, uma porção espessa 517 abaixo do corpo principal 513, e uma porção terminal semiesférica 519 formada no fundo da pré-forma 510. A pré-forma 510 tem uma porção de transição afilada 515 formada entre o corpo principal 513 e a porção espessa 517, tal que uma espessura da pré-forma aumenta gradualmente a partir do corpo principal 513 para a porção espessa 517. As superfícies internas da porção de gargalo 511, o corpo principal 513, a porção de transição 515, a porção espessa 517, e a porção terminal 519, formam uma cavidade 514 da pré-forma 510. Uma base 521 da cavidade 514 é formada pela porção terminal 519.

[0085] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a porção de gargalo 511, o corpo principal 513, a porção de transição 515, e a porção espessa 517, têm substancialmente o mesmo diâmetro, enquanto que o diâmetro externo da porção espessa 517 é maior do que aquele do corpo principal 513, com a porção de transição 515 trazendo os dois diâmetros externos. De acordo com uma ou

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29/32 mais concretizações da presente invenção, a espessura da porção terminal 519 é a mesma conforme a espessura do corpo principal 513. A pré-forma 510 também tem um batente rosqueado formado no fundo da porção de gargalo 511. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, uma circunferência interna da porção terminal 519 compreende um pequeno entalhe em forma de anel para engatamento com a haste de estirar 950.

[0086] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a pré-forma 510 é formada com um entalhe de fixação da alça superior 525 e um entalhe de fixação da alça inferior 527. O entalhe de fixação da alça superior 525 disposto no corpo principal 513, e o entalhe de fixação da alça inferior 527 é disposto na porção de transição 515. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, o entalhe de fixação da alça inferior 527 é disposto em uma porção média da porção de transição 515. Altemativamente, o entalhe de fixação inferior 527 pode ser disposto no corpo principal 513 ou na porção espessa 517.

[0087] A Fig. 15B mostra uma vista em corte transversal de uma pré-forma estirada 530 formada do estiramento da pré-forma 510 mostrada nas Figs. 14 e 15A, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. A pré-forma estirada 530 é similar à pré-forma não-estirada 510 acima da porção de transição 515, bem como da porção terminal 519 e, portanto, uma descrição desta é omitida. Conforme mostrado nas Figs. 15A-15B, a porção de transição 515 é estirada pela haste de estirar 950 para formar a porção delgada superior 531, enquanto que a porção espessa 517 é estirada pela haste de estirar 950 para formar a porção delgada inferior 533. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, o corpo principal 513, a porção delgada superior 531, e a porção delgada inferior 533, têm substancialmente a mesma espessura. Altemativamente, de acordo

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30/32 com uma ou mais concretizações da presente invenção, o corpo principal 513, a porção delgada superior 531, e a porção delgada inferior 533, podem variar em espessura, apesar de a um grau menor do que antes do estiramento.

[0088] A Fig. 15C mostra uma vista frontal de um recipiente soprado 550 formado de sopramento da pré-forma estirada 530 mostrada na Fig. 15B, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, uma forma do recipiente soprado 550 corresponde à forma do recesso dos primeiro e segundo moldes por sopro 911, 921 dos primeiro e segundo moldes de sopro 910, 920, embora os blocos de cunha e recessos de alça não seriam parte dos moldes de sopro 910, 920 para o recipiente soprado 550. Conforme mostrado nas Figs. 15B15C, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, quando a pré-forma estirada 530 é soprada, os entalhes de fixação da primeira e segunda alças 525, 527 se alteram para fora. Após o recipiente soprado 550 ser formado, uma alça pode ser fixada aos entalhes de fixação da alça 525, 527.

[0089] As Figs. 16-17A mostram vistas em corte transversal de uma pré-forma 610 de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. Nas Figs. 16-17A, a pré-forma 610 é orientada com uma porção de bocal aberta 612 no topo. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a pré-forma 610 é formada de plástico. A pré-forma 610 tem uma porção de gargalo rosqueada 611 no topo, com a porção de bocal aberta 612 formada nestas. A préforma 610 ainda tem uma porção espessa superior 623 abaixo da porção de gargalo, um corpo principal 613 abaixo da porção espessa superior 623, uma porção espessa inferior 617 abaixo do corpo principal 613, e uma porção terminal semiesférica 619 formada no fundo da préforma 610. A pré-forma 610 tem uma porção de transição afilada supe

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31/32 rior 625 formada entre a porção espessa superior 623 e o corpo principal 613, e uma porção de transição afilada inferior 615 formada entre o corpo principal 613 e a porção espessa 617, tal que uma espessura da pré-forma aumenta gradualmente a partir do corpo principal 613 para as porções espessas inferior e superior 617, 623, respectivamente. As superfícies internas da porção de gargalo 611, o corpo principal 613, as porções de transição superior e inferior 625, 615, as porções espessas superior e inferior 623, 617, e a porção terminal 619, formam uma cavidade 614 da pré-forma 610. Uma base 621 da cavidade 614 é formada pela porção terminal 619.

[0090] De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a porção de gargalo 611, o corpo principal 613, as porções de transição superior e inferior 625, 615, e as porções espessas superior e inferior 623, 617 têm substancialmente o mesmo diâmetro, enquanto que o diâmetro externo das porções espessas superior e inferior 612, 617 é maior do que aquele do corpo principal 613, com a porção de transição 615 trazendo os diâmetros externos. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, a espessura da porção terminal 619 é a mesma conforme a espessura do corpo principal 613. A pré-forma 610 também tem um batente rosqueado formado no fundo da porção de gargalo 611. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, uma circunferência interna da porção terminal 619 compreende um pequeno entalhe em forma de anel para engatamento com a haste de estirar 950.

[0091] A Fig. 17B mostra uma vista em corte transversal de uma pré-forma estirada 630 formada do estiramento da pré-forma 610 mostrada nas Figs. 16 e 17A, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. Conforme mostrado nas Figs. 17A-17B, as porções de transição superior e inferior 625, 615 são estiradas pela haste de estirar 950 para formar as segunda e terceira porções delgadas

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635, 631, enquanto que as porções espessas superior e inferior 623, 617 são estiradas pela haste de estirar 950 para formar as primeira e quarta porções delgadas 633, 632. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, o corpo principal 613 e as primeira, segunda, terceira, e quarta porções delgadas 633, 635, 631, 632 podem variar em espessura, apesar de a um grau menor do que antes do estiramento.

[0092] A Fig. 17C mostra uma vista frontal de um recipiente soprado 650 formado de sopramento da pré-forma estirada 630 mostrada na Fig. 17B, de acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção. De acordo com uma ou mais concretizações da presente invenção, uma forma do recipiente soprado 650 corresponde à forma do recesso dos primeiro e segundo moldes por sopro 911, 921 dos primeiro e segundo moldes de sopro 910, 920, embora blocos de cunha e recessos de alça não seriam parte dos moldes de sopro 910, 920 para o recipiente soprado 650. A variação das espessuras de através da pré-forma estirada 630 permite maiores graus de liberdade nas formas do recipiente soprado final 650.

[0093] Enquanto que a revelação foi apresentada com relação a um número limitado de concretizações, aqueles técnicos no assunto, tendo o benefício desta revelação, apreciarão que outras concretizações podem ser desenvolvidas que não fogem do escopo da presente revelação. Consequentemente, o escopo da invenção deve ser limitado somente pelas reivindicações em anexo.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Pré-forma para um recipiente, caracterizada pelo fato de compreender:

um corpo principal cilíndrico vazado tendo uma primeira espessura;

uma porção espessa cilíndrica vazada tendo uma segunda espessura maior do que a primeira espessura; e uma porção terminal vazada, no qual superfícies internas do corpo principal, da porção espessa, e da porção terminal formam uma cavidade.
2. Pré-forma, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que um diâmetro externo da porção espessa é maior do que aquele da porção principal.
3. Pré-forma, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que um diâmetro interno da porção espessa é o mesmo conforme aquele da porção principal.
4. Pré-forma, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de compreender adicionalmente:

uma porção de transição afilada formada entre o corpo principal e a porção espessa, tal que a espessura aumenta gradualmente a partir do corpo principal para a porção espessa.
5. Pré-forma, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de compreender adicionalmente:

uma porção de transição afilada formada entre o corpo principal e a porção espessa, tal que o diâmetro externo aumenta gradualmente a partir do corpo principal para a porção espessa.
6. Pré-forma, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de compreender adicionalmente:

uma porção de gargalo rosqueada disposta acima do corpo principal.

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7. Pré-forma, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada peto fato de compreender adicionalmente:

uma alça integral fixada ao corpo principal em um ponto de fixação superior, e fixada à porção espessa em um ponto de fixação inferior.
8. Pré-forma, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de compreender adicionalmente:

uma alça integral fixada ao corpo principal em ambos um ponto de fixação superior e um ponto de fixação inferior.
9. Pré-forma, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de compreender adicionalmente:

uma alça integral fixada ao corpo principal em um ponto de fixação superior, e fixada à porção de transição afilada em um ponto de fixação inferior.
10. Pré-forma, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de compreender adicionalmente:

uma alça integral fixada ao corpo principal em um ponto de fixação superior, e fixada à porção de transição afilada em um ponto de fixação inferior.
11. Pré-forma, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada peto fato de que o corpo principal compreende uma porção de transição de diâmetro interno afilado que diminui gradualmente um diâmetro interno do corpo principal na direção descendente.
12. Pré-forma, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de compreender adicionalmente:

um entalhe de fixação da alça superior disposto no corpo principal, e um entalhe de fixação da alça inferior disposto na porção de transição afilada.
13. Pré-forma, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de compreender adicionalmente:

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3/5 um entalhe de fixação da alça superior disposto no corpo principal, e um entalhe de fixação da alça inferior disposto na porção de transição afilada.
14. Pré-forma, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de compreender adicionalmente:

outra porção espessa disposta em um lado superior do corpo principal, e tendo uma terceira espessura maior do que a primeira espessura, no qual a porção espessa é disposta em um lado inferior do corpo principal.
15. Molde para formação de uma pré-forma, caracterizado pelo fato de compreender:

um primeiro molde de pré-forma compreendendo uma cavidade do primeiro molde de pré-forma que inclui uma primeira abertura de topo e uma primeira abertura de fundo;

um segundo molde de pré-forma compreendendo uma cavidade do segundo molde de pré-forma que inclui uma segunda abertura de topo e uma segunda abertura de fundo;

um terceiro molde de pré-forma compreendendo uma cavidade do terceiro molde de pré-forma que inclui uma terceira abertura de topo, e uma terceira abertura de fundo; e um molde Interno em forma de haste, no qual o primeiro molde de pré-forma e o segundo molde de pré-forma sâo configurados para serem combinados tal que as cavidades do primeiro e segundo moldes de pré-forma formam um primeiro espaço correspondente a uma forma externa de uma porção superior da pré-forma tendo um diâmetro externo variável, no qual a cavidade do terceiro molde de pré-forma tem um segundo espaço correspondente a uma forma externa de uma porção inferior da pré-forma tendo um diâmetro externo constante,

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4/5 no qual o molde interno em forma de haste é configurado para ser inserido nas cavidades do primeiro, segundo e terceiro moldes de pré-forma, e corresponde a uma cavidade interna da préforma, e no qual o terceiro molde de pré-forma é estruturado tal que plástico fundido pode ser injetado através da terceira abertura de fundo.
16. Molde para formação da pré-forma, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que, quando os primeiro, segundo, e terceiro moldes de pré-forma são combinados, as primeira e segunda abertura de fundos das cavidades do primeiro e segundo moldes de pré-forma se comunicam com a terceira abertura de topo da cavidade do terceiro molde de pré-forma, tal que plástico fundido injetado a partir da terceira abertura de fundo pode fluir para as cavidades dos primeiro e segundo moldes de pré-forma.
17. Molde para formação da pré-forma de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que as primeira e segunda cavidades de molde compreendem recessos na forma de uma aiça.
18. Método para formação de uma pré-forma, caracterizado pelo fato de compreender:

fechar um primeiro molde de pré-forma compreendendo uma cavidade do primeiro molde de pré-forma que inclui uma primeira abertura de topo e uma primeira abertura de fundo, um segundo molde de pré-forma compreendendo uma cavidade do segundo molde de pré-forma que inclui uma segunda abertura de topo e uma segunda abertura de fundo, tal que as cavidades do primeiro e segundo moldes de pré-forma formam um primeiro espaço correspondente a uma forma externa de uma porção superior da pré-forma tendo um diâmetro externo variável:

dispor um terceiro molde de pré-forma compreendendo

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5/5 uma cavidade do terceiro molde de pré-forma que inclui uma terceira abertura de topo, e uma terceira abertura de fundo abaixo dos primeiro e segundo moldes de pré-forma fechados, a cavidade do terceiro molde de pré-forma tendo um segundo espaço correspondente a uma forma externa de uma porção inferior da pré-forma tendo um diâmetro externo constante;

inserir um molde interno em forma de haste nas cavidades do primeiro, segundo e terceiro moldes de pré-forma, injetar plástico fundido através da terceira abertura de fundo nas cavidades do primeiro, segundo e terceiro moldes de pré-forma, e ao redor de um lado externo do molde interno em forma de haste;

resfriar o plástico fundido para formar uma pré-forma plástica endurecida;

remover o primeiro, segundo, e terceiro moldes de préforma para expor o lado externo da pré-forma; e remover o molde interno em forma de haste a partir da préforma.
19. Método para formação da pré-forma, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que a primeira e segunda cavidades de molde compreendem recessos na forma de uma alça.
20. Método para formação da pré-forma, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma porção do diâmetro interno das cavidades do primeiro e segundo moldes de pré-forma fechadas é maior do que um diâmetro interno da cavidade do terceiro molde de pré-forma.