KR20010023826A - 일체 손잡이, 예비성형물을 함유하는 용기 및 이의 제조방법 - Google Patents

일체 손잡이, 예비성형물을 함유하는 용기 및 이의 제조방법 Download PDF

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KR20010023826A
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글렌 로버트 빌
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빌텍 피티와이 엘티디
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Abstract

이축 배향성 가소성 물질로부터, 축(15)로부터 형성된 일체 손잡이를 갖는 용기(10)를 성형시키는 방법으로서, 이 방법은
(a) 목 부분 및 목 부분(11) 아래에 팽창성 부분(12)을 갖는 예비성형물(26, 36)을 성형시키고(이때, 목 부분은 팽창성 부분 위에 위치지정 환(14)을 포함하고 배향성 열가소성 물질의 경질 축(15)은 목 부분으로부터 또는 목 부분에 근접하여 또는 이의 바로 아래에서 돌출되고 이와 일체 성형된다),
(b) 예비성형물상에서 취입 성형 작업을 수행하여 팽창성 부분을 팽창시킴으로써 용기의 바디를 성형시킴을 특징으로 한다. 또한, 2단계 사출 연신 취입 성형 공정으로부터 제조되고, 손잡이 및 용기 사이에, 사람 손의 손가락이 통과할 수 있는 밀폐 영역을 형성하도록 적어도 용기의 제1 지점에서 부착된 붙잡을 수 있는 손잡이를 포함하는 용기(10)가 기술되어 있다.

Description

일체 손잡이, 예비성형물을 함유하는 용기 및 이의 제조방법{CONTAINER WITH INTEGRAL HANDLE, PREFORM AND METHOD OF MANUFACTURE}
발명의 배경
PET 및 유사한 사출 취입 성형 용기에 일체 손잡이를 혼입하려는 시도가 이루어졌다[참조: 트리-테크 시스템 인터내셔날, 인코포레이티드(Tri-Tech System International, Inc.)에게 양도된 톰슨(Thompson)의 US 제4,629,598호]. US 제4,629,598호의 손잡이 달린 병이 제조되는 패리슨(parison)은 도 1에 도시되어 있다. 그러나, 지금까지 이러한 배치의 실제적인 덩어리 생성 변형을 수득하려는 시도는 성공하지 못했다. 대신에, 일반적인 수행에서 수행된 것으로 나타나는 최상의 배치는 용기 자체가 성형된 후에, 별도의 생성 단계로 손잡이상에 클립 또는 스냅을 수용하도록 취입성형된 용기가 배치되는 것이다. 예를 들어, 톰슨의 WO82/02371 및 WO82/02370 참고.
사출-연신-취입 성형은 패리슨이 축방향으로 및 방사상으로 연신되어 이축 배향되는 방법이다.
이축 배향에 의해 분자의 조밀한 배향에 기인하여 인장 강도(상부 하중)가 증가하고 투과성이 감소하며, 낙하 충격, 투명성 및 용기의 경량화가 개선된다.
모든 열가소성 물질이 배향되지는 못한다. 사용되는 주요 열가소성 물질은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리아크릴로나트릴(PAN), 폴리비닐 클로라이드(PVC) 및 폴리프로필렌(PP)이다. PET가 단연 가장 다량의 물질이며, 다음에 PVC, PP 및 PAN이다.
광범위한 열가소성을 갖는 무정형 물질, 예를 들어, PET는 PP와 같은 부분적 결정성 종보다 연신-취입하기에 용이하다. 최대 용기 특성을 초래하는 대략의 용융 및 연신 온도는 다음과 같다:
물질 용융(℃) 연신(℃)
PET 280 107
PVC 180 120
PAN 210 120
PP 240 160
연신-취입 성형을 위해 기본적으로 두가지 방법이 있다: 1) 예비성형물이 제조되고 병이 동일한 기계상에서 취입성형되는 1단계, 및 2) 예비성형물이 하나의 기계상에서 제조되고 다른 기계상에서 후자가 취입성형되는 2단계.
1단계 장치는 PVC, PET 및 PP를 가공할 수 있다. 일단 예비성형물이 성형되면(압출 또는 사출 성형되면), 적합한 배향 온도를 초래하는 조절 위치를 통과한다. 1단계 시스템에 의해 공정이 원료로부터 가공 생성물로 하나의 기계에서 진행가능하지만, 세공은 쉽게 변하지 못하므로, 공정은 전용 용도 및 적은 용량에 가장 적합하다.
배향된 PVC 용기는 가장 일반적으로는 1단계, 압출형 기계상에서 제조된다. 패리슨은 1-헤드 또는 2-헤드 구성단위상에서 압출된다. 온도 조절, 연신 및 나사 형성은 기계의 디자인에 따라서 여러 방법으로 수행된다. 현재 사용되는 많은 방법이 특허되어 있다.
다수의 배향된 PET 용기는 1단계 기계상에서 제조된다. 예비성형물을 먼저 사출 성형시킨 다음에, 온도 조절 위치, 예비성형물이 병으로 연신 취입성형되는 취입 성형 작업, 및 최종적으로 분출 위치로 옮긴다.
2단계 공정을 사용하는 경우, 예비성형물 제조 및 병 취입성형 둘다에 대한 가공 파라미터를 최적화할 수 있다. 제조업자는, 1단계 장치상에서와 같이, 예비성형물 디자인 및 중량, 생산 속도 및 병의 품질에 대해 절충하지 않아야 한다. 제조업자는 예비성형물을 제조하거나 판매할 수 있고, 제조업자가 이의 제조를 선택하는 경우, 시장에 적합한 하나 이상의 장소에서 그렇게 할 수 있다. 대량 생산 기계 및 소량 생산 기계 둘다를 사용할 수 있다. 2단계 압출형 기계는 일반적으로 배향된 PP 병을 제조하는 데에 사용된다. 대표적인 방법에 있어서, 예비성형물은 재압출시키고, 냉각시키고, 길이로 절단하고, 재가열하고, 연신시키는 한편, 목 가공물은 트리밍하고, 분출시킨다. 2단계 공정은 배향된 PET 용기를 제조하는 최저 비용 방법이다. 예비성형물의 사출 성형 및 다음에 취입 성형 위치로의 운반을 가능하게 하는 2단계 공정은 회사가 예비성형물 제조업자가 되게 하고 취입 성형 제조업자에게 판매하게 한다. 따라서, 시장에 배향된 PET 용기를 도입하기를 원하는 회사는 이의 자본 요건을 최소화할 수 있다. 2단계 연신 취입 성형은 또한 배향된 PVC 용기의 제조에 사용된다. 예비성형물 디자인 및 최종 용기에 대한 이의 관계는 가장 중요한 인자로 남는다. 축 및 테 방향의 적합한 연신비는, 용기가 이의 목적 제품을 적합하게 충전하는 경우에 충족된다.
물질 연신비 배향 온도(℉)
PET 16/1 195 내지 240
PVC 7/1 210 내지 240
PAN 9/1 220 내지 260
PP 6/1 260 내지 280
본 발명의 목적은 배향성 열가소성 물질로부터 제조되고 사출, 연신 취입 성형 작업 동안에 이의 일부로서 성형된 손잡이가 혼입된 실제적이고 용이하게 설치가능한 사출, 연신 취입 성형된 용기를 제조하는 것이다.
도입
본 발명은 일체 손잡이를 갖는 용기, 용기가 이축 취입성형되는 예비성형물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
발명의 요약
본 발명의 한 양태에 따라서, 배향성 열가소성 물질로 이루어지고 수득된 취입성형 용기가 손잡이 또는 유사한 지지 구조물을 포함하도록 배치된 용기를 위한, 목 부분 및 목 아래에 팽창성 부분을 갖는 성형 구조물을 포함하는 예비성형물로서, 이때 목은 팽창성 부분 위에 위치지정 환을 포함하고 배향성 열가소성 물질의 경질 축은 예비성형물로부터 돌출되고, 용기가 성형되는 경우, 손잡이를 구성하는 것과 일체 성형되는 예비성형물이 제공된다.
바람직하게는 축은 위치지정 환으로부터 및 환의 바로 아래에 위치한 온도 전이대로부터 돌출되어 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라서, 일체 손잡이를 갖는 용기를 성형시키는 방법이 제공되며, 이 방법은
(a) 목 부분 및 목 부분 아래에 팽창성 부분을 갖는 예비성형물을 성형시키고(이때, 목 부분이 팽창성 부분 위에 위치지정 환을 포함하고 배향성 열가소성 물질의 경질 축이 예비성형물로부터 돌출되고 이와 일체 성형된다),
(b) 예비성형물상에서 취입 성형 작업을 수행하여 팽창성 부분을 팽창시킴으로써 용기의 바디를 성형시킴을 특징으로 한다.
바람직하게는 축은 위치지정 환으로부터 및 환의 바로 아래에 위치한 온도 전이대로부터 돌출되어 있다.
본 발명의 바람직한 양태에 있어서, 목 부분 및 일체 손잡이는 결정화 단계를 거친다.
바람직하게는, 취입 성형 작업은, 예비성형물이 한 방식으로 취입성형되는 동안 축의 지지를 포함하고, 이에 의해 적어도 튜브의 외부 면 부분이 팽창하여 외부 면 및 경질 축 사이에 밀폐된 그립 부분을 형성하도록 적어도 축의 하부를 포위한다.
밀폐된 그립 부분은 성인 손의 손가락 2개 이상이 이를 통과할 수 있는 것이 바람직하다.
본 발명의 특히 바람직한 양태에 있어서, 축은 적어도 튜브의 외부 면으로부터 돌출되는 축의 부분 전체에 걸쳐 I형 횡단면을 갖도록 형성된다. 손잡이는 곡면으로 되어 추가 강도를 제공할 수 있다.
본 발명의 더욱 광범위한 양태에 있어서, 사출 연신 취입 성형 공정을 위한, 두개의 별도 사출지점을 포함하는 사출 공정에 의해 성형된 패리슨이 제공된다.
바람직하게는 사출의 제1 지점이 비-재순환 PET 또는 유사한 열가소성 물질을 사출가능하게 한다. 바람직하게는, 사출의 제2 지점이 재순환 물질의 적어도 일부가 혼입된 PET 또는 유사한 열가소성 물질을 사출가능하게 한다.
바람직하게는 사출의 제1 지점이 패리슨상에서 연신 취입 성형 작업 동안에 연신되는 패리슨 부분을 성형시키기 위한 것이다. 바람직하게는, 사출의 제2 지점이 패리슨상에서 연신 취입 성형 작업시에 팽창되지 않거나 실질적으로 팽창되지 않고 유지되는 패리슨 부분을 성형시키기 위한 것이다.
본 발명의 또다른 광범위한 양태에 있어서, 2단계 사출 연신 취입 성형 공정으로부터 제조된, 손잡이 및 병 사이에, 사람 손의 손가락이 통과할 수 있는 밀폐 영역을 형성하도록 적어도 제1 지점 및 제2 지점에서 용기에 부착된 잡을 수 있는 손잡이를 포함하는 용기가 제공된다.
바람직하게는 연결부의 제1 지점이 손잡이 및 용기 사이에 일체 연결부를 포함하고, 2단계 작업의 제1 단계에서 형성된다.
바람직하게는 연결부의 제2 지점이 2단계 작업의 제2 단계 동안에 형성된다.
바람직하게는 상호연결부의 제2 지점에서의 손잡이가, 2단계 작업의 제2 단계 동안에 취입되는 용기의 부분에 의해 적어도 일부가 접히도록 적합된 구근상 부분을 포함하여 기계적으로 연동되는 연결부가 용기에 대한 손잡이의 연결부의 제2 지점에서 형성된다.
특히 바람직한 양태에 있어서, 구근상 부분이 위를 향해 연장되는 걸쇠, 아래를 향해 연장되는 걸쇠, 구근중의 하나 또는 이들중의 하나 이상의 조합을 포함한다.
본 발명의 다른 광범위한 양태에 있어서, 예비성형물의 손잡이 축 부분을 시라우딩(shrouding)하는 단계를 연신 취입 성형 단계에 앞선 예비성형물의 예열 동안에 포함하여, 일체 손잡이 PET 용기를 제조하는 방법이 제공된다.
바람직하게는 손잡이 축이 연신 취입 성형 작업 동안에 이동에 대해 주형 캐비티에서 완전히 지지된다.
본 발명의 다른 광범위한 양태에 있어서, 2단계 사출 연신 취입 성형 공정(2단계 공정은 예비성형물이 제조되는 제1 단계 및 예비성형물이 재가열되고 이축 연신되어 용기를 성형시키는 제2 단계를 포함한다)으로부터 제조된 이축 배향성 열가소성 물질로 이루어지고, 손잡이 및 용기 사이에, 사람 손의 손가락 2개 이상이 통과할 수 있는 밀폐 영역을 형성하도록 적어도 연결부의 제1 지점(연결부의 제1 지점은 손잡이 및 용기 사이에 일체 연결부를 포함하고 2단계 공정의 제1 단계에서 형성된다) 및 연결부의 제2 지점에서 용기에 부착된 잡을 수 있는 손잡이를 포함하는 용기가 제공된다.
도면의 간단한 설명
본 발명의 양태는 이제 실시예에 의해, 첨부 도면을 참고하여 기술된다.
도 1은 선행 기술 패리슨의 측면도이다.
도 2는 본 발명의 양태에 따르는 특징이 혼입된 패리슨의 측면도이다.
도 3은 본 발명의 양태에 따르는 예비성형물로부터 성형된 취입 성형된 PET 용기의 올려다본 부분 측면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 양태에 따르는 패리슨의 성형 단계를 도시한다.
도 5A는 본 발명의 추가 양태에 따르는 예비성형물의 측면도이다.
도 5B는 도 5A의 예비성형물로부터 성형된 용기의 측면도이다.
도 6은 예비성형물을 제조하기 위한 개방된 위치의 다이의 측면도이다.
도 7은 밀폐된 위치의 도 6의 다이이디.
도 8은 이에 위치하는 예비성형물의 축을 나타내는 도 6 및 7의 다이의 측면도이다.
도 9는 예비성형물을 수용하고 이를 본 발명의 양태에 따르는 취입성형된 용기로 이축 배향시키기에 적합한 2단계 사출, 취입 성형기의 상면도이다.
도 10은 도 9의 기계와 함께 사용하기 위한 손잡이 커버에 대한 올리기, 내리기 및 회전 메커니즘의 측단면도이다.
도 11은 도 10의 메커니즘의 대안적 측단면도이다.
도 12는 예비성형물을 이의 손잡이 부분 위로 내려온 손잡이 커버와 함께 나타내는 도 9의 기계의 측단면의 상세도이다.
도 13A,B는 도 9의 기계로 부하시키기에 적합한 예비성형물의 제1 및 제2 측단면도를 도시한다.
도 14는 도 13의 예비성형물의 투시도이다.
도 15는 도 9의 기계상에서 도 14의 예비성형물로부터 취입성형된 용기의 투시도이다.
도 16은 도 9의 기계상에서 예비성형물을 취입성형하기에 적합한 반쪽 주형의 평면도이다.
도 17은 도 9의 기계상에서 취입성형하기 위해 준비되어 이에 삽입된 예비성형물을 함유하는 도 16의 주형의 상면도이다.
도 18은 반대 관계의 반쪽 주형을 둘다 함유하는 도 17의 저부도이다.
도 19는 도 17의 위치에서 예비성형물을 나타내는 도 17의 다른 저부도이다.
도 20은 도 16의 반쪽 주형을 통한 단면도이다.
도 21은 도 16의 주형을 통한 단면도이다.
도 22는 도 13 및 14에 도시된 예비성형물로부터 도 19의 주형에서 취입성형된 도 15의 용기의 측면도이다.
도 23은 도 22의 용기의 목 및 상부 손잡이 부분의 상세한 측단면도이다.
도 24는 본 발명의 추가 양태에 따르는, 확대된 제1 비팽창 영역이 혼입된 예비성형물의 측면도이다.
도 25는 도 24의 예비성형물의 대안적 측면도이다.
도 26은 도 9의 기계상에서 도 24의 예비성형물로부터 취입성형된 용기의 측면도이다.
도 27은 도 24의 예비성형물의 투시도이다.
도 28은 도 26의 용기의 투시도이다.
도 29는 연장되거나 확장된 제1 비팽창대가 혼입되고, 도 9의 기계상에서 취입성형하기 위해 적합된 예비성형물의 여전히 다른 대안적 양태의 측면도이다.
도 30은 도 9의 기계상에서 도 29의 예비성형물로부터 취입성형된 용기의 측면도이다.
도 31은 도 24의 예비성형물을 취입성형하기 위한 반쪽 주형의 평면도이다.
도 32는 도 9의 기계상에서 취입성형하기 위해 준비되어 이에 삽입된 도 24의 예비성형물을 함유하는 도 31의 반쪽 주형의 평면도이다.
도 33은 도 32의 주형에서 취입성형된 용기의 측단면도이다.
도 34는 도 33의 용기의 목 및 상부 손잡이 부분의 상세한 측단면도이다.
도 35는 높은 내부 압력을 견디기에 특히 적합한, 본 발명의 추가 양태에 따르는 용기의 제1 투시도이다.
도 36은 도 35의 용기의 제2 투시도이다.
도 37은 도 35의 용기의 제1 측면도이다.
도 38은 도 35의 용기의 제2 측면도이다.
도 39는 도 35의 용기의 평면도이다.
도 40은 도 35의 용기가 취입성형될 수 있는 예비성형물의 측면도이다.
도 41은 도 40의 예비성형물의 투시도이다.
도 42는 본 발명의 추가 양태에 따라서 쇠띠 연결된 손잡이를 포함하는 용기의 투시도이다.
도 43은 도 42의 용기가 취입성형될 수 있는 예비성형물의 측면도이다.
도면의 상세한 설명
본 발명의 양태에 따르는 용기(10)는 도 3에 도시되어 있아. 이는 목(11) 및 팽창부(12)를 포함한다.
목(11)은 나사 부분(13) 및 위치지정 환(14)를 갖는다. 환(14)로부터 밖으로 연장된 제1 부분(15a) 및 용기(10)의 수직 축에 거의 평행한, 제1 부분(15a)으로 경사된 제2 부분(15b)을 갖는 축(15)이 환(14)와 일체 성형된다. 이 경우에, 제1 부분(15a)는 벽(20)에 대해 45°보다 약간 더 큰 각으로 대하고, 제2 부분은 벽(20)에 대해 약 20°의 각으로 대한다.
축(15)의 특정한 형상은 손잡이로서 성형되는 경우, 사람 손의 손가락으로 잡을 수 있도록 선택된다.
축(15)는 일반적으로 아래을 향해 용기(10)의 밀폐된 말단의 일반적 방향으로 진행하는 축 말단(16)에서 종결된다.
이러한 경우, 축(15)는 예비성형물(10)상에서 취입성형 작업 후에 축(15)와 환(14)의 접합부(17)에서 또는 이에 근접하여 일어나는 원치않는 효과를 제거하는 I형 횡단면을 갖는다.
이들 원치않는 효과는 특히 횡단면을 다르게 하는 예비성형물 용량을 통한 불균질한 냉각으로부터 초래되는 응력 효과 및 공기 유입을 포함한다.
본 발명의 양태에 있어서, 예비성형물은 PET로부터 제조되고 가열된 주형을 사용하여 제조된다.
용기(10)을 제조하기 위해서, 본 발명의 양태에 따르는 패리슨 또는 예비성형물(도 2 참고)을 (도시되지 않은) 취입성형기에 놓고 이축 배향 취입 성형 기술에 따라서 취입 성형시킬 수 있으며, 이때 목(11)은 팽창되지 않는 방식으로 주형에 유지된다. 처음에, 목 아래의 예비성형물의 팽창성 부분은 주형의 저부로 아래를 향해 기계적으로 연신될 수 있고, 다음에 예비성형물의 벌크를, 지지 부분(18)이 축 말단(16) 주위에 형성될 정도로 압축 공기를 적용하여 밖으로 취입하여 밀폐 영역(19)이 용기(10)의 벽(20) 및 축(15) 사이에서 용기(10)의 취입 성형에 의한 성형 공정에서 형성되도록 한다.
본 발명의 특히 바람직한 양태에 있어서, 밀폐 영역(19)은 이를 통해 사람 손의 손가락 2개 이상이 삽입되고 용기(10)을 지지하도록 손잡이(15)를 잡을 수 있기에 충분한 횡단면적을 갖는다.
취입 성형 작업은 바람직한 PET 물질의 분자의 이축 배향을 수행함으로써 최적 강도 뿐만 아니라 산화를 감소시키는 개선된 장벽 특성을 갖는 병 또는 용기를 제공하는 방식으로 수행한다.
본 발명의 양태에 따라서, 목(11) 및 손잡이(15)는 예비성형물의 부분을 과열하여 결정화할 수 있다. 손잡이의 결정화는 예비성형물의 배향을 보조하고 소량의 물질을 사용가능하게 하는 이의 경질성을 증가시킨다.
목 및 손잡이의 결정화는 목 및 손잡이 위에 뜨거운 오일을 흘리거나 개방 프레임을 적용하거나 뜨거운 공기를 취입하여 수행할 수 있다.
환(14)상의 손잡이(15)의 위치는 잔여 예비성형물에 적용되는 취입 성형을 최소한으로 방해함을 보장한다. 1단계 또는 2단계 방법이 사용될 수 있다.
추가 양태의 상세한 설명
도 1은 US 제4,629,598호의 선행 기술 예비성형물 또는 패리슨을 도시한다. 선행 기술 명세서의 개념은 패리슨(21)의 비팽창성 부분(22)의 위치지정 환으로부터 손잡이 부분(23)을 성형시키는 것이다.
도 2 및 바람직한 양태의 상세한 설명을 참고하여, 도 1의 이러한 배치는 본 발명에 따라 다수의 양태에서 변형된다.
삽입도 2A, 2B 및 2C는 각각 아래를 향해 연장되는 걸쇠(24a), 구근(24b) 및 위를 향해 연장되는 걸쇠(24c)의 형상으로 축 말단(16) 부분을 형성하는 구근상 부분(27)을 나타낸다.
이들 부분은 일반적으로, 구근상 부분(27)을 밀폐시키기에 적합한 용기(10)의 취입성형 부분과 기계적으로 연동되기에 적합한 형상을 갖는다.
패리슨(26)의 팽창성 부분(12)의 제2 단계 취입 성형이 축 말단(16)의 구근상 부분(27)을 밀폐시키도록 수행되는 공정은 연신 취입, 이축 배향 공정이다.
도 4를 참고하여 본 발명의 다른 양태에 따르는 패리슨(26)의 특정한 제조방법이 도시되어 있다. 이는 사출 성형 공정에 의한 패리슨을 성형시키기 위한 2스테이지 공정을 포함한다. 스테이지 1에서 제1 사출 성형 유입구(28)는 (도 3을 참고하여, 용기 성형의 취입 성형 스테이지에서 팽창된) 패리슨(26)의 팽창 부분(12)을 성형시키기 위한 가소성 물질의 유입을 허용한다
패리슨(26)을 성형시키기 위한 사출 성형 공정의 제2 스테이지에서, 제1 사출 성형 유입구(29)는 패리슨(26)의 비팽창성 부분(25)을 성형시키기 위한 가소성 물질의 유입을 허용한다.
2스테이지 사출 배치는 상이한 가소성 물질이 제1 사출 성형 유입구(28) 및 제2 사출 성형 유입구(29)를 통해 사출될 수 있도록 한다.
특히 바람직한 양태에 있어서, 제1 사출 성형 유입구(28)에서 사출된 가소성 물질은 재순환되지 않거나 실질적으로 재순환되지 않는 가소성 물질인 반면, 제2 사출 성형 유입구(29)로 사출되는 가소성 물질은 재순환되거나 적어도 일부가 재순환되는 가소성 물질이다.
이러한 배치에 의해 패리슨(26)의 구성시에 최적 비용을 들이기 위해서 재순환 및 비-재순환 가소성 물질의 비율을 조절하여 사용할 수 있다.
이러한 배치의 변형에 있어서, 스테이지 2-단계는 내벽(51) 및 외벽(52)를 포함하는 비팽창성 부분에서 2개의 벽의 형성을 포함할 수 있다. 내벽(51)은 원래의 또는 오염된 PET 물질로부터 제조되고, 재순환된 물질(52)로부터 제조될 수 있는 벽(52)에 대한 절연 장벽으로서 작용한다. 이러한 이중 벽 배치는 다이 배치의 변형으로서 슬라이딩 코어 배치를 사용하고 본 명세서의 도 6, 7 및 8을 참고하여 기술된 방법에 의해 형성될 수 있다.
물론 도 4의 스테이지 1 및 2 단계는 순서를 서로 바꿀 수 있다.
패리슨 및 본 발명의 추가 양태에 따라서 수득된 용기가 도 5A 및 B에 각각 도시되어 있다. 유사한 부분이 앞의 양태에 대해서와 같이 번호 매겨져 있다.
이러한 양태에서 패리슨(21)은 제1 비팽창 영역(30) 및 제2 비팽창 영역(31)이 있는 곳 바로 아래에 위치지정 환(14)를 포함한다. 제1 비팽창 영역(30)은 약간 상승하거나 또는 달리 패리슨(21)의 팽창성 부분과 구분되도록 자체 형성될 수 있다. 제2 비팽창 영역(31)은 패리슨(21)의 팽창성 부분과 구분될 수 없지만, 사용시에 취입성형 작업이 확실히 제2 비팽창 영역(31)이 취입성형 공정에서 팽창되지 않도록 한다.
이러한 경우, 축(15)는 위치지정 환(14)과 일체 성형되고 이로부터 연장되는 제1 리브(32)를 포함한다. 축(15)는 또한 위치지정 환(14)과 일체 성형되고 이로부터 연장되는 제2 리브(32)를 포함한다. 축(15)는 또한 제1 비팽창 영역(30)과 일체 성형되고 이로부터 연장되고, 제1 리브(32) 및 제2 리브(33) 사이에서 축(15)의 길이 전체에 걸쳐 연속 연결부를 형성하는 리브 연결부(34)를 포함한다.
다음에, 도 5A의 패리슨(36)은 앞에서 기술된 방식으로 취입성형하여 도 5B에 도시된 용량(35)의 용기(37)를 성형시킨다. 축(15), 환(14), 제1 비팽창 영역(30) 및 제2 비팽창 영역(31)을 포함하는 목 부분은 팽창되지 않고 유지되는 반면, 패리슨(36)의 팽창성 부분(36)은 이축 연신되어 다량 용량(35)의 용기(37)를 성형시킨다. 축 말단(16)은 용기(37)의 연결부에 대해 앞에서 기술된 양태에 따르는 구근상 부분을 포함할 수 있거나, 대신에 또는 또한 화학 결합이 축(16) 및 용기(37)의 벽 사이에 화학적 중간체의 사용에 의해 형성되는 접착성 물질의 적용을 포함할 수 있다.
도 5A 및 5B의 양태의 변형에 있어서, 제1 비팽창 영역(30) 및 제2 비팽창 영역(31)은 단일 비팽창 영역의 일부를 구성할 수 있다.
또다른 변형에 있어서, 제2 비팽창 영역(31)은 용기의 온도 전이대에 위치할 수 있고, 여기에서 취입 성형 단계 동안에 팽창이 적게 일어날 수 있다.
또다른 변형에 있어서, 제1 비팽창 영역(30) 및 제2 비팽창 영역(31)은 위치지정 환(14)의 바로 아래의 온도 전이대에 위치할 수 있으며, 다시 이들 영역의 적은 팽창이 취입성형 동안에 일어날 수 있다.
나중에 기술된 두가지 변형과 관련하여, 온도 전이대에서의 팽창이 적합한 주형 디자인 및 공정 조절에 의해 제한될 수 있으며, 이에 의해 이러한 제2 리브(33) 및 리브 연결부(34)를 거쳐 환(14)(또는 목(11)의 다른 비팽창 부분)에 대한 온도 전이대(30, 31)의 경질 상호연결부에 의해 야기된 원치않는 왜곡 효과가 조절될 수 있다는 관찰로부터 잇점이 취해진다.
사용시에 예비성형물 및 이로부터 취입성형된 용기는 다음과 같이 제조될 수 있다:
예비성형물은 사출 성형 공정에서 배향성 열가소성 물질, 바람직하게는 PET 또는 유사한 물질로부터 성형된다. 슬라이딩가능한 다이가 도 6, 7 및 8에 도시되어 있고, 슬라이딩 코어(40), 슬라이딩 블록(41), 바디(42), 푸쉬 블록(44) 및 분리 홀더(45)를 포함한다. 도 6은 개방 위치의 다이를 도시하고, 도 7은 폐쇄 위치의 다이를 도시하며, 도 8은 축(14)의 수용을 나타내는 측면도를 도시한다.
제2 단계 및 바람직하게는 별도의 단계에서 완성된 예비성형물은 계속해서, 예비성형물이 먼저 적합한 전이 온도로 재가열되는 연신 취입 성형기를 통과한다(도입이라 언급한다). 위치지정 환(14) 및 축(15)를 포함하는 비팽창성 부분은 재가열 공정으로부터 적합한 보호에 의해 실질적으로 차단된다. 대부분의 경우에, 도 5A, 5B를 참고하여 기술된 영역(30, 31)에서 온도 전이대가 존재하는 것 같다.
다음에, 재가열된 예비성형물을 당해 분야에 공지된 방법을 사용하여 성형시키고 이축 연신시키고 팽창성 부분을 완전한 크기로 취입성형시킨다. 이러한 공정 동안에 예비성형물은 목(14)에서 지지되고, 또한 축(15)에서 지지될 수 있다. 축(15)는 취입성형 공정에 관계하지 않지만, 이의 축 말단(16)은 취입성형된 용기의 외벽에 의해 일부가 밀폐될 수 있다.
변형된 2단계 연신 취입 성형기가 혼입된 제조방법의 상세한 설명
도 9는 선행 양태의 예비성형물 및 이후에 도면을 참고하여 다음에서 기술되는 추가 양태의 예비성형물의 연신 취입 성형(이축 배향을 포함)에 적합한 변형된 2단계 연신 취입 성형기(110)를 도시한다.
기계(110)은 일체 손잡이 예비성형물(112)을 경사된 활강장치(113)로부터 주변에서 간격이 벌어진 개구(114)로 수용하기에 적합한 제1 캐루셀(111)을 포함한다.
제1 캐루셀(111)이 회전하면서, 이는 개구(114)를 통해 예비성형물(112)를 활강장치(113)로부터, 예비성형물(112)이 제2 캐루셀의 주변에 근접하여 설치된 스핀들(115)로 옮겨지는 제2 캐루셀 부하 위치로 이동시킨다.
약 270°의 구역 또는 캐루셀(116)의 구역이, 예비성형물(112)이 이의 진행 통로와 반대 관계로 설치된 가열 뱅크에 의해 점차로 가열되는 예열 터널(117)로서 배치된다.
적합하게 예열된 예비성형물(112)은, 이를 이의 세로축 주위로 적합하게 배향시키고 이를 제1 반쪽 주형(122) 및 제2 반쪽 주형(123)을 포함하는 주형 캐비티(121)로 존재시키는 이동 메커니즘으로서 작용하는 제3 캐루셀(120)의 개구(119)로 계속해서 부하된다.
예열 터널(117)에서의 시간 동안에 예비성형물(112)는 이의 세로 축 주위로 스핀들(115)에 의해 회전되고, 이어서 취입성형된 용기(125)를 위한 손잡이를 형성하는 예비성형물 축 위에 설치된 손잡이 시라우드(124)를 가짐을 주의해야 한다. 스핀들(115)의 회전 및 예비성형물 축의 시라우딩에 대한 상세한 설명은 도 10, 11 및 12를 참고하여 더욱 상세히 기술되어 있다.
주형 캐비티(121)은 제4 캐루셀(126)의 주변에 설치된다. 약 27°구역을 통해 진행하는 동안에 반쪽 주형(122, 123)은 이의 축(127) 주위에서 밀폐된 위치로 회전하고, 밀폐되는 동안, 이에 밀폐된 예비성형물(112)가 일체 손잡이, 취입성형된 용기(125)를 형성하기 위해서 공지된 방법으로 취입성형시키고 이축 연신시킨다. 이 용기(125)는, 반쪽 주형이 신선하고 예열된 예비성형물(112)을 수용하기에 앞서 개방되는 경우, 도시된 바와 같이 분출된다.
도 10을 참고하여 스핀들(115) 및 손잡이 시라우드(124), 및 제2 캐루셀(116)상에서 예열 터널(117)을 통과하는 동안 예비성형물(112)에 대한 및 이와 관련한 작업 방식이 더욱 상세하게 기술된다.
스핀들(115)는, 예비성형물(112)이 예열 터널(117)을 통과하는 동안에 약 4개의 완전 축 회전을 통해 이를 회전시키도록 밴드 드라이브(128)에 의해 회전된다.
예열 터널(117)에서 있는 동안, 손잡이 시라우드(124)는, 도 12에서 더욱 상세하게 가장 잘 보이는 바와 같이 손잡이 축(130)을 완전히 시라우딩시키도록 손잡이 축(130)의 유리된 말단(129) 위로 내려온다.
한 예열 형태의 시라우드(124)는 도 12에서 가장 잘 보이는 홈이 파인 개방 입구(131)를 제외하고는 원통형이다. 홈이 파인 입구(131)은 손잡이 축(130)의 최대 시라우딩을 보조하고, 또한 축(130)의 유리된 말단(129)상으로 시라우드(124)의 안내를 보조한다.
시라우드(124)의 올리기 및 내리기는 캠(134)상에서 진행하기에 적합한 캠 종동부(133)로부터 매달려 있는 시라우드 지지 축(132)을 통해 수행된다.
축(132)는 스핀들(115)의 회전에 뒤따르도록 밴드 드라이브(135)에 의해 자체 회전된다. 도 11의 말단도에서 가장 잘 보이는 바와 같이, 시라우드 지지 축(132)는 평판(137)의 주변에 근접하여 설치됨으로써 캠 종동부 축(136)으로부터 파생된다.
캠 종동부(133)가 캠(134)까지 움직이면서, 이는 손잡이 시라우드(124)를 이와 함께 시라우드 지지 축(132), 평판(137) 및 캠 종동부 축(136)을 포함하는 연결 링크에 의해 끝까지 당긴다.
캠 종동부 축(136)은 두가지 성분, 신축 부품 사이에 상대 축 회전을 허용하는 신축 배치를 포함할 수 있다.
손잡이 시라우드(124)는 원통형 이외의 대안적 형상을 포함할 수 있다. 예를 들어, 타원형 횡단면이 가능하지만, 원형 횡단면을 갖는 원통형 배치가 바람직하다.
손잡이 시라우드(124)는 바람직하게는 절연재(예: 세라믹 물질)로부터 제조되고 외부 표면(138)상에서, 바람직한 변형으로, 이상적으로는 또한 광을 반사하는 니트 반사 물질을 사용하여 도포된다.
사용시에 반사 표면(138)은 이의 반사되는 가열 뱅크(118)로부터 광 및 열 방출을 야기하여 두가지 기능이 수행된다. 제1 기능은 열로부터 손잡이 축(130)의 보호를 포함한다. 제2 기능은 열 및 광을 손잡이 축(130)에 가장 근접하는 예비성형물의 부분의 방향으로 반사하여, 이것이 균일하게 가열되고 축(130)에 의해 그늘지게 하는 경향이 없게 하는 것이다.
한 특정한 양태에 있어서, 손잡이 시라우드(124)는, 이들이 예비성형물(112)과 떨어져서 올려지는 동안, 여기에 직사되는 (도시되지 않은) 공기 또는 질소 블래스트에 의해 냉각될 수 있다. 이는 복사 및/또는 대류 열의 시라우드(124)의 캐비티(139)내에서의 증가 방지를 보조한다.
도 13 내지 23은 예비성형물, 주형 및 이로부터 및 이에서 도 9의 기계에 의해 취입성형된 용기를 상세히 도시한다. 도 13을 참고하여, 바람직한 변형에 있어서, A 치수는 B 치수보다 크고, 이에 의해 활강장치로 부하되기 전에 예비성형물의 교락을 억제한다.
손잡이의 상부 말단은 이러한 변형의 위치지정 환에 근접하여 위치한다고 관찰된다. 또한, 계속해서 취입성형된 용기의 손잡이를 구성하는 예비성형물의 축이 전체 취입성형 공정 동안에 반쪽 주형내에서 완전히 지지됨을 주의한다. 대조적으로 손잡이 축의 상부 말단에 반대되는 용기 벽의 부분을 주변에 포함하는 용기의 벽은 제거되어 주형의 한정부내에서 취입성형된다.
도 24 내지 34를 참고하여, 예비성형물, 주형 및 수득된 취입성형 용기의 제2 변형이 도시되어 있고, 여기에서 제1 비팽창 영역(30)은 위치지정 환(141)로부터 손잡이 축(130)의 연결부의 적어도 상부 부분으로 및 이의 주위에 연장되고, 이에 의해 손잡이 축(130)의 상부 말단의 위치지정 환(141)로의 접합부를 형성하는 부분(140)을 포함하는 축 방향으로 비교적 길다. (도 24에서 가장 잘 보인다.)
이 변형에서, 예비성형물(112)에 대한 손잡이 축(130)의 접합부에 없고 주변에 위치한 예비성형물의 벽 부분이 적어도 일부 팽창된다(도 32 및 34에서 가장 잘 보인다). 이러한 팽창은 비교적, 제1 및 제2 비팽창 영역(30, 31)의 아래에서 일어나는 이축 팽창과 같이 크지 않다. 그러나, 비팽창 영역(30)이 아닌 경우, 적어도 제2 비팽창 영역(31)에서 강도 및 기체 투과에 대한 내성을 제공하는 데에 중요할 수 있다.
내부 압력에 대한 용기 내성
도 35 내지 39를 참고하여 도 40 및 41에 도시된 예비성형물(152)로부터 이축 취입성형된 일체 손잡이(151)가 혼입된 용기(150)가 나타난다.
이러한 경우에, 아마도 도 36에서 가장 잘 보이는 바와 같이, 취입성형 용기(150)은 불연속 영역(153)을 포함한다. 이러한 경우에, 불연속 영역은 용기(150)의 전체 주변으로 연장된다.
도 38에서 가장 잘 보이는 바와 같이, 불연속 영역(153)은 수평면(XX)과 함께 예각(α)로 대하는 평면에 놓인다.
불연속 영역(153)의 평면은 이것이 손잡이(151)에 가장 근접하여 통과하도록 배향되고, 손잡이(151)의 제1 말단(154) 및 제2 말단(155) 사이에 놓인다.
이러한 경우에, 손잡이(151)로부터 가장 멀리 위치된 불연속 영역(153)의 부분은 손잡이(151)의 제2 말단(155)이 용기(150)에 접합된 접합 영역(156)을 통해 또는 이에 근접하여 통과하는 평면(XX)에 놓인다.
불연속 영역(153)은 실질적인 변화에 의해 용기(150)의 벽의 방향으로 형성되고, 이는 상부 벽 부분(158)에 대한 제1 접선이 용기(150)의 하부 벽 부분(160)에 대한 제2 접선(159)과 둔각(β)로 교차하고, 이에 의해 불연속 영역(153)의 부분을 형성하는 도 35에서 아마도 가장 잘 보인다.
이러한 불연속 영역(153)은 용기 벽에 추가의 강도를 부여함으로써 특히, 용기가 밀봉되는 경우, 예를 들어, 용기가 탄산 음료를 함유하는 경우에 일어날 수 있는 내부 압력으로부터 변형되지 않는다.
불연속 영역(153)의 형성을 보조하기 위해서, 용기(150)이 이축 취입성형된 예비성형물(152)은 상이한 벽 두께 프로필을, 이러한 경우에, 도 40에서 가장 잘 보이는 바와 같이, 제1 전이대(164) 및 제2 전이대(165)에 의해 서로 분리된 것인 제1 벽 프로필(161), 제2 벽 프로필(162) 및 제3 벽 프로필(163)의 형태로 포함한다.
제3 벽 프로필(163)의 벽 두께는 제2 벽 프로필(162)의 벽 두께보다 크고, 이는 다시 제1 벽 프로필(161)의 벽 두께보다 크다고 관찰된다.
손잡이(151)의 제2 말단(155)은 용기에 이축 취입성형 작업 동안에 제2 말단(155) 주위에서 변형 및 봉입에 의해 접합된다. 제2 말단(155)는 도 2에 도시된 종류의 구근상 부분을 포함하여 구근상 부분을 포함한다.
예비성형물(152)는 본 명세서에서 상기한 바와 같이 사출 성형 작업시에 PET 물질로부터 제조될 수 있다.
다음에, 예비성형물(152)는 2단계 작업으로서 연신 취입 성형기에서 취입성형되어, 또한 본 명세서에서 상기한 바와 같이 이의 벽이 주형의 내부 표면에 적합하게 된다.
태그 연결된 손잡이
도 42 및 도 43을 참고하여 용기의 대안적 변형 및 제조되는 예비성형물이 도시되어 있다.
도 42를 참고하여 용기(201)은 앞에서 기술되고 제조된 바와 같은 일체 손잡이(202)를 포함하며, 단 용기(201)의 하부 말단은 손잡이(202)의 넓은 부분의 하부 에지(204)로부터 용기(201)의 중간 원주 부분(205)(이 지점에서 이에 일체 연결된다)로 연장되는 태그(203)에 의해 일체 연결부로서 형성된다. 손잡이(202)의 넓은 부분의 하부 에지(204)는 이에 일체 연결되거나 달리 이 지점에서 이에 연결되는 것보다 이 지점에서 용기(201)의 표면상에 놓여있을 뿐인 층계참 부분(206)을 포함한다.
도 42의 용기(201)가 취입성형되는 예비성형물(207)이 도 43에 도시되어 있다. 이러한 예비성형물(207)은 도 40에 도시된 것과 실질적으로 동일한 방법으로 성형되며, 단 손잡이(202)의 하부 에지(204)는 태그(203)에 의해 도 43에 도시된 방법으로 예비성형물(207)에 일체 연결된다.
예비성형물(207)은 취입성형되어 도 10, 11 및 12를 참고하여 앞에서 기술된 방법을 사용하여 도 42의 용기를 성형시킨다.
상기는 본 발명의 특정한 양태만을 기술하며, 당해 분야의 전문가에게 명백한 이에 대한 변형이 본 발명의 범위 및 정신을 이탈하지 않고 이루어질 수 있다.
본 발명의 양태는 배향성 열가소성 물질로부터 제조되고 용기의 일체 성분으로서 손잡이 또는 유사하게 잡는 고정물을 혼입시킨 용기의 제조에 적용가능하다.

Claims (79)

  1. 배향성 열가소성 물질로 이루어지고 수득된 취입성형 용기가 손잡이 또는 유사한 지지 구조물을 포함하도록 배치된 용기를 위한, 목 부분 및 목 아래에 팽창성 부분을 갖는 성형 구조물을 포함하는 예비성형물로서, 목은 팽창성 부분 위에 위치지정 환을 포함하고 배향성 열가소성 물질의 경질 축이 예비성형물로부터 돌출되고, 용기가 성형되는 경우, 손잡이를 구성하는 것과 일체 성형되는 예비성형물.
  2. (a) 목 부분 및 목 부분 아래에 팽창성 부분을 갖는 예비성형물을 성형시키고(이때, 목 부분이 팽창성 부분 위에 위치지정 환을 포함하고 배향성 열가소성 물질의 경질 축이 예비성형물로부터 돌출되고 이와 일체 성형된다),
    (b) 예비성형물상에서 취입 성형 작업을 수행하여 팽창성 부분을 팽창시킴으로써 용기의 바디를 성형시킴을 특징으로 하여, 일체 손잡이를 갖는 용기를 성형시키는 방법.
  3. 제2항에 있어서, 목 부분 및 일체 손잡이가 결정화 단계를 거치는 방법.
  4. 제2항에 있어서, 취입 성형 작업이, 예비성형물이 한 방식으로 취입성형되는 동안 축의 지지를 포함하고, 이에 의해 적어도 튜브의 외부 면 부분이 팽창하여 외부 면 및 경질 축 사이에 밀폐된 그립 부분을 형성하도록 적어도 축의 하부를 포위하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 밀폐된 그립 부분이 성인 손의 손가락 2개 이상이 이를 통과하도록 하는 방법.
  6. 제2항에 있어서, 축이, 적어도 튜브의 외부 면으로부터 돌출되는 축의 부분 전체에 걸쳐 I형 횡단면을 갖도록 형성되는 방법.
  7. 사출 연신 취입 성형 공정을 위한, 두개의 별도 사출지점을 포함하는 사출 공정에 의해 성형된 패리슨(parison).
  8. 제7항에 있어서, 사출의 제1 지점이 비-재순환 PET 또는 유사한 열가소성 물질을 사출가능하게 하는 패리슨.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서, 사출의 제2 지점이 재순환 물질의 적어도 일부가 혼입된 PET 또는 유사한 열가소성 물질을 사출가능하게 하는 패리슨.
  10. 제7항 또는 제8항에 있어서, 사출의 제1 지점이 패리슨상에서 연신 취입 성형 작업 동안에 연신되는 패리슨 부분을 성형시키기 위한 것인 패리슨.
  11. 제9항에 있어서, 사출의 제2 지점이 패리슨상에서 연신 취입 성형 작업시에 팽창되지 않거나 실질적으로 팽창되지 않고 유지되는 패리슨 부분을 성형시키기 위한 것인 패리슨.
  12. 2단계 사출 연신 취입 성형 공정으로부터 제조되고, 손잡이 및 병 사이에, 사람 손의 손가락이 통과할 수 있는 밀폐 영역을 형성하도록 적어도 제1 지점 및 제2 지점에서 용기에 부착된 잡을 수 있는 손잡이를 포함하는 용기.
  13. 제12항에 있어서, 연결부의 제1 지점이 손잡이 및 용기 사이에 일체 연결부를 포함하고, 2단계 작업의 제1 단계에서 형성되는 용기.
  14. 제13항에 있어서, 연결부의 제2 지점이 2단계 작업의 제2 단계 동안에 형성되는 용기.
  15. 제14항에 있어서, 상호연결부의 제2 지점에서의 손잡이가, 2단계 작업의 제2 단계 동안에 취입되는 용기의 부분에 의해 적어도 일부가 접히도록 적합된 구근상 부분을 포함하여 기계적으로 연동되는 연결부가 용기에 대한 손잡이의 연결부의 제2 지점에서 형성되는 용기.
  16. 제15항에 있어서, 구근상 부분이 위를 향해 연장되는 걸쇠, 아래를 향해 연장되는 걸쇠, 구근중의 하나 또는 이들중의 하나 이상의 조합을 포함하는 용기.
  17. 제12항 내지 제16항 중의 어느 한 항에 있어서, 접착제가 사용되어 상호연결부의 제2 지점에서 연결을 보조하는 용기.
  18. 제1 비팽창 영역 및 제2 비팽창 영역이 있는 곳 바로 아래에 위치지정 환을 추가로 포함하는 예비성형물.
  19. 제18항에 있어서, 제1 비팽창 영역이 약간 상승하거나 또는 달리 패리슨의 팽창성 부분과 구분되도록 형성되는 예비성형물.
  20. 제18항 또는 제19항에 있어서, 제2 비팽창 영역이 패리슨의 팽창성 부분과 구분되지 않는 예비성형물.
  21. 제18항 내지 제20항 중의 어느 한 항에 있어서, 축이 위치지정 환과 일체 성형되고 이로부터 연장된 제1 리브를 포함하는 예비성형물.
  22. 제21항에 있어서, 또한 제2 비팽창 영역과 일체 성형되고 이로부터 연장된 제2 리브를 포함하는 예비성형물.
  23. 제22항에 있어서, 제1 비팽창 영역과 일체 성형되고 이로부터 연장되고, 제1 리브 및 제2 리브 사이에서 축의 길이 전체에 걸친 연속 연결부를 형성하는 리브 연결부를 추가로 포함하는 예비성형물.
  24. 제18항 내지 제23항 중의 어느 한 항에 있어서, 제2 비팽창 영역이 온도 전이대의 일부를 구성하는 예비성형물.
  25. 제18항 내지 제24항 중의 어느 한 항에 있어서, 제1 비팽창 영역이 온도 전이대의 일부를 구성하는 예비성형물.
  26. 제24항 또는 제25항에 있어서, 온도 전이대의 변형이 연신 취입 성형 공정 동안에 일어나는 예비성형물.
  27. 물질이 다이의 상이한 위치에서 사출되어 1종 이상의 물질로 이루어지도록 적합된 예비성형물을 성형시키는 2단계 사출 성형 공정에 의해 제조된, 제18항 내지 제26항 중의 어느 한 항의 예비성형물.
  28. 제27항에 있어서, 2단계 공정의 하나 이상의 단계 동안에 예비성형물의 내벽 및 외벽이 형성되고, 내벽이 외벽과 상이한 물질로부터 제조되도록 적합된 예비성형물.
  29. 제18항 내지 제28항 중의 어느 한 항의 예비성형물로부터 연신 취입 성형된 용기.
  30. PET 물질로부터 제조되고 제18항 내지 제29항 중의 어느 한 항의 예비성형물로부터 연신 취입 성형된 용기.
  31. 2단계 사출 연신 취입 성형 공정으로부터 제조된 이축 배향성 열가소성 물질로 이루어지고, 손잡이 및 병 사이에, 사람 손의 손가락이 통과할 수 있는 밀폐 영역을 형성하도록 적어도 제1 지점 및 제2 지점에서 용기에 부착된 잡을 수 있는 손잡이를 포함하는 용기.
  32. 제31항에 있어서, 제1 지점이 손잡이 및 용기 사이에 일체 연결부를 포함하고, 2단계 작업의 제1 단계에서 형성되는 용기.
  33. 제31항 또는 제32항에 있어서, 연결부의 제2 지점이 2단계 작업의 제2 단계 동안에 형성되는 용기.
  34. 제33항에 있어서, 상호연결부의 제2 지점에서의 손잡이가, 2단계 작업의 제2 단계 동안에 취입되는 용기의 부분에 의해 적어도 일부가 접히도록 적합된 구근상 부분을 포함하여 기계적으로 연동되는 연결부가 용기에 대한 손잡이의 연결부의 제2 지점에서 형성되는 용기.
  35. 제34항에 있어서, 구근상 부분이 위를 향해 연장되는 걸쇠, 아래를 향해 연장되는 걸쇠, 구근중의 하나 또는 이들중의 하나 이상의 조합을 포함하는 용기.
  36. 제31항 내지 제35항 중의 어느 한 항에 있어서, 접착제가 사용되어 상호연결부의 제2 지점에서 연결을 보조하는 용기.
  37. 제1 비팽창 영역이 있는 곳 바로 아래의 목 부분에 위치지정 환을 추가로 포함하는 용기.
  38. 제37항에 있어서, 위치지정 환의 아래에 제2 비팽창 영역을 추가로 포함하는 용기.
  39. 제37항 또는 제38항에 있어서, 제1 비팽창 영역이 약간 상승하거나 또는 달리 패리슨의 팽창성 부분과 구분되도록 형성되는 용기.
  40. 제37항 또는 제38항에 있어서, 제2 비팽창 영역이 패리슨의 팽창성 부분과 구분되지 않는 용기.
  41. 제31항 내지 제40항 중의 어느 한 항에 있어서, 손잡이가 위치지정 환과 일체 성형되고 이로부터 연장된 제1 리브를 포함하는 용기.
  42. 제41항에 있어서, 손잡이가 제2 비팽창 영역과 일체 성형되고 이로부터 연장된 제2 리브를 포함하는 용기.
  43. 제41항 또는 제42항에 있어서, 제1 비팽창 영역과 일체 성형되고 이로부터 연장되고, 제1 리브 및 제2 리브 사이에서 손잡이의 길이 전체에 걸친 연속 연결부를 형성하는 리브 연결부를 추가로 포함하는 용기.
  44. 제31항 내지 제43항 중의 어느 한 항에 있어서, 제2 비팽창 영역이 온도 전이대의 일부를 구성하는 용기.
  45. 제31항 내지 제44항 중의 어느 한 항에 있어서, 제1 비팽창 영역이 온도 전이대의 일부를 구성하는 용기.
  46. 제31항 내지 제45항 중의 어느 한 항에 있어서, 온도 전이대의 변형이 연신 취입 성형 공정 동안에 일어나는 용기.
  47. 물질이 상이한 위치에서 사출되어 용기가 1종 이상의 물질로 이루어지는 2단계 사출 성형 공정에 의해 제조된, 제31항 내지 제46항 중의 어느 한 항의 용기.
  48. 제47항에 있어서, 2단계 공정의 하나 이상의 단계 동안에 예비성형물의 내벽 및 외벽이 형성되고, 내벽이 외벽과 상이한 물질로부터 제조되도록 적합된 용기.
  49. 예비성형물의 손잡이 축 부분을 시라우딩(shroiding)하는 단계를 연신 취입 성형 단계에 앞선 예비성형물의 예열 동안에 포함하여, 일체 손잡이 PET 용기를 제조하는 방법.
  50. 제49항에 있어서, 손잡이 축이 연신 취입 성형 작업 동안에 이동에 대해 주형 캐비티에서 완전히 지지되는 방법.
  51. 2단계 사출 연신 취입 성형 공정(2단계 공정은 예비성형물이 제조되는 제1 단계 및 예비성형물이 재가열되고 이축 연신되어 용기를 성형시키는 제2 단계를 포함한다)으로부터 제조된 이축 배향성 열가소성 물질로 이루어지고, 손잡이 및 용기 사이에, 사람 손의 손가락 2개 이상이 통과할 수 있는 밀폐 영역을 형성하도록 적어도 연결부의 제1 지점(연결부의 제1 지점은 손잡이 및 용기 사이에 일체 연결부를 포함하고 2단계 공정의 제1 단계에서 형성된다) 및 연결부의 제2 지점에서 용기에 부착된 잡을 수 있는 손잡이를 포함하는 용기.
  52. 제51항에 있어서, 연결부의 제2 지점이 2단계 공정의 제2 단계 동안에 형성되는 용기.
  53. 제52항에 있어서, 목 부분에 위치지정 환을 추가로 포함하는 용기.
  54. 제53항에 있어서, 연결부의 제2 지점에서의 손잡이가, 2단계 공정의 제2 단계 동안에 취입되는 용기의 부분에 의해 적어도 일부가 접히는 구근상 부분을 포함하여 기계적으로 연동되는 연결부가 용기에 대한 손잡이의 연결부의 제2 지점에서 형성되는 용기.
  55. 제54항에 있어서, 구근상 부분이 위를 향해 연장되는 걸쇠, 아래를 향해 연장되는 걸쇠, 구근중의 하나 또는 이들중의 하나 이상의 조합을 포함하는 용기.
  56. 제55항에 있어서, 접착제가 사용되어 연결부의 제2 지점에서 연결을 보조하는 용기.
  57. 제54항에 있어서, 위치지정 환의 바로 아래에 제1 비팽창 영역을 추가로 포함하는 용기.
  58. 제57항에 있어서, 제1 비팽창 영역 아래에 제2 비팽창 영역을 추가로 포함하는 용기.
  59. 제57항에 있어서, 제1 비팽창 영역이 약간 상승하거나 또는 달리 2단계 공정의 제2 단계 동안에 완전히 이축 배향된 용기의 부분과 구분되도록 형성되는 용기.
  60. 제58항에 있어서, 제2 비팽창 영역이 2단계 공정의 제2 단계 동안에 완전히 이축 배향된 용기의 부분과 구분되지 않는 용기.
  61. 제58항 또는 제59항에 있어서, 제2 비팽창 영역의 적은 팽창이 2단계 공정의 제2 단계 동안에 일어나는 용기.
  62. 제58항에 있어서, 손잡이이 위치지정 환과 일체 성형되고 이로부터 연장된 제1 리브를 포함하는 용기.
  63. 제62항에 있어서, 손잡이가 제2 비팽창 영역과 일체 성형되고 이로부터 연장된 제2 리브를 포함하는 용기.
  64. 제63항에 있어서, 제1 비팽창 영역과 일체 성형되고 이로부터 연장되고, 제1 리브 및 제2 리브 사이에서 손잡이의 길이 전체에 걸친 연속 연결부를 형성하는 리브 연결부를 추가로 포함하는 용기.
  65. 제58항에 있어서, 제2 비팽창 영역이 온도 전이대의 일부를 구성하는 용기.
  66. 제57항에 있어서, 제1 비팽창 영역이 온도 전이대의 일부를 구성하는 용기.
  67. 제66항에 있어서, 온도 전이대의 변형이 연신 취입 성형 공정 동안에 일어나는 용기.
  68. 물질이 상이한 위치에서 2단계 공정의 제1 단계 동안의 예비성형물이 성형되는 동안에 사출되고, 이에 의해 용기가 1종 이상의 물질로 이루어질 수 있는 2단계 사출 성형 공정에 의해 제조된, 제51항의 용기.
  69. 제68항에 있어서, 2단계 공정의 제1 단계 동안에 예비성형물의 내벽 및 외벽이 형성되고, 내벽이 외벽과 상이한 물질로부터 제조되는 용기.
  70. 명세서에 정의된 불연속 영역을 추가로 포함하는 제51항 내지 제69항 중의 어느 한 항의 용기.
  71. 제70항에 있어서, 불연속 영역이, 수평선에 대해 예각으로 놓인 평면에 놓이고, 실질적으로 용기의 원주 전체에 걸쳐 연장되는 용기.
  72. 제70항 또는 제71항에 있어서, 손잡이에 가장 근접한 지점에서의 불연속 영역이 손잡이의 제1 말단 및 제2 말단 사이에 위치하는 용기.
  73. 제51항 내지 제72항 중의 어느 한 항의 용기로부터의, 하나 이상의 벽 프로필을 포함하는 예비성형물.
  74. 제73항에 있어서, 예비성형물이 이의 목에 가장 근접한 제1 벽 프로필을 갖고, 다음에 이의 바로 아래에 제1 전이대에 의해 이로부터 분리된 제2 벽 프로필을 갖는 예비성형물.
  75. 제74항에 있어서, 예비성형물이 제2 벽 프로필의 바로 아래에 제2 전이대에 의해 이로부터 분리된 제3 벽 프로필을 포함하는 예비성형물.
  76. 제31항 내지 제38항 중의 어느 한 항에 있어서, 잡을 수 있는 손잡이가 제2 지점에서 태그에 의해 부착된 용기.
  77. 제76항에 있어서, 태그가 손잡이의 넓은 부분의 하부 에지로부터 연장되고, 용기의 중간 원주 부분에서 일체 연결되는 용기.
  78. 제76항 또는 제77항에 있어서, 손잡이의 넓은 부분의 하부 에지가, 용기의 외부 표면 위에 놓여 있지만, 달리 이에 연결되거나 이에 의해 밀봉되지 않는 층계참 부분을 포함하는 용기.
  79. 제76항 내지 제78항 중의 어느 한 항의 용기가 취입성형되는 예비성형물로서, 예비성형물의 손잡이 부분의 하부 에지로부터 연장되고 예비성형물에 일체 연결된 태그를 포함하는 예비성형물.
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